樓梯標(biāo)準(zhǔn) 樓梯安裝 樓梯工藝

1、.2.1  材料及構(gòu)配件：2.1.1  木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計(jì)要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。彎頭料一般采用扶手料，以45°角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計(jì)要求備彎頭料。2.1.2  塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料產(chǎn)品；斷面形式、規(guī)格尺寸及色彩按設(shè)計(jì)要求選用。2.1.3  粘結(jié)料：可以用動(dòng)物膠（鰾），一般多用聚醋酸乙烯（乳膠）等化學(xué)膠粘劑。2.1.4  其他材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。2.2  主要機(jī)具：2

2、.2.1  電動(dòng)機(jī)具：手提電鉆、小臺(tái)鋸。2.2.2  手動(dòng)工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀；方尺、割角尺、卡子等。2.3  作業(yè)條件：2.3.1  樓梯間墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。2.3.2  金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。工程樓梯施工欄桿安裝工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樓梯標(biāo)準(zhǔn) 樓梯安裝 樓梯工藝 概要：以某工程樓梯施工不銹鋼拉絲管欄桿為例，材質(zhì)設(shè)計(jì)為301不銹鋼拉絲管。 材料及機(jī)具準(zhǔn)備 1原材料：301#不銹鋼管。 2主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。 作

3、業(yè)前技術(shù)準(zhǔn)備 1熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)工程樓梯施工不銹鋼拉絲管欄桿（材質(zhì)設(shè)計(jì)為301不銹鋼拉絲管）施工工藝流程。         推薦閱讀：樓梯欄桿安裝施工工藝 樓梯扶手安裝施工工藝材料及機(jī)具準(zhǔn)備1原材料：301#不銹鋼管。2主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。作業(yè)前技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。2施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作，選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證；

4、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求；施工環(huán)境能滿足不銹鋼欄桿施工的需要?，F(xiàn)場(chǎng)安裝施工方法1放線由于工程樓梯為埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼內(nèi)襯管全部坐落在鋼板上，并且四周能夠焊接，后補(bǔ)埋件安裝完畢后，必須進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍。2埋件制作和安裝包括埋件鋼板、膨脹螺栓、氧氣、乙炔、沖擊電鉆及其他構(gòu)件。樓梯間裝飾工程中樓梯欄桿先種好預(yù)埋件，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來(lái)制作后置連接件，先在結(jié)構(gòu)踏步和休息平臺(tái)基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓梯地面上用沖擊電鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長(zhǎng)度（

5、膨脹螺栓不高于墊層，高出部分割除），在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)；扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。3欄桿安裝安裝立柱焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，立柱與面管滿焊，立柱與支桿點(diǎn)焊，焊接應(yīng)符合規(guī)范。扶手面管與立柱連接立柱在安裝前，通過(guò)拉長(zhǎng)線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手面管的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次焊接安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼填料棒進(jìn)行氬弧焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30-50范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹

6、斑等清除干凈，否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。安裝操作要點(diǎn)1欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進(jìn)行，樓梯起步處平臺(tái)兩端立桿應(yīng)先安裝。2兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余橫桿或立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動(dòng)。立桿焊接除不銹鋼外，在安裝完后，均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理，并且不得外露，應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。 

7、;       質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1按照各種管件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其管件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。2管件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直或調(diào)換。3欄桿排列均勻、豎直有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計(jì)要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫嚴(yán)密，打磨光滑無(wú)明顯痕跡，光潔度一致。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。4安裝立桿時(shí)，間距應(yīng)不小于900mm、不大于1200mm；上橫桿與面管間距以110mm為準(zhǔn)，下橫桿與踏步面裝飾層間距以踏步根部垂直向上250mm為準(zhǔn)；當(dāng)中立桿間距以均勻排列為基本模數(shù)，間距不小于110mm、不大于150mm。懸空

8、部位欄桿高度不低于1100mm。5焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。6焊接時(shí)管件必須放置的位置準(zhǔn)確。7焊接時(shí)管件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。應(yīng)注意的施工質(zhì)量問(wèn)題1尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。2焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接1015mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。3表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。4保護(hù)：拉絲管型材出廠前做保護(hù)膜，避免運(yùn)輸、下料過(guò)程中的產(chǎn)品污染，產(chǎn)品保護(hù)膜在焊接安裝前拆除。保證施工質(zhì)量的技術(shù)控制措施1欄桿工藝流程措施不銹鋼欄桿施工技術(shù)質(zhì)量控制措施1欄桿所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按設(shè)