撈渣機安裝方案

撈渣機安裝方案XXXXX工程山東電力建設第三工程公司ＸXX項目部編號送粉管道安裝撈渣機安裝共頁作業(yè)指導書編制年月日審核年月日年月日年月日批準年月日修改內容修改人審核、批準1234目錄１、編制依據(jù) PAGEREF_Ｔｏc40484427０\h錯誤:引用源未找到2、工程概述 PAGEREF%01\h錯誤:引用源未找到３、主要工程量 PAGEREF_Tｏc4０484４2７2\h錯誤:引用源未找到４、作業(yè)條件 PAGEREF＼h%01\h錯誤:引用源未找到5、作業(yè)方案 PAGEREF%01\h錯誤:引用源未找到6、施工工序卡 PAGEREF_Tｏc4048４4275\h錯誤:引用源未找到6、１、施工準備施工工序卡?PAGEREF__RefHeading___Toc４0４8４4２7６\h錯誤:引用源未找到６、２、支吊架配制、安裝工序卡 PAGEREF＿Toc4０４844２７7\h錯誤:引用源未找到6、3、送粉管道安裝工序卡?PAGEREF%01\h錯誤:引用源未找到７、創(chuàng)優(yōu)質量保證措施?PAGEREF%01\h錯誤:引用源未找到８、QA檢查單?PAGEREF%01\h錯誤:引用源未找到9、安全文明施工措施: PAGEREF_Toｃ404844281\h錯誤:引用源未找到9、1安全措施 PAGEREF_Tｏc４04８４4282\h錯誤:引用源未找到9、2文明施工措施 PAGEREF%01\h錯誤:引用源未找到9、3施工安全風險控制計劃?PAGEREF_Tｏc4０48４42８8\h錯誤:引用源未找到１0、綠色施工控制措施 PAGEREF%01\h錯誤:引用源未找到１1、強制性條文施工執(zhí)行表 PAGEREF_Tｏc40４844２9０\h錯誤:引用源未找到12、反饋單 PAGEREF__RefHeading___Toc４048４４291\h錯誤:引用源未找到13、變更單?PAGEREF__RefHeading___Toc40４844292＼ｈ\h錯誤:引用源未找到?１、編制依據(jù)1、１鍋爐廠提供得施工圖紙及安裝說明書1、2《電力建設施工技術規(guī)范》(第2部分鍋爐機組)(ＤL５190、2－20１２)1、3《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》(鍋爐機組篇)(ＤL/T5２１0、２-2009)1、４《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（焊接篇)(DL/T5210、7－2０10）1、5４《電力建設安全工作規(guī)程》(第1部分:火力發(fā)電廠)ＤL500９、1-2０02;１、65《電力建設安全健康環(huán)境評價標準》;1、76《環(huán)境管理體系程序文件》；1、８《環(huán)境管理手冊》；１、９7《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分)(２0０9版);１、10《綠色施工導則》建質[２０0７］２23號；１、１１８《綠色施工管理規(guī)程》ＤB１1/51３-２０08;2、工程概述本工程采用ＸX鍋爐廠制造得XX型鍋爐,配備XＸ公司制造得撈渣機,主要包括渣斗、液壓關斷門、刮板撈渣機、沖渣水管道。除渣沖渣水采用閉式循環(huán)。灰渣從渣斗落下由刮板撈渣機將渣撈出,送至渣倉,運至廠外。鍋爐送粉管道管徑為XX,管道由磨煤機分離器出口至爐膛燃燒器,每臺爐配備Ｘ臺磨煤機，每臺磨煤機有X爐路管道分別進入爐膛燃燒器。３、主要工程量序號名稱重量/Kg規(guī)格１刮板撈渣機送粉管道2液壓驅動系統(tǒng)主動力站支吊架(細化)3減速機４其她附件刮板4、作業(yè)條件主要設備交貨條件送粉管道及除渣設備支吊架已經到貨。備注技術資料交底方面施工所需得圖紙資料已到,并已經過會審,作業(yè)指導書經審批生效,并向有關施工人員進行交底。預備安裝條件場地、力能:a、有平整夯實得場地存放已經到現(xiàn)場得設備;搭設好合格得組合架;b、鍋爐組合場到鍋爐底部得道路通暢;ｃ、組合場與鍋爐上有充足施工電源、照明與氧氣、乙炔、氬氣供應。場地、力能:ａ、場地必須有良好得排洪措施;b、有平整夯實得場地存放已經到現(xiàn)場得設備;搭設好合格得組合架；c、鍋爐組合場到鍋爐底部得道路通暢;d、組合場與鍋爐上有充足施工電源、照明與氧氣、乙炔、氬氣供應。環(huán)境:基礎及廠房建筑交付安裝、起吊設施安裝投用。a、吊裝前應作好臨時設施得準備工作,如搭設軟爬梯,拉設安全網、水平繩,搭設腳手架,拴好攬風繩等；ｂ、所有工機具檢修、檢驗合格,布置妥當,牢固或運轉可靠;c、施工人員均體檢、安全教育培訓合格,并全部進行安全交底簽字，特殊工種人員應持證上崗;d、所有施工人員經過安全技術交底，并熟悉圖紙與規(guī)范要求;e、作業(yè)指導書按要求編制、審批完。環(huán)境:a、吊裝前應作好臨時設施得準備工作,如搭設軟爬梯，拉設安全網、水平繩,搭設腳手架,拴好攬風繩等;c、所有工機具檢修、檢驗合格,布置妥當,牢固或運轉可靠;d、施工人員均體檢、安全教育培訓合格,并全部進行安全交底簽字,特殊工種人員應持證上崗;e、所有施工人員經過安全技術交底,并熟悉圖紙與規(guī)范要求;f、作業(yè)指導書按要求編制、審批完。對其她工種得要求:特殊工種使用前要提前申請,并經嚴格審批,能滿足施工要求。焊工、架子工經專業(yè)技術交底培訓與安全作業(yè)培訓后,持證上崗。起重工、電工要有特殊工種證。對其她工種得要求:特殊工種使用前要提前申請，并經嚴格審批,能滿足施工要求。焊工、架子工經專業(yè)技術交底培訓與安全作業(yè)培訓后,持證上崗。起重工、電工要有特殊工種證。工期XXXX年XX月XX日――XXXX年XX月XX日。人力施工負責人:,負責整體施工計劃與施工進度技術負責人:，負責安裝過程技術工作質檢員:，負責安裝過程得質量監(jiān)督檢查安全員:,負責施工過程中得安全檢查、監(jiān)督工作主要施工人員:機械主要運輸機械:吊裝機械：工器具安裝工具:電火焊工具:測量工具：其她工具:材料裝置性材料:消耗性材料:安全設施:5、作業(yè)方案5、1方案設計5、2施工工序流程流程圖施工準備施工準備基礎劃線施工準備機殼安裝施工準備渣倉安裝施工準備施工準備張緊裝置動力站安裝施工準備液壓驅動系統(tǒng)安裝施工準備環(huán)鏈刮板安裝支吊架配制、安裝管道安裝施工準備附屬管路安裝施工準備關斷門安裝6、施工工序卡施工準備施工準備基礎劃線施工準備機殼安裝施工準備渣倉安裝施工準備施工準備張緊裝置動力站安裝施工準備液壓驅動系統(tǒng)安裝施工準備環(huán)鏈刮板安裝支吊架配制、安裝管道安裝施工準備附屬管路安裝施工準備關斷門安裝6、1、施工準備施工工序卡編號:0011、概述:施工前得技術、人員、材料、機具、場地力能準備。２、操作方法:嚴格遵守《驗標》與《規(guī)范》及相關安全規(guī)程。序號及步驟名稱主要作業(yè)方法與操作要求工藝質量要求1、熟悉圖紙技術準備參加施工人員熟悉施工圖紙及技術要求，明確施工任務、質量標準。熟悉吊裝機械工況。嚴格按照作業(yè)指導書得施工工藝要求、質量要求與安全環(huán)境要求進行施工。2、工器具準備施工電源接線,工器具、量具、吊裝鋼絲繩準備齊全。1、工器具、量具完好,滿足施工需要。量具經檢驗合格且在有效期內。３、設備開箱清點、檢查對所需材料及設備進行清點,并進行仔細檢查,對合金鋼部件進行檢測，然后分類編號,便于領取及有效保存。１、外徑壁厚符合設計要求；2、外觀無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁等現(xiàn)象;6、2、支吊架配制、撈渣機安裝工序卡編號:0021、概述::支吊架得配制及撈渣機安裝。2、操作方法:序號及步驟名稱主要作業(yè)方法與操作要求工藝質量要求１、基礎表面不得有露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫等缺陷,地腳螺栓孔內清理干凈；1、支吊架制作基礎劃線1、基礎檢查：復查土建交付得基礎質量及尺寸。2、基礎幾何尺寸偏差≤±20mm,縱橫主中心線偏差≤±20mm,中心線距離偏差≤±３ｍm,地腳螺栓孔偏差≤±10mm,標高偏差≤±1０ｍm;1、支吊架用無齒鋸切割,不得用火焊切割;2、支吊架焊波應均勻,不得有裂縫、夾渣、咬邊、弧坑與針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺殘留物,藥皮清理及時徹底;2、基礎劃線:2、１以土建劃出得中心線為基準，劃出具體設備安裝得縱橫中心線。2、2以土建提供得零米標高為基準,將零米標高引至風機基礎上或附近立柱上并做好標高標示。1、為保證施工質量與現(xiàn)場文明施工，支吊架主要在組合場配制，然后進行現(xiàn)場安裝。2、依據(jù)圖紙制作支吊架，支吊架得形式及材質應符合圖紙、手冊要求。3、支吊架得組裝與焊接應符合圖紙設計要求，制作后應對焊縫進行外觀檢查,不得有漏焊，欠焊、裂紋或咬邊等缺陷。1、符合圖紙要求;２、機殼組裝與定位2、支吊架安裝1、機殼組裝：2、符合圖紙要求;３、做好記錄,確保殼體不滲漏。１、固定支架安裝：生根牢固,與管子接合穩(wěn)固;2、吊桿安裝時其螺紋必須冒出吊攀2牙(≈５mm);３、恒力彈簧吊架:安裝高度符合設計,轉動靈活;4、支架吊架,板部位置及型式符合規(guī)定；５、固定銷應在管道系統(tǒng)安裝結束后,完整抽出,妥善保管;1、1行輪安裝。1、2殼體劃線:依據(jù)圖紙要求劃出每個殼體縱橫中心線。1、3殼體排序：依據(jù)殼體安裝順序依次排列對中。將相鄰得兩段殼體符號相同得斷面對靠在一起,待定位銷與連接板上得圓弧面全面接觸后用螺栓將連接板連接在一起。２、機殼定位于安裝:2、1機殼尾段與中間段復檢。2、2機殼首段定位。2、3行輪支架拼裝。2、4間隙調整:行輪支架角鋼與殼體出現(xiàn)間隙，可制作墊片填平殼體底部角鋼。3、機殼接口焊縫密封試驗1、支吊架檢查合格,運至施工現(xiàn)場。2、找出正確得生根部位,保證支吊架安裝位置準確,安裝應平整牢固，并與管子接觸良好,不影響管道得熱膨脹。３、支吊架應由上至下進行安裝,絲扣連接部分緊固可靠,各點受力均勻。4、絲扣連接部分緊固可靠,各點受力均勻。管道安裝中嚴禁支吊架超載,以確保人身與設備安全。６、管道安裝時,應及時進行支吊架得固定與調整工作。支吊架位置應正確,安裝應橫平豎直、牢固,并與管子接觸良好。3、渣倉安裝1、支架吊裝:1、１立柱劃線及吊裝。1、2立柱找正。1、３支架支撐焊接。1、4平臺焊接。2、渣倉安裝。１、1渣倉垂直度偏差≤1/1０00立柱長度,且≤15ｍｍ1、２立柱標高偏差±5mm1、3焊接點焊牢固2、符合圖紙要求1、1、1支座表面干凈無雜物。4、張緊裝置動力站安裝1、張緊裝置安裝:1、1、２安裝尺寸符合圖紙要求2、油缸就位尺寸符合圖紙要求。3、2管道及油箱內部干凈無雜物。1、1液壓動力站安裝:1、１、1側板支座清理:清理支座表面防銹劑，直至露出金屬光澤。1、1、2液壓動力站安裝:將液壓動力站裝于機殼尾段得側板上得支座上。1、1、3液壓動力站找正。1、2張緊調節(jié)輪架。1、3張緊輪總成:１、３、1先將張緊輪總成上端部得零件安裝到軸上,并拆下輪架上部槽鋼。1、３、2將總成沿輪架上得導板裝在輪架上,再將拆下得槽鋼重新裝好。2、油缸安裝:３、張緊裝置液壓管路安裝：３、1蓄能器安裝。３、2油箱安裝：3、2、1管路酸洗。3、2、２管路安裝。3、2、3油箱清理。3、３油箱注油。5、液壓驅動系統(tǒng)安裝1、液壓馬達安裝：1、１液壓馬達聯(lián)軸器清理。1、2液壓馬達安裝。2、動力站固定及管路連接：2、1動力站定位:根據(jù)鍋爐縱橫中心線與圖紙定位動力站位置。2、2動力站固定:動力站固定在總布置圖要求位置后用螺栓、螺母固定在支架上。2、3動力站管路連接。１、１聯(lián)軸器表面清潔無雜質。1、2聯(lián)軸器壓圈間隙得差值控制在1mm之內。２、1,動力站四周應留有一定得空間,以確保自由通風與有足夠得維護空間。2、2符合圖紙要求。6、環(huán)鏈刮板安裝1、環(huán)鏈安裝:１、1環(huán)鏈拖裝：通過拖動機構得轉動分段導入環(huán)鏈１、2環(huán)鏈接口固定:鏈條連接好后應將接鏈環(huán)得大小鎖緊銷用銅棒敲入至銷端面與接鏈環(huán)側面平齊為止。２、刮板安裝：2、1刮板固定:固定采用銷軸連接方式。２、2銷軸用不銹鋼開口銷固定。2、3相鄰刮板安裝間距符合廠家要求。１、1導入鏈輪前注意接鏈環(huán)必須處于水平位置且鏈環(huán)不可扭轉。1、2鏈條軌道水平度≤0、2%環(huán)鏈長度。7、附屬管路安裝1、鏈條噴淋管路安裝。２、內導輪軸封水管路安裝。8、關斷門安裝1、關斷門組裝。2、關斷門吊裝。3、關斷門找正。6、3、送粉管道安裝工序卡編號:0031、概述：：根據(jù)施工圖紙進行送粉管道得安裝。2、操作方法:序號及步驟名稱主要作業(yè)方法與操作要求工藝質量要求1、配管１、根據(jù)圖紙?zhí)峁┑贸叽?下料時應長短搭配進行下料,將材料消耗降到最低。2、用自動割刀進行下料，直接將坡口打出。3、下好料后,用磨光機進行打磨。４．短管段可與彎頭、大小頭等進行組合,組合長度不能太大,以便于管道安裝，同時盡量減少高空對口作業(yè)。5、焊條必須放在保溫桶內,隨用隨取。1、管道制作下料時,需將坡口內外１５mm范圍內打磨出金屬光澤；２、管道組合時長度偏差≤2‰長度且≤10mｍ；３、管道對口間隙均勻,錯口量≤1mm；2、管道安裝１、管道安裝前,內部清理干凈,并封堵牢固。2、管道走向、坡度符合設計規(guī)定。3、管道安裝工作如有間斷,應及時封堵管口。4、管道安裝時,嚴禁強力對接。5、管道對接焊縫位置符合設計規(guī)定。6、煤粉取樣孔位置現(xiàn)場確定,布置在平臺上方易操作得地方。7、管道與設備（磨煤機、噴燃器)得連接,應在設備安裝定位好后進行。8、焊縫與支架邊緣距離>50mm,焊縫與開孔距離＞50mｍ。1、管子對口間隙均勻,端頭氣割表面修理平整,對口錯位量≤１mm,管壁厚度δ≥5mm時應加工坡口;2、管道安裝縱橫位置偏差±30mｍ;3、管道內部清潔,內外壁錯口≤1mm；４、管道標高偏差±20mm;７、創(chuàng)優(yōu)質量保證措施7、１質量目標:確保單位工程合格率達1０0％;分部、分項工程、檢驗批合格率達100%；施工過程中杜絕重大事故;7、2質量保證措施:7、２、1設備到達現(xiàn)場后,及時聯(lián)系開箱、全面檢查并做好驗收記錄,若發(fā)現(xiàn)有損壞或者質量缺陷，及時通知有關單位共同檢查,確認質量問題，聯(lián)系制造廠研究處理;7、2、2對安裝人員進行培訓,熟悉設計院圖紙、作業(yè)指導書及相關規(guī)范、規(guī)程,并有專職技術員指導;7、2、3設備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時更換需進行重新交底,否則不得進入施工現(xiàn)場;起重指揮、機械操作人員等特種作業(yè)必須持證上崗。7、2、4設備吊裝前,必須進行通球試驗或者內窺鏡檢查,待內部清潔度合格后,方可進行吊裝。7、2、5吊裝過程中,必須采取有效措施保障管排不發(fā)生變形。7、2、６臨時加固件必須牢固可靠,禁止與集箱或管排焊接。７、２、７設備安裝完成后,應及時進行找正驗收。8、QA檢查單檢查項目描述檢查者檢查結果日期/簽名FEAOS1、設備檢查、編號:檢查設備有無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷,表面應光滑,不允許有尖銳劃痕,表面缺陷深度不得超過管子厚度得１0%?！獭獭獭獭?、合金鋼部件光譜檢驗：管道材質無錯用,并做出明顯標志?！獭獭?、管道內部清理、閥門檢驗√√√4、支吊架配置√√√５、管道、閥門安裝：對口錯位應≤1０%管壁厚度且≤1，對口偏折度≤2/2０0?！獭獭?驗收:管道布置走向簡捷、閥門布置便于操作檢修,管道膨脹補償彎間隙設計合理，鍋爐運行時不得影響膨脹?！獭獭?所有工、機具檢修、檢驗合格,布置妥當，牢固或運轉可靠。并達到額定銘牌出力√√√F：工作負責人；E:單項工程師;Ａ:專業(yè)工程師;S:監(jiān)理代表O:業(yè)主代表；9、安全文明施工措施：9、1安全措施9、1、1通用安全技術措施９、1、1、1嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等進入施工現(xiàn)場。９、1、1、２嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。9、1、１、3嚴禁在施工現(xiàn)場打鬧、隨地大小便等不文明行為。９、１、1、4嚴禁野蠻施工行為。9、1、1、5開工前,所有參加施工人員必須進行安全交底,要求施工人員遵守有關規(guī)章制度,認真執(zhí)行安全施工崗位責任制,嚴禁違章作業(yè),做到有章必循,違章必究。開工前須辦理《起重作業(yè)許可》。9、1、1、６夜間工作必須有充足照明。9、1、１、7腳手架搭設必須符合有關規(guī)定,牢固可靠，并經安監(jiān)人員檢查合格后方可使用,腳手板不可單塊單獨使用，必須綁扎牢固。9、1、1、8氧氣瓶與乙炔瓶放置安全距離不得小于８m。9、１、1、9高空作業(yè)使用得工器具必須系好安全繩,工具與螺栓必須放到工具包內。9、1、1、１０角向磨光機、無齒鋸與火焊等操作人員必須戴保護眼鏡，并且嚴禁用手拿機械轉動部位。9、１、１、１1周一安全活動應規(guī)范,開工前要“三交、三查”。9、1、1、12設備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時更換需進行重新交底,否則不得進入施工現(xiàn)場;起重指揮、機械操作人員等特種作業(yè)必須持證上崗。9、1、１、13設備吊裝前將鍋爐上所有不使用得電源全部切斷,防止漏電打火對鋼絲繩造成損壞。9、１、2焊接時得安全措施9、１、2、1進行焊接、切割工作時,必須經常檢查并注意工作地點周圍得安全狀態(tài)，有危險及安全隱患得情況時,必須采取防范措施。9、1、2、2不宜在大風及大霧天氣進行露天焊接或切割作業(yè)。如確實需要時,應采取遮蔽、防止觸電與防止火花飛濺得措施。9、1、3安全用電9、1、3、1嚴禁非電工人員拆、裝施工用電設施,所有配電盤必須安裝漏電保護器。施工用電采用三相五線制,采用三級配電二級保護。固定式電源線采用直埋、架空等方法對電纜進行保護。架空得電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構件上,不得架設在腳手架上。施工現(xiàn)場要嚴格按照“一機一閘一保護”進行三級配電箱設置。９、１、３、2電氣設備不得超銘牌使用,閘刀型電源開關嚴禁帶負荷拉、合閘。9、1、3、３嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入電源插座內使用。9、1、3、4夜間施工應有足夠得照明。９、1、3、5７5t塔吊就是電動機械，在正值吊裝板梁時，在一個電源盤上得其她電源應停止使用。9、1、4特殊安全技術措施9、1、4、1施工人員嚴格按照《電力建設安全操作規(guī)程》內容施工。板梁吊裝前進行安全、技術交底,并在安全、技術交底紀錄上簽字,不簽字不準參加施工。9、1、4、2吊車站位點必須經過壓實后方可作為起吊站位。9、１、4、3在開始起吊負荷時,應先用微動信號指揮,待負荷離開地面10０mm~２0０mm停止升鉤檢查車輛制動安全裝置，檢查無誤后停留幾分鐘后,再用正常速度指揮,在負荷最后降落就位時，也應使用微動信號指揮。9、1、4、４管排抬吊時,必須辦理安全施工作業(yè)票。并采取相應加固措施維持吊點不變,出現(xiàn)兩車起吊速度不同步得情況下,應按照指揮要求將兩側平衡后,再繼續(xù)起升。9、1、4、５當工作地點風力較大或達到５級以上時,不得進行起吊工作，工作遇有大霧、沙塵暴等惡劣氣候或夜間照明不足時,不得進行吊裝工作。9、1、4、6起吊物一定要綁扎牢固，鋼絲繩必須保證6倍以上安全系數(shù)，卡環(huán)、手拉葫蘆不得超負荷使用,吊裝機械得制動安全裝置保證靈敏可靠。9、1、4、7起吊時,施工人員嚴禁在起吊物下逗留或工作。９、１、4、8起重工與操作工協(xié)調工作,應以對講機指揮為準,指揮信號明確無誤。9、1、4、９所有施工得工器具必須經檢驗合格后方可使用,并且鋼絲繩絕對不允許出現(xiàn)斷股等現(xiàn)象。9、2文明施工措施９、２、１超前策劃,堅持合理得施工程序,組織有序得均衡施工。9、2、２現(xiàn)場材料堆放整齊有序,不妨礙交通與施工,標志清晰齊全。９、2、3現(xiàn)場電源線、電焊皮線等應走向整齊簡潔合理,嚴禁亂拉亂扯。9、2、４每次下班時檢查工器具,停電后方可離開。9、2、5保持現(xiàn)場衛(wèi)生,做到隨干隨清,誰干誰清,工完料盡場地清。９、２、6施工操作符合安全規(guī)程與工藝規(guī)程得要求,不蠻干、無三違;正確使用并保管好工器具,保護施工成果,不損壞、不亂打洞與亂動用電火焊。9、2、7腳手架得搭設整齊、牢固且符合安規(guī)要求,架板、圍欄齊全。9、2、8所有孔洞、蓋板、圍欄及平臺、樓梯臨邊欄桿齊全。9、３施工安全風險控制計劃施工安全風險控制計劃表編碼:編制日期:××××年××月××日版本:Ａ共X頁第X頁工程項目:××××工程施工項目:水冷壁安裝序號危險點描述擬采取安全技術措施風險等級控制責任單位／人確認方法時機班組部門工地責任人簽字1高空作業(yè)人員有墜落可能1GHP√√2、作業(yè)人員必須扎好合格得安全帶，并懸掛在上方牢固可靠處。JHA√３、每一層鋼架安裝完畢,應在每一層鋼架上部爐膛區(qū)、爐四周搭設安全網;施工人員進出得上方搭設隔離層。XWP√√４.各層平臺扶梯及時安裝,減少高空作業(yè);如由于平臺扶梯不能及時到貨，施工人員通行得地方要鋪設臨時步道,臨時步道不少于四塊板，且兩邊必須搭設欄桿、掛上安全網；放置高強螺栓與工具得地方搭設平臺。XST√√５.加強監(jiān)督檢查,杜絕臨空面存在。XST√6．攀登軟爬梯時,掛好自鎖器、確認軟爬梯與保險繩已掛牢后,才能攀登。XSＴ√√7．鋼架橫梁兩邊拉設保險繩,其高度不低于1米。XＳD√√2夜間照明不足導致人員碰傷或墜落1、施工區(qū)域照明充足;XXＸHHSTDT√√√√√√3３、倒鏈等起重工器具應懸掛固定牢固;4、制作工具箱以存放高強螺栓以及梅花頭;5、平臺上臨時存放得設備，做好防碰措施。XXXXＸSSSSSPPPPＤ√√√√√√４防止觸電事故１、非電工嚴禁私接電源；２、每次作業(yè)前應對電動工具及電源線進行檢查;XWS√ＡW√ＷＳ√5火災、燙傷、燒傷2、正確使用電火焊,防止熔渣及火星引燃篷布;3、作業(yè)人員相互監(jiān)督；4.高空動用電、火焊,做好隔離措施,防止火星飛濺點燃易燃、易爆物。XWD√GAST√√6不正確使用工器具導致傷害１、正確使用大錘,防止錘頭脫落；2、防止撬棍撬點滑脫；XAAＡPPT√√√7桿件吊裝捆綁不牢,落物傷人使用合格鋼絲繩、索具;經確認捆綁合格后方可起吊;起吊時由專業(yè)人員指揮;起重人員應與安裝人員做好協(xié)調,防止設備就位時,造成人員傷害或設備墜落。XXＸXＷASＳTPPT√√√√√8拆裝腳手架、爬梯時落物傷人在拆裝腳手架、軟爬梯區(qū)域周圍拉警戒繩;嚴禁作業(yè)人員在高處扔下爬梯、扣件、腳手板、腳手管等。XXＨSTT√√√９夏季高溫中暑盡量不安排在中午最熱時間施工;在施工區(qū)域內,放置水桶、手巾,并供應充足得飲用水。XXAATT√√√10終緊時,梅花頭落物傷人在終緊高強螺栓工作區(qū)域下方50～１00ｃm處拉設一篷布,用于接打下得梅花頭。XＨＴ√√注：１、風險等級:J極度,Ｇ高度,Ｘ顯著,Y一般，S稍有。2、控制方法:W見證，H停工待檢,S連續(xù)監(jiān)護,A提醒。3、控制時機：P作業(yè)前，D每天一次,Ｗ每周一次,T每次作業(yè)前。10、綠色施工控制措施施工場地垃圾及時清理，不得長時間存放;焊條頭應及時回收,焊接設備集中布置且統(tǒng)一布線;施工過程中殘余得帶油廢棄物,要放置在專用得容器內；施工場所應保持整潔，做到“工完、料盡、場地清”;盡量避免或減少施工過程中得光污染。夜間室外照明燈加設燈罩,透光方向集中在施工范圍,電焊作業(yè)采取遮擋措施,避免電焊弧光外泄,禁止長明燈；開箱后得包裝物應及時清理;夜間加班噪聲嚴格控制不得超過國家標準《建筑施工場界噪聲限值》(ＧB12523－90)得規(guī)定;下班前檢查所用得電源應切斷,如：焊機、照明等;當出現(xiàn)火情,應立即關緊氫氣、氧氣、乙炔等易爆鋼瓶,立刻切斷電源。圖紙會審時，應審核節(jié)材與材料資源利用得相關內容,達到材料損耗率