探討預(yù)應(yīng)力梁板施工中常見質(zhì)量問題_工程管理

1、探討預(yù)應(yīng)力梁板施工中常見質(zhì)量問題本文對橋梁預(yù)應(yīng)力梁板施工中常見的質(zhì)量問題進(jìn)行了總結(jié)，分析其產(chǎn)生的主要緣由及預(yù)防措施，并提出了有效的處治方法。在我國，預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用于工程建設(shè)的時(shí)間僅有半個(gè)世紀(jì)，但是，隨著我國大路橋梁建設(shè)事業(yè)的快速進(jìn)展，隨著預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)、計(jì)算理論的不斷完善和施工工藝的逐步成熟，今日，預(yù)應(yīng)力技術(shù)已廣泛應(yīng)用于大路橋梁的各種結(jié)構(gòu)中。筆者依據(jù)多年從事大路職稱論文發(fā)表中心橋梁施工的實(shí)踐，就預(yù)應(yīng)力梁(板)的施工過程中存在的一些問題進(jìn)行分析和實(shí)行相應(yīng)的預(yù)防措施。1、常見問題產(chǎn)生的主要緣由和預(yù)防措施(1)預(yù)應(yīng)力鋼筋或金屬螺旋管生銹。主要是材料堆放不符合要求造成的?？紤]到運(yùn)輸成本等緣由，預(yù)應(yīng)力鋼筋和

2、金屬螺旋管一次進(jìn)場的數(shù)量都較多，假如工程進(jìn)度滯后，它們在現(xiàn)場堆放的時(shí)間就會很長，一旦受潮，很簡單生銹，從而影響工程質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)放置在離開地面清潔、干燥的環(huán)境中，并應(yīng)掩蓋防水帆布。而金屬螺旋管應(yīng)搭棚堆放，并離開地面至少40cm。(2)張拉前梁(板)底板跨中四周消失橫、豎向裂縫。主要是由制梁臺座在灌注混凝土?xí)r或之后消失了不勻稱沉降引起的。有些施工單位不重視制梁臺座的地基處理，或在灌注混凝土前沒對制梁臺座進(jìn)行預(yù)壓，很簡單消失不行挽救的質(zhì)量問題。重慶高速大路某大橋?yàn)?4*30米T型梁橋，因制梁臺座在T梁灌注前未進(jìn)行預(yù)壓，結(jié)果前期灌注的4片T梁在拆模后全部在梁底跨中四周消失裂縫，直接導(dǎo)致這4片T梁

3、全部報(bào)廢，造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。后經(jīng)測量，此4個(gè)制梁臺座最大沉降達(dá)8cm。所以，假如梁(板)是在預(yù)制場預(yù)制，制梁臺座地基應(yīng)用砂包做預(yù)壓處理;假如是在鋼管支架上預(yù)制或現(xiàn)澆，應(yīng)清除支架地基的浮土，大致整平、夯實(shí)，并做好排水工作，鋼管架立柱下應(yīng)放置枕木或條石。最終，鋼管架還要做預(yù)壓處理。(3)張拉后空心板端部截面的頂、底板消失豎向微裂縫。主要是由于空心板端部橫向配筋較弱引起的。江西泰贛高速大路一座大橋?yàn)?×16M后張預(yù)應(yīng)力空心板梁，此橋上部用跨上預(yù)制橫移的方法施工，空心板在張拉后發(fā)覺端部截面的頂、底板在中間四周消失豎向微裂縫，長度達(dá)20cm、寬達(dá)1mm。經(jīng)檢查混凝土強(qiáng)度及鋼筋強(qiáng)度均達(dá)標(biāo)，預(yù)

4、應(yīng)力張拉力掌握良好，施工挨次恰當(dāng)，而且此種狀況在其他工程項(xiàng)目也較為常見。后來加強(qiáng)了空心板端部1m范圍內(nèi)的橫向鋼筋后，此種狀況消逝。(4)張拉時(shí)工作夾片與鋼絞線相互刮損。主要緣由是工作夾片與限位板型號不配套。當(dāng)千斤頂拉出鋼絞線時(shí)，工作夾片跟著后退，退到后面的限位板后夾片找開，鋼絞線被順當(dāng)拉出，當(dāng)限位板的限位值相對夾片偏小時(shí)，工作夾片張開的量不夠，工作夾片于是與鋼絞線相互刮損，這種狀況會磨損工作夾片的刻絲，導(dǎo)致鋼絞線滑絲，消失質(zhì)量事故。(5)張拉時(shí)錨下混凝土因局部受壓被壓裂。這種現(xiàn)象在各個(gè)項(xiàng)目中都比較常見，主要緣由是錨下混凝土不密實(shí)或錨下混凝土配筋不足。預(yù)應(yīng)力梁(板)的腹板一般比較薄，而錨固區(qū)的鋼

5、筋又很密，假如混凝土中碎石粒徑偏大或者振搗不好，很簡單消失混凝土不密實(shí)的狀況。所以，除了要掌握好碎石級配外，還要嚴(yán)格掌握碎石的最大粒徑。同時(shí)，在振搗錨固區(qū)的混凝土?xí)r，可以換成小一型號的振搗棒振搗或加長底(側(cè))模振搗器的震驚時(shí)間。另外，設(shè)計(jì)人員在錨下一般只設(shè)計(jì)了螺旋形配筋或鋼筋的其中一種，依據(jù)施工實(shí)際狀況應(yīng)同時(shí)采納兩種鋼筋，能圈套的提高錨下混凝土的局部承壓力量。(6)張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋消失斷。這種現(xiàn)象緣由許多，第一，預(yù)應(yīng)力強(qiáng)度指標(biāo)等不符合要求;其次，施工時(shí)實(shí)際張拉力超出設(shè)計(jì)張拉力很多;另外，預(yù)應(yīng)力管道滲入了水泥漿。預(yù)應(yīng)力筋消失斷絲狀況，應(yīng)首先對預(yù)應(yīng)力盤進(jìn)行檢驗(yàn)，看預(yù)應(yīng)力筋是否質(zhì)量合格。假如預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)

6、量合格，則應(yīng)校驗(yàn)千斤頂和油表，檢查實(shí)際張拉力是否超出設(shè)計(jì)張拉力。有些施工隊(duì)伍習(xí)慣或依據(jù)實(shí)際狀況要在灌注混凝土前將預(yù)應(yīng)力筋穿進(jìn)預(yù)應(yīng)力金屬管，而金屬管在灌注主梁混凝土?xí)r有可能會滲進(jìn)水泥漿，凝固的水泥漿會對張拉預(yù)應(yīng)力筋生產(chǎn)影響。當(dāng)千斤頂一次張拉多根預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋會消失受力不勻稱的狀況，從而導(dǎo)致斷絲的發(fā)生。在條件允許的狀況下，應(yīng)先在預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)穿入橡膠棒后再灌注混凝土。預(yù)應(yīng)力管道的接頭肯定要用膠布纏密實(shí)，而且在澆注混凝土?xí)r，振搗棒留意不要直接接觸預(yù)應(yīng)力管道，以免把它戳穿。為防萬一，在梁(板)混凝土灌注完畢，終凝之前，將預(yù)應(yīng)力筋或橡膠棒前后拉動(dòng)，防止?jié)B進(jìn)去的水泥漿凝固成塊。(7)張拉實(shí)際伸長值

7、超出理論計(jì)算范圍。假如發(fā)覺預(yù)應(yīng)力鋼筋實(shí)際伸長值超出理論計(jì)算值6%以上，應(yīng)首先重新校驗(yàn)張拉千斤頂和壓力表。假如張拉千斤頂和壓力表都正常，那么消失這種狀況可能是以下幾個(gè)緣由：理論計(jì)算時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼筋彈性模量ES取值不準(zhǔn)，導(dǎo)致理論計(jì)算伸 長值偏小或偏大(一般是偏小)，所以假如試驗(yàn)條件許可，ES值都應(yīng)當(dāng)通過試驗(yàn)取得;計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼筋理論伸長時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的長度L沒有加上錨墊板至工具夾片的前端的距離，導(dǎo)致理論伸長值偏小;計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼筋理論伸長值時(shí)，計(jì)算張拉最大掌握應(yīng)力采納設(shè)計(jì)值，但實(shí)測伸長值時(shí)卻是在預(yù)應(yīng)力筋在超張拉應(yīng)力(1.03QK或1.05QK)的狀況下量測，這就導(dǎo)致理論伸長值相對實(shí)測值偏小。(8)灌漿時(shí)孔道堵

8、塞。其緣由主要有：一是在澆注混凝土?xí)r，水泥漿滲進(jìn)管道，凝固后堵塞孔道;二是灌注水泥漿水灰比不當(dāng)，水泥用量過多;三是灌注水泥漿攪拌后放置時(shí)間過長;四是灌漿時(shí)中途消失停頓。(9)灌漿后梁(板)底板預(yù)應(yīng)力管道位置消失裂縫。有混凝土愛護(hù)層過薄或灌漿時(shí)壓力過大的緣由，還有另外一個(gè)緣由就是水泥漿中膨脹劑用量過大，水泥漿凝固后膨脹將混凝土干用脹裂。所以預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)用定位筋牢堅(jiān)固定;空心板梁的芯模應(yīng)使用牢靠有效的措施固定，防止芯模上浮或下沉;壓灌水泥漿中膨脹劑的用量肯定要通過試驗(yàn)確定，詳細(xì)試驗(yàn)方法可以參考橋涵施工技術(shù)規(guī)范。2、處治方法在實(shí)際施工過程中，應(yīng)盡量避開消失質(zhì)量問題，

9、但問題真的消失時(shí)，只要不影響外觀和使用平安，可實(shí)行一些措施來訂正或彌補(bǔ)這些缺陷。(1)預(yù)應(yīng)力鋼筋允許有稍微的浮銹，但假如有肉眼可見的麻坑，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)作廢。金屬螺旋管生銹，假如除銹后其有效厚度小于規(guī)范規(guī)定的最小厚度，金屬管應(yīng)作廢。 職稱論文發(fā)表中心(2)張拉前底板跨中四周消失橫、豎向裂縫，假如縫寬超過0.2，應(yīng)報(bào)廢重新制作。(3)張拉后空心板端部截面的頂、底板消失的豎向微裂縫一般不影響結(jié)構(gòu)的正常使用，由于端部截面還要進(jìn)行封端，所以只要裂縫寬度不超過0.4，對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)后即可連續(xù)使用。 (4)張拉過程中假如發(fā)覺錨座下混凝土開裂，應(yīng)馬上停止張拉，并放松已經(jīng)張拉的預(yù)應(yīng)力鋼筋，鑿除錨下混凝土;假如是

10、配筋不夠的緣由，還要增加配筋。然后，用高強(qiáng)混凝土、環(huán)氧樹脂或兩者的混合物(強(qiáng)度不低于梁體混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級)修補(bǔ)，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可張拉灌漿。(5)每塊板中不允許有一根鋼絞線斷裂，每根鋼絞線束中斷絲不得超過兩絲，張拉時(shí)假如預(yù)應(yīng)力鋼筋斷絲數(shù)量超過以上規(guī)定時(shí)，原則上要更換，當(dāng)不能更換時(shí)，可實(shí)行其他補(bǔ)救措施，如提高其他束的應(yīng)力值等。(6)灌漿時(shí)應(yīng)盡量避開孔道堵塞，假如發(fā)生堵塞應(yīng)從另一端灌水，觀測梁體兩側(cè)的色澤與水印，判定堵塞部位，然后在梁體一側(cè)鉆孔清除堵塞處鋼紋線上的混凝土或水泥漿，并仔細(xì)填補(bǔ)鉆孔(可用高強(qiáng)混凝土地、環(huán)氧樹脂或兩者的混合物填補(bǔ))，最終再進(jìn)行孔道的正常壓漿。(7)灌漿后梁(板)底預(yù)應(yīng)力鋼筋管道