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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上管理人員應(yīng)該具備的八項(xiàng)能力窗體頂端中層管理人員不論是作為一名執(zhí)行者還是一名領(lǐng)導(dǎo)者管理人員應(yīng)該具備的八項(xiàng)能力,都必須通過(guò)別人來(lái)完成任務(wù)。要做個(gè)“服眾”的經(jīng)理人,應(yīng)該有意識(shí)地提高以下八項(xiàng)能力:領(lǐng)悟能力:做任何一件事以前,一定要先弄清楚上司希望你怎么做,然后以此為目標(biāo)來(lái)把握做事的方向,這一點(diǎn)很重要,千萬(wàn)不要一知半解就開(kāi)始埋頭苦干,到頭來(lái)力沒(méi)少出、活沒(méi)少干,但結(jié)果是事倍功半,甚至前功盡棄。要清楚悟透一件事,勝過(guò)草率做十件事,并且會(huì)事半功倍。計(jì)劃能力:執(zhí)行任何任務(wù)都要制定計(jì)劃,把各項(xiàng)任務(wù)按照輕、重、緩、急列出計(jì)劃表,一一分配部屬來(lái)承擔(dān),自己看頭看尾即可。把眼光放在部門(mén)未來(lái)的發(fā)展
2、上,不斷理清明天、后天、下周、下月,甚至明年的計(jì)劃。在計(jì)劃的實(shí)施及檢討時(shí),要預(yù)先掌握關(guān)鍵性問(wèn)題,不能因瑣碎的工作,而影響了應(yīng)該做的重要工作。要清楚做好20%的重要工作,等于創(chuàng)造80%的業(yè)績(jī)。指揮能力:無(wú)論計(jì)劃如何周到,如果不能有效地加以執(zhí)行,仍然無(wú)法產(chǎn)生預(yù)期的效果,為了使部屬有共同的方向可以執(zhí)行制定的計(jì)劃,適當(dāng)?shù)闹笓]是有必要的。好的指揮可以激發(fā)部屬的意愿,而且能夠提升其責(zé)任感與使命感。要清楚指揮的最高藝術(shù),是部屬能夠自我指揮。控制能力:控制就是追蹤考核,確保目標(biāo)達(dá)到、計(jì)劃落實(shí)。雖然談到控制會(huì)令人產(chǎn)生不舒服的感覺(jué),然而企業(yè)的經(jīng)營(yíng)有其十分現(xiàn)實(shí)的一面,有些事情不及時(shí)加以控制,就會(huì)給企業(yè)造成直接與間接
3、的損失。但是,控制若是操之過(guò)急或是控制力度不足,同樣會(huì)產(chǎn)生反作用。協(xié)調(diào)能力:任何工作,如能照上述所說(shuō)的要求,制定完善的計(jì)劃、再下達(dá)適當(dāng)?shù)拿?、采取必要的控制,工作理?yīng)順利完成,但事實(shí)上,主管的大部分時(shí)間都必須花在協(xié)調(diào)工作上。協(xié)調(diào)不僅包括內(nèi)部上下級(jí)、部門(mén)與部門(mén)之間的共識(shí)協(xié)調(diào),也包括與外部客戶、關(guān)系單位、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間的利益協(xié)調(diào)。授權(quán)能力:任何人的能力都是有限的,作為高級(jí)經(jīng)理人不能像業(yè)務(wù)員那樣事事親歷親為,而要明確自己的職責(zé)就是培養(yǎng)下屬共同成長(zhǎng),給自己機(jī)會(huì),更要為下屬的成長(zhǎng)創(chuàng)造機(jī)會(huì)。孤家寡人是成就不了事業(yè)的。判斷能力:判斷對(duì)于一個(gè)經(jīng)理人來(lái)說(shuō)非常重要,企業(yè)經(jīng)營(yíng)錯(cuò)綜復(fù)雜,常常需要主管去了解事情的來(lái)龍去脈
4、因果關(guān)系,從而找到問(wèn)題的真正癥結(jié)所在,并提出解決方案。這就要求洞察先機(jī),未雨綢繆。要清楚這樣才能化危機(jī)為轉(zhuǎn)機(jī),最后變成良機(jī)。創(chuàng)新能力:創(chuàng)新是衡量一個(gè)人、一個(gè)企業(yè)是否有核心競(jìng)爭(zhēng)能力的重要標(biāo)志,要提高執(zhí)行力,除了要具備以上這些能力外,更重要的還要時(shí)時(shí)、事事都有強(qiáng)烈的創(chuàng)新意識(shí),這就需要不斷地學(xué)習(xí),而這種學(xué)習(xí)與大學(xué)里那種單純以掌握知識(shí)為主的學(xué)習(xí)是很不一樣的,它要求大家把工作的過(guò)程本身當(dāng)作一個(gè)系統(tǒng)的學(xué)習(xí)過(guò)程,不斷地從工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、研究問(wèn)題、解決問(wèn)題。解決問(wèn)題的過(guò)程,也就是向創(chuàng)新邁進(jìn)的過(guò)程。因此,我們做任何一件事都可以認(rèn)真想一想,有沒(méi)有創(chuàng)新的方法使執(zhí)行的力度更大、速度更快、效果更好。要清楚創(chuàng)新無(wú)極限,惟
5、有創(chuàng)新,才能生存。當(dāng)前服裝生產(chǎn)管理不良現(xiàn)象:、從班組長(zhǎng)、主管到廠長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析,總是是懂非懂,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度總是口頭說(shuō)說(shuō),缺乏明細(xì)的具體計(jì)劃,做多少算多少。“盡量抓緊”“差不多”“不可能”“我也沒(méi)有辦法”常常掛在嘴邊作為任務(wù)完不成的理由。、班組長(zhǎng)品質(zhì)意識(shí)差,麻木追求產(chǎn)量,不開(kāi)產(chǎn)前分析會(huì)事前準(zhǔn)備加強(qiáng)控制,每次總是等問(wèn)題出現(xiàn)后去補(bǔ)救,每天忙于“救火”工作。工作無(wú)效率,處理問(wèn)題無(wú)結(jié)果,從無(wú)主動(dòng)回報(bào)工作的好習(xí)慣。、經(jīng)理、廠長(zhǎng)只會(huì)下達(dá)任務(wù),對(duì)如何正確指導(dǎo)員工實(shí)際操作不做分析研究,現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題總是不徹底、不果斷。做到那里想到那里,根本沒(méi)有用正確的方法去做正確的事。、關(guān)鍵時(shí)刻廠長(zhǎng)、車(chē)間主管缺乏
6、主動(dòng)性及現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)籌、組織指揮能力,每次出貨總是忙、亂、差、錯(cuò)。、品質(zhì)出了問(wèn)題不是先解決為快,而是在辦公室追究對(duì)證、扯皮、責(zé)怪、罵人、逃避和推御責(zé)任。、部門(mén)之間團(tuán)結(jié)協(xié)作意識(shí)差,總是以自我為中心,不顧大局,從不主動(dòng)與他人溝通協(xié)作,心胸狹窄的甚至給工作設(shè)定阻力。、大多數(shù)車(chē)間主管、組長(zhǎng)通常喜歡講:“我跟他說(shuō)過(guò)了”“真麻煩”“差不多就行了”不負(fù)責(zé)任的話。品質(zhì)第一的意識(shí)十分淺。、廠長(zhǎng)、主管、組長(zhǎng)缺乏成本核算、數(shù)字、和表格規(guī)范管理的概念,從不做規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)記錄,對(duì)流量從不知如何控制,積壓大量半成品出不了成品,最后一次交后道大量回修。、部門(mén)之間工作不協(xié)調(diào),崗位職責(zé)不清,每天工作無(wú)計(jì)劃、行動(dòng)無(wú)目標(biāo)、操作工缺乏責(zé)任感
7、。業(yè)務(wù)員、采購(gòu)員、技術(shù)員人與人之、部門(mén)之間缺乏溝通和討論,總是勾心斗角、拉幫結(jié)派,消極怠工,影響團(tuán)結(jié)。、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程管理不規(guī)范,程序混亂無(wú)先后,組長(zhǎng)不會(huì)寫(xiě)工序、測(cè)工時(shí),計(jì)件工價(jià)不合理,造成員工情緒化。每到月終發(fā)工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。、生產(chǎn)工藝資料編寫(xiě)格式既不標(biāo)準(zhǔn)化又不規(guī)范發(fā)放,什么資料該發(fā)給誰(shuí)?誰(shuí)審核?轉(zhuǎn)交給誰(shuí)?如何存檔編號(hào)裝訂等等,看上去總是亂糟糟,要尋一份資料更是難上難??腿蓑?yàn)貨時(shí)甚至連樣衣都會(huì)找不到。、面輔料采購(gòu)無(wú)具體計(jì)劃,跟進(jìn)不力,該到的沒(méi)到,不該到的先到,嚴(yán)重影響生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)度和交期。倉(cāng)庫(kù)發(fā)放時(shí)手續(xù)不清,管理制度不建全,經(jīng)常缺件少數(shù)、補(bǔ)數(shù),甚至發(fā)錯(cuò)輔料造成嚴(yán)重?fù)p失。、部門(mén)
8、主管缺乏嚴(yán)格的組織紀(jì)律性,原則性不強(qiáng),執(zhí)行力不夠,自身的職業(yè)道德素養(yǎng)和愛(ài)崗敬業(yè)的態(tài)度就有問(wèn)題,更談不上去教育下屬。、員工散漫,經(jīng)常請(qǐng)假,工作效率低下,整天抱怨工資低,人員流動(dòng)頻繁,車(chē)間總是到尾期大量交貨到后道,嚴(yán)重返修無(wú)人問(wèn)津,最后通宵也不能按時(shí)交貨,造成客戶投訴、空運(yùn)、扣款。、外發(fā)跟單員無(wú)序操作,經(jīng)常發(fā)錯(cuò)料,與加工廠扯皮,關(guān)系緊張。質(zhì)量控制更是一頭霧水,常有帶款出貨的事件發(fā)生。、高層領(lǐng)導(dǎo)缺乏整體規(guī)劃能力和組織教育能力,員工隊(duì)伍整體素質(zhì)教育、技能培訓(xùn)的力度不夠深入,一個(gè)缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒(méi)有靈魂,也就更談不上凝聚力和忠誠(chéng)度。以上十六個(gè)方面反映了服裝、鞋帽類企業(yè)目前的內(nèi)部管理現(xiàn)狀,要改變就
9、必需很下決心,從提高人的素質(zhì)開(kāi)始,通過(guò)針對(duì)性的培訓(xùn)來(lái)改變陳舊的思維模式和觀念,不斷接受新的管理理念。生產(chǎn)管理 服裝加工廠管理技巧之“一線管理法” 班組長(zhǎng)是服裝工廠的核心隊(duì)伍,對(duì)工廠的發(fā)展發(fā)揮了中流砥柱作用。班組長(zhǎng)的能力直接關(guān)系到班組產(chǎn)量高低、產(chǎn)品質(zhì)量好壞、不良品的控制、浪費(fèi)的降低、班組隊(duì)伍的穩(wěn)定;那么怎樣才能成為勝任的班組長(zhǎng)呢?一、具備公正心態(tài)、會(huì)管敢管、以理服人素質(zhì)。工作的出發(fā)點(diǎn)就事論事,對(duì)事不對(duì)人,不把個(gè)人好惡帶到工作中,在技術(shù)上起到輔導(dǎo)員作用、合理公正安排工序進(jìn)行流水,在生活中對(duì)困難班員不回避,善于幫助,留意每個(gè)組員思想情緒,出現(xiàn)波動(dòng)善于溝通,共同解決。保證組員隊(duì)伍穩(wěn)定是班組發(fā)展的基礎(chǔ),
10、公正心態(tài)去管敢管,以理服人,既嚴(yán)格執(zhí)行工廠規(guī)定的制度,但又能人性化對(duì)待班員,這就是“制度無(wú)情、管理有情”,帶領(lǐng)的班組是團(tuán)結(jié)的、有戰(zhàn)斗力的。二、推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理。何為5S呢?整理、整頓、清理、整潔,素養(yǎng)。讓班組員工養(yǎng)成:保持環(huán)境衛(wèi)生整潔、機(jī)具和裁片攤放有序、剪刀針等危險(xiǎn)品管理有方的習(xí)慣和素養(yǎng)。試想:帶零食進(jìn)生產(chǎn)車(chē)間,地面衛(wèi)生糟糕,裁片亂碼混色攤放,干活交頭接耳發(fā)短信,你還指望車(chē)間質(zhì)量有保證,產(chǎn)量會(huì)提高,趕貨有戰(zhàn)斗力?好的班組長(zhǎng)就會(huì)經(jīng)常監(jiān)督、推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S,不到組員養(yǎng)成習(xí)慣不放棄。一方面這是形象工程,對(duì)工廠接定單大大幫助,另一方面降低裁片沾污、不串碼是有效手段;干凈、整齊、明亮的工作環(huán)境,心
11、情舒暢了,對(duì)形成高漲的生產(chǎn)熱情和氣氛,是否起到促進(jìn)作用?三、數(shù)字概念。數(shù)字,不是空喊的口號(hào),是衡量事情結(jié)果、以理服人的科學(xué)依據(jù)。A用來(lái)提高產(chǎn)量-每個(gè)定單工序是確定的,各工序的時(shí)間即工時(shí)是可測(cè)定的,那么此款的成品產(chǎn)量是相對(duì)定額了。這里就出來(lái)二個(gè)數(shù)字:工時(shí)和定額產(chǎn)量;由于組員操作水平強(qiáng)弱,效率高低帶來(lái)工時(shí)大小,班組長(zhǎng)就習(xí)慣測(cè)工時(shí),用平均工時(shí)幫助操作慢的、效率低的組員提高操作水平和效率,這樣就保證了班組的定額產(chǎn)量,在定額產(chǎn)量有保證的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)、解決還存在的問(wèn)題,達(dá)到超定額產(chǎn)量。周而復(fù)始,應(yīng)該形成7天的定額產(chǎn)量在6天內(nèi)完成,休息1天,從而形成有緊有松的良好生產(chǎn)氣氛。B用來(lái)控制質(zhì)量-半成品抽檢
12、、成品組檢的返工數(shù)字比例,是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。所以班組長(zhǎng)不單單是安排生產(chǎn)流水,動(dòng)腦筋去提高產(chǎn)量,如何控制質(zhì)量降低不良品也是班組長(zhǎng)重要的工作職責(zé)。一方面要時(shí)時(shí)加強(qiáng)半成品抽檢,抽檢每工序每包半成品的質(zhì)量,并記錄返工比例,告訴和幫助組員如何操作避免不良品出現(xiàn);另一方面監(jiān)督組檢工作質(zhì)量,知道成品中返工數(shù)字比例,特別是一出流水成品中存在的質(zhì)量問(wèn)題馬上解決,否則大量出成品,為時(shí)已晚,想返都返不了的嚴(yán)重后果。提高質(zhì)量不是紙上談兵,是實(shí)實(shí)在在控制半成品返工比例,降低成品返工比例,下道對(duì)上道監(jiān)督,上道對(duì)下道負(fù)責(zé)來(lái)控制的。C用來(lái)降低浪費(fèi)-裁床裁出多少裁片的實(shí)裁數(shù),是班組車(chē)縫數(shù)的依據(jù)。實(shí)裁數(shù)和車(chē)縫數(shù)的對(duì)應(yīng)的班組長(zhǎng)
13、的基本要求。作為班組長(zhǎng)要知道此定單領(lǐng)來(lái)多少裁片,生產(chǎn)出多少成品數(shù),檢查數(shù)字是否對(duì)應(yīng)?這里沒(méi)有理由可少于實(shí)裁數(shù)的,裁片有質(zhì)量問(wèn)題可配片解決,每包裁片少了裁床解決;如果比實(shí)裁數(shù)少了不是把做壞了的裁片亂放沒(méi)配片,就是有人拿走了成品衣服,所以組長(zhǎng)有數(shù)字對(duì)應(yīng)概念,檢查班組的日常工作。D用來(lái)測(cè)量尺寸。班組長(zhǎng)注重裁片、成品尺寸測(cè)量,然后根據(jù)情況控制封位大小,盡可能達(dá)到所要求的尺寸。如果班組長(zhǎng)沒(méi)數(shù)字概念,不注重裁片大小、出第1包成品時(shí)不測(cè)尺寸,就不知道是否達(dá)到要求的尺寸,到整理車(chē)間通知尺寸偏大或偏小已經(jīng)為時(shí)已晚。特別是水洗產(chǎn)品,更應(yīng)該測(cè)水洗前尺寸,出來(lái)幾包成品時(shí)去水洗,大燙后測(cè)量尺寸,可控制所要求的尺寸。四、
14、找原因,不發(fā)生同樣的錯(cuò)誤。人總有犯錯(cuò)誤的時(shí)候,錯(cuò)誤的發(fā)生不可怕,可怕的是不找根源,下次再發(fā)生,又是同樣的錯(cuò)誤。當(dāng)一個(gè)問(wèn)題發(fā)生的時(shí)候,請(qǐng)多問(wèn)幾個(gè)為什么?一直問(wèn)到找到了根源,然后去解決,只有這樣才能把事情解決,也可避免下次再發(fā)生。比如:整理車(chē)間包裝生產(chǎn)來(lái)不及-為什么?-車(chē)縫下來(lái)慢-為什么?-返修多-為什么?-半成品質(zhì)量差-為什么?-巡檢員、組長(zhǎng)沒(méi)發(fā)現(xiàn)-為什么?-太忙了忘記檢查-這是理由嗎?找到了問(wèn)題所在了,巡檢員、組長(zhǎng)日常工作沒(méi)做到位,每一工序的技術(shù)指導(dǎo)和抽檢是班組長(zhǎng)天天要做的工作,沒(méi)做,那把這批貨返修好,調(diào)節(jié)大家一起趕貨完成后,巡檢員、班組長(zhǎng)如何提高自己的工作能力,抓好每一細(xì)節(jié),避免下次再發(fā)生。
15、班組長(zhǎng)要學(xué)多問(wèn)自己幾個(gè)為什么?然后去解決,避免下次的發(fā)生,只有這樣才能提高自己,也是負(fù)責(zé)的一種表現(xiàn)。五、生產(chǎn)前準(zhǔn)備。班組長(zhǎng)接生產(chǎn)通知單起,是否做到位生產(chǎn)前的準(zhǔn)備,直接關(guān)系到班組生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí),質(zhì)量,產(chǎn)量的提高。那怎樣才能做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作呢?A研究生產(chǎn)工藝要求,進(jìn)行生產(chǎn)前封樣,與技術(shù)科溝通解決封樣中存在的問(wèn)題。一方面核對(duì)工藝單和樣衣是否對(duì)應(yīng)?如有不對(duì)應(yīng)一定要核實(shí)清楚;另一方面通過(guò)封樣知道車(chē)縫工藝要求、工序操作難易度,同時(shí)解決自己不明白的地方。這樣就達(dá)到熟悉要求、深刻思考可能出現(xiàn)的問(wèn)題,可對(duì)癥下藥解決問(wèn)題。B物料的準(zhǔn)備。加強(qiáng)與裁床車(chē)間,倉(cāng)管溝通,知道可領(lǐng)裁片日子和輔料到倉(cāng)情況,反映存在的問(wèn)題,
16、給于解決,這樣有利于生產(chǎn)計(jì)劃的銜接,有利于生產(chǎn)的緊湊感,有利于生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)和定單的完成。C工序的細(xì)分和安排的思考。根據(jù)班員多大操作水平做什么工序原則,仔細(xì)考慮工序如何細(xì)分和安排,寫(xiě)出工序表,列出各工序操作的組員,初步組合成生產(chǎn)流水線,為實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的工序工時(shí)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)做好準(zhǔn)備。六、生產(chǎn)中管理。A大流水安排理念??茖W(xué)證明,每人完成一到二道固定工序有利于產(chǎn)量、質(zhì)量的加速進(jìn)步和提高,這樣就要求盡可能細(xì)分工序,相對(duì)固定每人工序,一包裁片從第1道工序道道流到最后1道工序,進(jìn)行大流水組合。一般情況下,不能搞班中有班,組中有組的流水線安排。B均衡流水。象河流的水平靜的流動(dòng)著是生產(chǎn)流水安排、調(diào)節(jié)的基本要求。
17、一工序影響另一工序的流動(dòng),出現(xiàn)或多或少現(xiàn)象,必然出不了多大的成品,只有各工序生產(chǎn)產(chǎn)量差不多的才是生產(chǎn)流水。C分色分碼生產(chǎn)。裁片是一包一包從頭流出成品,就要求一個(gè)顏色一個(gè)碼一個(gè)碼流水。不允許流水線上有任何顏色、任何碼生產(chǎn),要么只有一個(gè)顏色一個(gè)碼,要么是前后段一個(gè)顏色一個(gè)碼在轉(zhuǎn)碼或轉(zhuǎn)色中。目的是不串碼、不飛色造成的不良品。D測(cè)工時(shí)求效率超定額產(chǎn)量。在確定的定額產(chǎn)量下,學(xué)測(cè)工時(shí),調(diào)節(jié)工序組合,7天的定額在6天完成。生產(chǎn)縫期是按定額產(chǎn)量安排和確定的,如果完成不了定額產(chǎn)量,就影響貨期,而貨期是不可更改的,所以班組長(zhǎng)就需動(dòng)腦筋提速或者延長(zhǎng)加班時(shí)間完成生產(chǎn)計(jì)劃。E加強(qiáng)半成品和成品質(zhì)量的管理。不但時(shí)時(shí)抽查半成
18、品、成品質(zhì)量,同時(shí)對(duì)組檢員、巡檢員提出的質(zhì)量改正意見(jiàn)重視落實(shí),千萬(wàn)不能說(shuō)過(guò)等于做過(guò),重在落實(shí)檢查是否已改好。有質(zhì)又出量的班組才是好班組。F監(jiān)督組檢員工作質(zhì)量。當(dāng)天成品,當(dāng)天返修,當(dāng)天組檢完成,不造成積壓,為整理車(chē)間生產(chǎn)留足生產(chǎn)時(shí)間。試想:車(chē)縫完成了,整燙包完成不了能出貨嗎?要完成需時(shí)間,車(chē)縫班組就需留足后道生產(chǎn)時(shí)間了,是最簡(jiǎn)單的道理了。另一方面監(jiān)督組檢完成檢驗(yàn)的成品質(zhì)量,檢驗(yàn)過(guò)的成品是否合格?班組長(zhǎng)需不定時(shí)抽查監(jiān)督其完成的檢驗(yàn)質(zhì)量情況,只有互相的監(jiān)督,才可避免問(wèn)題的發(fā)生,改正發(fā)生的問(wèn)題。G學(xué)記班組日記。好記性不如懶筆頭,把班組中一天發(fā)生的大大小小,分產(chǎn)量、質(zhì)量、組員想法、上班紀(jì)律、5S現(xiàn)場(chǎng)管理情況進(jìn)行分類記好日記,檢查自己一天工作情況,理清思路,提高自己的管理能力是非常有幫助的。七、互幫協(xié)作精神。生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)存在很多可變因素,經(jīng)常造成某個(gè)班組或部門(mén)完成不了,要相互調(diào)節(jié),互幫協(xié)作解決,當(dāng)出現(xiàn)這樣的情況,調(diào)動(dòng)一切可調(diào)動(dòng)的力量,發(fā)揮集體精神,棄班組或部門(mén)利益
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