某裝配式單層工業(yè)廠房設(shè)計(jì)書(shū)

1、某裝配式單層工業(yè)廠房設(shè)計(jì)書(shū)1、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介該 廠 房 位 于 某 市 （ 南 北 方 自 定 ） 郊 區(qū) ， 其 機(jī) 械 加 工 與 裝 配 車(chē) 間 由 南 北 三 跨 （ 即 1 8 m、 1 8 m、2 4 m） 組 成 ， 全 長(zhǎng) 1 25. 6 m， 寬 6 0. 8 8 m， 建 筑 面 積 7 6 4 6. 5 m2 ( 平 面 圖 1 ) ， 包 括 中 小 件 加 工 段 、大件加工段和裝配工段。其 生產(chǎn)工藝流程如下：原材料、毛胚和部分配件等用電瓶車(chē)或汽車(chē)經(jīng)西側(cè)大門(mén)運(yùn)入，經(jīng)驗(yàn)收分別存放于相應(yīng)工段。各段配有車(chē)、銑、刨、磨等機(jī)床，對(duì)工件按指定工序進(jìn)行加工，加工后之合格品由

2、平板車(chē)或電瓶車(chē)等運(yùn)往裝配工段進(jìn)行組裝、涂漆及試車(chē)檢驗(yàn)。成 品經(jīng)平板車(chē)送往車(chē)間北側(cè)露天堆棧待發(fā)。該 車(chē)間為現(xiàn)澆鋼筋砼獨(dú)立柱基，深度為1. 2 5 1. 5 5 m. 工 字 型 鋼 筋 砼 柱 ， 預(yù) 應(yīng) 力 折 線(xiàn) 型 屋 架 ， 預(yù) 應(yīng) 力 大 型 屋 面 板 ； 圍 護(hù) 結(jié) 構(gòu) 為 輕 骨 料鋼筋砼墻板；兩邊跨側(cè)窗采光，中間跨平天窗采光，內(nèi)天溝排水（剖面圖 2）。該工程由市建總公司承包，勞動(dòng)力和施工機(jī)械均能滿(mǎn)足施工要求，各種材料、半成品等供應(yīng)條件較好。土建施工工期 6 7個(gè)月，設(shè)備安裝工期 2 3個(gè)月，總工期為 8個(gè)月（從 2008年 2月 2日開(kāi)工至 9月 30日竣工）。1. 2施工條件

3、擬建車(chē)間的北面與西面有永久道路,可供施工使用,廠區(qū)三通一平已由業(yè)主施工完畢,附近有水 電源可以直接引入現(xiàn)場(chǎng)供施工使用.1. 3自然條件和技術(shù)物資供應(yīng)條件1. 3.1地質(zhì)條件土質(zhì)為二級(jí)土(即普通土),設(shè)計(jì)標(biāo)高以下可見(jiàn)堅(jiān)硬土層,.1. 3.2氣候條件該廠地址在成都地區(qū),67月為雨季,可以不考慮冬季施工。1. 3.3水文情況地下水位在離地表 3M以下。1. 3. 4物資供應(yīng)條件鋼筋、木材、水泥和地方材料等均可按工程需要組織供應(yīng)。鋼筋及模板、門(mén)窗制作等均在預(yù)制加工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)僅設(shè)臨時(shí)工棚和鋼筋棚。本 工程預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制方案是，除大型屋面板、天溝板、梁等由公司預(yù)制廠加工供應(yīng)外，吊車(chē)梁、天窗架和天窗端壁在

4、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，柱、屋架在現(xiàn)場(chǎng)就地預(yù)制。施工單位現(xiàn)有W1001型和W2001型起重機(jī)1. 4工程特點(diǎn)1. 4. 1本工程為三跨單層裝配式鋼筋砼廠房，平面和裝門(mén)面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，施工方便。1. 4. 2 本工程預(yù)制構(gòu)件除大型屋面板、天溝板、梁等由公司預(yù)制廠加工供應(yīng)外，吊車(chē)梁、天窗架和天窗端壁在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，柱、屋架在現(xiàn)場(chǎng)就地預(yù)制。1. 4. 3本工程跨雨季施工，施工時(shí)必須采取相應(yīng)的技術(shù)組織措施。2施工方案的選擇2. 1施工部署本工程基礎(chǔ)和預(yù)置工程計(jì)劃采用分段流水施工。首先施工基礎(chǔ)，基坑挖土選擇一臺(tái) WY60 的 3. 7 m3 反 鏟 挖 土 機(jī) 挖 土 ， 預(yù) 置 工 程 劃 分 施 工 段 ， 廠 房

5、 結(jié) 構(gòu) 安 裝 選 擇 一 臺(tái) w1 0 0 1 和 W2 001型起重機(jī)作為吊裝機(jī)具。根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工劃分為如下幾個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段技術(shù)準(zhǔn)備工程開(kāi)工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)施工圖進(jìn)行圖紙自審。在圖紙自審的基礎(chǔ)上，會(huì)同設(shè)計(jì)院，監(jiān)理進(jìn)行專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審。編制各分部分項(xiàng)工程施工作業(yè)方案和關(guān)鍵關(guān)鍵過(guò)程作業(yè)技術(shù)。進(jìn)行技術(shù)交底，制定本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。配備本工程所需規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)和資料表格。做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)，施工用水，電解駁點(diǎn)。專(zhuān)業(yè)安裝配合土建埋設(shè)鐵件，埋管，接地線(xiàn)等。資源準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：根據(jù)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，提出材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，物資設(shè)備，

6、落實(shí)材料，設(shè)備供應(yīng)。安排運(yùn)輸及儲(chǔ)存，并做好驗(yàn)收檢驗(yàn)工作。機(jī)具準(zhǔn)備跟均進(jìn)度計(jì)劃及施工方案選定工機(jī)具類(lèi)型，數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。勞動(dòng)力準(zhǔn)備：項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力需求計(jì)劃，按照勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行入場(chǎng)質(zhì)量，安全，文明施工和環(huán)保教育。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備做好三通一平工作按施工平面布置圖建造施工臨時(shí)設(shè)施，設(shè)置消防保安措施安裝調(diào)試施工機(jī)具。構(gòu)件預(yù)制施工階段根據(jù)施工計(jì)劃安排，本工程預(yù)制構(gòu)件除大型屋面板，天溝，梁等由公司預(yù)制廠加工外，吊車(chē)梁和天窗架和天窗架端壁在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，主，屋架在現(xiàn)場(chǎng)就地預(yù)制。本 階段與施工階段穿插搭接。廠房結(jié)構(gòu)安裝階段本工程大型屋面板，天溝板，梁等由公司

7、預(yù)制廠加工，由平板汽車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)安裝。吊車(chē)梁和天窗架和天窗架端壁在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，主，屋架在現(xiàn)場(chǎng)就地預(yù)制。根 據(jù) 廠 房 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 和 施 工 單 位 自 有 吊 裝 機(jī) 械 情 況 ，選 用 一 臺(tái) w1 00 1 型 起 重 機(jī) 安 裝 廠 房結(jié)構(gòu)，先安裝廠房柱及柱間支撐，柱安裝萬(wàn)以后再安裝吊車(chē)梁，屋架，天窗架和屋面板，天溝 板 。維護(hù)及裝修施工在廠房結(jié)構(gòu)施工完成后，首先進(jìn)行基礎(chǔ)梁安裝并開(kāi)始廠房圍護(hù)磚砌筑，磚墻砌筑的同時(shí)，對(duì)外墻進(jìn)行清水墻勾縫和廠房地面墊層施工；圍護(hù)磚墻砌筑完成后，對(duì)廠房進(jìn)行抹灰和粉刷，地面施工。收尾，交工階段此階段主要進(jìn)行廠房收尾工作，并完成室外場(chǎng)地平整和散水施工

8、。整理好工程交研資料，組織建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理單位等相關(guān)人員對(duì)廠房進(jìn)行交工驗(yàn)收。2. 2施工測(cè)量方案根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，安裝設(shè)計(jì)要求，將廠房的平面尺寸，標(biāo)高，位置，測(cè)設(shè)到擬建廠房的實(shí)建地上的位置，為施工提供各種放線(xiàn)標(biāo)志作為按施工圖施工的依據(jù)。2. 2. 1建立施工控制網(wǎng)2. 2. 1. 1根據(jù)施工總平面圖上擬建廠房的坐標(biāo)位置，基線(xiàn)，基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，以及業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀。水準(zhǔn)儀，鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。2. 2. 1. 2測(cè)量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。2. 2. 1. 3先在整個(gè)建筑物場(chǎng)地內(nèi)建立統(tǒng)一控制網(wǎng)，作為廠房的定位，放線(xiàn)的依據(jù)。2. 2. 1. 4

9、根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行廠房定位測(cè)設(shè)。2. 2. 1. 5 施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，應(yīng)該進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在 1/5000 內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)。2. 2. 1. 6使用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，測(cè)量應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)回（往返為一個(gè)測(cè)回）2. 2. 1. 7建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行測(cè)量2. 1. 1. 8統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及廠房的主軸線(xiàn)等控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土包護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。2. 2. 2高程控制2. 2. 2. 1根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)或勘測(cè)設(shè)計(jì)圖紙上制定的水準(zhǔn)

10、點(diǎn)相對(duì)參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確的引測(cè)到施工場(chǎng)地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。2. 2. 2. 2高 程 的 引 測(cè) 應(yīng) 進(jìn) 行 往 返 一 個(gè) 測(cè) 回 ， 其 閉 合 誤 差 值 不 得 大 大 于 二 等 的n 值 （ n為引測(cè)戰(zhàn)數(shù)）閉合誤差值應(yīng)在允許范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。2. 2. 3廠房軸線(xiàn)的定位及標(biāo)定2. 2. 3. 1根據(jù)總平面圖所標(biāo)識(shí)的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面及開(kāi)間尺寸。測(cè)量由主軸線(xiàn)交電處開(kāi)始，測(cè)量（丈量）各軸線(xiàn)，最后將經(jīng)緯儀移動(dòng)到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及開(kāi)進(jìn)尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線(xiàn)延伸到廠

11、房外的軸線(xiàn)樁、龍門(mén)架及鄰近建筑物上。2. 2. 3. 2分畫(huà)軸線(xiàn)開(kāi)間尺寸，應(yīng)用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行校核，盡量減少分畫(huà)尺寸積累誤差。2. 2. 3. 3 延伸軸線(xiàn)標(biāo)志的軸線(xiàn)樁，龍門(mén)架與開(kāi)挖基坑應(yīng)有足夠的距離，以保證其不受基坑開(kāi)挖的影響，軸線(xiàn)標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫(huà)出各縱軸線(xiàn)代號(hào)。2. 2. 3. 4延伸軸線(xiàn)標(biāo)志標(biāo)畫(huà)的軸線(xiàn)樁、龍門(mén)架及建筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。2. 2.4基礎(chǔ)施工抄平放線(xiàn)2. 2. 4. 1 根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按廠房的軸線(xiàn)定位，連接相應(yīng)的軸線(xiàn)，計(jì)算開(kāi)挖放坡坡度，定出開(kāi)挖邊線(xiàn)位置。2. 2. 4. 2用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線(xiàn)樁上，并畫(huà)標(biāo)高標(biāo)記。2. 2. 4. 3基坑開(kāi)挖完

12、成后，基坑坑底開(kāi)挖寬度應(yīng)該通線(xiàn)校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后，并把軸線(xiàn)和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線(xiàn)，基礎(chǔ)邊線(xiàn)及高程標(biāo)記，并在墊層面上放出（彈墨線(xiàn)）基礎(chǔ)平面尺寸。2. 2. 4. 4 基礎(chǔ)模板完成以后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線(xiàn)，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)示），墻、柱的軸線(xiàn)和邊線(xiàn)標(biāo)記應(yīng)延長(zhǎng)至基礎(chǔ)邊線(xiàn)外，方便施工復(fù)核。2. 2. 4. 5 基礎(chǔ)施工完成以后，把軸線(xiàn)引測(cè)至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線(xiàn)，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面的幾何尺寸）。2. 2.5柱子垂直控

13、制測(cè)量柱子垂直度是保證上部屋面結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的重要參數(shù)，因此控制柱子的垂直度便顯得尤為重要。在屋面結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)按下列方法對(duì)預(yù)制柱進(jìn)行測(cè)量復(fù)核、控制。2. 2. 5. 1 在兩條互相垂直的軸線(xiàn)上（或兩條互相垂直的方向上）分別安置經(jīng)緯儀，儀器與柱子的距離不小于柱高的 1. 5倍。2. 2. 5. 2 先瞄準(zhǔn)柱子下部已標(biāo)注的中線(xiàn)標(biāo)志，再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行觀測(cè)，如經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心線(xiàn)重合，說(shuō)明柱子是垂直的，否則將進(jìn)行重新定位。2. 2. 5. 3 實(shí)測(cè)柱頂?shù)拇怪倍绕?，首先仰視柱子頂端的中心點(diǎn)，然后再仰視柱子底部中心點(diǎn)，若不重合，則投射出一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心標(biāo)志的距離，即是柱子的垂直偏差值

14、。柱 身 垂 直 允 許 偏 差 ：根 據(jù) 規(guī) 范 規(guī) 定 當(dāng) 柱 高 5 m 時(shí) ± 5mm；當(dāng) 柱 高 5 1 0 m 時(shí) ，為 ± 1 0 mm；當(dāng) 柱高 超 過(guò) 1 0 m 時(shí) ，則 為 柱 高 的 1 ： 1 0 0 0 ，但 不 得 大 于 2 0 mm。（ 可 根 據(jù) 設(shè) 計(jì) 要 求 達(dá) 到 更 高 的 精 度 ）在對(duì)柱子復(fù)測(cè)結(jié)束后，須在柱頂上進(jìn)行中心定位，做好十字線(xiàn)，標(biāo)記鮮明，以便于屋架落位時(shí)對(duì)位。2. 2.6沉降觀察測(cè)量為真實(shí)反映廠房在施工期間沉降的實(shí)際情況，防御和減少由于地基沉降變形引起廠房損壞和影響結(jié)構(gòu)的安裝精度，根據(jù)工程的特點(diǎn)和地質(zhì)情況需定期組織沉降

15、觀測(cè)。2. 2. 6. 1依據(jù)：工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-93之相關(guān)規(guī)定。2. 2. 6. 2在所施工區(qū)內(nèi)分別建立 3穩(wěn)定可靠的點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。2. 2. 6. 3 根據(jù)設(shè)計(jì)單位對(duì)地基沉降的要求，工程地質(zhì)情況和建筑特點(diǎn)確定沉降觀測(cè)的布置。應(yīng)在建筑物各軸線(xiàn)的獨(dú)立柱子上設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。2. 2. 6. 4每次沉降觀測(cè)時(shí)應(yīng)符合以下要求：2. 2. 6. 4. 1采用相同的路線(xiàn)和觀測(cè)方法（采用環(huán)形閉合方法或往返閉合法），設(shè)置固定的置鏡點(diǎn)和立尺點(diǎn)。2. 2. 6. 4. 2 儀 器 至 標(biāo) 尺 的 距 離 ， 最 長(zhǎng) 不 超 過(guò) 4 0 m， 每 站 的 前 后 視 距 差 不 得 大 于 0

16、. 3 m， 前后 視 距 累 計(jì) 差 不 得 大 于 1 m， 基 輔 差 不 得 超 過(guò) 0. 2 5 m。2. 2. 6. 4. 3在基本相同的條件和環(huán)境下工作2. 2. 6. 4. 4安排固定的觀測(cè)人員2. 2. 6. 4. 5使用同一儀器和設(shè)備2. 2. 6. 5 沉降觀測(cè)的時(shí)間和次數(shù)：一般第一天觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行，以后定期進(jìn)行觀測(cè)，一般在 15天左右2. 2. 6. 6 在施工期間發(fā)生不均勻沉降或者較大沉降量時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)共同分析原因，確定解決措施和方案。2. 3基礎(chǔ)施工2. 3. 1本工程基礎(chǔ)工程施工分項(xiàng)及工程量序工程分項(xiàng)單A軸線(xiàn)和 C軸

17、線(xiàn) B軸線(xiàn)基礎(chǔ)E軸線(xiàn)基礎(chǔ)號(hào)位（包括抗風(fēng)柱基 ）1挖 土M36. 21 61 62混凝土墊層M30. 81.81. 83鋼 筋噸0.180.220. 224模 板35.87.27. 2M5澆注混凝土M32. 22.92. 96拆 模M35. 87.27. 27回 填 土M34. 013. 113. 12. 3. 2基礎(chǔ)施工流程（采用杯口型柱基）挖土澆混凝土墊層基礎(chǔ)鋼筋綁扎支模模板預(yù)檢澆注混凝土拆模板回填基坑并養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)分部驗(yàn)收2. 3. 3基礎(chǔ)施工流水施工段的劃分1、分成四個(gè)流水段，111軸線(xiàn)為第一段，1122軸線(xiàn)為第二段，AE軸線(xiàn)為第三段，由西到東流水施工?；A(chǔ)工程流向施工工藝順序:抄平墊層施工

18、鋼筋工程支?；炷凉こ滩鹉?. 3. 4各流水施工段的工程量如下：2. 3. 4. 1第施工段工程量序 號(hào)工程分項(xiàng)單 位工 程 量1挖 土11102混凝土墊層3.8 13鋼 筋4.54模 板1 4 55澆注混凝土5 56拆 模1 4 57回 填 土1 0 08外 運(yùn) 土 （ 2 0m）5 52. 3.4. 2第施工段工程量序 號(hào)工程分項(xiàng)單 位工 程 量1挖 土11102混凝土墊層3.8 13鋼 筋4.54模 板1 4 55澆注混凝土5 56拆 模1 4 57回 填 土1 0 08外 運(yùn) 土 （ 2 0m）5 52. 3. 4. 3第施工段工程量序 號(hào)工程分項(xiàng)單 位工 程 量1挖 土111 02

19、混 凝 土 墊 層3. 8 13鋼 筋4. 184模 板136. 85澆注混凝土55. 16拆 模136. 87回 填 土248. 98外 運(yùn) 土 （ 2 0 m）55. 1土方工程2. 3. 4. 5. 1土方開(kāi)挖基坑采用 1臺(tái) 3. 7斗容量的反鏟挖土機(jī)開(kāi)挖，坑底及邊角采用人工進(jìn)行修整，人工開(kāi)挖量約占總量的 10%左右。反鏟挖土機(jī)從 A列 1線(xiàn)向 22線(xiàn)開(kāi)挖基坑，再?gòu)?B列 22線(xiàn)向 1線(xiàn)開(kāi)挖基坑，再?gòu)?C列 1線(xiàn)向22線(xiàn)開(kāi)挖基坑，最后從 D列 22線(xiàn)向 1線(xiàn)開(kāi)挖基坑?；娱_(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員與土方施工人員密切配合，做好坑底標(biāo)高控制工作。人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)組織業(yè)主、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)勘察人員

20、進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好各項(xiàng)隱蔽記錄，基槽驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行墊層砼施工?；A(chǔ)土方開(kāi)挖按照盡量少挖少填的原則進(jìn)行，本工程基坑放坡按 1：0. 33，棄土按土方平衡原則進(jìn)行調(diào)配，多余的土料運(yùn)至業(yè)主指定的場(chǎng)地堆放。土 方 工 程 一 般 不 宜 在 雨 天 進(jìn) 行 ， 根 據(jù) 給 定 條 件 ， 地 下 水 在 離 地 表 3 m 以 下 ， 基 坑 土 方 開(kāi) 挖 時(shí)無(wú)需降水和排水?；娱_(kāi)挖后應(yīng)迅速施工墊層和基礎(chǔ)，避免下雨使積水浸泡基坑。土方回填2. 3. 4. 5. 2. 1土方回填工藝流程：基底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層攤鋪分層夯實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度找平驗(yàn)收2. 3. 4. 5. 2. 2回填施工：土方回填前應(yīng)將基底

21、表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理清理干凈。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，檢驗(yàn)是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量，是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。填 土 應(yīng) 分 層 鋪 攤 ， 用 娃 式 打 夯 機(jī) 夯 實(shí) 。 每 層 鋪 土 的 厚 度 不 大 于 2 5 0mm。質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：2. 3. 4. 5. 2. 3. 1基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。2. 3. 4. 5. 2. 3. 2回填土的土料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。2. 3. 4. 5. 2. 3. 3 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣確定

22、壓實(shí)后的干密度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要 求 。2. 3. 4. 5. 2. 3. 4 回 填 土 工 程 標(biāo) 高 允 許 偏 差0 5 0 mm。2. 3. 4. 6澆筑墊層：基坑開(kāi)挖后，及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好各項(xiàng)隱蔽記錄，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行墊層砼施工，墊層支模用木枋支設(shè)，振搗采用平板振動(dòng)器振搗，面層收光。2. 3. 4. 7測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)軸線(xiàn)在墊層上進(jìn)行正倒鏡投點(diǎn)及彈線(xiàn)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行支模和鋼筋綁扎。2. 3. 4. 8支模、鋼筋綁扎：模板采用組合鋼模，48×3. 5鋼管作支撐加固，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸拼接成型。支模方式采用常規(guī)支模施工；模板支設(shè)完畢后再進(jìn)行一次軸線(xiàn)復(fù)測(cè)及標(biāo)高找平；鋼筋按

23、圖紙要求加工完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按圖綁扎，綁扎要求牢固。模板、鋼筋均應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204- 2002）相關(guān)規(guī)定 。2. 澆筑砼：模板支設(shè)及鋼筋綁扎完畢，經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收合格后灌砼，砼澆筑視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用泵送或溜槽，采用插入式振搗器振搗密實(shí)。2. 3. 4. 10基礎(chǔ)拆模和砼養(yǎng)護(hù)：根 據(jù) 施 工 時(shí) 的 氣 溫 情 況 ，基 礎(chǔ) 砼 澆 筑 2 4 h 后 即 可 拆 除 模 板 ，拆 除 模 板 時(shí) 要 注 意 對(duì) 基 礎(chǔ) 砼 的 進(jìn)行保護(hù)。拆除模板即可進(jìn)行基坑回填并對(duì)基礎(chǔ)澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。2. 4 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制工程2. 4.1現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制工程量表序 號(hào)工程項(xiàng)目單柱（每根）屋

24、架（每榀）位I 字型柱（抗風(fēng)柱） 雙肢柱1磚 底 模1 0.8（ 13. 9）1 7.62 6.42木 側(cè) 模1 2.42 1.23 6.23鋼 筋t1.41.5 21.2 44澆混凝土2.97(2. 89)4.7 54.8 25拆模12.421.236.26預(yù)應(yīng)力張拉榀共38榀2. 4. 2現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制工程流水分段按照安裝順序?qū)F(xiàn)場(chǎng)預(yù)制工程劃分為四個(gè)流水段，即 A列柱、B列柱、C列柱、D列柱、預(yù)應(yīng)力屋架。2. 4. 3現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制工程施工工藝流程場(chǎng)地平整、夯實(shí)放線(xiàn)綁扎鋼筋和安裝預(yù)埋鐵件支模澆灌砼>拆模式>養(yǎng)護(hù)2. 4. 4 鋼 筋 砼 預(yù) 制 柱 和 屋 架 模 地 基 要 求 堅(jiān) 實(shí)

25、， 要 求 地 模 地 基 承 載 力 不 小 于 1 2 0Kpa 。 柱 子底模就近在基礎(chǔ)附近布置，預(yù)應(yīng)力屋架布置在本跨內(nèi)平臥預(yù)制。2. 4. 5 在已鋪設(shè)的預(yù)制構(gòu)件底?；A(chǔ)上進(jìn)行磚夜工施工磚底模為 23 皮紅磚砌筑，根據(jù)所在軸線(xiàn)柱和屋架尺寸進(jìn)行底模制作，其水泥砂漿（1：3）面層必須使用水泥平儀進(jìn)行平面控 制 ， 保 證 預(yù) 制 柱 和 屋 架 平 直 。 柱 和 屋 架 側(cè) 模 采 用 1 8 mm 厚 九 夾 板 ， 8 0 mm× 1 0 0 mm 木 背 枋 ，48×3.5鋼管作支撐。疊加預(yù)制柱(2層)或屋架(34層)是在底層柱或屋架砼強(qiáng)度達(dá)到1. 2 MPa

26、后 方 能 進(jìn) 行 上 層 磚 度 模 施 工 ， 磚 模 ( 2 層 紅 磚 ) 砌 筑 前 采 用 2 3mm 石 灰 膏 層 進(jìn) 行 隔 離 ，便于柱(屋架)之間翻身脫模，同時(shí)，二皮磚模利于穿鋼絲繩進(jìn)行上層柱(屋架)的翻身脫模。上層預(yù)制柱或屋架只有在底層預(yù)制柱砼強(qiáng)度達(dá)到 30%后方能進(jìn)行砼的澆筑。其側(cè)模同前。底模及側(cè)模均須涂刷隔離劑，周轉(zhuǎn)使用的側(cè)模必須修繕后使用，拼縫處均批膩?zhàn)忧犊p，保證砼不漏漿。脫模后需插入柱基的柱底部分同柱基核杯口內(nèi)壁一樣予以鑿毛處理。2. 4. 6 砼 澆 筑 中 ，預(yù) 制 柱 或 屋 架 砼 采 用 坍 落 度 5 0 7 0 mm 內(nèi) 摻 早 強(qiáng) 劑 及 減 水

27、 劑 的 非 泵 送 砼 ，其目的是嚴(yán)格控制砼砂率，水灰比盡可能取較小值，以確保砼強(qiáng)度和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量，以便于結(jié)構(gòu)吊裝盡早開(kāi)始。同時(shí)，砂，石含泥量嚴(yán)格按其指標(biāo)下限進(jìn)行控制，砂必須使用符合篩分曲 線(xiàn) 的 中 粗 砂 ， 粗 骨 料 則 使 用 5 3 2 mm 連 續(xù) 級(jí) 配 碎 石 。 預(yù) 制 構(gòu) 件 砼 澆 筑 中 從 一 端 向 另 一 端 連續(xù)澆筑以保證預(yù)制構(gòu)件澆筑質(zhì)量。2. 4. 7預(yù)應(yīng)力折線(xiàn)型屋架下弦預(yù)留的預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道，可用 48的預(yù)埋鋼管成型，砼澆筑后，在砼初凝前約每隔 10分鐘將鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一次，當(dāng)砼初凝時(shí)，將預(yù)埋鋼管邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊向外拔(禁止硬拔)。由 于屋架是平臥重疊預(yù)制，宜先上后下進(jìn)

28、行張拉。屋 架砼達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后才能張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力張拉到設(shè)計(jì)規(guī)定值后用錨具固定預(yù)應(yīng)力鋼筋，24小時(shí)內(nèi)用壓力灌漿的方法將預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道灌實(shí)，其后34天可翻身扶直屋架。2. 4. 8為了節(jié)約模板等周轉(zhuǎn)材料，降低成本，預(yù)制構(gòu)件施工按前述分段流水施工。2. 4. 9在預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)期間，根據(jù)構(gòu)件尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，實(shí)測(cè)中兼顧柱牛腿及柱頂標(biāo)高(尺寸)為原則，進(jìn)行確定插入柱基礎(chǔ)內(nèi)的長(zhǎng)度尺寸，并以此確定柱基礎(chǔ)杯口內(nèi)底找平厚度。同時(shí)對(duì)柱三方進(jìn)行分中彈墨線(xiàn)，柱基礎(chǔ)頂面四方投點(diǎn)及標(biāo)高控制，做好吊裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作 。2. 4. 10預(yù)制構(gòu)件平面布置A列渚布置在A列的南面預(yù)制，B列布置在B列的南面預(yù)

29、制，C列柱布置在C列的南面預(yù)制，D列渚布置在 D列的南面預(yù)制，山墻抗風(fēng)柱布置在 1 線(xiàn)和 22 線(xiàn)的廠房外側(cè)預(yù)制，屋架在各跨跨內(nèi)預(yù)制。2. 5確定廠房結(jié)構(gòu)安裝順序吊裝方案根據(jù)本工程布置，廠房結(jié)構(gòu)吊裝順序如下安排：列柱（1線(xiàn)22線(xiàn)）列柱（22線(xiàn)1線(xiàn)）C列柱（1線(xiàn)22線(xiàn)）D列柱AB跨柱間支撐、吊車(chē)梁（22線(xiàn)1線(xiàn)）AB跨屋架、天窗架和屋面板（含山墻抗風(fēng)柱）（1線(xiàn)22線(xiàn)）BC跨柱間支撐、吊車(chē)梁（22線(xiàn)1線(xiàn)）CD跨柱間支撐、吊車(chē)梁（1線(xiàn)22線(xiàn)） AB跨屋架、天窗架和屋面板（含山墻抗風(fēng)柱）（1線(xiàn)22線(xiàn)）2. 5.1吊車(chē)選擇根據(jù)公司現(xiàn)有吊車(chē)情況，選擇一臺(tái) W1-001型起重機(jī)安裝廠房結(jié)構(gòu)；本工程最大起重構(gòu)件

30、為2 4 m 屋 架 （ Qmax =1 0 t ）， 最 高 安 裝 構(gòu) 件 為 大 型 屋 面 板 （ Hmax =1 8 m）， 根 據(jù) W1 - 0 0 1 型 起 重 機(jī) 性能 表 ，選 擇 起 重 機(jī) 桿 長(zhǎng) 30 m，回 轉(zhuǎn) 半 徑 R=1 1 m，在 起 吊 角 度 =7 2 ° 時(shí) ，最 大 起 吊 重 量 為 1 5t >（ 1 2. 1 t +0. 2 t =1 2. 3 t ）， 最 大 起 吊 高 度 為 2 5. 6m> （ 1 6. 51 m+0. 3 m+3 t g 6 0 ° =2 2. 0 1m）， 滿(mǎn) 足 廠房結(jié)構(gòu)安裝要求。

31、2. 5. 2主要結(jié)構(gòu)吊裝方案主要構(gòu)件吊裝前必須切實(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括場(chǎng)地的清理，吊車(chē)行走道路的建筑，基礎(chǔ)的準(zhǔn)備，構(gòu)件的運(yùn)輸、就位、堆放、加固、調(diào)查清理、彈線(xiàn)編號(hào)以及吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備等。2. 5.2. 1預(yù)制樁的吊裝2. 5. 2. 2. 1施工準(zhǔn)備；2. 基礎(chǔ)杯口底表面找平；2. 5. 2. 2. 1. 2基礎(chǔ)面中心標(biāo)記清晰鋼楔準(zhǔn)備充足；2. 5. 2. 2. 1. 4柱四面中心線(xiàn)標(biāo)記清晰；2. 5. 2. 2. 1. 5柱插入杯口部分應(yīng)清洗干凈，不得有泥土、油污等；2. 5. 2. 2. 1. 6柱上幫扎好高空用臨時(shí)爬梯、操作掛藍(lán)；2. 5. 2. 2. 1. 7 此外，還要在基礎(chǔ)上彈初

32、建筑物的縱、橫定位軸線(xiàn)和柱的吊裝基準(zhǔn)線(xiàn)，作為柱對(duì)正、校正的依據(jù)。柱的吊裝基準(zhǔn)線(xiàn)應(yīng)與基礎(chǔ)面上所彈的吊裝基準(zhǔn)線(xiàn)位置相適應(yīng)。2. 5. 2. 2. 2柱的幫扎和吊點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)柱子的形狀長(zhǎng)度、截面地抗鉅、重量、起吊方法及吊機(jī)性能等因素，確定本工程柱在牛腿根部幫扎起吊。在柱子吊索幫扎處墊以麻、橡皮或木塊。2. 5. 2. 2. 3柱的吊裝方法、柱的起吊采用旋轉(zhuǎn)法，由水平轉(zhuǎn)為直立后，起重機(jī)將柱吊離地面，旋轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)頂上方，就位，臨時(shí)固定。柱起吊時(shí)不得在地面上拖拉。就位后進(jìn)行初校，用鋼楔臨時(shí)固定，架設(shè)經(jīng)緯儀校正中心、標(biāo)高、垂直度，確認(rèn)在誤差范圍內(nèi)，記錄數(shù)據(jù)，固定牢固。然后利用爬梯拆除索具。2. 5. 2. 2

33、. 4柱的找正柱的找正包括平面位置、垂直位置和標(biāo)高的找正。標(biāo)高的找正，應(yīng)在與混凝土柱基杯口找平同時(shí)進(jìn)行。平面位置的校正，要在對(duì)位時(shí)進(jìn)行。垂直度的校正，則應(yīng)在柱臨時(shí)固定后進(jìn)行。垂直度的校正直接影響吊車(chē)梁、屋架等吊裝的準(zhǔn)確性，必須認(rèn)真對(duì)待。柱垂直度的校正方法有敲打楔塊法，千斤頂校正法，鋼管撐桿斜頂法及纜風(fēng)繩校正法等，可在安裝時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。2. 5. 2. 2. 5預(yù)制柱最后固定：預(yù)制柱就位找正后，基礎(chǔ)杯口空隙內(nèi)澆細(xì)石矼并振搗密實(shí)作最后固定。灌漿前，應(yīng)將杯口空隙內(nèi)的木屑等垃圾清理干凈，并灑水濕潤(rùn)柱和杯口壁。對(duì)于因柱底不平或柱腳底面傾斜而造成柱腳與杯底間有較大空隙的情況，應(yīng)先灌一層稀水泥砂漿，填

34、滿(mǎn)空隙后再澆灌細(xì)石矼。灌漿分兩次進(jìn)行，第一次灌至楔子底面，等矼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值 25%后拔出楔子，再將矼灌滿(mǎn)。振搗矼時(shí)，不得碰動(dòng)楔子。2. 5.3 柱間支撐安裝柱間支撐應(yīng)在吊車(chē)梁和輔助桁架安裝并做好固定后連好焊接固定。2. 5. 4吊車(chē)梁安裝吊車(chē)梁吊裝前，應(yīng)對(duì)梁的型號(hào)、長(zhǎng)度、截面尺寸和牛腿位置進(jìn)行檢查，裝上扶手桿及扶手繩（吊裝后將繩子綁緊在兩端柱上）吊車(chē)梁的安裝必須在下部柱建支撐就位后進(jìn)行。吊車(chē)梁吊裝采用平吊，以發(fā)揮起重機(jī)的效率。吊車(chē)梁起吊后應(yīng)基本水平，對(duì)位時(shí)不宜用撬棍順軸線(xiàn)方向撬動(dòng)吊車(chē)梁，吊裝后需校正標(biāo)高、平面位置和垂直度。吊車(chē)梁起吊后只作初步校正和臨時(shí)固定，待屋蓋系統(tǒng)安裝完畢后可進(jìn)行吊車(chē)梁的

35、最后校正和固 定 。吊車(chē)梁校正后應(yīng)立即焊接固定。吊車(chē)軌道的固定和現(xiàn)場(chǎng)連接按設(shè)計(jì)圖要求施工。2. 5. 5屋架系統(tǒng)安裝屋架吊裝前廠房的混凝土柱、吊車(chē)梁及支撐等應(yīng)先予以安裝。2. 5. 5. 1屋架系統(tǒng)吊裝工藝流程：屋架扶直第一榀屋架吊裝找正（風(fēng)剩臨時(shí)固定）第二榀屋架吊裝屋架找正（臨時(shí)固定）各種支撐及天窗架安裝屋面板安裝。2. 屋架吊裝屋架吊裝順序采用從一端向另一端的方法。屋架吊裝時(shí)的吊點(diǎn)應(yīng)選在使屋架起吊過(guò)程中所受的橫向力最小處。屋架起吊前平臥在地面，因側(cè)向剛度小，翻身起吊需用杉木桿加固。并 在上弦設(shè)置安全扶手。吊 裝時(shí)盡量避免吊機(jī)負(fù)荷行走，大幅度地高空起落、回轉(zhuǎn)。先吊裝第一榀屋架，將第一榀屋架吊

36、至設(shè)計(jì)高度，然后放置于混凝土柱頂部，就位后用纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)固定；接下來(lái)安裝第二榀屋架，采用和第一榀屋架同樣的方法吊裝，第二榀屋架就位后吊裝第一節(jié)間的支撐及屋面板，使第一節(jié)間的屋面系統(tǒng)成為一個(gè)整體，加強(qiáng)平面外剛度。從第三榀開(kāi)始，采用類(lèi)似的方法吊裝，直至結(jié)構(gòu)吊裝完成。屋架吊裝榀后要用經(jīng)緯儀調(diào)整屋架的水平度，防止累計(jì)誤差的產(chǎn)生。屋 架垂直度可用線(xiàn)錘進(jìn)行檢查。屋架經(jīng)校正無(wú)誤后，立即將其兩端支承處與柱連接牢固。2. 5. 6天窗架安裝天窗架均是小型構(gòu)件，支承于屋架上面，安裝就為和調(diào)整固定操作均不方便，為高空作業(yè)。屋架安裝固定好后方可吊裝相應(yīng)的天窗架，天窗架找正后與屋架焊接牢固，兩片天窗架安裝好后應(yīng)立即安

37、裝大型屋面板，并將大型屋面板與天窗架焊牢。2. 5. 7主廠房結(jié)構(gòu)安裝注意事項(xiàng)2. 5. 7. 1 各 跨 廠 房 屋 面 安 裝 退 出 時(shí) ， 最 后 兩 榀 ， 或 空 一 檔 ， 應(yīng) 在 車(chē) 間 內(nèi) 吊 裝 安裝后，方可進(jìn)行。2. 5. 7. 2柱在制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制底部至牛腿面的長(zhǎng)度和扭曲變形，防止安裝后柱的垂直度、水平度發(fā)生超差，同時(shí)亦可以防止吊車(chē)梁安裝時(shí)垂直度及水平度超差。2. 5. 7. 3預(yù)制砼柱在吊裝前翻身時(shí)要嚴(yán)格按照指定點(diǎn)綁扎翻身，預(yù)防變形及斷裂。2. 5. 7. 4認(rèn)真搞好基礎(chǔ)杯底面的標(biāo)高及軸線(xiàn)的復(fù)測(cè)試定位工作。2. 5. 7. 5安裝吊車(chē)梁前應(yīng)在梁的上翼緣平面上劃好中心

38、線(xiàn)，進(jìn)行水平位移及梁端間隙的調(diào)整，打到標(biāo)準(zhǔn)要求后，再進(jìn)行制動(dòng)系統(tǒng)安裝和緊固。2. 5. 7. 6吊車(chē)梁的最終校正應(yīng)是在屋蓋系統(tǒng)安裝后進(jìn)行。2. 5. 7. 7屋蓋系統(tǒng)的屋架吊裝時(shí)應(yīng)選擇正確的吊點(diǎn)并進(jìn)行加固。2. 5. 7. 8嚴(yán)格控制屋架間距及垂直度，不允許有超差現(xiàn)象。2. 其他工程施工方案2. .腳手架及垂直運(yùn)輸方案腳手架本工程磚墻砌筑和抹灰均采用雙排鋼管腳手架，砌磚腳手架在車(chē)間外搭設(shè)，抹灰腳手架在車(chē)間內(nèi)搭設(shè)。2. 腳手架的構(gòu)造2. 6. 1. 1. 1. 1 腳手架使用材料：48×3. 5鋼管，扣件，鋼卡環(huán)，外掛密目安全網(wǎng)，3000×300×50 竹跳板及木跳

39、板。2. 6. 1. 1. 1. 2 腳手架系統(tǒng)：由底撐桿斜撐拉桿、鋼絲繩、25 花籃螺絲、雙排大橫桿、附桿、小橫桿、拉桿和腳手板組成。根據(jù)本工程實(shí)際，底撐桿2000，斜撐拉桿1500，鋼絲繩4000，立桿1200，大橫桿水平步距1500，小橫桿1500，腳手板在底層鋪滿(mǎn)。2. 支撐及卸載系統(tǒng)：外圍立桿及大橫桿、安全網(wǎng)自重、外排作業(yè)面施工荷載由底撐桿、斜撐拉桿、鋼絲繩承受。水平風(fēng)荷載主要由斜拉桿，鋼絲繩，拉結(jié)桿承受。2. 安全系統(tǒng)：由外掛密目網(wǎng)及底部腳手板組成，外掛密目網(wǎng)，按現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)定采用全封閉式。2. 6. 1. 2 腳手架搭設(shè)要求2. 立柱構(gòu)造要求2. 6. 1. 2. 1. 1 立

40、柱接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接，開(kāi)口向建筑物一面。2. 6. 1. 2. 1. 2 立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不能在同一步距內(nèi)，兩 相 鄰 立 柱 接 頭 在 高 度 方 向 上 錯(cuò) 開(kāi) 的 距 離 不 應(yīng) 小 于 5 0 0mm, 各 接 頭 中 心 距 主 節(jié) 點(diǎn) 的 距 離 應(yīng) 不大于步距的 1/3。2. 立柱采用搭接方式接長(zhǎng)應(yīng)不少于三個(gè)扣件連接固定，立柱的搭接長(zhǎng)度不 應(yīng) 小 于 1m， 端 部 扣 件 蓋 板 的 邊 緣 至 桿 端 距 離 不 應(yīng) 小 于 1 00 mm。2. 6. 1. 2. 1. 4 立 柱 頂 端 應(yīng) 高 出 建 筑

41、 物 檐 口 上 皮 高 度 不 小 于 1. 5 m（ 內(nèi) 抹 灰 腳 手 架 比 屋面 板 底 8 0 0mm）。2. 腳手架底座上必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固 定 在 距 底 座 下 皮 不 大 于 2 0 0mm 處 的 立 柱 上 。橫 向 掃 地 桿 應(yīng) 采 用 直 角 扣 件 固 定 在 緊 靠 縱 向 掃地桿下方的立柱上。2. 6. 1. 2. 2水平桿構(gòu)造要求2. 6. 1. 2. 2. 1縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，固定在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊，縱向水平桿與立柱的連接采用雙扣件固定，以防滑脫。2. 縱向水平桿一般采用對(duì)接扣件開(kāi)口向上連接

42、，也可采用搭接。相鄰縱向水平桿對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于5 0 0 mm， 并 應(yīng) 避 免 設(shè) 在 縱 向 水 平 桿 的 跨 中 ； 搭 接 接 頭 長(zhǎng) 度 不 應(yīng) 小 于1 m， 并 應(yīng) 等 距 設(shè) 置 不 少 于3 個(gè) 旋 轉(zhuǎn) 扣 件 固 定， 端 部 扣 件 蓋 板 邊 緣 至 桿 端 的 距 離 不 應(yīng) 小 于10 0mm。2. 6. 1. 2. 2. 3 縱 向 水 平 桿 的 長(zhǎng) 度 一 般 不 小 于3 跨 ， 并 不 小 于 6 m。2. 6. 1. 2. 2. 4每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿

43、上 ， 該 桿 軸 線(xiàn) 偏 離 主 節(jié) 點(diǎn) 的 距 離 不 應(yīng) 大 于 1 5 0mm。2. 6. 1. 2. 2. 5操作層上費(fèi)主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐腳手板需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于柱距的 1/2.2. 6. 1. 2. 3拉結(jié)桿構(gòu)造要求拉 結(jié) 桿 的 布 置 ： 本 工 程 采 用 鋼 管 和 扣 件 組 合 的 拉 結(jié) 桿 ， 拉 結(jié) 桿 48 × 3. 5 鋼 管 ， 在 第 一步打橫桿及以上每一層設(shè)置二道拉結(jié)桿，將架體附著到預(yù)制樁及連梁上。拉結(jié)桿與腳手架的連接采用扣件連接。拉結(jié)桿的設(shè)置與其牢固可靠是關(guān)系到腳手架的失穩(wěn)破壞、顛覆的重要關(guān)鍵。拉 結(jié)桿宜呈水平并垂直

44、于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。2. 支撐構(gòu)造要求2. 6. 1. 2. 4. 1剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：每 道 剪 刀 撐 跨 越 立 柱 的 根 數(shù) 宜 為 5 - 7 根 。 每 道 剪 刀 撐 寬 度 不 應(yīng) 小 于 4 跨 且 不 小 于 6 m，斜桿與地面傾角在 45°-60°之間。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的 伸 出 端 或 立 柱 上 ， 旋 轉(zhuǎn) 扣 件 中 心 線(xiàn) 距 主 節(jié) 點(diǎn) 的 距 離 不 應(yīng) 大 于 1 50 mm。 剪 刀 撐 斜 桿 應(yīng) 用 旋 轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上

45、，旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)距主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于 1 5 0 mm。2. 6. 1. 2. 4. 2橫向支撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：橫向支撐的斜桿應(yīng)在 12 步內(nèi)，由底直頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端。腳手架斷開(kāi)處必須設(shè)置橫向支撐予以加強(qiáng)。2. 6.1. 3腳手架的拆除必須嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)就應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落，拆架時(shí)還應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入，高空作業(yè)人員必須系好安全帶和戴好安全帽，嚴(yán)禁違章指揮違

46、章作業(yè)。2. 垂直運(yùn)輸本工程擬在 A列和 E列外側(cè) 23線(xiàn)及 1718線(xiàn)處安裝 4座垂直運(yùn)輸井架作為建筑施工垂直運(yùn)輸工具。2. 6. 2磚墻砌筑工程施工方案材料要求2. 6. 2. 1. 1磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。2. 水泥采 用 3 2. 5 Mp a 普 通 硅 酸 鹽 水 泥 或 礦 渣 硅 酸 鹽 水 泥 ， 應(yīng) 有 出 廠 合 格 證 或 試 驗(yàn) 報(bào) 告 。2. 砂用 中 砂 ， 并 通 過(guò) 5 mm 篩 孔 。 配 制 M5 （ 含 M5 ） 以 上 砂 漿 ， 砂 的 含 泥 量 不 應(yīng) 超 過(guò) 5 ； M5 以下砂漿，砂的含泥量

47、不應(yīng)超過(guò) 10，不得含有草根等雜物。摻合料石 灰 膏 的 熟 化 時(shí) 間 不 應(yīng) 少 于7d ， 嚴(yán) 禁 使 用 凍 結(jié) 或 脫 水 硬 化 的 石 灰 膏 。2. 6. 2. 2作業(yè)條件2. 6. 2. 2. 1砌筑前，基礎(chǔ)梁由人工安裝到位并經(jīng)驗(yàn)收合格，基礎(chǔ)梁頂面彈好墻身軸線(xiàn)、墻邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口和柱子的位置線(xiàn)。2. 6. 2. 2. 2辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽手續(xù)。2. 6. 2. 2. 3回填完基礎(chǔ)兩側(cè)并分層夯實(shí)。2. 6. 2. 2. 4 在 墻 轉(zhuǎn) 角 處 ， 已 按 標(biāo) 高 立 好 皮 數(shù) 稈 ； 本 工 程 皮 數(shù) 稈 的 間 距 以 12 18 m 為 宜 ， 并辦好預(yù)檢手續(xù)。2.

48、6. 2. 2. 5砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。2. 6. 2. 2. 6砂漿由試驗(yàn)室做好試配，確定配合比；準(zhǔn)備好砂漿試模。2. 6. 2. 2. 7隨砌隨搭好雙排鋼管腳手架；垂直運(yùn)輸機(jī)具（四座垂直運(yùn)輸井架）準(zhǔn)備就緒。2. 6.2. 3施工工藝流程磚澆水>砂漿攪拌>排磚撂底（干擺磚） >盤(pán)角>立皮數(shù)桿及掛準(zhǔn)線(xiàn)>砌筑>構(gòu)造柱施工清理及外墻勾縫2. 6.2. 4施工操作工藝2. 6. 2. 4. 1 磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線(xiàn)進(jìn)行排磚。外山墻第一層應(yīng)排丁磚，前后縱墻排順磚。山墻兩大角排磚應(yīng)對(duì)稱(chēng)。窗間墻、扶壁柱的位置尺寸應(yīng)符合

49、排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時(shí)，可用七分頭或丁磚在窗間墻中間或扶壁柱的不明顯部位進(jìn)行調(diào)整。門(mén)窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭。2. 6. 2. 4. 2 砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)墻體類(lèi)別和部位選磚。砌清水墻時(shí)，外側(cè)墻面應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。2. 6. 2. 4. 3 砌筑時(shí)應(yīng)先盤(pán)角，每次不得超過(guò)五層，隨盤(pán)隨吊線(xiàn)，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。2. 6. 2. 4. 4 砌墻時(shí)需掛線(xiàn)。線(xiàn)長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)設(shè)支線(xiàn)點(diǎn)，拉緊線(xiàn)后，應(yīng)穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順。2. 6. 2. 4. 5墻體砌筑方法采用一瞬一丁砌筑形式。2. 6. 2. 4. 6 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌

50、磚法或采用鋪漿法（包括擠漿法和靠漿法）。磚要砌得橫平豎直，灰縫飽滿(mǎn)，做到“ 上眼線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。采 用 鋪 漿 法 砌 筑 時(shí) ， 鋪 漿 長(zhǎng) 度 不 得 超 過(guò) 50 0 mm。 清 水 墻 面 不 得 有 三 分 頭 ， 不 得 游 丁 走 縫 。 每磚五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。2. 6. 2. 4. 7 砌 筑 砂 漿 應(yīng) 隨 攪 拌 隨 使 用 ， 水 泥 砂 漿 應(yīng) 在 3 h 內(nèi) 用 完 ； 水 泥 混 合 砂 漿 應(yīng) 在 4 h 內(nèi)用完，不得用過(guò)夜砂漿。清水墻應(yīng)隨砌隨刮縫，刮縫應(yīng)深淺一致，清掃干凈；混水墻隨砌隨將 舌 頭 灰

51、 刮 盡 。 水 平 和 豎 向 灰 縫 厚 度 不 得 小 于 8 mm， 不 大 于 1 2 mm， 一 般 為 1 0 mm.2. 6. 2. 4. 8 墻 體 日 期 高 度 不 宜 超 過(guò) 1. 8 m. 雨 天 不 宜 超 過(guò) 1. 2 m。 雨 天 砌 筑 時(shí) ， 砂 漿 稠 度 應(yīng) 適 當(dāng)減少，收工時(shí)應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。2. 6. 2. 4. 9預(yù)留孔洞均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉接筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。2. 6. 2. 4. 1 0 砌 筑 門(mén) 窗 口 時(shí) ， 若 先 立 門(mén) 窗 框 ， 則 砌 磚 應(yīng) 離 開(kāi) 門(mén)

52、 窗 框 邊 3 mm 左 右 。 若 后 塞 門(mén) 框窗 ， 則 應(yīng) 按 彈 好 的 位 置 砌 筑 （ 一 般 線(xiàn) 寬 比 門(mén) 框 實(shí) 際 尺 寸 大 1 0 - 20 mm）。2. 6. 2. 4. 1 1 窗 臺(tái) 出 檐 砌 筑 時(shí) ， 窗 臺(tái) 標(biāo) 高 以 下 的 一 層 磚 ， 應(yīng) 砌 過(guò) 分 口 線(xiàn) 6 0 mm， 挑 出 墻 6 0 mm, 出 檐 磚 的 立 縫 要 打 碰 頭 灰 。 砌 筑 虎 頭 磚 時(shí) ， 斗 磚 應(yīng) 砌 過(guò) 分 口 線(xiàn) 1 2 0 mm, 并 向 外 傾 斜 20 mm， 挑出 墻 面 6 0 mm。2. 6. 2. 4. 12 在磚墻中設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時(shí)，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處處理順直。砌 磚墻時(shí)與構(gòu)造柱連接處，砌成