工業(yè)鍋爐質(zhì)量手冊(cè)

1、GL-1鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)記錄日期序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)結(jié)果1縱、橫軸線的坐標(biāo)位置202不同平面的標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）+0 -203平面的水平度(包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板或地坪上需安裝鍋爐的部位)每米5全長(zhǎng)104外形尺寸平面外形尺寸20凸臺(tái)上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+205垂直度每米5全長(zhǎng)106預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+20 -0中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量)27預(yù)留地腳螺栓孔中心位置10深度+20 -0孔壁垂直度108基礎(chǔ)劃線相應(yīng)兩柱子定位中心線的間距2各組對(duì)稱四根柱子定位中心點(diǎn)的兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差5縱、橫向中心線應(yīng)互相垂直建設(shè)單位代表：責(zé)任工程師：土

2、建施工單位代表：測(cè)量人員：安裝施工單位代表：質(zhì)檢人員：GL-2鍋爐鋼架安裝前柱梁檢查記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)檢查日期序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查結(jié)果1柱子的長(zhǎng)度(m)8+0 -48+2 -62梁的長(zhǎng)度(m)1+0 -41-3+0 -63-5+0 -85+0 -103柱子、梁的直線度長(zhǎng)度的1且10說明：檢查結(jié)果只填寫超差構(gòu)件編號(hào)及偏差范圍，如都在允許偏差范圍內(nèi)按允許偏差值填寫。施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-3鍋爐鋼架安裝記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)檢查日期序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)結(jié)果1各柱子的位置52任意兩柱子之間的距離(宜取正偏差)間距的1且103柱子上的1米標(biāo)高線

3、與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高度差(以支承鍋筒的任一根柱子作為基準(zhǔn)，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)定其它柱子)24各柱子相互間標(biāo)高之差35柱子的垂直度高度的1且106各柱子相應(yīng)兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差(在柱腳1米標(biāo)高和柱頭處測(cè)量)長(zhǎng)度的1.5且157兩柱子間在垂直面內(nèi)兩對(duì)角線的長(zhǎng)度差(在柱子的兩端測(cè)量)長(zhǎng)度的1且108支承鍋筒的梁的標(biāo)高+0 -59支持鍋筒的梁的水平度長(zhǎng)度的1且310其他梁的標(biāo)高5說明: 1.安裝記錄應(yīng)附軸測(cè)圖詳細(xì)記錄。2.實(shí)測(cè)結(jié)果如有超差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，最終結(jié)果應(yīng)符合允許偏差。3.柱子安裝時(shí)應(yīng)以支承鍋筒的前一根柱子的中心線為測(cè)量基準(zhǔn)線。施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-4鍋筒吊裝前檢查記錄工程名稱

4、鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)鍋筒編號(hào)或位號(hào)檢查日期序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查結(jié)果上汽包下汽包1鍋筒表面和焊接短管應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、各焊縫應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔和分層等缺陷2鍋筒兩端水平和垂直中心線的標(biāo)記位置是否清晰準(zhǔn)確(必要時(shí)應(yīng)根據(jù)管孔中心線重新標(biāo)定或調(diào)整)3脹接管孔尺寸偏差及表面要求管孔直徑圓度圓柱度表面要求脹接管孔的表面粗糙度不應(yīng)大于12.5，不應(yīng)有凹痕、邊緣毛刺和縱向刻痕，少量管孔的環(huán)向或螺旋形刻痕深度不應(yīng)大于0.5mm，寬度不應(yīng)大于1mm，刻痕至管孔邊緣的距離不應(yīng)小于4mm說明：脹接管孔尺寸偏差應(yīng)附圖、編號(hào)，逐孔測(cè)量并記錄，以便與管子選配。施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-5( )集箱吊裝前

5、檢查記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)集箱編號(hào)或位號(hào)檢查日期序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查結(jié)果1集箱表面和焊接短管應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、各焊縫應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔和分層等缺陷2集箱兩端水平和垂直中心線的標(biāo)記位置是否清晰準(zhǔn)確(必要時(shí)應(yīng)根據(jù)管孔中心線重新標(biāo)定或調(diào)整)說明：1.此表按集箱的位置分前、后、左、右水冷壁、過熱器、省煤器集箱各為一組分別填寫。2.檢查結(jié)果按上、下或進(jìn)口、出口集箱填寫。施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-6鍋筒安裝記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)鍋筒編號(hào)或位號(hào)安裝日期序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)結(jié)果上汽包下汽包1主鍋筒的標(biāo)高52鍋筒的水平度，全長(zhǎng)縱向2橫向13鍋筒縱、橫向中心線與安裝基準(zhǔn)

6、柱中心線的水平方向距離縱向5橫向4上、下鍋筒軸心線間的距離(a)、(b)水平方向3垂直方向5上、下鍋筒橫向中心線相對(duì)偏移(e)26鍋筒就位時(shí)，應(yīng)按其膨脹方向預(yù)留支座的膨脹間隙并臨時(shí)固定注：1.(a)(b)(e)參閱JBJ27-96圖。2.鍋筒縱、橫向中心線兩端所測(cè)距離的長(zhǎng)度之差應(yīng)2mm。施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-7集箱安裝記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)集箱編號(hào)或位號(hào)安裝日期序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)結(jié)果前后左右過熱器省煤器上下上下進(jìn)出進(jìn)出1集箱全長(zhǎng)的縱向水平度22上集箱與上鍋筒的軸心線間垂直距離(c)33集箱與相鄰立柱中心的水平距離(h)、(I)34上、下集箱之間的垂直

7、距離(g)35過熱器集箱與上鍋筒的軸心線距離(d)、(d)水平方向3垂直方向6過熱器集箱間的距離(f)、(f)水平方向3垂直方向7過熱器集箱與上鍋筒橫向中心線的相對(duì)偏移(s)3進(jìn)口出口8集箱就位時(shí)，應(yīng)按其膨脹方向預(yù)留支座的膨脹間隙并臨時(shí)固定注：(c)、(d)、(d)、(g)、(f)、(f)、(h)、(I)、(s)參閱JBJ27-96圖。說明：受壓元件編號(hào)按前、后、左上、左下、右上、右下、過熱器進(jìn)、出口、省煤器進(jìn)、出口的次序填寫。施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-8鍋筒、集箱的支座和吊掛裝置安裝前檢查記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)檢查日期項(xiàng)次檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1接觸部位圓弧應(yīng)吻合，局

8、部間隙不宜大于2mm2支座與梁接觸應(yīng)良好，不得有晃動(dòng)現(xiàn)象3吊掛裝置應(yīng)牢固，彈簧吊掛裝置應(yīng)整定，并應(yīng)臨時(shí)固定施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-9鍋筒內(nèi)部裝置安裝記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)檢查日期項(xiàng)次項(xiàng)目記錄1零部件的數(shù)量不得缺少2蒸汽、給水連接隔板的連接應(yīng)嚴(yán)密不漏，焊縫應(yīng)無(wú)漏焊和裂紋3法蘭接合面應(yīng)嚴(yán)密4連接件的連接應(yīng)牢固，且有防松裝置注：鍋筒內(nèi)部裝置的安裝，應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-10受熱面管檢查記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)受熱面名稱項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果1管子表面不應(yīng)有重皮、裂紋、壓扁、嚴(yán)重銹蝕等缺陷2當(dāng)管子表面有刻痕、麻點(diǎn)等其

9、它缺陷時(shí)，其深度不應(yīng)超過管子公稱壁厚的10%3合金鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行光譜檢查4對(duì)流管束應(yīng)作外形檢查及矯正，校管平臺(tái)應(yīng)平整牢固，放樣尺寸誤差不應(yīng)大于1mm5矯正后的對(duì)流管子與放樣實(shí)線應(yīng)吻合，局部間隙不應(yīng)大于2mm6矯正后的對(duì)流管束應(yīng)進(jìn)行試裝檢查7受熱面管排列應(yīng)整齊，局部管段與設(shè)計(jì)安裝位置偏差不宜大于5mm8脹接管口的端面傾斜度不應(yīng)大于管子公稱外徑的1.5%，且不大于1mm9受熱面于應(yīng)作通球檢查，通球后的管子應(yīng)有可靠的封閉措施10受熱面管子的焊接對(duì)口，內(nèi)壁應(yīng)平齊，其錯(cuò)口不應(yīng)大于壁厚的10%，且不大于1mm11焊接管口外徑D60時(shí)，端面傾斜度0.5外徑D60108時(shí)，端面傾斜度0.8外徑D108159時(shí)

10、，端面傾斜度1.5外徑D159時(shí)，端面傾斜度212管子由焊接引起的彎折度，在距焊縫中心200mm處的間隙不大于1mm施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-11受熱面合金鋼材質(zhì)復(fù)核記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)檢查日期序號(hào)受熱面合金鋼部件名稱、編號(hào)及材質(zhì)復(fù)核結(jié)果施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-12受熱面管安裝前通球檢查記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)通球日期項(xiàng)目管子根數(shù)管子內(nèi)徑(mm)彎曲半徑(mm)通球直徑(mm)通球檢查結(jié)果堵塞處理情況對(duì)流管水冷壁管前后左右過熱器管低溫高溫省煤器管下級(jí)上級(jí)施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-13試脹工藝評(píng)定報(bào)告工程名稱試

11、脹工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)日期鍋爐位號(hào)脹管器名稱或型號(hào)鍋爐型號(hào)脹接方法試脹板試脹管規(guī)格規(guī)格材質(zhì)材質(zhì)硬度(HB)硬度(HB)管孔編號(hào)脹前管孔直徑d3脹前管子內(nèi)徑d2脹前管與孔間隙計(jì)劃預(yù)脹量脹后管徑水壓試驗(yàn)MPa補(bǔ)脹脹管率試脹板解剖選定的合理脹管率%補(bǔ)脹量補(bǔ)補(bǔ)脹后管徑d1補(bǔ)管壁減薄值t管孔擴(kuò)大值d管壁與孔嚙合情況計(jì)劃dJ實(shí)際d1試脹結(jié)論注：脹管率Hn（d1-d2-）/d3100 或Hw（d1-d3）/d3100單位均為：mm編制審核批準(zhǔn)日期日期日期GL-14脹管管端退火記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)退火日期管號(hào)退火前硬度HB退火溫度退火長(zhǎng)度mm退火方法退火時(shí)間h保溫材料退火后硬度HB管端加工后外徑mm上口下

12、口施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-15脹管記錄鍋爐位號(hào)鍋筒名稱爐管名稱板材硬度選定脹管率管材硬度脹管日期編號(hào)管板爐管脹管(內(nèi)徑控制法，外徑控制法)管孔爐管孔徑mm外徑mm內(nèi)徑mm要求脹管后直徑實(shí)測(cè)脹管率最大mm最小mm直徑mm管端伸出管孔長(zhǎng)度mm翻邊角度(度)內(nèi)壁檢查施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-16鑄鐵省煤器檢查記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)檢查日期序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果1安裝前，逐根（或組）進(jìn)行水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為：1.25P+0.49= Mpa(P-鍋筒工作壓力)2每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數(shù)不應(yīng)大于總翼片數(shù)的5，整個(gè)省煤器中有破損翼片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的

13、10%。施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-17鑄鐵省煤器安裝記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)安裝日期序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)結(jié)果1支承架的水平方向位置32支承架的標(biāo)高53支承架的水平度縱向長(zhǎng)度的1橫向施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-18鋼管式空氣預(yù)熱器安裝記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)安裝日期序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)結(jié)果下級(jí)上級(jí)1支承框的水平方向的位置32支承框的標(biāo)高+0 -53預(yù)熱器的垂直度高度的14伸縮節(jié)連接良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-19固定管式吹灰器安裝記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)檢查日期序號(hào)項(xiàng)目允許厚度(mm)

14、實(shí)測(cè)結(jié)果1安裝位置與設(shè)計(jì)位置52噴管全長(zhǎng)的水平度33各噴嘴應(yīng)處在管排空隙的中間4吹灰器管路應(yīng)有坡度，坡向應(yīng)能使凝結(jié)水通過疏水閥流出5管路保溫應(yīng)良好說明：附吹灰器布置簡(jiǎn)圖。施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-20鏈條爐排組裝前檢查記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)檢查日期序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查結(jié)果1型鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度52型鋼構(gòu)件的直線度,每米13各鏈輪與軸線中點(diǎn)間的距離(,)24同一軸上的任意兩鏈輪,其齒尖前后錯(cuò)位()3附圖注：.及參閱工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ27-96圖及圖。說明：檢查結(jié)果只填寫超差構(gòu)件編號(hào)及偏差范圍，如都在允許偏差范圍內(nèi)按偏差值填寫。施工人員：工號(hào)工程師

15、：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-21鏈條爐排安裝記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)安裝日期序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)結(jié)果1爐排中心線位置22墻板的標(biāo)高53墻板的垂直度,全高34墻板間的距離跨距2M+3 -0跨距2M+5 -05墻板間兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差(1)56墻板框的縱向位置57墻板頂面的縱向水平度長(zhǎng)度的1,且58兩墻板的頂面應(yīng)在同一平面上，其相對(duì)高度差59前軸、后軸的水平度長(zhǎng)度的110各道軌應(yīng)在同一平面上，其平面度511相鄰兩道軌間的距離212對(duì)鱗片或橫梁式鏈條爐排在拉緊狀態(tài)下，各鏈條的相對(duì)長(zhǎng)度813邊部爐條與墻板之間，應(yīng)有膨脹間隙注(1)：以前、后軸中心線為準(zhǔn)，在墻板頂部打沖眼測(cè)量。施工人員：工

16、號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-22往復(fù)爐排安裝記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)安裝日期序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)結(jié)果1兩側(cè)板的相對(duì)標(biāo)高32兩側(cè)板間的距離跨距2m+3 -0跨距2m+4 -03兩側(cè)板的垂直度，全高34兩側(cè)板間兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差5施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-23鏈條爐排冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)試運(yùn)日期試運(yùn)轉(zhuǎn)速度低速r/min中速r/min高速r/min試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間hhh運(yùn)轉(zhuǎn)檢查記錄有無(wú)異常聲響有無(wú)卡住抖動(dòng)現(xiàn)象有無(wú)凸起現(xiàn)象有無(wú)跑偏現(xiàn)象爐排片翻轉(zhuǎn)情況潤(rùn)滑油和軸承的溫度情況減速箱及油壓部分情況軸承冷卻裝置通水檢查結(jié)論：建設(shè)單位代表：施工人員：工號(hào)工

17、程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-24拋煤機(jī)安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄工程名稱拋煤機(jī)型號(hào)鍋爐位號(hào)拋煤機(jī)數(shù)量臺(tái)鍋爐型號(hào)安裝日期序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)結(jié)果1標(biāo)高52相鄰兩拋煤機(jī)的間距33拋煤機(jī)采用串聯(lián)傳動(dòng)時(shí)相鄰兩拋煤機(jī)漿葉轉(zhuǎn)子軸的同軸度3傳動(dòng)裝置與第一個(gè)拋煤機(jī)軸的同軸度24安裝完畢后，試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查記錄空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無(wú)異常的振動(dòng)和噪音冷卻水路應(yīng)暢通拋煤試驗(yàn)，其煤層應(yīng)均勻說明:實(shí)測(cè)結(jié)果按拋煤機(jī)自左向右排列順序分別填寫。施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-25燃燒器安裝記錄工程名稱燃燒器型號(hào)鍋爐位號(hào)燃燒器數(shù)量鍋爐型號(hào)安裝日期項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)結(jié)果1安裝前的檢查預(yù)留

18、孔位置應(yīng)正確防止火焰直接沖刷周圍的水冷壁管調(diào)風(fēng)器喉口與油槍的同軸度3油槍、噴嘴和混合器內(nèi)部應(yīng)清潔無(wú)堵塞油槍應(yīng)無(wú)彎曲變形2安裝允許偏差標(biāo)高5各燃燒器之間的距離3調(diào)風(fēng)裝置調(diào)節(jié)靈活施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-26筑爐工程耐火材料檢查記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)制表日期序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果1耐火磚種類標(biāo)號(hào)2耐火泥漿種類稠度配比3耐火混凝土種類標(biāo)號(hào)配比4紅磚種類標(biāo)號(hào)5砂漿種類標(biāo)號(hào)配比6隔熱混凝土種類標(biāo)號(hào)配比7保溫磚種類標(biāo)號(hào)8石棉水泥種類標(biāo)號(hào)配比9涂料種類配比說明:各類材料的試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)附于本表之后。施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員：責(zé)任工程師：GL-27爐墻砌筑檢查記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)檢查日期序號(hào)項(xiàng)目允許誤差(mm)檢查情況123456789101垂直度粘土磚墻每米3全高15紅磚墻全高10m10全高10m202表面平整度粘土磚墻面用2m長(zhǎng)靠尺檢查，靠尺與砌體之間的間隙5掛磚墻面7紅磚清水墻面53爐膛的長(zhǎng)度和寬度104爐膛的對(duì)角線長(zhǎng)度差155煙道的高度和寬度156拱頂寬度107伸縮縫寬度+5 -08按照熱膨脹系統(tǒng)圖的要求預(yù)留熱膨脹間隙施工人員：工號(hào)工程師：質(zhì)