工廠成本控制及制造績(jī)效提升

1、工廠成本控制及制造績(jī)效提升【時(shí)間地點(diǎn)】 2013年10月24-25日 北京【參加對(duì)象】 工廠總經(jīng)理、廠長(zhǎng)及各制造相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、主管 【費(fèi) 用】 ￥3600元/人 含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、培訓(xùn)證書(shū)等。 【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（）廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 【傳 真】【聯(lián) 系 人】 龐先生 郭小姐【在線 QQ 】 568499978 【網(wǎng)址鏈接】 工廠成本控制及制造績(jī)效提升(羅老師) 課程目標(biāo)Course Background*深入學(xué)習(xí)企業(yè)財(cái)務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計(jì)算方法*從財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)的角度理解直接生產(chǎn)費(fèi)用與間接生產(chǎn)費(fèi)用的定義及核算方法*間接生產(chǎn)費(fèi)用（制造費(fèi)

2、用）分析及控制技巧*學(xué)習(xí)勞動(dòng)力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動(dòng)力成本30%的改善手法*學(xué)習(xí)衡量物料管理，庫(kù)存管理的績(jī)效指標(biāo)，掌握控制物料成本、降低采購(gòu)成本、降低庫(kù)存50%的實(shí)操方法*學(xué)習(xí)從現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、管理浪費(fèi)的角度識(shí)別工廠額外成本以及如何通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本*質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法*工廠降成本項(xiàng)目立項(xiàng)及推進(jìn)技巧*世界及國(guó)內(nèi)著名企業(yè)通過(guò)推行精益管理降低成本的改善實(shí)例分享 課程大綱Scope and Coverage 第一部分 工廠成本概述*工廠財(cái)務(wù)損益表分析 -制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析 -營(yíng)業(yè)收入預(yù)測(cè)及風(fēng)險(xiǎn)管理 -制造核心成本：人機(jī)物成本概述 -直接生產(chǎn)費(fèi)用（原料、輔料、直接勞動(dòng)成本）分

3、析 -標(biāo)準(zhǔn)成本法：原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額編制 -直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制 -制造費(fèi)用定義與分析 -制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法 -間接勞動(dòng)力成本及能源消耗壓縮技巧*工廠現(xiàn)金流及資金成本分析 -現(xiàn)金流的預(yù)測(cè)及計(jì)算方法 -影響現(xiàn)金流的主要因素分析 -企業(yè)經(jīng)營(yíng)減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧第二部份 如何降低物料成本*小組演練：企業(yè)經(jīng)營(yíng)盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬 -如何在虧損的情況下盈利？ -運(yùn)營(yíng)現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計(jì)算方法 -應(yīng)收、應(yīng)付賬款對(duì)現(xiàn)金流的影響分析 -庫(kù)存對(duì)現(xiàn)金流的影響分析 -如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？*如何降低物料采購(gòu)成本 -衡量物料采購(gòu)成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV -如何降低物料采購(gòu)價(jià)格 -采

4、購(gòu)議價(jià)方法與技巧 -付款周期與采購(gòu)成本的關(guān)系 -如何通過(guò)應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本 -采購(gòu)物料異常額外成本分析*如何降低物料儲(chǔ)存成本 -衡量物料庫(kù)存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO -減少原料庫(kù)存的方法與技巧 -CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫(kù)存管理中的運(yùn)用 -減少半成品、成品庫(kù)存的方法與技巧 -如何通過(guò)KANBAN拉動(dòng)系統(tǒng)建立減少庫(kù)存 -高效單元式生產(chǎn)與庫(kù)存管理*如何降低物料使用成本 -物料損失率的定義與計(jì)算方法 -物料損失率對(duì)工廠贏利能力的影響 -多余物料比率定義及計(jì)算方法 -多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險(xiǎn)控制 -過(guò)期物料比率定義及計(jì)算方法 -減少及處理過(guò)期物料的技巧第三部分 提高效率降低成

5、本*生產(chǎn)效率與直接勞動(dòng)成本 -為什么說(shuō)30%的效率提升相當(dāng)于約2%的利潤(rùn)？ -現(xiàn)場(chǎng)管理與效率的關(guān)系*直接勞動(dòng)力工資體系分析 -計(jì)件工資體系的優(yōu)缺點(diǎn)分析 -計(jì)時(shí)工資體系的優(yōu)缺點(diǎn)分析 -中國(guó)工廠，最適合什么工資體系？*影響生產(chǎn)效率的三大原因 -IE職能缺失對(duì)工廠效率的影響 -忽視計(jì)劃管理帶來(lái)的巨大效率損失分析 -基層管理能力與生產(chǎn)效率*整體設(shè)備效率：OEE計(jì)算 -低設(shè)備效率給企業(yè)帶來(lái)的成本浪費(fèi)分析 -OEE定義及計(jì)算方法 -OEE的關(guān)鍵指標(biāo)：計(jì)劃效率、運(yùn)行效率、質(zhì)量效率 -提高設(shè)備OEE的方法與技巧 -工廠OEE快速計(jì)算方法*低質(zhì)量成本定義及分析 -預(yù)防成本的定義及計(jì)算 -不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本

6、代價(jià)圖 -品質(zhì)鑒定成本的定義及計(jì)算方法 -產(chǎn)品缺陷給工廠帶來(lái)的成本分析 -如何有效降低整體質(zhì)量成本 -案例演練：低質(zhì)量成本分析與計(jì)算第四部分 工廠降成本項(xiàng)目管理技巧*項(xiàng)目的定義及目標(biāo)制定 -目標(biāo)制定的SMART原則 -SMART原則在目標(biāo)制定過(guò)程中的實(shí)際運(yùn)用舉例 -如何從系統(tǒng)上推動(dòng)降成本項(xiàng)目立項(xiàng) -目標(biāo)的重要相關(guān)性:與公司及部門(mén)個(gè)人KPI績(jī)效指標(biāo)關(guān)聯(lián)*項(xiàng)目成本節(jié)省計(jì)算方法 -項(xiàng)目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計(jì)算方法 -工廠常見(jiàn)的成本節(jié)省運(yùn)用舉例 -項(xiàng)目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計(jì)算方法 -如何界定改善項(xiàng)目的負(fù)面作用 -負(fù)面作用成本(SIDE IMPACT COST)

7、的計(jì)算及規(guī)避方法 -實(shí)戰(zhàn)成本改善成果計(jì)算舉例*確保降成本項(xiàng)目成功的關(guān)鍵要素 -如何讓公司高層參與及重視降成本項(xiàng)目 -合理的項(xiàng)目立項(xiàng)及團(tuán)隊(duì)組建 -項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的管理技巧 -有效的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)激勵(lì)措施*總結(jié)： -辛苦兩天，回去讓工廠利潤(rùn)增加3-5%的方法與步驟 *Q&A學(xué)員提問(wèn)與問(wèn)題解答 講師 Trainer 羅老師 知名制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)派講師，精益制造及制造成本管理專(zhuān)家。機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA），擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗(yàn)。曾任亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理，著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程

8、經(jīng)理，世界500強(qiáng)企業(yè)偉創(chuàng)力（FLEXTRONICS）供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運(yùn)營(yíng)及精益生產(chǎn)六西格瑪高級(jí)經(jīng)理。羅老師具有多年的管理顧問(wèn)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，為眾多企業(yè)實(shí)施過(guò)：精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、IE工程、質(zhì)量管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項(xiàng)目管理等專(zhuān)題培訓(xùn)及專(zhuān)案咨詢輔導(dǎo)，獲得廣泛好評(píng)課程特點(diǎn)課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性、技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果輔導(dǎo)案例1.在FLEXTRONICS獨(dú)立完成6個(gè)黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善，領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省近500萬(wàn)美元成本2.主導(dǎo)FLEXTRONICS DG精益價(jià)值流（VS

9、M）分析和改善，使其所輔導(dǎo)的工廠生產(chǎn)效率提升約25%3.2006年3月帶領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)輔導(dǎo)美的電磁爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項(xiàng)目，短時(shí)間內(nèi)效率提升約20%4.2006年8月帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐阿波羅實(shí)施精益流程改善項(xiàng)目,揭開(kāi)阿波羅這家大型民營(yíng)企業(yè)的改革序目，效率4個(gè)月內(nèi)提升50%以上5. 2007年2月年帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為美的日電集團(tuán)下屬的: 美的微波電器事業(yè)部; 美的洗碗機(jī)事業(yè)部; 美的熱水器; 美的廚房電器; 美的環(huán)境電器事業(yè)部(風(fēng)扇)全面推行精益運(yùn)營(yíng)管理; 6. 2008年3月帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為臺(tái)資美律電子提供精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)服務(wù)；主要生產(chǎn)線效率提升20% 服務(wù)客戶香港亞倫電器、港泰玩具、臺(tái)資國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材、麥科特光電

10、、美的集團(tuán)、阿波羅（中國(guó)）有限公司，樂(lè)華（箭牌）陶瓷、烽火通訊、立白集團(tuán)、高飛電子、當(dāng)納利印刷、九星印刷、德國(guó)BOSCH、臺(tái)灣蔚盛集團(tuán)、美律電子（深圳）有限公司、偉易達(dá)集團(tuán)、濮耐股份、久隆汽車(chē)配件、長(zhǎng)沙卷煙廠、瑞聲科技、大同機(jī)械、龍大食品等等 本課程可根據(jù)客戶需求提供內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，咨詢電話：（O2O）34O7125O課程網(wǎng)址：森濤培訓(xùn)網(wǎng). 報(bào)名回執(zhí)表如下：報(bào)名回執(zhí)表回執(zhí)請(qǐng)發(fā)到： 或傳真至#160; 我單位共 _ 人確定報(bào)名參加2013年_ 月_ 日在 _ 舉辦的工廠成本控制及制造績(jī)效提升培訓(xùn)班。單位名稱(chēng)聯(lián)系人電 話傳 真部門(mén)/職務(wù)手 機(jī)QQ/msnE-mail序號(hào)參會(huì)人員性 別部門(mén)/職務(wù)聯(lián)絡(luò)手機(jī)金 額