公路試驗(yàn)檢測(cè)操作規(guī)程

1、FSY-150負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、儀器安放在平整的地面上，打開(kāi)后門(mén)，按圖檢查所有零部件是否都已裝好，注意使各連接口保持緊密狀態(tài)，將電源插頭插入220V交流電源插座內(nèi)，即可投入使用。2、參閱操作面板上的各個(gè)功能開(kāi)關(guān)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，儀器便開(kāi)始工作，值到顯示屏上的時(shí)間顯示到“2：00”時(shí)儀器自動(dòng)停止工作。如果工作負(fù)壓超出了“40006000Pa”的范圍，應(yīng)旋動(dòng)調(diào)壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國(guó)標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。3、按GB1345-91進(jìn)行篩分時(shí)，先用天平稱(chēng)出25g水泥試樣，倒入試驗(yàn)內(nèi)并蓋上篩蓋，然后啟動(dòng)儀器，待停機(jī)后取下試驗(yàn)篩，將篩余物倒入天平稱(chēng)量，得出篩析結(jié)果。4、每次使用后，應(yīng)用刷子從試驗(yàn)篩篩網(wǎng)兩面輕輕刷

2、清，并把篩網(wǎng)對(duì)著陽(yáng)光或燈光檢查合格后把它保存在干燥的容器或者塑料袋內(nèi)。當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí)，可將其反置篩座上，蓋上篩蓋進(jìn)行反吸，再用刷子刷清。5、儀器使用完畢，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，并用抹布將儀器外表面抹清。6、若發(fā)現(xiàn)收塵瓶中的水泥細(xì)粉快滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上撥下來(lái)倒掉后再裝上去。吸塵器應(yīng)注意定期清灰，以保持收塵袋清潔，確保負(fù)壓值達(dá)到要求。 水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、機(jī)器安放在表面平整、水平的水泥臺(tái)上，正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2、試驗(yàn)前應(yīng)用濕潤(rùn)的毛巾擦拭攪拌鍋，接通電源將水泥500g倒入攪拌鍋內(nèi)，再將鍋安裝好，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄將攪拌鍋上升至攪拌工作位置。3、將三位開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，

3、攪拌15秒鐘后徐徐加水，先完成慢攪120秒鐘，停機(jī)15秒鐘，接著快速攪拌120秒鐘后自動(dòng)停止。4、若為“手動(dòng)”控制，可將三位開(kāi)關(guān)撥到“手動(dòng)”位置，再將開(kāi)關(guān)置于慢、停、快、停，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。5、搬動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位與螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。公轉(zhuǎn)方向與自轉(zhuǎn)方向相反。6、完畢后清理臺(tái)面，每次應(yīng)徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘留膠砂，擦拭干凈。 水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、機(jī)器安放在表面平整、水平的水泥臺(tái)上，平臺(tái)與機(jī)器之間需墊一層厚58mm的橡膠板。2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴(yán)重的噪聲，更不應(yīng)

4、有金屬撞擊聲。3、試驗(yàn)前應(yīng)用濕潤(rùn)的毛巾擦拭攪拌葉片和攪拌鍋，接通電源,將水225g、水泥450g先后倒入攪拌鍋內(nèi)，1350g標(biāo)準(zhǔn)砂裝入砂罐中。4、攪拌鍋上升至攪拌工作位置，三位開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)。5、自動(dòng)完成一次低速30s再低速30s，同時(shí)加砂結(jié)束，高速30s停90s高速60s停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。整個(gè)過(guò)程共240±1s。6、將攪拌鍋下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開(kāi)位置，取下攪拌鍋。7、若為“手動(dòng)”控制，根據(jù)試驗(yàn)需要，任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。鈕子開(kāi)關(guān)2K控制低速和高速，鈕子開(kāi)關(guān)3K控制加砂和停。8、試驗(yàn)完畢后清理臺(tái)面，

5、每次應(yīng)徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘留膠砂，擦拭干凈。水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)固定在高出地面的混凝土基礎(chǔ)上，并調(diào)整臺(tái)面的水平。2、接通電源前，帶鎖開(kāi)關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。本電路由于不用電源變壓器，電路部分與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地。3、有油杯的地方加注潤(rùn)滑油，凸輪表面涂抹薄機(jī)油以減少磨損。4、試驗(yàn)時(shí)，按下開(kāi)關(guān)并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。樣品分兩次裝模，再次操作可按放兩次SW，即可重復(fù)執(zhí)行。5、使用后應(yīng)清掃儀器上等各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。6、儀器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，如振幅變大超差，可用隨機(jī)所

6、附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動(dòng)器固定螺釘松開(kāi)，取出止動(dòng)器，將墊圈放入下面重新固定螺釘上緊。 FZ-31型沸煮箱操作規(guī)程1、試驗(yàn)時(shí)沸煮箱內(nèi)須充水180mm（以?xún)?nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，試模橫放于籬板上。2、接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅。再煮3h沸煮箱內(nèi)另一1KW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅。此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢后將水由熱水咀放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。3、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低

7、于20時(shí)，可先將電氣控制箱上手動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)切換開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置、升溫恒溫開(kāi)關(guān)放在升溫位置。將水升溫至20左右，將手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)位置即可自動(dòng)運(yùn)行。4、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，箱內(nèi)需定期清洗以免產(chǎn)生水垢。沸煮前，槽內(nèi)必須盛滿(mǎn)水，保證試驗(yàn)時(shí)起水封作用。 水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、應(yīng)將儀器置于通風(fēng)干燥處，在環(huán)境溫度238，相對(duì)濕度不大于85%，周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)及強(qiáng)電磁場(chǎng)影響的室內(nèi)使用。2、儀器安放平穩(wěn)后，應(yīng)檢查箱門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，電氣、制冷等部件是否損壞。3、將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上2cm，把側(cè)門(mén)打開(kāi)將加濕器水箱內(nèi)加注滿(mǎn)蒸餾水，另把測(cè)溫干濕盒內(nèi)塑料球里注滿(mǎn)水，并把紗布泡水中。4、

8、將電源插頭插入具有良好接地的220V插座中，按動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，儀器自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)。5、出廠時(shí)本儀器已編入標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定程序，溫度控制值為20±1，溫度控制值為95%±1.5%，無(wú)特殊要求，不能改變控制程序，否則將可能會(huì)出現(xiàn)控溫控濕超出技術(shù)要求范圍，如需要改變控制值數(shù)據(jù)，可按照控溫儀說(shuō)明書(shū)修改程序。 DZK-5000電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程1、儀器安放在無(wú)震動(dòng)牢固的工作臺(tái)上，調(diào)整水平。2、調(diào)整零點(diǎn)：調(diào)整重鉈，使游鉈在“0”位上，使杠桿處于水平。3、清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，將試體放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊，使主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定）。

9、4、按自動(dòng)按鈕，指示燈亮，電動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，游鉈移動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)，試件折斷，主杠桿右端定位針壓合微動(dòng)開(kāi)關(guān)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。5、按下按鈕使游動(dòng)砝碼左移，游動(dòng)砝碼復(fù)位，接著便可作第二次試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源。清除儀器表面灰塵，保持整潔。6、試驗(yàn)機(jī)的刀刃和刀刃承間應(yīng)定期用無(wú)水酒精浸濕綢布揩拭，防止沾染灰塵和油污，以免影響靈敏度。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。3、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊。啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)斷電源，將導(dǎo)線(xiàn)的任意兩根

10、相線(xiàn)互換位置再重新啟動(dòng)。4、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)合上筒蓋。5、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)，注意在斷電情況下調(diào)整。按動(dòng)啟動(dòng)按鈕主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車(chē)。6、攪拌時(shí)如因混凝土拌合料的阻力作用過(guò)大而使電機(jī)停轉(zhuǎn)，可用點(diǎn)動(dòng)，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，以減小其阻力，再按啟動(dòng)即可。7、卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位限置手柄松開(kāi)，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動(dòng)，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈，停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。8、清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、接通電源。紅色按鈕紅燈亮。2、抬起攪拌葉片，將稱(chēng)好的砂料，水泥和

11、水，按程序倒入攪拌筒內(nèi)。3、放下攪拌葉片，（若仍離開(kāi)著，啟動(dòng)后自動(dòng)能就位）然后按綠色按鈕，綠燈亮，設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、攪拌均勻后（一般60秒或90秒）紅色按鈕紅燈亮，設(shè)備停止攪拌。5、起抬攪拌葉片，放穩(wěn)定后，才能操縱壓桿，使攪拌筒傾斜將筒內(nèi)砂漿倒出。6、使用后應(yīng)將攪拌筒清洗干凈，擦拭儀器表面，并將攪拌機(jī)歸位。7、斷開(kāi)電源，做好儀器使用記錄。 HS-4型混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程1、仔細(xì)檢查儀器各連接部份和管線(xiàn)接頭處，不得有松動(dòng)和漏水現(xiàn)象。2、擰下注水咀螺帽，同時(shí)打開(kāi)各個(gè)截門(mén)，將水注入蓄水罐內(nèi)至水滿(mǎn)（試模底盤(pán)也應(yīng)充滿(mǎn)水），排盡空氣后，將六個(gè)通向試模的截門(mén)關(guān)上。3、把裝封好試體的試模，可靠地裝固在儀器上。

12、4、將電接點(diǎn)壓力表的兩限壓指針?lè)謩e轉(zhuǎn)到0.125MPa和0.075MPa壓力位置，當(dāng)壓力超出此范圍時(shí)，電控系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)。5、打泵時(shí)打開(kāi)小水閥放出空氣，至小水嘴水流成線(xiàn)后打開(kāi)六個(gè)試模截門(mén)，關(guān)閉小水咀。6、試驗(yàn)時(shí)水壓從0.1MPa開(kāi)始，每隔8小時(shí)增加水壓0.1Mpa，當(dāng)?shù)谌齻€(gè)試件端面出壓力水滲出時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。7、試驗(yàn)完畢，清潔儀器各部件并歸位，填寫(xiě)儀器使用記錄。8、維護(hù)與保養(yǎng)：8.1 減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，并定期進(jìn)行更換。8.2 水泵的柱塞及兩導(dǎo)柱8小時(shí)加注機(jī)油潤(rùn)滑一次，每次34滴即可。8.3 如果有較長(zhǎng)時(shí)間不做試驗(yàn)，應(yīng)放空抗?jié)B儀中的存水。 ZBSX-92A型震篩機(jī)操

13、作規(guī)程1、本機(jī)可以安裝在水泥基礎(chǔ)上，也可以直接安放在水泥地面上開(kāi)動(dòng)。2、檢查電機(jī)接線(xiàn)是否正常，電動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)方向與箭頭相同，就有振擊運(yùn)動(dòng)，若相反，則電機(jī)空轉(zhuǎn)，此時(shí)可換接線(xiàn)頭，才能正常開(kāi)動(dòng)。3、使用前，檢查儀器的潤(rùn)滑油是否滿(mǎn)足要求。4、進(jìn)行篩分時(shí)，將篩子按要求順序選好安放在振篩機(jī)座上，然后將被測(cè)物倒入最上層篩內(nèi)，蓋上篩蓋，用夾緊手柄順時(shí)針固定緊。5、插上電源插頭，機(jī)上信號(hào)燈亮，按規(guī)定振篩時(shí)間選擇定時(shí)器位置，再按綠色啟動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)，即開(kāi)始振篩。6、振篩，測(cè)試完畢，應(yīng)切斷電源，清掃器具并歸位。7、填寫(xiě)儀器使用記錄。8、注意事項(xiàng)：8.1 轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕時(shí)，不應(yīng)過(guò)快、過(guò)猛，以免損壞零件。8.2 如要定的時(shí)間小于10

14、min，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過(guò)10min位置，再擰回到所需的定時(shí)位置。8.3 每隔36個(gè)月更換淀子油一次，使用時(shí)注意避免蓋板上的7根導(dǎo)桿的變形。8.4 必須注意防潮、防腐蝕，使用兩年左右需清洗加油一次。 WE-1000B液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通電源；按“電源”按鈕，指示燈亮。2、根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺鉈并調(diào)整轉(zhuǎn)換手柄。3、根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。5、開(kāi)動(dòng)送油閥使試臺(tái)上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已在上升起位置時(shí)則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。6、將試樣一

15、端夾于上鉗口中，（如試樣較重時(shí)需調(diào)整平衡鉈）。7、開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。8、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。9、將推桿的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要時(shí)才進(jìn)行并配好描繪比例）。10、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。11、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。12、把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。13、打開(kāi)回油閥卸荷后，將從動(dòng)針拔回零點(diǎn)。14、取下斷裂后的試樣。 YE-2000C液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、在使用前必須進(jìn)行檢查，油箱油標(biāo)位置（當(dāng)環(huán)境溫度為15±5，建議采用GB443-84N46，相當(dāng)于30號(hào)機(jī)械

16、油，當(dāng)環(huán)境溫度為25±5，建議采用GB443-84N68，相當(dāng)于40號(hào)機(jī)械油）油管接頭有否松動(dòng)，以防漏油。2、放好試塊，轉(zhuǎn)動(dòng)大手輪，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板適當(dāng)位置。3、接通電源，根據(jù)試件要求，估計(jì)破壞荷載，選擇測(cè)力儀表上合適的測(cè)力檔位，使破壞荷載在量程的20%80%。4、啟動(dòng)電機(jī)，關(guān)閉回油閥，調(diào)節(jié)送油閥升起活塞后(試件與上壓板未接觸)，關(guān)閉送油閥，在測(cè)力儀表上清零(每次開(kāi)機(jī)或換檔后必須清零)。5、開(kāi)啟送油閥，控制送油閥，按需要的速度加荷。6、試件破碎后，打開(kāi)回油閥，使活塞回落，記錄儀表上的峰值。7、關(guān)閉電機(jī)，旋緊回油閥，注意不要使活塞落至底部，以便進(jìn)行下一個(gè)試驗(yàn)。8、切斷電

17、源，清理保潔。9、維護(hù)保養(yǎng)9.1 試驗(yàn)機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈后，應(yīng)用棉紗沾少量機(jī)油再擦一遍，以防生銹，雨季期間更應(yīng)注意擦拭；9.2 每次試驗(yàn)后活塞不要落到底部，稍留一點(diǎn)距離以利下次使用；9.3 試驗(yàn)暫停時(shí)，應(yīng)關(guān)閉油泵電機(jī)。光電式液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)底腳螺釘,使水準(zhǔn)器水泡居中,接通電源.2、將儀器后部開(kāi)關(guān)打開(kāi),儀器前部電源燈亮,按下“吸/放”鍵，使吸/放指示燈亮。3、放入圓錐儀，使用磁鐵吸牢圓錐儀（此時(shí)投影屏上線(xiàn)條字跡應(yīng)清晰，圓錐儀無(wú)動(dòng)，反之則未吸好，應(yīng)重新吸好）。4、轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)旋鈕，使投影屏零線(xiàn)與微分尺零線(xiàn)重合。5、選擇圓錐儀落下方式，若選擇手動(dòng)落下方式，則

18、按下“手/自”鍵，使“手/自”指示燈滅，若選擇自動(dòng)落下則相反。6、在“手動(dòng)”狀態(tài)下，放入調(diào)好土樣的盛土杯，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降旋鈕，使盛土杯上升，當(dāng)土樣與錐尖接觸時(shí)，蜂鳴器發(fā)出一聲訊響，此時(shí)，停止工作臺(tái)上升，按下“吸/放”鍵，電磁線(xiàn)圈失電，此時(shí)圓錐儀下落，儀器自動(dòng)計(jì)時(shí)，5秒后發(fā)出訊響，此時(shí)立即在投影屏上讀出圓錐入土深度。7、若“手/自”燈亮?xí)r，當(dāng)土樣與錐尖一接觸，電磁線(xiàn)圈失電，此時(shí)圓錐儀自動(dòng)下落，并開(kāi)始計(jì)時(shí)，5秒后發(fā)出訊響，立即讀數(shù)。8、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降旋鈕，使盛土杯下降,取下圓錐儀與盛土杯。9、按下“吸/放”鍵，使吸/放指示燈亮。10、第二，第三點(diǎn)土樣試驗(yàn)，重復(fù)3-4條。數(shù)顯標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、接

19、通電源，空載試機(jī)5-10擊（注意：擊筒內(nèi)必須有橡膠墊或其它軟墊），在計(jì)數(shù)器上預(yù)置擊數(shù)，然后開(kāi)機(jī)。觀察擊筒是否均勻間歇旋轉(zhuǎn)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式做試驗(yàn)。2、錘頭的更換：進(jìn)行不同的試驗(yàn)應(yīng)選用相應(yīng)的錘頭及試筒。用專(zhuān)用扳手更換錘頭。更換重型錘頭時(shí)，將錘頭落下即可更換；安裝輕型錘頭時(shí)，因錘桿較長(zhǎng)，應(yīng)將錘頭的提升部分順導(dǎo)軌從頂口抽出，裝好后再?gòu)捻斂诼畔?，五種錘體長(zhǎng)短不一，裝配后落高標(biāo)準(zhǔn)自然形成。3、計(jì)數(shù)器顯示功能：當(dāng)數(shù)字顯示達(dá)到預(yù)置數(shù)停機(jī)時(shí)，所顯示的數(shù)字與預(yù)置數(shù)一致，但有時(shí)會(huì)比預(yù)置數(shù)多1的現(xiàn)象，這是正常的實(shí)際擊數(shù)與規(guī)定擊數(shù)（預(yù)置數(shù)）是相符合的。4、開(kāi)機(jī)時(shí)，跟蹤桿必須落入試筒中，否則會(huì)使錘頭提升超出范

20、圍，出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象。5、儀器使用中為減小噪音及降低零件的磨耗，可在鏈條和提錘的兩根導(dǎo)軌上涂上機(jī)油，在試筒的轉(zhuǎn)座中心有一螺釘，是加機(jī)油孔，每次開(kāi)機(jī)前必須加注機(jī)油。 電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、使用前應(yīng)先檢查立柱上下各螺母是否緊固，如有松動(dòng)，則應(yīng)擰緊，并按所脫不同試模及規(guī)格，選用相應(yīng)壓板或墊塊等進(jìn)行脫模。2、接通電源，試驗(yàn)升降按鈕動(dòng)作應(yīng)與絲杠升降相一致。如不一致，應(yīng)即調(diào)整電機(jī)三相電源接線(xiàn)相位。檢查限位開(kāi)關(guān)運(yùn)作是否正常。（絲杠上升最高位置為絲杠頂端平面應(yīng)與頂梁下平面平齊。絲杠下降最低位置為絲杠頂端平面應(yīng)高出基座上平面70mm。）3、保證試模筒定位準(zhǔn)確。因各種儀器所用的試模筒結(jié)構(gòu)不一，因此，對(duì)不同試模筒應(yīng)采用

21、不同的定位方法：（1）制抗壓試模都帶有墊塊，可以墊塊中心45孔定位。（2）100擊實(shí)儀試模沒(méi)有墊塊，可使用本儀器附帶的脫模墊塊定位。（3）152擊實(shí)儀試模有墊塊但不帶孔，可借用脫模板上的凹槽，按試筒外圓定位。4、將試模連同試件一并置于脫模絲杠頂端或墊塊上，用手扶持對(duì)正。然后緩慢上升絲杠，使試模筒上端對(duì)正頂梁（或壓板）上的凹槽并靠緊，確保試模筒定位準(zhǔn)確，不偏斜。隨即停止絲杠上升。再將支承板上移托住試模筒底。擰緊兩側(cè)緊定螺釘，即可進(jìn)行脫模。5、脫模中如發(fā)現(xiàn)有阻力極大，皮帶打滑或其它異樣情況，試件難以從試模中脫出時(shí)，應(yīng)即停機(jī)，并使絲桿下降，仔細(xì)檢查原因，進(jìn)行調(diào)整，排除故障后再進(jìn)行操作。6、頂梁位置如

22、需變動(dòng)，在調(diào)節(jié)后頂梁與基座上下平面之間兩側(cè)立柱的高度必須一致，即使頂梁仍保持水平，否則將造成脫模困難甚至損壞機(jī)具。7、儀器應(yīng)水平安置穩(wěn)固，地面應(yīng)平坦，電機(jī)應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。8、經(jīng)常保持儀器的整潔，每次使用后須擦試干凈，尤其要注意脫厝絲桿的清潔和防銹。每工作12小時(shí)應(yīng)向絲桿滴注適量潤(rùn)滑油（20號(hào)機(jī)油），以保證絲桿在工作中的正常潤(rùn)滑。電動(dòng)勃氏透氣比表面積儀1、 準(zhǔn)備工作：確保儀器各個(gè)部分連接緊密不漏氣，將試樣烘干過(guò)篩備用。2、 試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用推桿把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊；稱(chēng)取確定的水泥量，精確到0.01克倒入圓筒，輕敲圓筒的邊，使水泥表面平坦，再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊，旋轉(zhuǎn)兩周，慢慢取出搗器。3、 透氣試驗(yàn)： 把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接，不漏氣