節(jié)后安全教育及交底

1、施工現(xiàn)場安全規(guī)范1、凡進入施工現(xiàn)場的所有施工人員，必須認真學習本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，接受新入廠員工“三級安全”教育、特種作業(yè)人員培訓、特定情況下的適時安全教育、班前安全活動等等，未經(jīng)安全培訓和安全技術(shù)教育，不得進入施工現(xiàn)場施工。2、進入施工現(xiàn)場時，必須正確佩戴安全帽。高空安裝檢修設(shè)備時必須正確系好安全帶，扣好安全扣。3、特殊工種必須持證上崗。無證人員不準動用各種特種設(shè)備，嚴禁非專業(yè)人員使用或檢修機電設(shè)備。4、進入建筑施工現(xiàn)場，隨時防范“六大傷害”：高空墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌及有毒有害氣體傷害。5、各類施工機具材料堆放要整齊、做到“人去場清”、文明施工。6、在施工操作過程中，嚴

2、禁酒后上崗。7、禁止施工現(xiàn)場穿拖鞋、工作時嚴禁赤腳或赤膊作業(yè)。8、杜絕三違現(xiàn)象：違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。9、高空作業(yè)必須設(shè)置穩(wěn)固爬梯，加設(shè)圍欄、安全網(wǎng)。10、嚴禁施工車輛和機械帶病上崗。施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范1、安裝、維修和拆除臨時用電工程，必須由持證電工完成，無證人員禁止上崗。2、施工現(xiàn)場所有用電線路均應(yīng)架空或埋設(shè)，過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護，嚴禁利用大地作為工作零線。3、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺、設(shè)置端正牢固。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上，開關(guān)箱應(yīng)符合“一機一閘一漏一箱”的要求，門鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，設(shè)置警示標志。4、使用設(shè)備必須

3、按照規(guī)定穿戴和配備相應(yīng)的勞動保護用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和運轉(zhuǎn)中進行維修。5、停用設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。搬遷和移動用電設(shè)備，必須由專業(yè)電工切斷電源并做妥善處理。6、開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)匹配的漏電保護器。7、用電設(shè)備和電氣線路必須要有保護接零。8、殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用，開關(guān)不得采用銅、鋁、鐵線做熔斷保險絲。吊裝作業(yè)參與人員安全操作規(guī)范1、起重作業(yè)人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓，考試合格后持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)。2、起重作業(yè)人員應(yīng)健康、兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)型昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷

4、。3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已清除。檢查吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接，確認安全后方可作業(yè)。4、必須按照額定的起重量工作，不得超載和違反該車使用說明書和和參數(shù)所規(guī)定的要求條款。5、汽車式起重機的支腿處必須牢固，鋪墊道木，加大承載面積，在起吊重物前，應(yīng)對支腿進行檢查，查看有無陷落現(xiàn)象，以保證安全使用；支腿支墊可靠后，應(yīng)將車身調(diào)平鎖定，才能進行吊裝作業(yè)。6、輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標志，必要時派人監(jiān)護。7、大雨、大風、大霧及風力六級以上等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)施工。

5、8、在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持最小安全距離。起重司機操作規(guī)范1、所操作的的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。2、起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。3、起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。4、鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。5、一般儀表的使用及電器設(shè)備常見故障的排除。6、鋼絲繩接頭的穿結(jié)。7、吊裝構(gòu)件重量的計算。8、操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各種機構(gòu)故障，并能采取有效措施。9、制動器突然失去效能作緊急處理。吊裝信號指揮人員操作規(guī)范1、能正確使用吊具、吊索和各種規(guī)格的鋼絲繩。2、嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則a、被吊物重量超過機械性能允許范圍；b、信號不清；c、吊物下方有人；d、吊物上站人；e、埋

6、在地下物；f、斜拉斜牽物；g、散物捆綁不牢；h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；i、零碎物無容器；j、吊裝物重量不明。掛鉤人員操作規(guī)范1、必須服從指揮信號的指揮。熟悉運用手勢、旗語、哨聲的使用。2、熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。3、熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。4、熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。5、能正確使用吊索和各種構(gòu)件的栓掛方法。鋼筋加工安全操作規(guī)范1、進入施工現(xiàn)場必須遵守勞動紀律：穿絕緣工作鞋、按規(guī)定佩戴安全帽、高處作業(yè)時，無安全可靠防護工作平臺時必須按規(guī)范要求系安全帶，嚴禁赤膊、穿拖鞋、赤裸上身進行施工作業(yè)。2、電工、電焊工等特殊工種作業(yè)須持有有效特殊工種操作證方可

7、上崗作業(yè)。根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、電焊手套、護目鏡、口罩等。3、檢查使用的工具、機械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，電焊機械周圍的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護措施，確認均符合要求，完善可靠后，方可進行作業(yè)。4、多人抬運長鋼筋時，負荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5、用吊機送鋼筋時，選用的吊具應(yīng)符合吊物重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，嚴禁交叉作業(yè)，基坑

8、或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人；扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。6、起吊鋼筋籠等構(gòu)件前，清理干凈構(gòu)件內(nèi)的工具、材料等，避免構(gòu)件吊裝過程中雜物掉落傷人。7、綁扎墩臺鋼筋時，應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全措施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應(yīng)有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型結(jié)構(gòu)式，應(yīng)熟悉綁扎方案、工藝以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應(yīng)保持安全距離并應(yīng)有隔離防護措施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。10、鋼

9、筋為易導電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。11、在2米（含2米）以上高空進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或栓好安全帶，安全帶掛在作業(yè)人員上方牢靠處。不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。鋼筋調(diào)直機安全使用規(guī)范1、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。2、當鋼筋送入后，手與拽輪必須保持一定距離，不得接近。3、送料前應(yīng)將不直的料頭切除，導向筒前應(yīng)裝一根1米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直機前端的導孔內(nèi)。鋼筋切斷機安全使用規(guī)范1、接、送料的工作平臺和刀刃下部應(yīng)保持水平。2、使用前，操作人員應(yīng)檢查刀片有無裂紋，刀架

10、螺栓是否緊固，然后用手搬運皮帶輪，檢查齒輪，調(diào)整刀刃間隙。3、啟動后，先空載運轉(zhuǎn)，檢查各部位傳動機軸承運轉(zhuǎn)是否正常。4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不準進行切料，切斷時必須使用刀刃的中下部剪切。5、不得剪切直徑及超過設(shè)備規(guī)定的鋼筋直徑或燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)小于安全技術(shù)規(guī)定的要求。6、鋼筋切斷必須在調(diào)直后進行操作，斷料時要握緊鋼筋，使鋼筋和刀口保持垂直，并在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀口，防止鋼筋末端擺動或崩出傷人，發(fā)生事故。7、切割機切短料時，靠近刀片的手或刀刃之間的距離必須保持在15cm以上，如手握端小于40cm時，應(yīng)用夾具或套管，將鋼筋端壓牢，嚴禁用手直接送料進行切斷操作

11、。8、切割機在運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除刀口上的斷頭或雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響現(xiàn)象或刀片歪斜等情況應(yīng)立即停機檢修，不準使用帶病的機械進行操作。10、作業(yè)完成后，應(yīng)先切斷電源，等機械完全停穩(wěn)后，才能用鋼刷清除切刀間的雜物及進行保養(yǎng)、維修。鋼筋彎曲機安全使用規(guī)范1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平一致，操作前應(yīng)準備好各種芯軸和工具。2、嚴格按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求安裝芯軸、成型軸、擋鐵軸或擋架，芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。3、隨時抽查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤有關(guān)損壞或裂紋，防護罩是否牢固，經(jīng)空載運轉(zhuǎn)確認正常后才能進行操作。4、操作時，操作人員注意力

12、要集中，要熟練開頭的控制方向，不得反向。5、操作時，鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確實在擋住鋼筋的一側(cè)，方能開機。6、機械在運轉(zhuǎn)中，嚴禁更換芯軸、銷子和更換角度以及調(diào)速等作業(yè)，不得進行加油或清掃工作。7、彎曲鋼筋時，嚴禁使用超過本機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。8、嚴禁在彎曲鋼筋半徑內(nèi)或機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人或進行其他作業(yè)。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎勾不得向上。9、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)嚴格按機械規(guī)定換算最大限制直徑，并調(diào)換芯軸，嚴禁違反操作規(guī)程。鋼筋對焊機安全操作規(guī)范1、焊接操作及配合人員必須按照規(guī)定穿戴勞動保護用品，并必須

13、采用防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。2、對焊機營安置在屋內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應(yīng)相應(yīng)增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時相互間劇不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別由各自的刀型開關(guān)。3、焊接現(xiàn)場內(nèi)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。4、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力結(jié)構(gòu)、手柄、夾具等是否靈活可靠，根據(jù)被焊鋼筋的規(guī)格，調(diào)好工作電壓，通入冷卻水并檢查有無漏水現(xiàn)象。一切正常后，方可施焊。5、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。6、調(diào)整斷路限位開關(guān)，使其在焊接

14、達到預定擠壓量時能自動切斷電源。斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻溫度不超過40，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。7、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。8、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。9、冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8，作業(yè)后應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。交流電焊安全操作規(guī)范1、電焊工需持特種操作證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)，嚴禁無證人員從事電焊操作。2、施焊作業(yè)前，必須按規(guī)定和要求辦理動火審批手續(xù)，未辦理動火審批手續(xù)的，不準施焊作業(yè)，施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。3、電焊機外殼，必須接地良好，要配置漏電保護器和二次降壓保護器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。4、電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)設(shè)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)，必須是一機一閘一漏一箱機制，嚴格執(zhí)行三級用電，兩級保護。5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠或木板上，戴防護面罩，穿工作服等個人安全防護用品。6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔