光纖面板技術(shù)規(guī)范書v1

1、光纖面板技術(shù)規(guī)范書光纖信息面板（86接線盒）技術(shù)規(guī)范書8光纖信息面板（86接線盒）技術(shù)要求1 范圍本標準規(guī)定了光纖信息面板（86接線盒）的定義和分類、基本結(jié)構(gòu)、功能要求、光學性能、機械性能和環(huán)境性能要求，以及試驗方法、標志、包裝、運輸及儲存要求。本標準適用于接入網(wǎng)用單模光纖現(xiàn)場連接器系列產(chǎn)品。2 規(guī)范性引用文件GB /T 3873-1983 通信設備產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB /T 2421.1-2008 電子電工產(chǎn)品環(huán)境試驗 概述和指南GB /T 5169.5-2008 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第5部分：試驗火焰 針焰試驗方法 裝置、確認試驗方法和導則YD /T 1272.1-2003 光纖

2、活動連接器 第1部分：LC型YD /T 1272.3-2005 光纖活動連接器 第3部分：SC型SJ /T11363-2006 均勻材料（EIP-A類）有毒有害物質(zhì)含量的要求。3 名詞術(shù)語和縮略語3.1 名詞術(shù)語3.1.1 光纖信息面板（86接線盒）是將光纖接入至辦公區(qū)域、家庭、商業(yè)區(qū)域等場合時用于終接引入光纜的。下列縮略語適用于本標準：Fiber To The Home 光纖到戶Optical Distribution Network 光分配網(wǎng)絡4 光纖信息面板（86接線盒）分類和命名4.1光纖信息面板（86接線盒）分類4.1.1光纖信息面板（86接線盒）安裝分類安裝方式為明裝式，明裝式為前

3、蓋與底盒均凸出于墻面安裝。4.1.2 光纖信息面板（86接線盒）內(nèi)適配器型號分類光纖信息面板（86接線盒）內(nèi)安裝適配器型號為SC型，可安裝適配器2個。標準配置中不含適配器。4.2光纖信息面板（86接線盒）型號和標記光纖信息面板（86接線盒）型號應反映出產(chǎn)品的專業(yè)代號、主稱代號、分類代號和規(guī)格，產(chǎn)品型號由以下各部分構(gòu)成，規(guī)格用光纖信息面板（86接線盒）能容納的最大光纖數(shù)量的阿拉伯數(shù)字表示。備注：為便于統(tǒng)一規(guī)范，最大光纖數(shù)量以面板可安裝的光適配器數(shù)量為準，而非尾纖引出。4.3 光纖信息面板（86接線盒）標記光纖信息面板（86接線盒）的完整標記由產(chǎn)品名稱和型號構(gòu)成。5 光纖信息面板（86接線盒）一般

4、要求5.1 環(huán)境要求光纖信息面板（86接線盒）可在室內(nèi)使用，也可在樓層或單元等非露天環(huán)境使用。工作溫度：-40+70 。5.2結(jié)構(gòu)與功能5.2.1結(jié)構(gòu)5.2.1.1光纖信息面板（86接線盒）的構(gòu)成光纖信息面板（86接線盒）由前蓋、以及提供光纜盤放、固定空間及裝置、安裝現(xiàn)場連接器和提供適配器接口以及具有光纖接頭保護件的底盒組成。5.2.1.2 光纖信息面板（86接線盒）的外觀及尺寸光纖信息面板（86接線盒）的外觀應與強電面板、弱電面板的外觀接近或基本一致，規(guī)格應采用86式，86式是指面板外形尺寸為86mm×86mm ，當采用86式時兩安裝螺絲孔的間距宜為60mm 。5.2.2 光纖信息

5、面板（86接線盒）的基本功能光纖信息面板（86接線盒）提供的光纖成端安裝方式為安裝現(xiàn)場成端型插頭和光適配器。提供安裝位置為2個。光線面板中光活動連接器插頭和適配器使用SC型，均應符合“YD/T1272.3-2005 光纖活動連接器 第三部分：SC 型”相關(guān)產(chǎn)品的通信行業(yè)標準規(guī)定。5.2.3 適配器位置明裝式光纖信息面板（86接線盒）適配器位于底盒下邊(朝向正下方)。5.2.4光纖信息面板（86接線盒）構(gòu)成材料明裝式光纖信息面板（86接線盒）的前蓋、底盒采用工程塑料ABS+PC為原料注塑成型，塑料材料厚度應不小于1.5mm5.2.5 面板深度明裝式光纖信息面板（86接線盒）整體深度應不大于28m

6、m，應能安裝下65mm的直型現(xiàn)場連接器。5.2.6 光纖信息面板（86接線盒）的結(jié)構(gòu)要求(1) 光纖信息面板（86接線盒）應能方便開啟，便于使用。(2) 光纖信息面板（86接線盒）適配器外插口在沒有跳纖插入時應有防塵裝置，防塵裝置應有措施與信息面板體相連，以使跳線插入或拔出后不致丟失。(3) 光纖信息面板（86接線盒）應具有引入光纜的固定功能，并使其性能不受影響。(4) 光纖信息面板（86接線盒）應具有足夠的盤纜空間，面板內(nèi)部光纖或光纜的彎曲半徑應不小于30mm，可余留不少于40cm的入戶光纜。(5) 光纖信息面板（86接線盒）應與光纖連接器相匹配，光適配器件連接器中間對接點開始至面板底盒內(nèi)部

7、應留有60mm 的直線無障礙空間。同時面板應具有可靠固定的功能，確保光纖連接器不松動。5.2.7 光纖信息面板（86接線盒）內(nèi)余纜盤留及固定要求面板應具有可靠盤留及固定的功能，確保光纜不易被拉動，不建議使用扎帶固定的方式。5.3 外觀與裝配要求5.3.1 外觀光纖信息面板（86接線盒）應形狀完整，各構(gòu)件表面光潔、色澤均勻。金屬構(gòu)件表面涂層或鍍層附著力牢固，塑料件應無毛刺、氣泡、龜裂、空洞、翹曲、雜質(zhì)等缺陷。5.3.2 裝配要求光纖信息面板（86接線盒）裝配后，各構(gòu)件不扭曲，緊固件連結(jié)牢固。光纜光纖穿過金屬板孔及沿結(jié)構(gòu)件銳邊轉(zhuǎn)彎時，應裝保護套或襯墊。信息面板表面的適配器在沒有接通使用時，需蓋好防

8、塵帽或防塵裝置（構(gòu)件）自動閉合，以防止灰塵進入適配器端口。6 光纖信息面板（86接線盒）材料及性能要求6.1 材料6.1.1 使用年限光纖信息面板（86接線盒）使用壽命不低于20年。6.1.2 防腐蝕材料光纖信息面板（86接線盒）采用的材料之間應相容，并具有防腐蝕性能，如無防腐蝕性能的應作表面處理；處理后的構(gòu)件物理、化學性能應穩(wěn)定，并與其可能接觸的光纜材料相容。6.1.3 燃燒性能光纖信息面板（86接線盒）采用的塑料件，其燃燒性能應符合GB/T 5169.52008的規(guī)定,施加試驗火焰持續(xù)時間為30s。6.1.4 集纖功能余留入戶光纜盤繞在光纖信息面板（86接線盒）的盤纜區(qū)域內(nèi)，在光纖信息面板

9、（86接線盒）安裝使用的操作中，余留光纖和光纖接頭應無明顯附加衰減，即按GB/TT13993.2-2002的規(guī)定，衰減變化用傳輸功率監(jiān)測法監(jiān)測，其測量值的絕對值不超過0.03dB時，判為無明顯附加衰減，允許衰減有某數(shù)值變化時，其允許值已包括0.03dB在內(nèi)。光纜的最小彎曲半徑應滿足表3要求，蝶形引入光纜的彎曲應在光纜的扁平方向上進行。表3 光纜最小彎曲半徑單位：mm光纖類別靜態(tài)（工作時）動態(tài)（安裝時）B1.1和B1.33060B6a1530B6b10256.1.5有毒有害物質(zhì)含量需要時，光纖信息面板（86接線盒）組成材料應符合SJ/T11363-2006 規(guī)定的均勻材料（EIP-A 類）有毒有

10、害物質(zhì)含量的要求。6.2 機械性能6.2.1 拉伸光纖信息面板（86接線盒）與光纜間應能承受不小于50N的軸向拉伸力，光纖信息面板（86接線盒）與適配器間鎖緊力應滿足相關(guān)適配器標準要求。6.2.2 彎曲光纖信息面板（86接線盒）與光纜間應能承受彎曲角度±45º，共3個循環(huán)的彎曲。試驗時和試驗后，固定于光纖信息面板（86接線盒）以內(nèi)的光纜不應發(fā)生扭轉(zhuǎn)及其它異?，F(xiàn)象。6.2.3 機械強度前蓋和底盒應有足夠的機械強度，以能經(jīng)受住安裝和使用中所出現(xiàn)的機械強度，機械強度按GB174661.1-2008中的15執(zhí)行。6.3 電氣性能6.3.1 絕緣電阻光纜中有金屬構(gòu)件時，光纜金屬構(gòu)件與

11、光纖信息面板（86接線盒）金屬構(gòu)件之間、光纜金屬構(gòu)件與地之間的絕緣電阻應不小于20000M （測試電壓為500VDC）。6.3.2 耐電壓強度光纜中有金屬構(gòu)件時，光纜金屬構(gòu)件與光纖信息面板（86接線盒）金屬構(gòu)件之間、光纜金屬構(gòu)件與地之間在3000V直流電作用下1min不擊穿，無飛弧現(xiàn)象。6.4 環(huán)境性能6.4.1 高溫試驗按GB/T2423.2-2008中規(guī)定的試驗Bb進行，溫度：50，試驗后，光纖信息面板（86接線盒）表面應無損傷，外殼和各構(gòu)件無變形及異常現(xiàn)象。6.4.2 低溫試驗按GB/T2423.1-2008 中規(guī)定的試驗Ab進行，溫度：-25 ，試驗后，光纖信息面板（86接線盒）表面無

12、損傷，外殼和各構(gòu)件無變形及異?，F(xiàn)象。6.4.3 恒定濕熱試驗按GB/T2423.3-2006 中規(guī)定的（40±2），（85±3）%RH,試驗后，光纖信息面板（86接線盒）表面應無損傷，外殼和各構(gòu)件無變形及異?，F(xiàn)象。7 測試標準及方法7.1 試驗方法7.1.1 試驗條件標準大氣條件如下：溫度：1535；相對濕度：45%75%；大氣壓力：86kPa106kPa。7.1.2 結(jié)構(gòu)與功能檢查目視檢查，必要時用游標卡尺寸測量或?qū)嶋H操作。7.1.3 外觀與裝配要求檢查7.1.3.1 外觀檢查目視檢查。7.1.3.2 裝配要求檢查目視或?qū)嶋H操作方法檢查。7.1.4 材料檢查7.1.4.1

13、 鹽霧試驗將裝配完整的光纖信息面板（86接線盒）試樣置于試驗箱中，試驗條件按7.1.1中要求，按FB/T2423.17-2008“試驗Ka”方法進行試驗，試驗結(jié)束時立即取出試樣用清水沖洗，不能破壞腐蝕點狀態(tài)，清洗后在標準的試驗大氣條件下恢復2h，進行測試。7.1.4.2 涂層附著力試驗對于光纖信息面板（86接線盒）中采用涂覆處理的金屬結(jié)構(gòu)件按GB/T92861998第7條規(guī)定進行涂層附著力試驗。7.1.4.3 燃燒性能試驗對于光纖信息面板（86接線盒）采用的塑料件按GB/T5169.5-2008 規(guī)定進行燃燒性能試驗。7.1.5 集纖功能試驗按YD/T629.1-1993中規(guī)定的試驗條件、儀器

14、設備和方法，采用監(jiān)測法監(jiān)測光纖信息面板（86接線盒）按規(guī)程進行安裝操作前后衰減的變化情況。7.1.6 機械性能試驗7.1.6.1 拉伸試驗將光纖信息面板（86接線盒）用夾具夾牢，用拉伸夾頭將光纜或適配器夾持牢固，拉伸速度為10mm/min ，最大拉力見3.6.1 的要求，維持1min。7.1.6.2 彎曲試驗將光纖信息面板（86接線盒）固定點在一個光滑、平坦的水平面上，在距離光纖信息面板（86接線盒）端部150mm 長度處的光纜上施加彎曲力，再使光纜偏轉(zhuǎn)45º，在偏轉(zhuǎn)位置保持1min后，返回原來的位置，然后向相反方向進行同樣的操作，保持1min，完成一個彎曲循環(huán)，共3個循環(huán)。7.1.

15、6.3 機械強度試驗對于光纖信息面板（86接線盒）的前面、底盒的機械強度試驗按GB17466.1-2008 進行。7.1.7 電氣性能測試不作要求。7.1.8環(huán)境條件試驗1.1.8.1高溫試驗按GB/T2423.22008中規(guī)定的試驗Bb進行。將無包裝的試驗樣品置于試驗箱（室）內(nèi)，試驗溫度按3.8.1 要求，持續(xù)時間2h，試驗后試樣從試驗箱取出，試驗后試樣在標準大氣下恢復，目視檢查表面無損傷，外殼和各構(gòu)件無變形及異?，F(xiàn)象。7.1.8.2 低溫試驗按GB/T 2423.12008 中規(guī)定的試驗Ab進行。將無包裝的試驗樣品置于試驗箱（室）內(nèi)，試驗溫度按3.8.2 要求，持續(xù)時間2h，試驗后試樣在標

16、準大氣下恢復，目視檢查表面無損傷，外殼和各構(gòu)件無變形及異?，F(xiàn)象。7.1.8.3 恒定濕熱試驗按GB/T2423.32006 中規(guī)定的試驗進行。將無包裝的試驗樣品置于試驗箱（室）內(nèi)，試驗按3.8.3 要求，持續(xù)時間2d, 試驗后試樣在標準大氣下恢復，目視檢查表面無損傷，外殼和各構(gòu)件無變形及異常現(xiàn)象。7.1.9 有毒有害物質(zhì)含量的試驗7.1.9.1 有毒有害物質(zhì)含量的試驗方法按SJ/T 11365-2006 的規(guī)定。7.2 檢驗規(guī)則7.2.1 總則(1)產(chǎn)品應經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，出廠產(chǎn)品應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。(2)產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2.2 出廠檢驗(1)出廠檢驗

17、項目如后表所示。其中外觀與裝配要求為100%檢驗，其余按GB/T2828.1-2003 中特殊檢查水平為S-1，正常檢驗一次抽樣方案進行抽樣，光纖信息面板（86接線盒）抽樣樣本按套數(shù)計， AQL 值B 類不合格為：2.5；C 類不合格為：10。(2)100%出廠檢驗項目中，有不合格項時即判該產(chǎn)品為不合格品，將不合格品從檢驗批中剔除。抽樣出廠檢驗發(fā)現(xiàn)有任何一項不合格的，該產(chǎn)品判為不合格，不合格品數(shù)大于或等于拒收數(shù)，則判該檢驗批判為不合格。不合格的檢驗批不許出廠。7.2.3 型式檢驗(1)型式檢驗至少應每年進行一次。遇有下列情況之一時，也應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定；b

18、）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變；c）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；d）連續(xù)停產(chǎn)半年以上，恢復生產(chǎn)時。(2)型式檢驗項目如后表所示。(3)型式檢驗的樣本單位應從出廠檢驗合格的批中隨機抽取。(4)型式檢驗的項目中，如全部合格，該批判為合格；如有任意一項不合格，可抽取加倍樣品進行檢驗，檢驗后如全部合格，該批判為合格，如仍有一項不合格，則該批判為不合格。(5)型式檢驗不合格時，該型號產(chǎn)品應停止驗收，停止生產(chǎn)。同時應分析原因，采取措施，直至新的型式檢驗合格后才能恢復生產(chǎn)與驗收。序號檢驗項目不合格分類出廠型式要求試驗方法B類C類檢驗檢驗1結(jié)構(gòu)與功能5.27.1.22外觀與裝配要求5.37.1.33材料鹽霧試驗6.1.27.1.4.1涂覆處理要求6.1.37.1.4.2燃燒性6.1