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1、石棉縣人民路至巖子村大渡河橋建設(shè)項(xiàng)目 質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量保證體系及措施一、工程質(zhì)量措施(一)質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。為確保本工程達(dá)到所要求的質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)以往的施工管理經(jīng)驗(yàn)及本工程的特點(diǎn)。將采取項(xiàng)目目標(biāo)管理法管理機(jī)制及項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,公司各相關(guān)職能部門全力配合。工程施工質(zhì)量管理完全按照所認(rèn)證的質(zhì)量。在本工程的建設(shè)中,要求全體施工人員都要牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識(shí),貫徹“質(zhì)量第一求效率,用戶至上得信譽(yù)”的企業(yè)質(zhì)量,以“精心施工、嚴(yán)格要求、事前控制、杜絕返工”的指導(dǎo)思想,認(rèn)真對(duì)待每個(gè)環(huán)節(jié)。(二)質(zhì)量管理措施1.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立滿足工程質(zhì)量管理的組織和成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組。1) 領(lǐng)導(dǎo)小

2、組組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理。2) 領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員。3) 領(lǐng)導(dǎo)小組成員:。2.主要管理人員責(zé)任(詳見管理人員職責(zé)一覽表) 3.建立質(zhì)量管理控制網(wǎng)駱4.施工質(zhì)量預(yù)控措施1)各分項(xiàng)工程層層交底、層層落實(shí)、記錄完整,做到“凡事有章可循、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查”,對(duì)每一重要分項(xiàng)工程都要編制管理流程,以過程精品保證合格工程。2)采用“會(huì)診制度”與“獎(jiǎng)懲制度”相結(jié)合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的問題。流程圖如1.1-1所示。5.質(zhì)量過程控制 控制施工準(zhǔn)備階段、施工階段和竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制,是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵,下表為質(zhì)量過程控制的要點(diǎn),在該表中對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量管理,明確了控制要

3、點(diǎn)、主控人,參與控制人、主要控制內(nèi)容、參與控制內(nèi)容、工作依據(jù)、工作見證。6.施工質(zhì)量驗(yàn)收制度1)工程質(zhì)量管理流程圖如圖1.1-2所示2)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收本工程嚴(yán)格按施工監(jiān)理規(guī)程配合監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗(yàn)收,如圖1.1-3所示。實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案保證經(jīng)審批方可執(zhí)行方案產(chǎn)品人員素質(zhì)保證人員培訓(xùn)考核持證上崗原材料半成品質(zhì)量檢驗(yàn)材料材料質(zhì)量保證操作過程操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工操作過程機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)后投入使用 圖1.1-1 質(zhì)量管理程序控制出現(xiàn)問題檢查核實(shí)分析原因有關(guān)部門進(jìn)行會(huì)診追根找出責(zé)任進(jìn)行反思制定整改措施進(jìn)行整改獎(jiǎng)懲措施 圖1.1-2 “會(huì)診制度”流程圖技術(shù)方案執(zhí)行班組自檢項(xiàng)目部自檢監(jiān)理工程師驗(yàn)收監(jiān)理工程

4、師旁站檢查 圖1.1-3 工程質(zhì)量管理流程圖7.各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1)測(cè)量控制質(zhì)量措施對(duì)施工測(cè)量及精度要求,應(yīng)符合標(biāo)段施工技術(shù)規(guī)范及交通部頒發(fā)的公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 041-89的有關(guān)規(guī)定。A.施工前必須建立測(cè)量控制網(wǎng)。對(duì)建設(shè)方提交的基線、基點(diǎn)及高層點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),并辦理簽證手續(xù)。B.補(bǔ)充施工需要的中線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。C.對(duì)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)及高程點(diǎn)采取特殊措施加以保護(hù),并定期復(fù)測(cè);施工的主要控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠,并保留至工期結(jié)束。D.使用的測(cè)量?jī)x器、器具必須定期進(jìn)行檢測(cè),保證儀器精度在允許的范圍內(nèi)。E.施工中各階段的測(cè)量放樣,設(shè)立加密控制點(diǎn)時(shí),使用前應(yīng)先進(jìn)行復(fù)測(cè),閉合差在規(guī)定容許的范圍內(nèi),控制

5、點(diǎn)須加以保護(hù)。F.施工過程應(yīng)做好測(cè)量記錄及歸檔,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核測(cè)量數(shù)據(jù)。G.工程完工,對(duì)施工過程的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。2)樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施A.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及工程基線、軸線進(jìn)行樁的測(cè)量定位,經(jīng)復(fù)核無誤后才進(jìn)行樁的施工。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)及施工要求,護(hù)筒頂平面偏差不大于5cm。B.成孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔內(nèi)的泥漿指標(biāo),泥漿頂?shù)谋砀邞?yīng)始終高于地下水位或河水水位至少1.0m。C鉆(沖)孔期間應(yīng)經(jīng)常檢查樁的平面位置及傾斜度,確保樁位準(zhǔn)確及樁孔垂直。D.在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的混凝土澆筑24h后,才能進(jìn)行樁的鉆孔。鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè),無故不得中途停止。E清孔后在灌注水下混凝土之前泥漿指標(biāo)及沉渣

6、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。F.鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸,籠體應(yīng)完整牢固,并采用墊塊保證鋼筋籠有適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)層。G.安放鋼筋籠時(shí),籠頂平面偏差及標(biāo)高必須準(zhǔn)確,并采取措施穩(wěn)固在護(hù)筒上,在澆灌樁芯混凝土?xí)r須經(jīng)常檢查鋼筋籠有無變位,在提升導(dǎo)管或拔鋼護(hù)筒是,必須防止鋼筋籠被提升。H.水下混凝土灌注應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求進(jìn)行施工,應(yīng)盡量縮短澆筑時(shí)間,堅(jiān)持連續(xù)作業(yè),確保開塞時(shí)混凝土的初存量,并應(yīng)控制好埋管深度,埋管深度在26m.3)模版工程施工質(zhì)量保證措施A.模版采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的組合模板,設(shè)計(jì)成適用于各種形狀的模板和整體模板,以利于現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化施工。B.模板的設(shè)計(jì)應(yīng)做到在松動(dòng)和拆卸時(shí)不對(duì)混凝土造成損失。任何

7、模板的固定裝置或支撐物移除內(nèi)拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。C.重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其形狀、強(qiáng)度、剛度、不漏漿。E.模板安裝完畢后,應(yīng)配合監(jiān)理工程師對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查,未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn),不得澆筑混凝土。 4)鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施 A每批使用的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的合格證明書運(yùn)到工地的每批鋼筋都須按公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程JTJ 055-83進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),所有試驗(yàn)結(jié)果必須符臺(tái)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 B鋼筋應(yīng)存放在高于地面0.5m的平臺(tái)、墊木或其他支撐物上,并盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷,不使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行覆蓋。 C所有存儲(chǔ)的鋼筋都要按公司質(zhì)量體系程序文件要求進(jìn)行材

8、料的可追溯性標(biāo)識(shí)。 D.鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈;鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折。 E.鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝。對(duì)其牢固性進(jìn)行檢驗(yàn),使其在澆筑過程中不致移位。不允許將鋼筋放入或推入澆筑后尚未凝固的混凝土中。 F任何構(gòu)件的鋼筋安裝后應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表,并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。 5)混凝土程施工質(zhì)量保證措施 A在混凝土澆筑開始前,應(yīng)作好試配拌合的一切準(zhǔn)備工作,并根據(jù)施工條件在試驗(yàn)室中試拌,作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試拌所用的材料應(yīng)與批準(zhǔn)所用的材料相同。 B所有立方體試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)均應(yīng)按照交通部現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 C混凝土只能按工程當(dāng)

9、時(shí)需用的數(shù)量拌制,已初凝的混凝士不得使用,不允許用加水或其他辦法變更混凝土的稠度,控制澆筑時(shí)混凝土的坍落度不在規(guī)定界限之內(nèi)的混凝土不得使用。 D.混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷,并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)保持均勻性及規(guī)定的坍落度。 E在支架上澆筑混凝土,施工時(shí)應(yīng)對(duì)稱、平衡地進(jìn)行,并采取預(yù)壓或預(yù)拉等辦法保證結(jié)構(gòu)物在澆筑混凝土過程中不致產(chǎn)生超過允許的偏差和變形。 F澆筑混凝土前,全部模板的鋼筋應(yīng)清刷干凈,不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì),并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)才能開始澆筑。隨時(shí)檢查砼的均勻性和坍落度。 G混凝土的澆筑應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行,達(dá)到規(guī)定的施

10、工縫為止。 H混凝土應(yīng)按水平分層澆筑。當(dāng)用插入式振搗器時(shí),分層厚度不得超過45cm,用其他振搗器時(shí),其厚度則不得超過30cm,每層混凝上應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆筑和振搗,以防止損害先澆的混凝上,同時(shí)應(yīng)避免兩層混凝土表面間脫開。 I混凝土初凝之后模板不得振動(dòng),伸出的鋼筋不得承受外力。 J.振搗應(yīng)保持足夠拘時(shí)間和強(qiáng)度,以徹底搗實(shí)混凝土,但時(shí)間不能太長(zhǎng)以免造成混凝土離析,不允許在模扳內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土。 K振搗時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)捧碰撞模扳、鋼筋及其他預(yù)埋件,對(duì)已經(jīng)搗實(shí)并初凝或經(jīng)試驗(yàn)不能重塑的混凝土區(qū)段或?qū)哟?,不得直接或間接的振動(dòng)。 L混凝土澆筑完成后,應(yīng)立即對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期應(yīng)最

11、少保持7d,預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)延長(zhǎng)至施加了足夠預(yù)應(yīng)力為止。氣溫低于5時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土面灑水。 6)預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量保證措施 A每批預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具等須有出廠合格證,同時(shí)進(jìn)行有關(guān)性能檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。 B不同規(guī)格的預(yù)應(yīng)力應(yīng)分門別類堆放,材料上應(yīng)掛易于辨認(rèn)的金屬標(biāo)簽。施工中,應(yīng)校對(duì)所施工的預(yù)應(yīng)力規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙是否一致。 C.張拉機(jī)具及其配套千斤頂、壓力表在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),錨具段夾具使用前應(yīng)進(jìn)行外觀、尺寸、硬度等項(xiàng)目的檢驗(yàn),合格后方可使用。 D.預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)留波紋管應(yīng)固定牢靠、管壁嚴(yán)密、位置準(zhǔn)確、管節(jié)連接平順,孔道錨固端的預(yù)埋鋼材,應(yīng)垂直于孔道中心。 E澆筑混凝土?xí)r,每

12、條預(yù)制梁應(yīng)一次澆筑完成;在肋板與底扳及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力錨固端,以及鋼筋密集部位,要特別注意振搗,防止發(fā)生空洞或麻面?;炷翝仓瓿蓱?yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 F施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉強(qiáng)度。 G穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道錨墊板位置須準(zhǔn)確清除孔道內(nèi)水分和雜物,通暢后方可進(jìn)行穿束。 H張拉即將開始前,所有的鋼絞線束在張拉點(diǎn)之間應(yīng)能白由移動(dòng),各鋼絞線松緊程度應(yīng)一致,其應(yīng)力值不得超過總應(yīng)力5%。 I預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)均勻的速度張拉。在總張拉力作用下,鋼束伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值相差不應(yīng)超出6%。 7)橋面鋪裝、護(hù)欄及伸縮縫工程質(zhì)量保證措施。 A

13、橋面現(xiàn)澆層所用的混合料須符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 B橋面鋪裝時(shí),應(yīng)按圖示尺寸、位置預(yù)留伸縮縫工作槽,并注意相互間配合。 C橋面現(xiàn)澆層施工時(shí),先做好鉸縫、鋼筋網(wǎng),在相直地方預(yù)埋鋼筋。 D護(hù)欄施工時(shí),必須全橋順直、校平在伸縮縫處斷開。 項(xiàng)目部質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)框如下圖項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)檢員橋梁施工2隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)小組綜合施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)小組橋梁施工1隊(duì) 領(lǐng)導(dǎo)小組施工班組長(zhǎng)9四川三鑫建筑工程有限公司 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 人 員 職 責(zé)崗位工作內(nèi)容輔助工作崗位人備注項(xiàng)目經(jīng)理內(nèi)業(yè)資料、安全資料、計(jì)量、會(huì)務(wù)的準(zhǔn)備、上傳下大達(dá)部門意見項(xiàng)目負(fù)責(zé)人合同管理,全面協(xié)調(diào),資金保障,人事管理協(xié)助變更工作隊(duì)伍人員管理總工全橋技術(shù)工作、安排生產(chǎn)協(xié)助變更、聯(lián)系設(shè)計(jì)院協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工作測(cè)量技術(shù)員全橋測(cè)量、誤差分析、指導(dǎo)施工、材料需用量提供、安全隱患消除協(xié)助監(jiān)控工作具體聯(lián)系人民路岸質(zhì)檢技術(shù)員試驗(yàn)和試驗(yàn)資料、質(zhì)量控制、指導(dǎo)施工、

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