登船梯操作規(guī)程

1、1登船梯操作規(guī)程1.1登船梯結(jié)構(gòu)及工作原理登船梯采用塔架式結(jié)構(gòu)，主要由三角梯、懸梯、塔架、吊架、旋轉(zhuǎn)平臺等結(jié)構(gòu)及前梯調(diào)位、主梯俯仰、旋轉(zhuǎn)、升降、防風(fēng)安全掛鉤組成。懸梯采用可俯仰式，并帶有變踏步機構(gòu)，整個懸梯與平臺旋轉(zhuǎn)以適應(yīng)各類使用情況。前梯可調(diào)位，適應(yīng)船舶漂移及改善懸梯自身高度。整個懸梯旋轉(zhuǎn)以適應(yīng)各類船型甲板面的不同布置及非工作狀況下登船梯在碼頭面上的位置。懸梯的一端鉸接于旋轉(zhuǎn)平臺，作業(yè)時，其另一端由三角梯搭于甲板上，不作業(yè)時，由俯仰機構(gòu)抬起鉤于安全鉤上，若與大風(fēng)或較長時間不作業(yè)和維修時懸梯拉起旋轉(zhuǎn)90度，使懸梯端部搭于碼頭平臺上。1.2登船梯技術(shù)規(guī)格1.2.1登船梯適合船型：50000150

2、000DWT船舶1.2.2工作高度范圍：碼頭面上17.4m，碼頭面下5.4m1.2.3懸梯 長度：4m+2.51m；寬度：800mm；仰角：45°+45°；1.2.4回轉(zhuǎn)機構(gòu) 回轉(zhuǎn)角度：90°+90°；回轉(zhuǎn)速度：0.3r/min；1.2.5升降機構(gòu) 升降高度：11.5m；驅(qū)動形式：鋼絲繩卷繞；升降速度：4m/min；1.2.6俯仰機構(gòu) 俯仰速度：4m/min；驅(qū)動型式：雙側(cè)油缸變幅；工作壓力：15MPa；1.2.7液壓系統(tǒng) 電機功率：18.5KW；設(shè)計壓力：15MPa；1.3操作使用須知操作及維修人員必須熟悉了解本設(shè)備的性能，熟悉操作和維修技能；對操作及

3、維護人員應(yīng)進行安全、技術(shù)方面培訓(xùn)和考核，具備一定資質(zhì)方可進行操作和維修工作；設(shè)備在運行時檢查各機構(gòu)有無異常情況及聲響，否則應(yīng)停機檢查，排除異常情況后再工作，不允許設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)；設(shè)備在檢查和維護時要切斷總電源，并用檢測工具確認(rèn)后才能進行，并掛上醒目的檢修標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員在電梯檢修維護時接通總電源、開動電梯，造成人身意外傷亡事故；嚴(yán)格按照登船梯使用操作規(guī)程進行操作，合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超載和違章運行。1.4操作規(guī)程：登船梯需由經(jīng)培訓(xùn)合格的人員操作。各機構(gòu)以單動為主，操作前應(yīng)先合上總電源開關(guān)，使各控制原件帶電，根據(jù)船舶高度選擇好回轉(zhuǎn)平臺停泊的樓層；油輪靠泊停穩(wěn)后，選擇合適的樓層，然后在回轉(zhuǎn)平臺上

4、起動油泵電機，通過近控（手動）或遠(yuǎn)控（遙控）操縱各機構(gòu)動作，使三角梯搭放在船舶甲板空位上，并將調(diào)位后的液壓缸鎖定。 船員和工作人員通過扶梯、回轉(zhuǎn)平臺和動梯上下；如船舶在作業(yè)但無人員上下時，應(yīng)通過俯仰機構(gòu)把懸梯拉起避免當(dāng)潮水上漲時或船舶下降時前梯與船舶甲板上的障礙物碰撞；當(dāng)潮水上漲和船舶上浮時，俯仰機構(gòu)油缸自動調(diào)整。同時當(dāng)船舶浮動一定高度后，應(yīng)及時調(diào)整前梯、主梯角度，上仰主梯，使前梯不致碰撞船舶甲板上的障礙物，人員更方便地上下船；當(dāng)船舶下降時，懸梯由俯仰機構(gòu)油缸自動調(diào)整，不使前梯與甲板脫離，此時不需啟動俯仰機構(gòu)，將懸梯降至甲板面。當(dāng)船舶下降一定程度后，同理，應(yīng)及時調(diào)整前梯、主梯角度；作業(yè)完畢后，

5、通過俯仰機構(gòu)將懸梯拉起，將懸梯旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)平臺降到一層，懸梯置于碼頭工作平臺上。不使用時應(yīng)盡量把油缸收縮以減少油缸推桿的腐蝕。1.5使用操作細(xì)則：1.5.1升降系統(tǒng)的操作方法1.5.1.1操縱分近控和遙控二種方法，1.5.1.2.遙控操作以點動為主，通過遙控器按鈕點動回轉(zhuǎn)平臺上下，1.5.1.3.近控操作方法：a).打開一層防暴按鈕箱鑰匙開關(guān),b).根據(jù)回轉(zhuǎn)平臺要到達(dá)的位置及回轉(zhuǎn)平臺所停的位置是升還是降，選擇升降按鈕，c).根據(jù)要去的樓層數(shù)，按下樓層按鈕，回轉(zhuǎn)平臺自動升降到選擇的樓層。液壓系統(tǒng)的操作方法1.5.2.1近控操縱方法：a).將轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇到近控位置，近控指示燈亮；b).按下油泵開按鈕

6、，啟動液壓站，油泵開指示燈亮，并檢查有無異常情況及聲響；c).根據(jù)操縱要求按下相應(yīng)按鈕，操縱主梯升降；左右回轉(zhuǎn)，前梯伸、縮，三角梯伸、縮，保險鉤升；d).操作完畢關(guān)閉油泵電機。1.5.2.2遙控操縱方法：a).將轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇到遙控位置，遙控指示燈亮；b).將發(fā)射器旋轉(zhuǎn)式開關(guān)轉(zhuǎn)至NO，啟動總電源（注意緊急停止按鍵STOP不能按下）；c).將發(fā)射器旋轉(zhuǎn)式開關(guān)順時針旋轉(zhuǎn)一下，啟動液壓站，并檢查有無異常情況和聲響；d).根據(jù)操縱要求按下相應(yīng)按鈕，操縱主梯升、降；回轉(zhuǎn)左、右轉(zhuǎn)；前梯伸、縮；三角梯伸、縮；保險鉤升；e).操作完畢關(guān)上油泵電機（發(fā)生器旋轉(zhuǎn)時刻再在順時針旋轉(zhuǎn)一下）及總電源發(fā)射器旋轉(zhuǎn)式開關(guān)轉(zhuǎn)至O

7、FF；1.5.3安全鉤操縱方法：合上防爆控制箱面板上總電源開關(guān)；將轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇近控或遙控位置；啟動液壓站啟動液壓站;安全鉤脫鉤操作：按一下安全鉤升按鈕，保險鉤自動升起，主梯自動下降，當(dāng)主梯位置離開安全鉤時，主梯自動停止，保險鉤降落。安全鉤掛鉤操作：按下主梯升按鈕，當(dāng)主梯升到超過工作位置時按一下保險鉤升按鈕，保險鉤自動升起，主梯升到掛鉤位置放開主梯升按鈕，主梯停止保險鉤降下，保險鉤鉤住主梯。1.5.4遙控器的操作1.5.4.1一般注意事項：a).使用前要讀懂安全操作規(guī)程；b).未經(jīng)培訓(xùn)的人員，不得拆開機器，否則可能損壞機器；c).不使用時控制電源應(yīng)關(guān)閉，以切斷接受機電源，并將發(fā)射器的開關(guān)至0FF

8、的位置；d).發(fā)射器應(yīng)放置于安全之處，無關(guān)人員不得隨意按動，以免發(fā)生意外；e).雷擊或受到干擾情況下應(yīng)停止使用；f).應(yīng)保持發(fā)射機電池充足及接收電源正常；g).裝置及維修時應(yīng)關(guān)閉總電源及接受機內(nèi)的電開關(guān)，以免觸電。操作注意事項：a).暫停使用時應(yīng)按下緊急停止開關(guān)，并妥善放置發(fā)射器，以免無關(guān)人員隨意按動而發(fā)生意外；b).發(fā)射器電力不足，超過遙控距離或受到嚴(yán)重干擾情況下，會有操作遲緩或延遲現(xiàn)象，此時應(yīng)停止操作；c).長時間不使用時，應(yīng)將電池取出；d).操縱者必須身體健康，精神良好，且能辨識及判斷操作的安全性；e).遙控器操作是安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，使用者必須熟悉操作方法；f).當(dāng)工作環(huán)境視線不佳時，禁止

9、使用發(fā)射器；g).當(dāng)發(fā)現(xiàn)不正常情況時要記得使用緊急停止開關(guān)。1.5.4.3緊急情況的處理當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，應(yīng)按下列步驟處理并報告調(diào)度：a).按下SPOT緊急停止按鈕；b).將發(fā)射器鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)至OFF的位置并拔除；c).關(guān)閉總電源；d).通知煉化保運部門進行處理。1.5.4.4常規(guī)操作將電量飽和的3#電池裝入發(fā)射器；正確安裝電池的正負(fù)極，并合上電池蓋（此時發(fā)射器內(nèi)蜂鳴器發(fā)出兩長音，提醒已正確裝妥電池）；插入旋轉(zhuǎn)式鑰匙開關(guān)于ON位置，按照發(fā)射機上各按鍵所設(shè)定的功能正確操作。作用完畢后按下列程序處理：a).按下緊急停止按鈕；b).將旋轉(zhuǎn)式鑰匙開關(guān)逆時針方向轉(zhuǎn)至OFF位置；c).拔出鑰匙放回保管的地方

10、；d).如果長時間不使用，要把電池取出放好。電池監(jiān)測功能亮綠燈，表示電量充足，發(fā)射機可正常工作；亮黃燈，表示電量將不足，蜂鳴器每隔四秒鐘響一次，此時應(yīng)暫停工作并盡快更換電池；亮紅燈，表示電量不足，蜂鳴器會持續(xù)發(fā)出警報聲，此時發(fā)射機會自動發(fā)出急停信號，控制接收機關(guān)機。所以操作者要杜絕操作中出現(xiàn)電池電量不足的現(xiàn)象，以保證作業(yè)的安全。1.6安全操作注意事項應(yīng)由培訓(xùn)合格人員操縱；操作時，除操縱外其余地方不準(zhǔn)站人；檢查或修理時，必須斷電，懸掛警示牌；回轉(zhuǎn)時，前梯應(yīng)離地2米；回轉(zhuǎn)時，懸梯下嚴(yán)禁站人；回轉(zhuǎn)、俯仰時懸梯嚴(yán)禁站人；每次工作前應(yīng)驗證制動的可靠性；注意檢查塔架層門是否關(guān)好；當(dāng)風(fēng)力大于6級時，應(yīng)停止工

11、作，將懸梯放于工作平臺上啟動液壓站后不準(zhǔn)升降回轉(zhuǎn)平臺；工作時懸梯上最多站人不能超過6人，嚴(yán)禁超載和違章運行；必須對登船梯進行定期安全檢查；修理時應(yīng)斷開總電源，一切電氣設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地；要有電氣人員擔(dān)任登船梯的電氣維修工作；要有專職液壓人員擔(dān)任登船梯的液壓維修工作。1.7日常維護與保養(yǎng)1.7.1需定期保養(yǎng)項目1.7.1.1設(shè)備的各轉(zhuǎn)動部件和滑動部件潤滑情況：1.7.1.2回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)支承滾柱及外齒輪應(yīng)每半個月加一次潤滑脂；1.7.1.3前梯及中梯、主梯等各鉸接點軸承每半個月加注一次潤滑油；1.7.1.4回轉(zhuǎn)機構(gòu)的減速箱首次使用時，兩個星期需清洗換油。以后每半年清洗換油，嚴(yán)防污物進入箱內(nèi)（30#

12、機械油）；1.7.1.5滾動軸承處每月加油12次潤滑脂；1.7.1.6定期檢查液壓管路；1.7.1.7經(jīng)常檢查電路和電氣設(shè)備情況，保持登船梯工作可靠；1.7.1.8保持登船梯工作環(huán)境的清潔，定期清掃和擦洗；1.7.1.9電動機也應(yīng)經(jīng)常檢查和維護；1.7.1.10定期檢查所有連接螺栓，不得有任何松動；1.7.1.11每年應(yīng)對主要焊縫進行一次檢查；經(jīng)常檢查金屬構(gòu)件有無破裂，油漆有無剝離；1.7.1.12經(jīng)常檢查油箱中的液壓油，保持油面高度和油液的清潔。每12個月?lián)Q油一次（46#抗磨液壓油）。1.7.1.13液壓系統(tǒng)大修后首次使用半個月需換油，后2個月?lián)Q油一次，以后按正常換油。1.7.2液壓設(shè)備的維

13、護和保養(yǎng)1.7.2.1液壓系統(tǒng)維修和裝配時應(yīng)遵守規(guī)則，防止顆粒狀雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)和產(chǎn)生污染；1.7.2.2檢查油箱內(nèi)的油量，不能混合使用不同種類的液壓油；1.7.2.3壓系統(tǒng)設(shè)計的溫度為35°55°，若溫度過高，應(yīng)報告以便查找原因；1.7.2.4檢查系統(tǒng)工作壓力，壓力表指針有無跳動；液壓系統(tǒng)工作時，要關(guān)閉壓力表開關(guān)，壓力表損壞后要及時更換；1.7.2.5檢查液壓油缸和油馬達(dá)的運動情況，電氣系統(tǒng)要保持清潔、干燥；1.7.2.6檢查液壓泵、閥門、管接頭、壓力表連接部分的漏油情況，及時處理液壓系統(tǒng)的內(nèi)外泄露；1.7.2.7要定期檢查液壓油的污染程度和理化指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)液壓油油質(zhì)不合格

14、時要及時更換。1.7.2.8停機4小時以上的液壓系統(tǒng)，系統(tǒng)再次啟動時，應(yīng)空載運行510分鐘，再投入運行；1.7.2.9不得隨意移動各操作檔位置；1.7.2.10不得隨意用手推動電磁閥的閥芯；1.7.2.11不得隨意調(diào)整電氣系統(tǒng)的互鎖裝置；1.7.2.12拆裝液壓元件時，要保持元件清潔；1.7.2.13清除油箱、液壓元件和運動部位及外罩上的油污和塵埃。1.8常見故障原因分析及處理1.8.1升降平臺停層不準(zhǔn)故障情況發(fā)生的原因消除的措施1. 上升時停層正確、下降時不準(zhǔn)2. 上升時停層不準(zhǔn)、下降時正確3. 上升下降每層停的位置不準(zhǔn)誤差不一樣4. 上升下降每層停的位置不準(zhǔn)誤差一樣1. 下降過程中的緩沖距離設(shè)置不對2. 上升過程中的緩沖距離設(shè)置不對3. 層高設(shè)置不準(zhǔn)確4.制動帶磨損間隙增大，剎車距離加大1. 重新設(shè)置下降緩沖距離2. 重新設(shè)置上升緩沖距離3. 重新設(shè)置層高4. 調(diào)整制動器或更換制動帶1.8.2操縱系統(tǒng)及電氣設(shè)備故障情況發(fā)生故障原因消除故障方法1.主開關(guān)合上引入線上熔斷器燒斷該機接地消除接地現(xiàn)象2.當(dāng)控制器轉(zhuǎn)動后電流繼電器動作1. 過電流繼電器的整定值不符2. 機械部分某環(huán)節(jié)卡住3. 有接地1. 調(diào)整電流為電動