各工種操作安全交底

1、.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)交底1、施工現(xiàn)場(chǎng)用電人員應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)，特別是電動(dòng)建筑機(jī)械的操作人員必須掌握安全用電的基本知識(shí)，以減少觸電事故的發(fā)生。2、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的控制開(kāi)關(guān)設(shè)備是否齊全有效，漏電保護(hù)器是否可靠。3、凡一切屬于電器維修、安裝的工作，必須由電工來(lái)操作完成，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)。4、電工人員嚴(yán)禁帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接線，正確使用電工器具。5、電器設(shè)備的金屬外殼必須做到接地或接零保護(hù)，在總箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)。6、電器設(shè)備所有保險(xiǎn)絲，禁止用其它金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量相匹配。7、電工必須持證上崗，操作時(shí)必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章作

2、業(yè)。8、當(dāng)發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用砂滅火，或用干粉滅火機(jī)滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。9、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機(jī)一閘，每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有自己的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁用一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制兩臺(tái)以上的用電設(shè)備。10、配電箱、開(kāi)關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作，維修的物品。交底人： 受底人： 第一項(xiàng)目部2002年4月15日攪拌機(jī)安全技術(shù)交底1、攪拌機(jī)安裝時(shí)基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)平整，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，輪胎卸下保管好，搭設(shè)防雨或保溫防護(hù)棚，棚頂材料要防砸。機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。2、開(kāi)機(jī)前檢查離合器，制動(dòng)器和防護(hù)裝置，鋼絲繩軌道，滑輪是否

3、良好，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。3、開(kāi)機(jī)后，思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅自離開(kāi)工作崗位，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料，防止傷人。4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走，料斗坑需清理進(jìn)，必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時(shí)，必須切斷電源，在電閘箱上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護(hù)，避免傷害事故。6、堅(jiān)持定期進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑保養(yǎng)制度。7、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，并查明原因，機(jī)械不得帶病使用。8、工作完畢后，涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機(jī)斷電，鎖好閘刀箱。交底人： 受底人： 第一項(xiàng)目部2002年4月1日施工現(xiàn)場(chǎng)電工安全技術(shù)交底1、施工現(xiàn)場(chǎng)用電是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，必須有專業(yè)

4、電工來(lái)從事作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)人員不經(jīng)電氣作業(yè)的專業(yè)培訓(xùn)不能隨便接電線、動(dòng)電氣設(shè)備。2、施工現(xiàn)場(chǎng)一切電氣設(shè)備、照明及送電線路的安裝、維護(hù)和拆除，必須有專業(yè)電完成。3、所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)單設(shè)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁一閘多用。并應(yīng)根據(jù)TN-S接零保護(hù)供電系統(tǒng)的特點(diǎn)設(shè)置保護(hù)性接零，專用保護(hù)接零的線路要重復(fù)接地。重復(fù)接地電阻不超過(guò)10歐，工作接地電阻不超過(guò)4歐。4、手持、手扶電動(dòng)機(jī)械工具（如手電鉆、振搗器等）必須單設(shè)漏電保護(hù)器，操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣靴，或站在絕緣墊上。5、現(xiàn)場(chǎng)照明室外燈具距地面高度不得低于3m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m，并不得隨意挪動(dòng)充作行燈使用，手持照明行燈和在潮濕環(huán)境、隧道、深井以及其它易發(fā)生觸電危險(xiǎn)

5、的場(chǎng)所有作業(yè)，要使用不超過(guò)36伏的安全電壓。6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，必須設(shè)在電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)木、腳手架上。架空線路相序排列在同一橫擔(dān)架設(shè)時(shí)，面向負(fù)荷從左側(cè)為L(zhǎng)1N、L2、L3、PE，動(dòng)力照在兩個(gè)橫擔(dān)上分別架設(shè)時(shí)，上層橫擔(dān)面向負(fù)荷從左側(cè)為L(zhǎng)1、L2、L3，下層橫擔(dān)面向負(fù)荷從左側(cè)為L(zhǎng)1（L2、L3）N、PE。保護(hù)零線（PE）線的統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何情況下，不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線?，F(xiàn)場(chǎng)用電的電線必須用瓷瓶固定，不準(zhǔn)“順地拖、一把抓、到處掛”，不得與金屬物件綁在一起。7、用電閘刀要用閘刀箱，且閘刀蓋完好，并符合“防雨、防潮、有鎖、有警標(biāo)、箱內(nèi)無(wú)雜物”

6、的要求，不準(zhǔn)撬砸電閘刀箱。8、電氣設(shè)備及照明所使用的保險(xiǎn)絲（片）要符合規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁用銅、鋁、鐵絲等代替。9、在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間，必須保持安全操作距離，最小安全操作距離應(yīng)不小于規(guī)范所定的列數(shù)值。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)，架空線路的最低點(diǎn)與路面的垂直距離應(yīng)不小于規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值。10、電氣設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)切斷電源，并掛上“有人檢修電氣，不準(zhǔn)合閘”等警告牌，確保修人員安全。11、嚴(yán)禁將電芯直接插入用電插座中，接電應(yīng)用插頭。12、現(xiàn)場(chǎng)住宿工人不準(zhǔn)私自接燈和使用電爐煮飯、燒水、取暖或使用烘衣、衫、鞋、襪，不準(zhǔn)在電線上搭曬衣物，不準(zhǔn)在電線上栓麻繩、鐵絲、和

7、蚊帳，防止觸電事故發(fā)生。以上各條，請(qǐng)遵守執(zhí)行。交底人： 受底人： 第一項(xiàng)目部2002年4月1日混凝土振搗器安全技術(shù)交底1、使用前檢查各部位連接是否牢固，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3、插入式振動(dòng)器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，斜推和不得用力硬插，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入砼中，不得將鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入砼中。4、振動(dòng)器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上，妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電

8、源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。7、用繩拉平板振搗器時(shí)，前提下繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、操作時(shí)必須將電機(jī)放在安全的地方進(jìn)行，有專人扶牢，防止摔落傷人。11、作業(yè)時(shí)，必須做好清洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。以上條款，希望嚴(yán)格執(zhí)行。交底人： 受底人： 第一項(xiàng)目部2001年4月1日瓦工施工安全技術(shù)交底1、安全生產(chǎn)方針：安全第一、預(yù)防為主。2、在深坑、深槽內(nèi)操作的時(shí)候，應(yīng)該保持坑、槽內(nèi)通風(fēng)良好。并且對(duì)有毒氣體的檢查工作，遇有可疑現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作

9、，并且報(bào)告上級(jí)處理。3、在靠近建筑物旁挖基坑的時(shí)候，應(yīng)該視挖掘深度，作好必要的安全措施。4、挖掘土方應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法，并且應(yīng)該做好排水措施。5、挖掘基坑、槽的時(shí)候，應(yīng)該視土壤性質(zhì)，溫度和挖掘深度，設(shè)置安全邊坡或固壁支架，對(duì)于土質(zhì)疏松或較寬、較深的坑、槽，如果不能使用一般的支撐方法，必須按照特定的設(shè)計(jì)進(jìn)行支撐。挖出泥土的堆放處所和在坑邊堆放的材料，至少要距離坑邊0.8m，高度不能超過(guò)1.5m。對(duì)基坑、槽的邊坡或支撐有所折斷，邊坡有裂縫疏松、走動(dòng)等危險(xiǎn)征兆，應(yīng)該立即采取措施。6、拆除固壁支架的時(shí)候，應(yīng)該按照回填順序從上而下逐步拆除。更換支撐時(shí)，應(yīng)該先裝上新的，再拆下舊的

10、，拆除的時(shí)候，必須由施工技術(shù)人員在場(chǎng)指導(dǎo)。7、使用機(jī)械挖土前，要先發(fā)出信號(hào)，挖土的時(shí)候，在挖土機(jī)挺桿旋動(dòng)范圍同，不準(zhǔn)進(jìn)行其他工作。裝土的時(shí)候，任何人都不能停留在裝土車上。8、上、下腳手架要走斜（通）道，不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。9、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢后應(yīng)將腳手架和磚墻上的碎磚、灰塵清掃干凈，防止掉落傷人。10、墻體砌完后立即加臨時(shí)支撐，防止倒塌。11、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)放平穩(wěn)、牢固，腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不得超過(guò)兩人操作。12、挖掘土方，兩人操作間距保持23米，并由上而下逐

11、層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過(guò)1.5米。13、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得滿跑和撒把溜放。前后車距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。14、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半應(yīng)分開(kāi)傳送。15、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚。16、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開(kāi)車廂板應(yīng)站側(cè)面。17、施工現(xiàn)場(chǎng)“十不準(zhǔn)”：一、不帶安全帽，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；二、不系安全帶，不準(zhǔn)懸空高處作業(yè)；三、不是操作工人，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)械設(shè)備；四、高處作業(yè)不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)從高處向下拋擲雜物；五、吊鉤下不準(zhǔn)

12、站人；六、井架不準(zhǔn)乘人上下；七、不準(zhǔn)穿高跟鞋，拖鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；八、不準(zhǔn)擅自拆動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的腳手架等防護(hù)設(shè)施，標(biāo)志及警告牌；九、不準(zhǔn)酒后上崗作業(yè)；十、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。以上安全交底，請(qǐng)大家嚴(yán)格遵守。交底人： 受底人： 第一項(xiàng)目部2002年4月15日氣焊工的技術(shù)操作交底、乙炔器、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設(shè)備必須齊全有效。、乙炔發(fā)生器、乙炔瓶、液化石油氣罐和氧氣瓶在新建、維修工程內(nèi)存放，應(yīng)設(shè)置專用房間單獨(dú)分開(kāi)存放并有管理，要有滅火器材及防火標(biāo)志。、乙炔發(fā)生器和乙炔瓶等與氧氣瓶應(yīng)保持距離。在乙炔發(fā)生器旁嚴(yán)禁一切火源，禁止用明火照明。、乙炔發(fā)生器、乙炔瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)放在高、低壓架空線路下方或

13、變壓器旁。也不要放在焊割部位的下方，應(yīng)保持一定的水平距離。、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)直立使用，禁止平放臥倒使用，以防止油類落在氧氣瓶上，油脂或沾油的物品，不要接觸氧氣瓶，導(dǎo)管及其零部件。、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁曝曬、撞擊，防止受熱膨脹。開(kāi)啟閥門時(shí)，要緩慢開(kāi)啟，防止外壓過(guò)速產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生火花，引起爆炸和火災(zāi)。、乙炔發(fā)生器，回火阻止器及導(dǎo)管發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用蒸氣、熱水等解涼，嚴(yán)禁用火烤或金屬敲打，測(cè)定氣體導(dǎo)管及其分配裝置有無(wú)漏氣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用氣體探測(cè)儀或用肥皂水等簡(jiǎn)單方法測(cè)試，嚴(yán)禁用明火測(cè)試。、操作乙瓶、氧氣瓶時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具，焊割時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時(shí)，先開(kāi)乙炔氣點(diǎn)燃，然后再開(kāi)氧氣進(jìn)

14、行調(diào)火。操作完畢時(shí)按相反程序并閉。瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有余氣。以上各條，請(qǐng)認(rèn)真遵守、執(zhí)行。交底人：受底人： 第一項(xiàng)目部2002年4月1日鋼筋工安全技術(shù)操作交底一、制作場(chǎng)地平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、展開(kāi)盤元鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)，先用腳踩緊，斷切小于20厘米短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，在端頭處要加擋板或用鐵絲網(wǎng)罩，防止斷頭傷人。三、在高處，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架或用馬凳。四、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上操作，柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。五、綁扎高層

15、建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)系好安全帶。六、張拉鋼筋時(shí)，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且用封閉導(dǎo)向滑輪，冷拉區(qū)域不準(zhǔn)街人，預(yù)防鋼筋回彈傷人。七、拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。八、切斷鋼筋時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米，切長(zhǎng)鋼筋要專人扶住，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料。九、兩人在高處搬運(yùn)鋼筋用力要均勻，不易過(guò)猛，動(dòng)作一致，防止摔跌傷人。十、機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)牢固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。十一、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放材料，半成品的場(chǎng)地。十二

16、、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫助，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。十三、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)：1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度，調(diào)試合格，方可送料。4、在調(diào)虎離山直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5、當(dāng)鋼筋送入后，手與電輪必須保持一定距離，不得接近。6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一要挾1米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再進(jìn)入調(diào)直前端的導(dǎo)孔

17、內(nèi)。7、作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊，回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。鋼筋切斷機(jī)：1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。2、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)圍，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部份及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌要求及規(guī)定。7、切斷短

18、料時(shí)，手和切刀的之間距離應(yīng)保持15mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓位或夾牢。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機(jī)：1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋真徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎

19、的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊。檢查機(jī)身固定銷確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得向上。9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。以上條款，請(qǐng)嚴(yán)格遵守，務(wù)必執(zhí)行。交底人： 受底人： 第一項(xiàng)目部2002年4月1日木工安全技術(shù)操作交底圓盤鋸：1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水

20、裝置，壓鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)。裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片真徑的1/4。4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接過(guò)端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過(guò)度時(shí)，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。平

21、面刨（手壓刨）：1、作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。2、刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)

22、，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松。6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。手持電動(dòng)工具安全技術(shù)操作交底：1、為了保證安全，使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長(zhǎng)期擱置未用的電動(dòng)工具，必須經(jīng)詳細(xì)檢查后，方可使用。2、操作人員應(yīng)了角所用電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。3、使用電動(dòng)工具時(shí)，操作時(shí)所使用的壓力不能超過(guò)電動(dòng)工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過(guò)大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。另外電動(dòng)工具連接使用的時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，否則微型電

23、機(jī)容易過(guò)過(guò)熱損壞，甚至燒毀。一般電動(dòng)工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再進(jìn)行使用。4、電動(dòng)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用手頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動(dòng)工具不用或需調(diào)換工作頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)撥下插頭，但不能拉著電源線撥下插頭。插插頭時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置，以防突然起動(dòng)。5、使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭、插座開(kāi)裂，接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)應(yīng)立即修理，否則不得使用。移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線赤搬動(dòng)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成事故。6、電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性

24、氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的壞境中。對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸動(dòng)。一、橫板支撐不得使用腐圬、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整、堅(jiān)實(shí)，并加墊木。二、木料上有節(jié)疤、缺口等疵病的部位，應(yīng)放在模板的背面或者截去。三、使用的釘子長(zhǎng)度應(yīng)為模板厚度的22.5倍。嚴(yán)禁使用脆性、過(guò)分潮濕、易于變形和彎扭不直的木材。四、模板應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積，嚴(yán)禁受力后地基產(chǎn)生下沉。五、模板在荷載作應(yīng)下，應(yīng)具有必要的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的各部分形狀尺寸和位置的正確性。六、模板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮便于安裝和拆除，同時(shí)還要考慮安

25、裝鋼筋、澆搗砼方便。七、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿，并應(yīng)保證單體構(gòu)件連接處具有必要的緊密性和可靠性。八、設(shè)計(jì)模板時(shí)應(yīng)首先采用桁架支模，架空支模，工具式支模等先進(jìn)的施工方法，以便加速模板的周轉(zhuǎn)。九、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變更。整體式的多層房層和構(gòu)筑物安裝上層模板及其支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時(shí)，方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。2、如采用懸吊模板、桁架支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。3、當(dāng)層高大于5m時(shí)，若采用多層支架支模，則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊層，且應(yīng)平整，上下層支柱要垂直，并應(yīng)在同一垂直線上。4、模板及支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。5、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。當(dāng)支柱高度小于4m時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱