年產(chǎn)萬噸落地式固氮菌有機肥項目可行研究報告

1、.貴州盛洋生物技術(shù)有限公司落地式固氮菌有機肥項目可行性報告一、背景及意義進(jìn)入21世紀(jì)以來，人類在農(nóng)業(yè)上通過施用化肥和化學(xué)農(nóng)藥創(chuàng)造出許許多多農(nóng)作物高產(chǎn)的奇跡，為農(nóng)業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)，但是，在長期施用化肥和農(nóng)藥的同時，也給農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人類的生存環(huán)境埋下了隱患。一是破壞了土壤，使農(nóng)田有機質(zhì)含量逐年下降，各類養(yǎng)分比例失調(diào)，土壤酸化、板結(jié)，其理化性狀及微生物區(qū)系受到嚴(yán)重破壞，導(dǎo)致其保水、保肥性差，難于滿足作物正常生長的需要，而多施有機肥，則可以提高農(nóng)田的有機質(zhì)含量，是解決這一問題的關(guān)鍵措施（據(jù)悉，目前國家已制定了提高農(nóng)田有機質(zhì)含量的補貼政策）。二是生態(tài)環(huán)境惡化，化肥、農(nóng)藥撒入農(nóng)田后，實際利用率很低，

2、大部分隨水流入江河湖泊或殘留于土壤，不但污染了環(huán)境和水源，而且危及人類和生物的安全與健康，這些問題已成為農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展重要障礙。 近年來，我國各地的禽畜養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展迅速，已成為一個獨立的行業(yè)，取得了世人矚目的成就。與此同時，禽畜養(yǎng)殖的糞污排泄量在迅速增大，這些糞污若利用得當(dāng)，是一項值得開發(fā)利用的可貴資源；若棄之不用，則會嚴(yán)重破壞周邊的環(huán)境。但現(xiàn)在國內(nèi)國外在處理畜禽糞便方面技術(shù)參差不齊，導(dǎo)致有機肥市場比較混亂，銷售乏力，主要是有機肥在發(fā)酵方面存在著問題，有機肥廠不可能把畜禽糞便從養(yǎng)殖場運到廠里發(fā)酵處理，即使有，也只能進(jìn)行短時間的發(fā)酵，這樣發(fā)酵不能徹底分解畜禽糞便中的脂肪，粗蛋白等大分子，使有機肥的

3、肥效慢，而且不能充分被植物利用。養(yǎng)殖企業(yè)為自己解決污染來做有機肥，那不是專業(yè)，只是解決自己的問題而已。所以有機肥企業(yè)要做大做強必須解決兩個問題，一個是菌種，一個是原料?，F(xiàn)在原料已經(jīng)有了，那就是菌種問題了，現(xiàn)在菌種技術(shù)主要是兩大類，一類是耗氧發(fā)酵，另一類是厭氧發(fā)酵。目前國內(nèi)國外大多數(shù)畜禽糞便都采用這種方法,主要是因為這方面的菌種技術(shù)容易突破和掌握.厭氧發(fā)酵的菌種大都是屬墮性,不易激活.耗氧發(fā)酵1.在發(fā)酵過程中要不停翻動,這使發(fā)酵分解出來氮,通過氨氣或碳氨的方式損失了,發(fā)酵好的糞便的有機質(zhì)高,但有機氮卻非常低.2.耗氧菌大多不能把脂肪,蛋白質(zhì)完全分解,發(fā)酵好的原料大多還存在大分子團(tuán).3.厭氧發(fā)酵的

4、水分大多在50%以下,所以在發(fā)酵前摻入介質(zhì),使水分降低和有利于氧的進(jìn)入.厭氧發(fā)酵是因為是1、厭氧條件發(fā)酵,那就必須密封,不能翻動,這樣發(fā)酵分解出來的氮就不容易損失.有機氮就比較高.2對脂肪蛋白質(zhì)能完全分解,沒有大分子團(tuán).3.發(fā)酵對水分可以從90%至30%,水分越高發(fā)酵越完全. 綜上所述，作為畜禽養(yǎng)殖場的主管部門及負(fù)責(zé)人，也明確意識到，對畜禽養(yǎng)殖場的污糞排泄作妥善的處理既是國家環(huán)保政策的嚴(yán)格要求，又是廣大農(nóng)田種植和發(fā)展綠色蔬菜的急需，而且可以為養(yǎng)殖場變廢為寶，將畜禽糞污資源化，增加經(jīng)濟(jì)效益，由此我們認(rèn)為將禽畜糞污循環(huán)利用，將糞渣加工成有機肥是各禽畜養(yǎng)殖場發(fā)展可持續(xù)性循環(huán)經(jīng)濟(jì)的必由之路。二、項目內(nèi)

5、容及技優(yōu)勢1.項目內(nèi)容用豬糞為原料建年產(chǎn)1萬噸固氮菌有機肥廠。產(chǎn)品肥效可以達(dá)到或超過尿素。2.技術(shù)優(yōu)勢本項目的核心技術(shù)來源于盛洋公司所擁有的專利：“利用畜禽糞便生產(chǎn)活性生態(tài)有機原料的方法”。在生產(chǎn)固氮菌有機肥過程中，利用該專利技術(shù)按以下兩步驟處理豬糞：1、將盛洋公司生產(chǎn)的微生態(tài)添加劑加入豬糞，密封發(fā)酵30至60天，使之成為活性生態(tài)有機原料?；钚陨鷳B(tài)有機原料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有機質(zhì)在有機質(zhì)在25-75，有機氮3，NPK4，固氮菌2萬個/克。鮮豬糞處理前成分分析表K2O mg·kg-1種類水分%有機質(zhì)%全N%全P2O5%全K2O%Cu(銅)/mg·kg-1Zn(鋅)mg·k

6、g-1As（砷）mg·kg-1豬糞81.5150.60.40.44382.721183.5210.28豬糞處理后的檢測報告種類水分%有機質(zhì)%全N%全P2O5%全K2O%Cu(銅)/mg·kg-1Zn(鋅)mg·kg-1As（砷）mg·kg-1豬糞12.555.663.591.151.04/0.00552、在活性生態(tài)有機原料中加入盛洋公司生產(chǎn)的高能復(fù)合添加劑，并可根據(jù)肥料將用于的不同作物，按不同配方，將上述添加了高能復(fù)合添加劑的活性生態(tài)有機原料與相應(yīng)的輔料攪拌，生產(chǎn)出是能代替尿素的有機肥及其它類型的有機復(fù)合肥。通過這兩個過程能達(dá)到尿素的速效性，其原因是（1

7、）、首先通過厭氧發(fā)酵的有機氮就比耗氧發(fā)酵的有機氮高，耗氧發(fā)酵的有機氮含量大約在1.6%以下，而厭氧發(fā)酵的有機氮3.0以上（豬糞）附其它廠家的檢驗報告。（2）氨基酸的含量在7%以上，作物對氨基酸的吸收的情況是：復(fù)合氨基酸>單一氨基酸>硫酸氨>尿素，因豬糞發(fā)酵分解的蛋白質(zhì)是天然復(fù)合的氨基酸，它就比任何一種單一的氨基酸或人工復(fù)合的氨基酸好和快。（3）尿素只是單一的氮肥，而這種有機肥不但有氨基酸，而且還有有機磷，有機鉀，還有作物細(xì)胞分裂所需要的高能物質(zhì)和微量元素，這些對作物的生長就起作致關(guān)作用。是尿素這類肥料無法達(dá)到的效果。氨基酸檢測報告附后。（4）固氮菌是厭氧菌它在土壤里能生存，而

8、耗氧菌在土壤里是不能生存的，因為缺氧。所以改善土壤的能力就不一樣。（5）固氮菌機肥溶解率97%以上，極有利于作物的吸收，所以肥料速效遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過直接使用尿素。.本技術(shù)從2000年開始研發(fā)到申請專利過程中，已在湖南、福建、云南、貴州做了大量的田間試驗。試驗過程中，相同的作物，使用本技術(shù)利用豬糞生產(chǎn)出來的固氮菌有機肥追肥，產(chǎn)出的果實，除了產(chǎn)量更高外，在外觀和口感上，也勝過用尿素追肥所取得的效果。.三、運作模式（一）豬場如何將豬糞加工成活性生態(tài)有機原料 1、場地、設(shè)施與設(shè)備（1）處理每噸豬糞占用面積：0.64平方米。（2）設(shè)施與設(shè)備 （1）一個發(fā)酵箱可以處理15噸鮮豬糞，6米X1.6米X0.2米（2）

9、根據(jù)不同的鮮豬糞日處理量，配備的攪拌機及人員操作場地需20平方米。（3） 小規(guī)模處理鮮豬糞的攪拌機的動力為5.5千瓦。2、操作程序（1）、將鮮豬糞送入攪拌機；（2）、啟動攪拌機；（3）、打開臭氧輸送開關(guān)；（4）密封攪拌10分鐘；（5）停止攪拌及關(guān)閉臭氧開關(guān)5分鐘后，按1：143的比例對攪拌中的豬糞加入盛洋公司生產(chǎn)的微生態(tài)添加劑；（6） 重新開動攪拌機；（7） 連續(xù)攪拌15分鐘后，關(guān)機；（8） 攪拌機完全停止后，將攪拌好的豬糞從攪拌機中取出，均勻裝入發(fā)酵箱中；（9） 用塑料薄膜對堆放好的豬糞進(jìn)行密封鋪蓋；上述狀況下堆放4560天。期間，必須隨時檢查密封情況，如有塑料膜破漏或塑料膜沒有壓實，應(yīng)馬上

10、更換塑料膜、重新壓實塑料膜，使堆放的豬糞始終處于密封狀態(tài)。3、運行費用基本費用：鋼架：每個發(fā)酵箱大概用一噸鋼管，按租賃價格80元/噸/月（可生產(chǎn)3.5噸/月活性生態(tài)有機原料）。有機生物肥原料處理機4000元/臺（日產(chǎn)量10噸）處理好每一噸微生態(tài)有機原料所需的其它費用：（1）人工費用60元；（2）電費、塑料薄膜等30元；（3）微生態(tài)添加劑80元生產(chǎn)一噸活性生態(tài)有機原料總計運行費用在190元左右。（二）有機肥運營模式1、小規(guī)模豬場周邊有一定量的土地在種植農(nóng)作物，可以在購買微生態(tài)添加劑先處理豬糞，然后在購買高能復(fù)合添加劑，按照相關(guān)的技術(shù)配方生產(chǎn)有機肥，就地銷售給養(yǎng)殖場附近的種植戶。即就地生產(chǎn)就地銷售

11、，節(jié)約運營成本，投入機器設(shè)備大概在一萬元左右。每噸有機肥可以800元左右利潤。2、組建有機肥生產(chǎn)廠，廠址、規(guī)?？梢愿鶕?jù)以半徑在50100公里范圍內(nèi)的豬場數(shù)量和規(guī)模來確定。（1）養(yǎng)殖場購買微生態(tài)添加劑把豬糞處理成活性生態(tài)有機原料，在由有機肥廠按7001000的價格購回。（2）有機肥廠購買高能復(fù)合添加劑活性和活性生態(tài)有機原料及相關(guān)輔料，按照一定的配方和工藝生產(chǎn)。工藝流程粉碎攪拌包裝現(xiàn)以年產(chǎn)一千噸有機肥的具體方案二、產(chǎn)品方案：年產(chǎn)1000噸用于豬糞生產(chǎn)的固氮菌有機肥，其原料、激活劑需求如下：1、活性生態(tài)有機原料820噸。2、高能復(fù)合添加劑3.6噸。3、輔料60噸。三、建設(shè)條件1、生產(chǎn)條件及設(shè)施名稱單

12、位數(shù)量質(zhì)量要求電度/年27.840380V電壓水噸/年94不含致病菌，不含泥沙2、設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單價金額錘片式粉碎機7.5KW2臺3600元7200元臺式攪拌機7.5KW2臺4000元8000元制 粒 機SKJ200型1臺60000元60000元封 包 機手提式1臺500元500元合計約￥75700元四、勞動定員及人員構(gòu)成按現(xiàn)在有機肥廠生產(chǎn)付給工人人工工資及上下車費50元/噸五、年原料、動力費用估算名稱單位年耗單價(元)金額備注高能復(fù)合添加劑噸3.628000100800元不含運費發(fā)酵干豬糞噸880400352000元自己加工輔料噸602500150000水噸941.5140元電度278

13、40127840元包裝物個25000125000元合計約￥633280元注：六、財務(wù)評價：項目的財務(wù)效益，主要表現(xiàn)為項目投資狀況，收入及各項支出。（一）項目總投資：因本項目為養(yǎng)豬場的附屬項目，用地不需另購，故總投資50萬元，其中設(shè)備、機器費7.57萬元，廠房建設(shè)費15萬元，流動資金20萬元，另可備不可預(yù)見費7.43萬元。（二）總成本、費用：1.原材料外購動力消耗，全年共約63.328萬元。2.人工工資：共1000噸，50元/噸，全年5萬元。3.無形資產(chǎn)及遞延資產(chǎn)攤銷，按總投資的10%計算，總額5萬元，按10年攤銷，年攤銷額為0.5萬元。4.折舊費：按10年，每年以設(shè)備折舊9.5%計算，為0.7

14、19萬元。5.大修費：按年折舊費的50%計算，為0.359萬元。6.管理費等，按正常年景銷售額的5%計算，年銷售1000噸，有機肥市場參考價1500元/噸計算，約150萬元，則管理費為7.5萬元。7.銷售費用：按銷售收入的10%計提，正常年費用為15萬元。8.稅金及其附加：增值稅3%，附加3%×7%城建稅，3%×3%教育費附加，3%×1%地方教育費，合計3.33%，為3.33萬元。9.總成本費用：外購原才料、動力+人工工資+折舊費+大修費+攤銷+管理費+銷售費用=80.736萬元。10.固定成本：人工工資+各項財務(wù)開支=17.408萬元。11.可變成本：外購原材料及動力=63.328萬元。12.經(jīng)營成本：總成本-折舊費-攤銷=79.517萬元。（二）年總利潤額為：（1000噸×1500元/噸）-17.048萬元-63.328萬元=69.624萬元年利潤總額 69.624萬元（三）年利潤率= ×100%= ×100% 總投資額 50萬元=139% 年利潤總額 69.624萬元+3.33萬元（四）年利稅率= ×100%= ×100% 總投資額 50萬元