鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項施工方案1.3.1吊裝構(gòu)件說明1.3.1.1主要吊裝構(gòu)件分段(1)頂環(huán)梁圈周環(huán)梁分段除南北二側(cè)，環(huán)梁平面呈折線型橢圓，總長度約160m環(huán)梁截面為1117.6 X 21.4mm鋼管,總重量約為 500t。根據(jù)設(shè)計對環(huán)梁分段的要求和環(huán)梁制作、運輸、吊裝要求，環(huán)梁和其內(nèi) 的箱形梁共分為14段，分段位置及尺寸要求見圖14。圖14頂環(huán)梁分段分段重量及吊機(jī)性能表見表5-1 :頂環(huán)梁分段重量及吊機(jī)性能表表5-1施工編號圖紙編號長度重量設(shè)備半徑起重量1aBC-W35 m30 t86 m44 t1bBC-E35 m30 t86 m44 t2aTB-00116 m30 t66 m53 t2bTB-0

2、1216 m30 tCC280066 m53 t3aTB-00216 m44 t600t76 m49 t3bTB-01116 m44 t履帶吊76 m49 t4aTB-00312 m33 t60m主臂90 m42 t4bTB-01012 m33 t84m副臂90 m42 t5aTB-00410 m27 tSFSL工況98 m35 t5bTB-00910 m27 t帶 300t98 m35 t6aTB-00510 m27 t超起配重100m33 t6bTB-00810 m27 t100m33 t7aTB-00610 m18 t100m33 t7bTB-00710 m18 t100m33 t(2

3、)梁架分段根據(jù)設(shè)計對梁架分段要求，結(jié)合具體施工時的需要，長軸、短軸均分為四段，分段位置: 柱靴：柱靴底向上 1.2m處斷開；下段：柱靴分段線一 R13;中段：R1 R26;上段：R27 R40。分段圖見圖15、圖16 。圖15長軸梁架分段圖16短軸梁架分段環(huán)梁、箱形梁吊裝單元段等。附表一為頂環(huán)梁吊裝參數(shù)表，附表二為梁架吊裝參數(shù)表。1.3.1.3 吊裝構(gòu)件拼裝由于受運輸條件的限制，構(gòu)件工廠制造時先加工成較小的單元件，運到現(xiàn)場后再拼裝成構(gòu)件或吊裝單元件。除第五拼裝區(qū)外，其余拼裝區(qū)內(nèi)構(gòu)件均由50t履帶吊卸車、就位。頂環(huán)梁中心區(qū)域的 A類梁架（14榀，每榀重約9.7t ），要求組裝后吊裝。14榀梁架組

4、裝 成7大件，每件由2榀梁架在地面上組成大件， 然后由CC2800吊機(jī)吊裝到位，詳見1.3.2.1 頂環(huán)梁吊裝步驟及工藝。所有下段梁架均采用立拼，先在拼裝平臺上將梁架拼裝成吊裝單元段，搭設(shè)操作及側(cè)向穩(wěn)定腳手，然后起吊安裝。上、中段梁架采用平拼（第五拼裝區(qū)內(nèi)上、中段梁架亦采用立拼），起扳扶直后，搭設(shè)操作及側(cè)向穩(wěn)定腳手，然后用起重機(jī)吊裝。拼裝工作由鋼結(jié)構(gòu)制作方負(fù)責(zé)。1.3.1.4 吊裝構(gòu)件預(yù)檢構(gòu)件吊裝前須進(jìn)行驗收和預(yù)檢。不需拼裝的構(gòu)件由加工廠供貨時，同時提供質(zhì)量保證書，構(gòu)件吊裝前須對構(gòu)件進(jìn)行預(yù)檢；需拼裝構(gòu)件在現(xiàn)場拼裝后經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后，方可吊裝。（1）驗收標(biāo)準(zhǔn)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50

5、205 2001）的相關(guān)規(guī)定，同時結(jié)合本工程的特點，同建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、總承包部共同討論確定的國家大劇院殼體鋼結(jié)構(gòu)工程制作 標(biāo)準(zhǔn)，具體實施時以本標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)另詳。標(biāo)識對進(jìn)場構(gòu)件必須進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。進(jìn)入現(xiàn)場未檢驗或預(yù)檢的構(gòu)件，應(yīng)作待檢標(biāo)識；已經(jīng)過檢驗或預(yù)檢的應(yīng)作好記錄，并在構(gòu)件上作已檢標(biāo)識。對于構(gòu)件的編號應(yīng)當(dāng)明顯，符號大小適當(dāng)、多處標(biāo)識。安裝單元件同時應(yīng)當(dāng)有準(zhǔn)確的方向標(biāo)識，特別應(yīng)當(dāng)將需要現(xiàn)場焊的部位，做好必要的防護(hù)。對于構(gòu)件上的標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)缺失或模糊的應(yīng)當(dāng)及時予以修復(fù)。1.3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝綜合大劇院殼體的結(jié)構(gòu)特性與施工條件，吊裝方法選用跨外對稱吊裝。采用支架法施工，即吊裝階段在殼體內(nèi)設(shè)置三

6、道臨時網(wǎng)架支撐作為構(gòu)件空間定位的依托，并解決吊裝階段的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。網(wǎng)架支撐在殼體安裝全部完成后，再卸載，拆除支撐。1.3.2.1 頂環(huán)梁吊裝步驟及工藝頂環(huán)梁吊裝選用 CC2800600t履帶吊的SFSL（超起）性能；選用 60m主臂加84m副臂，起 重量為1564t，起重高度為47125m,作業(yè)半徑為122 38m，可以滿足頂環(huán)梁吊裝要求。吊裝作業(yè)時，起重機(jī)停于殼體北面短軸正交軸外側(cè)（見圖 3、圖11），進(jìn)行跨外定點綜合吊 裝（見圖17-1 ）。構(gòu)件拼裝利用第一拼裝區(qū)，拼裝點應(yīng)在起重作業(yè)半徑內(nèi)，以供其直接吊 裝。圖17-1頂環(huán)梁分段安裝示意圖由于頂環(huán)梁分段吊裝時，600t主臂局部碰S1支撐，采取

7、的調(diào)整措施如下：網(wǎng)架支撐在頂環(huán)梁吊裝時 S1只安裝至設(shè)計標(biāo)高下 2m范圍從 W5-E5;待頂環(huán)梁安裝完后, 進(jìn)行S1支撐的補(bǔ)缺。頂環(huán)梁分段吊裝步驟：第一步 殼體平面空間定位測量。吊裝前先進(jìn)行殼體平面空間定位測量，將頂環(huán)梁安裝臨時支撐S0支腿所在位置測點引到歌劇院屋頂及相關(guān)平面上；第二步進(jìn)行S0臨時支撐及轉(zhuǎn)換層安裝（網(wǎng)架臨時支撐及轉(zhuǎn)換層的安裝技術(shù)要求詳見實施 細(xì)則）。支撐及轉(zhuǎn)換層安裝完畢后，在轉(zhuǎn)換層平面上引出頂環(huán)梁平面和標(biāo)高定位點，并安裝定位支座。第三步 進(jìn)行中間的矩形框部分構(gòu)件的安裝。該部分主要由1a、1b, 2a、2b與7a、7b組成（見圖14）;吊裝順序為 1at 1b7a7b 2a2b

8、（見圖17-2 ）;箱梁（1a、1b）采用八點吊，其余構(gòu)件采用三點吊，見圖17-3。吊裝索具配置見附表一頂環(huán)梁吊裝參數(shù)表。起吊就位后，支承在安裝支座上，進(jìn)行標(biāo)高和位置調(diào)整，達(dá)到要求后進(jìn)行焊接固定。圖17-2頂環(huán)梁吊裝順序示意圖第四步 進(jìn)行環(huán)梁兩邊半圓環(huán)部分構(gòu)件吊裝。該兩部分分別由圓周環(huán)梁 3a、3b、4a、4b、5a、5b、6a、6b段（見圖14）。吊裝順序為 6a6b5a5b3a3b4a 4b。所有構(gòu)件均為 曲線構(gòu)件，采用三點吊，即兩端設(shè)兩點，中間設(shè)一可調(diào)節(jié)吊點，以防止構(gòu)件起吊過程中發(fā)生 傾斜（見圖17-3 ），索具配置見附表一頂環(huán)梁吊裝參數(shù)表。梁起吊就位后，支承在安裝支座上。第五步進(jìn)行半圓

9、環(huán)部分環(huán)梁構(gòu)件標(biāo)高和位置的調(diào)整，達(dá)到要求后進(jìn)行焊接固定。在進(jìn)行環(huán) 梁焊接固定的同時，進(jìn)行矩形框內(nèi)的14榀A類梁架及之間水平連桿的吊裝。梁架在地面組裝后再分塊安裝，共分 7塊，每塊2榀；吊裝時由兩邊對稱向中間進(jìn)行，塊與塊之間的連 桿采用散裝；梁架吊裝采用八點吊，見圖17-4 ,索具配置見附表一頂環(huán)梁吊裝參數(shù)表。圖17-4頂環(huán)梁區(qū)A類梁架吊裝示意圖 第六步進(jìn)行14榀A類梁架標(biāo)高和位置的調(diào)整，達(dá)到要求后進(jìn)行焊接固定。焊接固定的同時進(jìn)行兩個半圓環(huán)內(nèi)輻射梁架的吊裝，起吊就位后，調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高和位置至符合要求, 進(jìn)行焊接固定。第七步 所有構(gòu)件吊裝就位且復(fù)校合格后，進(jìn)行頂環(huán)梁各構(gòu)件連接節(jié)點固定。應(yīng)按順序：圓

10、周環(huán)梁分段連接固定T縱向梁與圓周梁連接固定T矩形框內(nèi)構(gòu)件固定T兩半圓環(huán)內(nèi)構(gòu)件固 定。第八步 頂環(huán)梁吊裝結(jié)束。對頂環(huán)梁整體外形復(fù)測并進(jìn)行記錄。梁架節(jié)間吊裝期間，頂環(huán)梁 整體外形及整體標(biāo)高需定期復(fù)測 （每周一次）， 并根據(jù)復(fù)測結(jié)果，必要時對頂環(huán)梁進(jìn)行標(biāo)高 補(bǔ)償，以確保整個殼體安裝精度。 所有的焊接均遵循從短軸正軸線向東西兩側(cè)對稱進(jìn)行的原 則。1.3.2.2 梁架節(jié)間吊裝步驟及工藝梁架安裝示意圖見圖 18-1 和圖 18-2。（ 1 ）準(zhǔn)備工作1） 進(jìn)行殼體平面空間定位測量，將梁架節(jié)間吊裝用臨時支撐S1、 S2 所在位置測點引到音 樂廳、戲劇院屋頂及相關(guān)平面上。2） 進(jìn)行 S1、 S2 臨時支撐安裝

11、（詳見網(wǎng)架支撐安裝實施細(xì)則）。S1、 S2 臨時支撐采用 豎面空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)， 兩支撐之間設(shè)數(shù)道柱面網(wǎng)架間的徑向連接， 以作為施工信道。 其中 S1 支 撐在 R13 和 R14 中間；S2 支撐在 R26 和 R27 之間。3）由于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)只能在網(wǎng)格點受力的特性，而各榀梁架的分段點一般不會在網(wǎng)格點上，因此在網(wǎng)架支撐面層上設(shè)置支點的轉(zhuǎn)換層將梁架各分段點處的豎向荷載傳遞到網(wǎng)格點上（詳見轉(zhuǎn)換層安裝實施細(xì)則）。轉(zhuǎn)換層安裝完畢后，在其平面上引出各梁架定位點。4）安裝梁架擱置用支座。梁架擱置支座作為梁架吊裝的依托，其平面和標(biāo)高需定位精確控 制，誤差不超過 2mm并有足夠的剛度，以保證穩(wěn)定可靠。5）對混凝土

12、環(huán)梁預(yù)埋鋼管位置預(yù)檢。劃分梁架底座控制中心線。預(yù)檢過程中注意對預(yù)埋鋼 管管口及時覆蓋，禁止雜物進(jìn)入。CC2800in -nnrinruTii圖18-2梁架（長軸）分段安裝示意圖（2 ）柱靴安裝1）測出梁架基礎(chǔ)標(biāo)高塊下預(yù)埋件的標(biāo)高及平整度。根據(jù)測得的資料修正標(biāo)高塊，將修正好 的標(biāo)高塊焊接到對應(yīng)的柱靴下。2）柱靴用M440D和SK560塔吊安裝。3） 為控制柱靴的位置，采用設(shè)置限位的方法，即在標(biāo)高塊下的預(yù)埋件上事先焊上限位（a）a）就（見圖19-1、圖19-2 ），而標(biāo)高塊事先與柱靴焊接，安裝時標(biāo)高塊對準(zhǔn)下面的限位（位后，根據(jù)柱腳基準(zhǔn)十字線進(jìn)行精確調(diào)整。K標(biāo)高塊應(yīng)根據(jù)理場實鬧修正后再與柱靴底部焊接

13、12、標(biāo)高塊尸坦件迎的埋設(shè)箜求辛I訶內(nèi)偏崖為Ohhk向外允許20mm.圖19-2標(biāo)高塊限位（a）施工詳圖4） 為防止柱靴軸線與梁架軸線的偏斜，在柱靴長邊的兩端設(shè)置限位（b）。在柱靴短邊兩端 設(shè)置鋼楔，以調(diào)整柱靴的水平度及側(cè)向垂直度。5）根據(jù)柱靴的螺孔位置，逐一安裝地腳螺栓。安裝時注意螺栓的規(guī)格，不要裝錯。同時對螺栓絲牙進(jìn)行保護(hù)，不要損傷。安裝就位后，在螺栓與底板螺孔間襯硬紙護(hù)套，以確保螺桿和柱靴相對位移時不損傷螺紋。6） 柱靴及地腳螺栓安裝完畢，經(jīng)檢驗合格后，即進(jìn)行高強(qiáng)度水泥砂漿（C60）的澆筑（詳見 實施細(xì)則）；當(dāng)水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，將中間的兩個地腳螺栓擰緊；其余螺栓不得擰緊。7）下段梁架安

14、裝前，應(yīng)對柱靴位置及固定狀況進(jìn)行復(fù)測，合格后方可安裝。吊裝前，應(yīng)利用限位（b）上預(yù)留孔洞，用9鋼絲繩及0.5t手拉葫蘆進(jìn)行側(cè)向的固定，以保證下段梁 架安裝時柱靴與其在同一平面內(nèi)（見圖20）。8）殼體所有構(gòu)件安裝完成后，卸載前，必須先拆除鋼鍥。9）柱靴下細(xì)石混凝土澆筑的時間，需在屋面工程完成后進(jìn)行。（3 ）梁架安裝1）梁架安裝的步驟梁架采用對稱安裝，從斜撐區(qū)開始，四個斜撐區(qū)同時、同步安裝。安裝從 W18與 W19軸、W56與 W57軸、E18與E19軸、E56軸與E57軸開始。該八榀梁 架稱為起始梁架。起始梁架安裝完成后，以起始梁架為中心， 逐榀對稱安裝起始梁架兩側(cè)的梁架，直到完成全部斜撐區(qū)（包

15、括連桿與斜撐桿）。斜撐區(qū)安裝完成后，梁架的吊裝還必須按中心對稱的原則進(jìn)行（見圖13）。2）起始梁架安裝梁架吊裝的吊車性能及索具配置詳見附表二：梁架吊裝參數(shù)表。在所吊梁架對應(yīng)位置的 S1、S2網(wǎng)架內(nèi)外兩側(cè)各設(shè)置兩對浪索，通過手拉葫蘆控制 S1、S2的垂直度，提高其側(cè)向剛度，必要時可作調(diào)整用。當(dāng)梁架校正固定完畢，該浪索拆除、周轉(zhuǎn)使 用（見圖21）。在柱靴與下段梁架的連接部位，事先安裝臨時定位裝置，以方便梁架快速定位。（A）起始梁架采用兩榀梁架交叉安裝的工藝，以增強(qiáng)單榀梁架安裝時的側(cè)向剛度。對于梁架，由于其自身側(cè)向剛度很差，所以在吊裝前采取以下措施增加其平面外穩(wěn)定：a、下段梁架弧度大，均采用立拼胎架

16、拼裝。待拼裝完畢后直接在胎架上搭設(shè)腳手架，該腳 手架一方面作施工操作腳手，另一方面用以增強(qiáng)梁架側(cè)向剛度。b、中、上段梁架除5號拼裝區(qū)外均采用平拼。待梁架拼裝完畢、起扳垂直于地面時，在梁架上搭設(shè)腳手管，該腳手架一方面作施工操作腳手，另一方面用以增強(qiáng)梁架側(cè)向剛度（詳見圖 21)。(B) 梁架下段安裝a、下段梁架用 M440D與SK560塔吊吊裝。具體吊裝方法：圖21網(wǎng)架支撐及梁架側(cè)向穩(wěn)定措施示意圖 下段梁架腳手搭設(shè)完后，有雙機(jī)起吊；M440D吊裝的梁架由M440D與下段拼裝處的50t履 帶吊共同工作，SK560與QM18屋面吊共同工作。雙機(jī)進(jìn)行梁架姿態(tài)的調(diào)整，梁架調(diào)整在拼 裝胎架處進(jìn)行，因此 50

17、t履帶吊不需要開行至底環(huán)梁區(qū)； 下段梁架雙機(jī)起吊時，主機(jī)采用兩點吊，副機(jī)采用一點吊，吊點分布見圖22。主機(jī)吊鉤同時掛一根32.5千斤，穿一 10t神仙葫蘆，種根于梁架副機(jī)吊點上；起吊前神仙葫蘆放松；喘卑卜股吊舉（采用敵機(jī)吊）砸黑中段帚裝'采用單FL適過軼扁擔(dān)吊啡架上段吊畦（采用單機(jī)通過鐵肩擔(dān)吊）1«C注】遼栗上I Q圏衷示吊點位置. 吊耳悍接任節(jié)"直上* hf=BF取吊耳采用02笳鋼板，擾孚ICtai：吊耳尺寸圖22梁架吊裝吊點示意圖到位后鎖住神仙葫蘆，副機(jī)松鉤，即轉(zhuǎn)為主機(jī)單機(jī)三點吊（圖23）。b、起吊就位后，梁架底部需用臨時鋼耳板與柱靴臨時固定，不讓底部轉(zhuǎn)動，上端

18、擱置在臨時支撐S1上。對上端的位移和標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整、校正。并測量梁架平面的豎直度。饉冊淮備lOtHtliM蘆干與工作.粧境揍蜉二電跌起： 一一10-1 V1 fr3. Ultt集姿態(tài)一-心神仙扇蘆與工作,il整篥架姿杰：剳機(jī)不參與工作，但千斤110： ;'-1iLns5 梁架用裝到書圖23下段梁架吊裝步驟c、第一榀梁架下段安裝到位，進(jìn)行初步校正并臨時固定后，起重機(jī)松鉤。梁架上弦的校正和臨時穩(wěn)定利用兩邊對稱設(shè)置的拉索，一端與梁架上弦連接，另一端與S1支撐網(wǎng)架球節(jié)點I建建筑連接?？紤]到單榀梁架的側(cè)向穩(wěn)定,30m區(qū)段內(nèi)至少對稱設(shè)置兩道拉索（見圖 24-1 ）4、IM4I啤機(jī)工副機(jī)追出1布立駢皆

19、峯/混擬土圍第圖24-1梁架安裝順序示意圖（一） d、相鄰第二榀梁架下段吊裝。吊裝方法同第一榀，僅單榀梁架的側(cè)向穩(wěn)定改用工具式拉撐。（見圖24-2 ）松鉤前，必須安裝一定數(shù)量（原則上間隔 7m左右設(shè)置一道）的側(cè)向穩(wěn)定拉撐。并用此拉撐校正梁架的平 直度。（C）梁架中段吊裝。a、 梁架中段采用單機(jī)通過鐵扁擔(dān)四點吊。示意圖見圖22。b、 第一榀起吊到位后， 梁架中段下端與下段的上端進(jìn)行校正、 臨時固定；上端擱置在S2支 撐上。梁架中間至少設(shè)置兩道拉索， 以增強(qiáng)梁架的側(cè)向剛度， 并可用于梁架的平直度校正 （見 圖 24-3 ）。a圖24-4梁架安裝順序示意圖（四）（D）梁架上段吊裝。a、 梁架上段也采用單機(jī)通過鐵扁擔(dān)四點吊。吊裝示意圖見圖22。b、梁架的兩端分別與中段梁架和頂環(huán)梁起臨時固定，與第一榀的中段梁架相同，梁架的中 間至少設(shè)置兩道拉索（見圖 24-5 ）。C、第二榀梁架上段吊裝。吊裝方法同第一榀，僅單榀梁架的側(cè)向穩(wěn)定改用工具式拉撐。（見圖24-6 ）松