鋼鐵加熱爐煙氣脫硫系統(tǒng)操作流程

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼鐵加熱爐煙氣脫硫系統(tǒng)操作流程一、技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)SO2排放濃度達(dá)到200mg/Nm3及以下。2，煙塵排放濃度50mg/Nm3及以下二、設(shè)備運行參數(shù)1、各部軸承溫度不超652、液體管道溫度極限耐溫90 3、煙氣進(jìn)口溫度400 4、循環(huán)水運行PH值：6-10ph 5、循環(huán)水池水位不低于回水溝過水口以下的0.1米6、羅茨風(fēng)機(jī)壓力表正常范圍值：0-0.06Mpa 7、旋流器進(jìn)料口壓力表正常范圍值：0.1-0.4Mpa8、壓濾機(jī)油缸壓力表正常范圍值：15-17Mpa9、石灰乳制備罐和堿液制備罐正常運行不低于總液位高度三分之一10、循環(huán)水泵，排渣泵機(jī)油油位不低于油表紅點以下 11、

2、羅茨風(fēng)機(jī)齒輪油油位不低于油表紅點以下三、技術(shù)工藝及設(shè)備認(rèn)知1、工藝說明本裝置為加鈉鈣雙堿濕法煙氣除塵脫硫裝置煙氣首先經(jīng)過煙道進(jìn)入脫硫塔，脫硫塔以一定濃度的稀堿液作為啟動脫硫劑，以一定濃度的石灰乳液作為再生劑，脫除煙道氣中的二氧化硫，脫硫劑與煙氣逆流經(jīng)過脫硫塔，凈化后的煙氣由脫硫塔頂部出來經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。本裝置的主要任務(wù)是使煙氣中的二氧化硫和煙塵達(dá)標(biāo)排放。2、除塵脫硫系統(tǒng)流程與啟動前的檢查：2.1、氣路：檢查煙氣管道系統(tǒng)，脫硫塔設(shè)備本體各部完好。2.2、液路：液路分為脫硫液循環(huán)系統(tǒng)，脫硫液再生系統(tǒng)，脫硫副產(chǎn)物除渣系統(tǒng)及補充堿液和補充石灰乳液系統(tǒng)2.2.1、脫硫液循環(huán)系統(tǒng)：由脫硫液（堿液），清水池

3、和循環(huán)水泵組成，將現(xiàn)場制備的堿液利用堿液蝶閥靠時間自動控制加入清水池，清水池內(nèi)的脫硫液經(jīng)循環(huán)水泵打入脫硫塔進(jìn)行煙氣脫硫除塵，脫硫液由塔底出來經(jīng)過水溝進(jìn)入再生池（曝氣池）。在加熱爐運行時循環(huán)水泵24小時循環(huán)運轉(zhuǎn)。啟動前檢查脫硫液（堿液）制備罐，堿液攪拌機(jī)，堿液蝶閥，脫硫液輸送管道系統(tǒng)，循環(huán)水泵，循環(huán)水泵的進(jìn)水與出水管道各部是否完好，檢查回水溝和循環(huán)水池，必須保證溝內(nèi)，池內(nèi)無雜物。2.2.2、脫硫液再生系統(tǒng)：由再生池（曝氣池），沉淀池，曝氣系統(tǒng)組成，從塔底出來的脫硫液進(jìn)入再生池，將現(xiàn)場制備的石灰乳由PH自動控制儀控制石灰乳液蝶閥加入到曝氣池，開啟曝氣系統(tǒng)（啟動羅茨風(fēng)機(jī)）與脫硫后的脫硫液充分混合再生

4、，使脫硫后的溶液得到再生，再生液自流入沉淀池徹底沉淀，上部清液進(jìn)入清水池循環(huán)再利用。啟動前檢查石灰乳液制備罐，石灰乳液攪拌機(jī)，石灰乳液蝶閥，石灰乳液輸送管路，羅茨風(fēng)機(jī)，曝氣系統(tǒng)管路系統(tǒng)各部是否完好。2.2.3、副產(chǎn)物除渣系統(tǒng)：由沉淀池排渣泵管道系統(tǒng)，排渣泵，旋流器，單螺桿泵，壓濾機(jī)組成，脫硫再生液沉降到沉淀池池底，由排渣泵打入旋流器進(jìn)料口，采用旋流器分解，旋流器溢流液從溢流管回到循環(huán)水池再利用，旋流器出料槽的漿液在由單螺桿泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，石膏漿液經(jīng)過壓濾機(jī)過濾，形成的副產(chǎn)物外運集中處理。啟動前檢查沉淀池排渣管道系統(tǒng)，虹吸桶，排渣泵，旋流器，單旋桿泵，壓濾機(jī)及輸送管路各部是否完好。2.3、

5、電路：2.3.1脫硫總控制柜2.3.1.1控制設(shè)備名稱：脫硫系統(tǒng)電路控制由脫硫設(shè)備間總控制柜控制循環(huán)水泵，羅茨風(fēng)機(jī)，排渣泵，單螺桿泵，石灰乳液攪拌機(jī)，堿液攪拌機(jī)，石灰乳液蝶閥，PH控制儀表，堿液蝶閥，時間罐電器，壓濾機(jī)控制柜總電源，設(shè)備間照明總電源；2.3.1.2 控制原理：1號，2號循環(huán)水泵，1號，2號羅茨風(fēng)機(jī)，1號，2號排渣泵，單螺桿泵，石灰乳液攪拌機(jī)，堿液攪拌機(jī)由手動控制啟動和停止，綠色按鈕為設(shè)備啟動，紅色按鈕為設(shè)備停機(jī)，綠色指示燈表示設(shè)備運行，紅色指示燈表示設(shè)備停止，壓濾機(jī)控制柜總電源，設(shè)備間照明總電源在控制柜內(nèi)部，手動開啟，關(guān)閉。石灰乳蝶閥，堿液蝶閥分別可以手動控制和自動控制，石灰乳

6、液蝶閥在控制柜面板上設(shè)有一個自動和手動的轉(zhuǎn)換按鈕，將蝶閥調(diào)整到手動時，將石灰乳液蝶閥手動旋轉(zhuǎn)到開啟，閥門開到位指示燈亮起表示閥門完全打開，石灰乳液蝶閥手動旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉，閥門關(guān)到位指示燈亮起表示閥門完全關(guān)閉。將石灰乳液蝶閥調(diào)整到自動時，閥門完全靠PH控制儀控制，當(dāng)PH值低于6時閥門自動打開，向曝氣池加入石灰乳液，當(dāng)PH值高于10時閥門自動關(guān)閉。堿液蝶閥在控制柜面板上設(shè)有一個自動和手動的轉(zhuǎn)換按鈕，將蝶閥調(diào)整到手動時，將堿液蝶閥手動旋轉(zhuǎn)到開啟，閥門開到位指示燈亮起表示閥門完全打開，堿液蝶閥手動旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉，閥門關(guān)到位指示燈亮起表示閥門完全關(guān)閉。將堿液蝶閥調(diào)整到自動時，閥門完全由兩個時間繼電器控制，啟動自

7、動擋閥門自動開啟1分鐘，1分鐘時間到后閥門自動關(guān)閉5小時，循環(huán)工作，控制柜左邊第一個時間繼電器控制閥門進(jìn)行時間，第二個時間繼電器控制閥門停止時間。（時間可根據(jù)實際消耗來調(diào)節(jié)）2.3.2 壓濾機(jī)控制柜控制壓濾機(jī)的液壓站，電樓點壓力表，控制柜上的保壓按鈕，千斤頂將把壓濾機(jī)的所有濾餅銀壓斤至17KW，當(dāng)需要卸壓取料時，掛控制上的壓濾機(jī)千斤頂自動退回至限位器所限制的位置。2.3.3 啟動前檢查脫硫總控制柜、壓濾機(jī)控制板開關(guān)按扭、電路是否完好。四、脫硫系統(tǒng)使用前的準(zhǔn)備1、堿液制備：將堿液制備罐中放入2.2m（約距罐底的1.2米處）的清水，然后開啟堿液攪拌器再將外購的片堿加入罐內(nèi)200kg并攪拌均勻即可。

8、2、石灰乳液制備：將外購的成品石灰乳液制備罐內(nèi)加滿石灰乳液，并用石灰乳液攪拌機(jī)攪拌均勻，正常使用后每5小時攪拌一次，每次攪拌1小時，防止沉淀。3、循環(huán)水池加水：首次使用將脫硫循環(huán)水池內(nèi)放入低于回水溝過水口以下0.1米的清水，運行中缺水補充。4、進(jìn)入水源：將設(shè)備間內(nèi)的冷卻水管接入自來水水源，以保證供應(yīng)水泵冷卻用水。5、水泵首次加水：循環(huán)水泵屬于離心泵，它采用池下設(shè)底閥的形式使水泵上水，第一次使用水泵將循環(huán)水泵上水管加水口處閥門打開加入清水，當(dāng)水溢出后視為加滿并關(guān)閉閥門，水泵在短時間停止后，再次啟動時不需要加水，排渣泵屬于離心泵，水泵前端設(shè)有藍(lán)色虹吸桶，將虹吸桶加水閥門打開并加滿清水，當(dāng)水溢出后無

9、空氣時視為加滿并關(guān)閉閥門，水泵在短時間停止后，再次啟動時不需要加水。五、設(shè)備使用操作順序及開停機(jī)1、脫硫液循環(huán)系統(tǒng)與脫硫液再生系統(tǒng)設(shè)備開啟運行順序1.1將石灰乳蝶閥，堿液蝶閥均調(diào)整到自動，并確保PH控制儀顯示在正常的PH值范圍內(nèi)6-10PH.1.2將循環(huán)水泵開啟：（循環(huán)水泵為兩臺循環(huán)使用，每星期轉(zhuǎn)換一次）a 前首先將水泵的冷卻水閥門開啟。b.打開水泵出口閥門并關(guān)閉另一臺水泵出口閥門。c.到脫硫控制柜處將循環(huán)水泵綠色啟動按鈕按下接通電源。1.3將羅茨風(fēng)機(jī)一工啟（蘿茨風(fēng)機(jī)為兩臺循環(huán)使用，每星期轉(zhuǎn)換一次）到脫硫控制柜處將羅茨風(fēng)機(jī)綠色啟動按鈕按下接通電源開啟。1.4 轉(zhuǎn)換閥門，脫硫系統(tǒng)的煙氣管道中分兩

10、個煙氣閥門，每一個是控制脫硫塔的煙氣閘門（稱為脫硫塔進(jìn)口閘門），第二個是原有煙氣直接進(jìn)入煙筒的管道閘門（稱為事故閘門）。a.使用脫硫塔前，在循環(huán)水泵打開正常運行后才能將其脫硫塔進(jìn)口閥門打開。（注意：禁止在未使用循環(huán)水泵的情況下，使加熱爐高溫?zé)焾髮?dǎo)從脫硫塔內(nèi)經(jīng)過，這樣會導(dǎo)致脫硫塔內(nèi)部損壞，造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失）。b.將事故閥門關(guān)閉，使加熱爐煙氣直接進(jìn)入脫硫塔。2、脫硫液循環(huán)系統(tǒng)與脫硫液再生系統(tǒng)設(shè)備關(guān)閉停機(jī)順序2.1 轉(zhuǎn)換閥門：脫硫設(shè)備關(guān)閉前，首先將事故閥門打開，脫硫塔進(jìn)口閥門關(guān)閉。2.2 將循環(huán)水泵關(guān)閉a.到脫硫控制柜處將循環(huán)水泵紅 色停止按鈕按下切斷電源b.將循環(huán)水泵的冷卻水關(guān)閉2.3 羅茨風(fēng)機(jī)的

11、停機(jī)：到脫硫控制柜處將羅次風(fēng)機(jī)紅色停止按鈕按下切斷電源關(guān)閉。3.脫硫副產(chǎn)物除渣系統(tǒng)開啟運行順序經(jīng)過脫硫液循環(huán)系統(tǒng)和脫硫液再生系統(tǒng)的運行，在生液自流到沉淀池，經(jīng)過沉淀，沉淀地底產(chǎn)生石膏（副產(chǎn)物）。根據(jù)石灰乳的消耗來確定脫硫副產(chǎn)物除渣的時間，每向X氣加入5立方石灰乳后就應(yīng)啟動副產(chǎn)物除渣系統(tǒng)運行。3.1 將壓濾機(jī)啟動，到壓濾機(jī)控制柜處按壓緊（前進(jìn)）按鈕，壓濾機(jī)將壓濾板自助壓緊，壓力15-17Mpa。3.2 將排渣泵啟動：（排渣泵為兩合循環(huán)使用，每星期轉(zhuǎn)換一次）a.前首先將排渣泵的冷卻水閥門開啟。b.打開水泵出口閥門將關(guān)閉另一臺水泵出口閥門。c.到脫硫控制柜處再循環(huán)水泵綠色啟勸按鈕按下接通電源。3.3

12、 將單螺桿泵啟動，到脫硫控制柜處將單螺桿泵啟動按鈕按下接通電源。完成以上 開啟工作后，副產(chǎn)物除渣系統(tǒng)設(shè)備已全部運行，在壓濾機(jī)運行到會有過濾液從壓濾機(jī)板柜嘴中流出，在壓濾一段時間后，發(fā)現(xiàn)水嘴中過濾渣水流較小時，可視為副產(chǎn)物排除渣結(jié)束。4.脫硫副產(chǎn)物除渣系統(tǒng)關(guān)閉停機(jī)程序4.1 將排渣泵關(guān)閉a.到脫硫控制柜處將排污閥紅色停止按鈕按下切斷電源。b.將排除渣冷卻4.2 將單螺桿桿泵關(guān)閉，將脫硫控制機(jī)處的單螺桿泵的紅色停止按鈕按下切斷電源。4.3 將壓濾機(jī)關(guān)閉取出副產(chǎn)物石膏a.將壓濾機(jī)控制柜處單螺桿泵的紅色停止按鈕按下切斷電源。b.六、脫硫設(shè)備日常檢查、潤滑和清掃維護(hù)的要求1、設(shè)備檢查，每班對設(shè)備進(jìn)行全面

13、檢查1次，檢查部位和檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)備使用維護(hù)說明書中的應(yīng)條款規(guī)定。1.1 循環(huán)水泵的日常檢查與保養(yǎng)。1.1.1 運行前檢查：應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器，運轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應(yīng)及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承府上的油鏡孔處查看潤滑油的位置，是否在油鏡的中心線附近（太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些，加入40#柴油機(jī)油），邊檢查邊轉(zhuǎn)動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查（拆泵時請參照100UHB-100-25/22KW水泵說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序）清理雜物并和水泵廠家聯(lián)系協(xié)商解決方法。1.1.2 維護(hù)與保養(yǎng)a.軸承座內(nèi)的滑滑油應(yīng)定期更換，正常情況下六個月更換一次。b.保持

14、電及上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。1.2 羅茨風(fēng)機(jī)的日常檢查與保養(yǎng)1.2.1 運行前的檢查a.檢查螺絲、螺母的連接松緊的情況。b.檢查齒輪油是否在油標(biāo)中心位置（太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些，加入N220中負(fù)荷齒輪油）c.檢查三角皮帶張力和皮帶輪偏正，以免有燒帶現(xiàn)象。d.檢查軸承潤滑油，如果缺少用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止。1.2.1 維護(hù)與保養(yǎng)a.每日定檢：檢查壓力，噪音及振動。b.每月定檢，增加或更換潤滑油與黃油及清潔過濾網(wǎng)。c.每6個月定檢：檢查或更換皮帶或過濾網(wǎng)。d.每兩年定檢：更換軸承及檢查葉輪和齒輪。1.3 排渣泵的日常檢查與保養(yǎng)1.3.1 運行前檢查：應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器，運轉(zhuǎn)

15、是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應(yīng)及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置，是否在油鏡的中心一附近（太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些，加入40#柴油機(jī)油），以檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查。（拆泵時衣參照50UHB-10-40/5.5KW水泵說明書上的結(jié)構(gòu)筒圖和拆裝程序）清理雜物，并和水泵廠家聯(lián)系協(xié)調(diào)解決方法。1.3.2 維護(hù)與保養(yǎng)a軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，正常情況下六個月更換一次。b.保持電極上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。1.4 單螺桿泵日常檢查與保養(yǎng)1.4.1 開機(jī)前必須先度額定方向，不得反轉(zhuǎn)。1.4.2 軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲漏時，要及時處理或更換油封。1.4.3 冬和應(yīng)排除積液，防止凍裂。1.5 每一個月打開脫硫塔噴淋層，檢查噴嘴與管路是否有堵塞并清不先。2.設(shè)備潤滑：每班檢查各水泵、風(fēng)機(jī)和液壓油缸油位，缺油時及時補加，前后軸每班注油一次，潤滑點無堵塞，檢查方法和檢查標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行設(shè)備使用維護(hù)說明書中相應(yīng)條款規(guī)定。3. 設(shè)備清掃維護(hù)3.1 每班檢查一次循環(huán)水池和存水溝