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1、6S管理理念及管理方法6S贊理起源于日本,是在55的基礎(chǔ)上增加新的要素篥安全(Safety)推廣而來的,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對各生產(chǎn)姜素(人員、機器、材料、方法、環(huán)境所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理整頓(seitonh清掃seiso)清潔(scikeisu).M養(yǎng)(shitouk匕)的基礎(chǔ)性活動,整理、整頓、清掃、淸潔s索養(yǎng)這五個詞來自于日語中羅馬折音的第一個字母S因此簡稱為5®加上安全,來自英語單詞safety的首字母,就形成了現(xiàn)在的的.的內(nèi)容簡介如表2佻我29鋁內(nèi)輕的簡介中文日語注音莫語口貴金義*著眼點|$cirisort要與不要.一留一棄區(qū)分必要物*不要物處理不要物節(jié)釣空闔制化現(xiàn)場幣頓seit

2、onset合理啟置.酒常標(biāo)識定T定宦位置*定方法、定標(biāo)說三易t易見*易取*揚還節(jié)豹時間捉莊效率清掃seisoshinesweepscrub港掃環(huán)境.擦扭設(shè)備工作場所的潸掃設(shè)備的擦弒、檢杳環(huán)竝潔設(shè)峯良好安全safety孩防爭故.消除18患安全檢査.轄改、訓(xùn)揀股有隔恿KA安全潸潔sriketnstandardize制訂制度.檢査評價的活動畏淮化6S檢査常態(tài)化鞏園成累hitsukeself-discipline養(yǎng)成習(xí)慣.左動改善養(yǎng)成遊守規(guī)范麗好習(xí)擴(kuò)捉升口我背理和主動改誓的能力圉陸輅神企業(yè)文化6S中的六個S并不是彼此孤立的,卻是相互支持,不能分割的一個幣體。其中整理是基礎(chǔ),整頓是整理的加強,而整理與整

3、頓就需要淸掃來實現(xiàn),清潔使得詢?nèi)椈顒又贫然鸵?guī)范化卩而這些活動實現(xiàn)的關(guān)鍵是員工的素質(zhì),一面這些管理活動要求員工有好的索質(zhì),另一面也培養(yǎng)員工好的素質(zhì)。這些活動的開展消除了安全隱患,保證了生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的安全性。具體6個S之間的相互關(guān)系如圖2.25所示。圖2.2$6S之間6個S的關(guān)系在6S管理模式中,其管理的理念始終“以安全為前提,以索養(yǎng)為目標(biāo)”的管理模式。其目的乃是為了提高員工素質(zhì),提高企業(yè)其他管理的落實度,提升企業(yè)文化,增強企業(yè)的綜合競爭力.(2)6S管理的作用6S管理不僅在大中型企業(yè)中有著重要的作用,同樣在小微企業(yè)中也有著不可估雖的作用。6S管理活動是企業(yè)一切管理活動的基礎(chǔ)I州,通過實施6

4、S管理,有助于消除在生產(chǎn)過程中的不良觀線,使整理、整頓、淸掃、淸潔等各項細(xì)節(jié)活動都制度化和規(guī)范化,最終提高員工的索養(yǎng)。這種管理活動的原理和技術(shù)不是太復(fù)雜,而且企業(yè)投資少、成效大、易用、實用的管理方法。通過持續(xù)的改善,能使企業(yè)在效率、質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣、業(yè)績等方面都得到有效提升。6S管理的作用主要概括以下幾方面:(-)6S是零缺陷的基礎(chǔ)6S管理強調(diào)作業(yè)的秩序化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,深入推行6S活動能使員工養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)做事的良好習(xí)慣.這樣就可以避免違反操作規(guī)定的行為.保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。所以說,6S是企業(yè)成功的法寶,產(chǎn)品質(zhì)雖:零缺陷的基礎(chǔ)。(二)6S是企業(yè)節(jié)約的能手6S管理節(jié)約主要體現(xiàn)在節(jié)約現(xiàn)

5、場空間和降低物料成本和備件備品成本這兩方面。實次6S在淸掃過程中可以發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)彖,通過控制這些污染源,既改善了現(xiàn)場狀態(tài).又能節(jié)約水、油、氣、汽的消耗費用,宜接為企業(yè)節(jié)約了成本。(三)6S是提升效率的前提工作現(xiàn)場混亂的環(huán)境以及骯臟的地面,往往使員工產(chǎn)生負(fù)面情緒。而當(dāng)實施6S時,這很容易解決物品的定點、有序擺放和清晰標(biāo)識,能立刻找到,取出有用物,有效減少物品的査找與辨認(rèn)時間,再加上現(xiàn)場環(huán)境的整潔和保持,大大提升了工人的心情,也提高了工作效率。(四)6S是安全的基本保障在很多加工制造業(yè)企業(yè)中,降低安全事故是重要目標(biāo)之一,而長久堅持實施6S可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度能在以下幾方面保

6、障企業(yè)員工的工作安全:能夠遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并正確使用、保護(hù)器具,不會違規(guī)作業(yè),這樣會減少安全事故的發(fā)生;工作場所寬敞、明亮,一些危險警示語醉目,使存在安全隱患的地方叫人一目了然;消防設(shè)旌齊備,滅火器放賈位胃、逃生路線明確,消防通道通暢,萬一發(fā)生火災(zāi),也能有效保障人員安全。物品間的放置、搬運方式和積裁高度皆為考慮的安全因素,盡雖減少隱患。(五)6S是提升員工歸屬感的動力實施6S管理,培養(yǎng)員工的主人翁精神,能大大提升員工的歸屬感。如果員工在一個整潔且干凈的環(huán)境中工作,能體會到一定程度的受尊直和尊嚴(yán)。這就使得員工更愿意來實施6S,并用心來對待工作,同時也能很好培養(yǎng)出員工之間良好的氛圍。在每個員工里而培

7、養(yǎng)出一種“工廠是我家”的情感。(六)6S是企業(yè)的最佳推銷員在整齊、整潔的工作環(huán)境能大大提升企業(yè)艸】的形象,不僅里面的員工士氣奇昂,還能捷高顧客的滿意度,更有利于吸引更多、更優(yōu)質(zhì)的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作,也提升了企業(yè)的知名度,在競爭者中脫穎而出。因此,良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。(3)6S管理與其他管理的關(guān)系6S管理又是企業(yè)各項管理活動的基礎(chǔ),其直後針對的是生產(chǎn)現(xiàn)場,所涉及的直接是底層的,文化素養(yǎng)相對較低的員工?,F(xiàn)場管理水平的髙低,一方面代表著企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場管理認(rèn)識程度的高低:另-方面決定著其他管理方法如IS09000.TPM、TQC、JIT等能否有效地推行。因此,想要提升企業(yè)

8、的管理水平,想要吸引客戶,想要與國際接軌,只有從現(xiàn)場管理做起,做好了6S,才能有好的員工素質(zhì),才能把其他的管理做好。其他的管理足6S管理的擴(kuò)展和提高,只有相互支持、相互協(xié)調(diào)才能有好的管理效果、才能把企業(yè)文化做好,才能提升企業(yè)知名度.2.43推行6S管理的必耍性在企業(yè)現(xiàn)狀中的分析看岀,當(dāng)初企業(yè)存在一系列的問題,主要來自于管理。如果不改善作樣的條件,員工很可能越干越?jīng)]勁。長此以往,企業(yè)也會走下坡路.針對這個問題井非進(jìn)行一兩次的大掃除能解決,而是在企業(yè)生產(chǎn)出一種拉力,一面能阻止下滑,另一面還能使企業(yè)往上走.這種拉力在企業(yè)管理中是最亜要的個基礎(chǔ)要索。6S管理在消除企業(yè)的中存在的各種問題隱思的基礎(chǔ)上,更

9、是提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低能耗.更能提升企業(yè)形象.這些正是TJJD橡膠公司當(dāng)前迫切的需要:(1)解決生產(chǎn)現(xiàn)場混亂,安全隱患的需要。橡膠的原料,半成品,添加劑等都屬于易燃品,因此對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理要求特別高?,F(xiàn)場膠粉飄落在設(shè)備邊上而堆積的片度比較高,嚴(yán)重影響設(shè)備散熱;消防設(shè)備被其他東西遮擋,有一定的安全隱患,需要有醒目的標(biāo)識;現(xiàn)場物件擺放的無秩序性,給生產(chǎn)造成一定的不便,浪費很多不必要的時間等等這些問題,對企業(yè)的自身發(fā)展帶來很大危險,是必須改善的。(2)提奇企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低能耗的需要。冃前.從表面看來企業(yè)的生產(chǎn)效率是機器的效果。但從細(xì)微來觀察,最終的效率,是由詢面的幾道工序所形響.加強前面工人操作的規(guī)范性,使得每次出來的半成品合格率提高,以減少反復(fù)加工的次數(shù),從而提高生產(chǎn)的效率。同時,設(shè)備空轉(zhuǎn),以及其地電能的浪費,使得本來就電能成本高的狀況下,雪上加霜.為此,企業(yè)特別希望

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