管樁施工工藝

1、沿海軟土地區(qū)靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工法工法編號：RJGF(閩)422008福建省閩南建筑工程有限公司蘇振明、黃荷山、蔣貽紳1 前 言福建泉州沿海地區(qū)是海相沉積地區(qū)，基巖埋藏較淺（約10m30m），且基巖風化嚴重、風化層較厚，近十余年來，為提高樁基的單樁承載力，減少樁基施工污染，尤其是提高單樁單位承載力的性價比，取得較好的經(jīng)濟效益和工程質(zhì)量，靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC樁及PHC樁）施工工藝被大量引入。但管樁施工時，由于面層存在十余米厚的高壓縮性飽和軟土，出現(xiàn)壓樁機械無法進入，或進入后由于沉樁場地處理不當，機械移位行走困難，加之管樁施工時的擠土效應(yīng)，出現(xiàn)大量工程樁偏位及傾斜，甚至出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。為

2、徹底解決困繞福建沿海地區(qū)靜壓管樁施工的難題，福建省閩南建筑工程有限公司會同有關(guān)科研院所，通過大量的工程實踐，對靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工技術(shù)進行研發(fā)，開發(fā)了“沿海軟土地區(qū)靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工法”，并將其運用到工程實踐，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。其工法對應(yīng)的施工關(guān)鍵技術(shù)，經(jīng)福建省建設(shè)廳組織有關(guān)專家評審，一致認為其科技含量高，是一項自主創(chuàng)新成果，整體水平達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，經(jīng)濟效益和社會效益顯著，有極大的推廣應(yīng)用前景。2 工法特點 軟土固結(jié)、性能改善效果好，擠土效應(yīng)減弱明顯； 單樁承載力高，單位承載力造價低，樁身強度高，耐久性好； 樁型規(guī)格多、樁長選擇靈活、接樁速度快，施工工效高、工期短、

3、樁身耐壓，適用范圍廣； 采購、運輸、吊裝方便，成樁質(zhì)量可靠，監(jiān)理檢測方便； 靜壓施工無震動、無污染、無噪音，施工文明，利于環(huán)保。3 適用范圍一般適用于福建沿海地區(qū)多層、小高層和25層以下的高層建筑樁基礎(chǔ)，單樁接頭數(shù)量小于三個，持力層可選擇在堅硬的粘性土層、密實的砂性土層、全風化巖層及強風化巖層。但在下列地層情況下不宜使用：土層中夾有難以消除的孤石、障礙物，或含有不適宜作持力層且管樁又難以貫穿的堅硬夾層；管樁難以貫入的巖面上無適合作樁端持力層的土層，或持力層較薄且持力層的上覆土層較松軟；或管樁難以貫入的巖面埋藏較淺且傾斜較大。4 工藝原理在樁基施工前，可采用開挖防擠溝、用中粗砂置換上層部分軟土等

4、方法；在樁基施工期間，通過控制日壓樁數(shù)量、合理安排壓樁順序、重視管樁的接頭連接、鉆孔取土、設(shè)置排水砂井等方法，對飽和軟土層進行固結(jié)，改善其性能，保證壓樁機行走移位，同時減少擠土效應(yīng)，防止大量出現(xiàn)工程樁偏位及傾斜，甚至斷樁現(xiàn)象。靜壓管樁沉樁以樁機自重及樁架上的配重作反力，利用靜壓樁機的液壓系統(tǒng)，使預(yù)應(yīng)力管樁在靜力作用下，以平穩(wěn)的沉樁速度，垂直、完整下沉至設(shè)計標高，達到設(shè)計的控制要求。5 施工工藝流程及操作要點5.1 工藝流程靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的工藝流程如下：截樁送樁終壓條件接樁壓樁吊裝定位試壓樁（探樁）樁機調(diào)試就位施工準備圖5.1-1壓樁工藝流程示意圖5.2 操作要點 施工準備4 管樁進場時，

5、應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工要求，進行合理吊裝、堆放。5 管樁進場必須有廠方提供的產(chǎn)品合格證，運至現(xiàn)場后應(yīng)進行外觀檢驗。6 壓樁前根據(jù)設(shè)計施工圖紙，對現(xiàn)場樁位軸線、標高進行測定，并經(jīng)過檢查辦理復(fù)核簽證手續(xù)；根據(jù)軸線定出的樁位點，用竹簽或短鋼筋打好定位樁，并采用白灰進行標識。7 樁機必須按有關(guān)程序或說明書進行進場組裝。壓樁機的配重應(yīng)平衡配置于平臺上，并根據(jù)壓樁力的大小進行合理配置。一般整機重量和所加配重重量的總和應(yīng)大于壓樁力的1.1倍。而且，壓力表需經(jīng)國家計量檢驗部門進行檢測，合格后方可使用。8 根據(jù)設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告等資料，施工前依據(jù)場地情況考慮配樁。 樁機調(diào)試就位樁機行走就位后，調(diào)整樁機機架處于水平狀

6、態(tài)，使夾樁器鉗口板與地面垂直，張開鉗口夾具，以便吊插預(yù)應(yīng)力管樁，此時注意二次放樣。樁機橫向移動最大距離為600mm/次，縱向移動最大距離為3000mm/次，一次回轉(zhuǎn)最大角度為90。 試壓樁（探樁）工程施工前，應(yīng)先進行試壓樁，以確定壓樁終壓條件及樁長。 吊裝定位1 吊裝時用索具綁住樁身上部L/5處，吊車順起吊管樁，插入樁機夾具中，夾緊夾具。2 夾樁器夾持力大小的控制十分關(guān)鍵。通過調(diào)整夾樁液壓油缸的壓力來獲得合適的夾樁力（一般夾持力為壓樁力的0.8倍）以避免因夾持力過大夾碎管樁或過小使夾樁器產(chǎn)生滑動。 靜力壓樁1 樁就位后，必須用經(jīng)緯儀檢查兩個正交方向的樁身垂直度，樁插入后，垂直度偏差不得超過0.

7、5%L（L為樁長）。符合要求后方可壓樁，施壓速度一般不宜超過2m/min。2 壓樁時，應(yīng)使縱向（長船）步履著地，隨時調(diào)整樁機水平，確保管樁垂直下沉；橫向（短船）步履離地一般不宜超過300mm，避免發(fā)生斷樁現(xiàn)象。3 當壓樁完成一個行程，需要重新調(diào)整夾具進行壓樁時，應(yīng)將壓樁手柄回推，使壓樁壓力降至0-2MPa左右，再松開夾樁油缸。4 壓樁宜連續(xù)一次性將樁沉到設(shè)計標高，盡量縮短中間停頓時間，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。沉樁過程應(yīng)有完整的記錄。5 沉樁過程中出現(xiàn)壓樁力異常、樁身漂移、傾斜或樁身及樁頂破損，應(yīng)查明原因，進行必要的處理后，方可繼續(xù)施工。6 合理確定壓樁順序：1) 對于場地地層中局

8、部含砂、碎石、卵石時，宜先對該區(qū)域進行壓樁；2) 若持力層埋深或樁的人土深度差別較大時，宜先施壓長樁后施壓短樁；3) 根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短、先高后低；若樁較密集，且距建筑物較遠，場地開闊時，宜從中間向四周進行；若樁較密集，場地狹長，兩端距建筑物較遠時，宜從中間向兩端進行；若樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時，宜從相鄰建筑物的一側(cè)開始，由近向遠進行；樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)，應(yīng)從中心位置向外施壓；承臺邊緣的樁，待承臺內(nèi)其他樁壓完并重新測定樁位后，再插樁施壓；有圍護結(jié)構(gòu)的深基坑中的靜壓管樁，宜先壓樁后再做基坑的圍護結(jié)構(gòu)。 接樁1 接樁采用端板焊接連接或機械連接。管樁接頭不宜超過三個。接樁時，宜在

9、樁頭高出地面0.5m1.0m處進行且應(yīng)保持上下節(jié)樁段軸線一致。2 應(yīng)避免樁尖接近或處于硬持力層中接樁。在福建沿海地區(qū)接樁時，接頭應(yīng)放置在非液化土層中。3 管樁機械連接前應(yīng)在樁端處均勻涂抹2mm3mm厚的益膠泥，確保管樁機械連接接頭有效傳遞彈性波。4 接樁前應(yīng)先將下節(jié)樁的接頭處清理干凈，設(shè)置導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁的正確就位，接樁時上下節(jié)樁中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段長的0.1%。5 管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。6 焊接采用焊條（焊條宜用E4303或E4316）或焊絲（二氧化碳氣體保護焊）。焊接時宜先在坡口圓周上對稱電焊46點，待上下節(jié)樁

10、固定后拆除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊宜由兩個持證上崗的焊工對稱進行。7 拼接處坡口槽電焊應(yīng)分三層對稱進行，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級焊縫的要求。8 電焊結(jié)束后，停歇時間應(yīng)大于1min，并應(yīng)對接頭焊接質(zhì)量進行隱蔽驗收，方可繼續(xù)施壓。隱蔽驗收焊縫質(zhì)量要求見表-1。9 施焊完成的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才能連續(xù)沉樁，自然冷卻時間不應(yīng)少于10min，不得用水冷卻或焊好即沉；當采用二氧化碳氣體保護焊時，自然冷卻時間不應(yīng)少于5min。10 抗拔樁的接頭焊縫應(yīng)作可靠的防銹處理。11 根據(jù)同一承臺樁接頭不應(yīng)在同一截面的要求，考慮施工配樁。表-1 焊縫質(zhì)量檢驗表序號檢查項

11、目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1上下節(jié)端部錯口mm2用鋼尺量2焊縫咬邊深度mm0.5焊縫檢查儀3焊縫加強層高度mm2焊縫檢查儀4焊縫加強層寬度mm2焊縫檢查儀5焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀6焊縫探傷檢驗滿足設(shè)計要求按設(shè)計要求 終壓條件1 根據(jù)試沉樁情況、樁端進入持力層情況及沉樁壓力等因素，結(jié)合鄰近工程沉樁經(jīng)驗，由勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位共同商定。2 當管樁被壓入土中一定深度，或樁尖進入持力層一定深度，達到設(shè)計要求可停止壓樁，最終壓樁力作為參考。3 靜壓法沉樁宜做試沉樁，應(yīng)在有代表性的地基位置，先施工13根樁。如進入設(shè)計標高后壓樁力仍較小，對粘性土或殘積土待24h后采取

12、與樁的設(shè)計極限承載力相等的壓樁力進行復(fù)壓，如果樁身穩(wěn)定，可按試沉樁的樁長和標高進行施工，否則應(yīng)適當調(diào)整。壓樁力可根據(jù)試樁資料和樁端進入持力層的要求來確定。4 樁端達到堅硬、硬塑的粘性土，中密以上粉土、砂土、全風化巖、風化巖等設(shè)計持力層，以最終壓樁力為準。5 上段樁身處于較厚的飽和軟土中，沉樁、送樁中不應(yīng)以抬起樁架作為控制最終停止壓樁標準，防止樁身在抬架中失穩(wěn)、折斷或開裂，應(yīng)通過裝在樁架上的壓力傳感器或樁機上的油壓表工作壓力（通過壓力換算關(guān)系）控制最終壓樁力。 送樁當樁頂設(shè)計標高在地面以下需要送樁時，送樁器的軸線必須與樁軸線一致，如有偏位應(yīng)及時調(diào)正。在靜力壓樁施工中，不允許用“樁對樁”進行送樁作

13、業(yè)，應(yīng)采用專用送樁器。送樁器與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊，襯墊厚度應(yīng)均勻，在壓樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，并及時更換和補充。 截樁如果樁頭高出地面一段距離，而壓樁荷載已達到規(guī)定壓樁值時則要截樁。由于壓樁機行走方面的要求，所有高出地面的樁頭都必須截斷掉。截樁的方法是先用錘子或風鎬把樁身四周的主筋敲出，并用氣割將鋼筋割斷，再采用專用截樁器截樁。對于個別露出地面較短的樁頭可從上到下鑿除。嚴禁用大錘橫向敲打、沖撞，嚴禁利用壓樁機行走推力強行將樁扳斷。6 材料與設(shè)備6.1 材 料本工法所采用的材料明細見表6.1-1表6.1-1 施工材料明細表序號材料名稱規(guī)格主要技術(shù)指標備注1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC、PHC） 300mm

14、、350mm、400mm、450mm500mm、550mm600mm、800mmA型、AB型、B型、C型2樁尖十字形、開口形、錐形3焊條或焊絲E4303、E43166.2 設(shè) 備表6.2-1 施工機具及儀器機具或儀器名稱數(shù)量用途YZY500600型靜力壓樁機壓樁帶式起重機吊樁焊機2臺焊接樁接頭割機2臺切割樁接頭送樁器1支送樁經(jīng)緯儀2臺測量定位水準儀1臺測量定位7、質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量控制標準7.1.1 除按上述施工工藝進行嚴格操作控制外，還應(yīng)滿足國家和地方的有關(guān)標準、規(guī)范如下：1 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ/T152298）2 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）3 建筑地基基礎(chǔ)工

15、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）4 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁施工技術(shù)規(guī)程（YBJ23591）5 建筑預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ13592004）6 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁機械快速接頭施工及驗收規(guī)程（DBJ13582004）7 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（GB1347699）7.2 質(zhì)量控制措施7.2.1 對于靜壓樁機的機械性能有如下要求：1 機身總重量加配重要求達到最大壓樁力的1.1倍；2 樁機機架應(yīng)堅固、穩(wěn)定，有足夠的承載力和剛度，沉樁時不產(chǎn)生顫動位移；3 夾具應(yīng)有足夠的剛度和硬度，夾片內(nèi)的圓弧與樁徑應(yīng)嚴格匹配，夾具在工作時，夾片內(nèi)側(cè)與樁周應(yīng)完整貼合，呈面接觸狀態(tài)，且應(yīng)保證對稱向心施

16、力，嚴防點接觸和不均勻受力；抱壓式樁機送樁時的施壓力經(jīng)計算得樁身允許抱壓力增大10%進行控制。 4 壓樁機行走要靈活，壓樁機的底盤要能承受機械自重和配重的基本要求，底盤面積要有足夠大，滿足地基承載力的要求。7.2.2 對靜力壓樁的施工提出了下列要求：1 沉樁場地地面承載力應(yīng)滿足壓樁機的要求，當不能滿足時，應(yīng)采取本工法提出的有效措施保證壓樁機的穩(wěn)定； 2 第一節(jié)樁下壓時垂直度偏差不應(yīng)大于0.5； 3 宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底，且最后一節(jié)有效樁長不宜小于5m； 4 抱壓力不應(yīng)大于樁身允許側(cè)向壓力的設(shè)計允許值； 5 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試壓樁的試驗結(jié)果確定終壓力標準； 6 終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條

17、件等因素確定。對于入土深度大于8.Om的樁，復(fù)壓次數(shù)可為23次；對于人土深度小于8.Om的樁，復(fù)壓次數(shù)可為35次；7 穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力，穩(wěn)定壓樁的時間宜為3060s；8 控制壓樁速率，一般靜壓樁的壓樁速率控制在1m/min左右；9 測量樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后方可送樁，壓、送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行； 10 送樁應(yīng)用專制鋼質(zhì)送樁器，不得用工程樁作送樁器； 11 當場地上多數(shù)樁較短(有效樁長L15m)或樁端持力層為風化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)壓時，送樁深度不宜超過1.5m；12 當樁的垂直度偏差小于1且樁的有效樁長大于l5.Om時，靜壓樁送樁深度不宜超過8.Om；13 重視樁的接頭連接，應(yīng)避免在砂

18、質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接，制定合理的樁長組合；同一承臺內(nèi)的群樁，接頭不宜在同一截面內(nèi)，應(yīng)相互錯開；避免接頭處于軟土層、土層分界處及土層活動較多處，以防止土層活動對樁基的破壞；14 管樁的焊接接頭防腐必須達到設(shè)計要求；15 由于淺層擠土效應(yīng)比較明顯，可采用鉆孔取土來減少擠土效應(yīng)，特別是對樁距較密部分的管樁施工。取土可視擠土實際情況，對部分樁取土或全部樁取土；16 可設(shè)置排水砂井加速因壓樁產(chǎn)生的超孔隙水壓力消散，減少土體的擠壓位移及隆起。17 基坑支護施工必須滿足預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的有關(guān)要求進行。8 安全措施 施工人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。對樁基施工作業(yè)人員進行技術(shù)及安全交底。 施工安全和文物、

19、環(huán)境保護等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工中，施工人員應(yīng)嚴格按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程進行施工，施工形成的樁孔應(yīng)及時回填或做好覆蓋和圍欄，確保安全。 管樁的運輸、吊運和現(xiàn)場堆放必須嚴格按照規(guī)程要求進行，防止管樁滾動、滑落傷人。 樁機進場施工前，必須了解地下管線的布線位置；進入現(xiàn)場的所有人員必須配戴安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。 壓樁機械進場及壓樁施工過程中，嚴格按樁機操作規(guī)程操作，嚴禁違規(guī)操作。 施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場使用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓。 施工現(xiàn)場按符合防火、防風、防雷、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進行布置，并完善各種安全標識。 施工作業(yè)區(qū)內(nèi)

20、應(yīng)無高壓線路；施工機械的任何部位與架空輸電導(dǎo)線（電壓60110KV）的安全距離：沿垂直方向不得少于5m，沿水平方向不得少于4m。 起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認在壓樁開始前吊鉤已完全脫離樁體。 壓樁時非作業(yè)人員應(yīng)離機10m以外。起重機作業(yè)時，起重臂下嚴禁站人。 作業(yè)完畢應(yīng)將樁機機身行至長船步履中間位置，停放在平整地面上，其余液壓油缸應(yīng)全部卸壓。 機械設(shè)備應(yīng)定期檢修，不得帶病作業(yè)，嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中加油和維修。 電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度和線間距除按安全規(guī)定要求進行外，將其布置在專用電桿上。 室內(nèi)配電柜、配電

21、箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。 建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標準化、規(guī)范化。9 環(huán)保措施9.0.1 成立對應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機構(gòu)，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強對施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，做好交通環(huán)境疏導(dǎo)，充分滿足便民要求，認真接受城市交通管理，隨時接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。9.0.2 任務(wù)下達前，由項目工程師按國家或地方有關(guān)施工環(huán)保措施及企業(yè)環(huán)境管理體系要求，進行必要的培訓(xùn)。9.0.3 將施工場地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合

22、理布置、規(guī)范圍擋，做到標牌清楚、齊全，各種標識醒目，施工場地整潔文明。9.0.4 設(shè)立專用排水溝，對施工污水進行有序集中排放，認真做好無害化處理，從根本上防止施工污水亂流。9.0.5 定期清運施工棄渣及其它工程材料運輸過程中的防散落與沿途污染措施，施工污水除按環(huán)境衛(wèi)生指標進行處理達標外，并按當?shù)丨h(huán)保要求的指定地點排放。棄渣及其它工程廢棄物按工程建設(shè)指定的地點和方案進行合理堆放和處治。9.0.6 施工前后嚴格進行環(huán)境監(jiān)測分析比對，一旦發(fā)現(xiàn)樁機施工有影響環(huán)境現(xiàn)象，必須停止施工，立即查找原因。 10 效益分析10.1 社會效益 福建泉州沿海地區(qū)大部分為軟土地基，硬土層埋藏深度一般處在地下20m左右，

23、大部分地層為流塑淤泥與飽和的粉細砂互層，承載力約在100KPa左右，壓縮性大。在這種地質(zhì)條件下，小高層及高層建筑基礎(chǔ)必須采用樁基礎(chǔ)，而樁基礎(chǔ)中經(jīng)過技術(shù)、經(jīng)濟比較，只有靜壓預(yù)應(yīng)力管樁單位承載力造價低、施工速度快、施工質(zhì)量可靠、經(jīng)濟合理、符合環(huán)保要求，建設(shè)工地前期無砂、石料、水泥等材料的粉塵，同時靜壓施工可減少噪音等環(huán)境污染，尤其是較其他樁型更適合福建泉州沿海地區(qū)，特別是適應(yīng)在密集的建筑群和舊城改造中進行施工。10.2 經(jīng)濟效益先將管樁與沖鉆孔灌注樁進行經(jīng)濟比較如下表10.2-1：表10.2-1 沖鉆孔灌注樁與靜壓PHC樁經(jīng)濟效益對比表樁型樁截面樁長（m）樁數(shù)工程量綜合單價總造價（萬元）單樁承載力

24、造價（元/t）沖鉆孔灌注樁800273494734m3750元/m3355.056.27靜壓PHC樁500273499423m200元/m188.463.32從表10-1可以看出，采用靜壓PHC樁比沖鉆孔灌注樁節(jié)約造價166.59萬元，即靜壓PHC樁比沖鉆孔灌注樁降低造價46%，同時可以看出對同一地質(zhì)條件，若采用沖鉆孔灌注樁獲取1t承載力需6.27元，若采用靜壓PHC樁獲取1t承載力只需3.32元，可見經(jīng)濟效益是相當可觀。一根12m長的400PHC樁與400X400預(yù)制方樁進行技術(shù)經(jīng)濟比較如表10.2-2：表10.2-2 預(yù)制方樁與靜壓PHC樁經(jīng)濟效益對比表樁型混凝土強度等級混凝土用量（m3）鋼材用量（KN）單樁豎向極限承載力（KN）每米綜合單價（元/m）400PHC樁C801.520.7943490120400X400預(yù)制方樁C351.924.5102768165從上表可以看出，400PHC樁比400X400預(yù)制方樁承載力高20%，節(jié)省混凝土67%，用鋼量僅為預(yù)制方樁的1/5，綜合單價僅為預(yù)制方樁的2/3。11 應(yīng)用實例 福建省漳州市廈商住宅樓工程11.0.1 工程概況福建省漳州市廈商住宅樓工程，上部建筑為十八層剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用500、600管樁，設(shè)計樁長32m，持力層為泥質(zhì)礫石，單樁設(shè)計承載力為3000KN和4000