清華工程制圖第9講-螺紋和螺紋緊固件

1、111.1 螺紋及螺紋緊固件11.2 鍵、花鍵和銷11.3 齒輪11.5 滾動軸承11.4 彈簧211.1 螺紋及螺紋緊固件3車削加工方法 一、螺紋的形成 一個與軸線共面的平面圖形（三角形、梯形等）沿圓柱面作螺旋運動所生成的螺旋體，工程上稱之為螺紋。 外螺紋(加工在回轉體外表面) 內螺紋(加工在回轉體內表面) 卡盤車刀 螺旋線工件旋轉方向移動方向螺旋線車刀41、螺紋的牙型三角形 在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀。梯形鋸齒形常用的有：牙型二、螺紋的結構要素52、螺紋的大徑、小徑和中徑大徑：與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相切的假 想圓柱面的直徑，分別用d、D表示。小徑：與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相切

2、的假 想圓柱面的直徑，分別用d1、D1表示。牙底牙底牙頂牙頂小徑大徑6 外螺紋內螺紋牙頂牙底牙底牙頂大徑 d小徑d1中徑d2螺紋的中徑： 一個假想圓柱的直徑。該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。大徑 D小徑D1中徑D273、線數(n) 螺距 = 導程沿一條螺旋線形成螺紋沿兩條以上、在軸向等距分布的螺旋線形成螺紋導程(L)與螺距(P)的關系：P = L / n單線螺紋螺距導程多線螺紋4、螺距和導程 85、旋向逆時針旋進順時針旋進右旋螺紋左旋螺紋910螺紋五要素 牙型 直徑 螺距 線數 旋向注意：只有上述各要素完全相同的內、外 螺紋才能旋合在一起。11三、螺紋的規(guī)定畫法1、外螺紋的畫法

3、牙底圓畫3/4細線圓牙底線畫入倒角牙頂線畫粗實線牙頂圓畫粗實線注意三條線畫法：牙頂線、牙底線、螺紋終止線比例畫法：大徑d,小徑d1 d1= 0.85d小徑 牙底線畫細實線螺紋終止線畫粗實線倒角圓不畫!大徑 倒角圓不畫!122、內螺紋的畫法比例畫法：大徑D,小徑D1 D1=0.85D小徑 牙底線畫細實線牙底圓畫3/4細線圓螺紋終止線畫粗實線牙頂圓畫粗實線大徑 剖面線畫到粗實線牙頂線畫粗實線倒角圓不畫!倒角圓不畫!注意三條線畫法：牙頂線、牙底線、螺紋終止線13120鉆孔118攻絲鉆孔深 H螺孔深 h0.5D3、螺紋盲孔的畫法14120鉆孔攻絲鉆孔深 H螺孔深 h0.5D3、螺紋盲孔的畫法剖面線畫到

4、粗實線15容易出錯的地方鉆孔深 H螺孔深 h0.5D3、螺紋盲孔的畫法剖面線畫到粗實線簡化畫法可省略鉆孔深度164、內、外螺紋連接畫法AAA-A內、外螺紋連接的條件：螺紋五要素必須相同 大徑、小徑分別對齊 旋合部分按外螺紋畫 (實心桿件按不剖畫)L盲孔 旋合長度 17四、螺紋的標注如 M 表示普通螺紋特征特征代號代號公稱公稱直徑直徑螺距螺距 或或 導程導程( (螺距螺距) )旋向旋向 公差帶公差帶代代 號號旋合長度旋合長度代代 號號 標準的螺紋應注出相應標準所規(guī)定的螺紋標記，其完整的內容及格式為：除管螺紋外，均指螺紋大徑粗牙普通螺紋不標螺距，多線螺紋應同時標出導程和螺距左旋螺紋標注LH，右旋螺

5、紋不標旋向指螺紋頂徑和中徑的公差帶，由公差等級和基本偏差組成S短N中等（不注）L長18聯(lián)接螺紋傳動螺紋MGTrB粗牙細牙螺 紋管 螺 紋梯形螺紋鋸 齒 形 螺 紋普 通是最常用的聯(lián)接螺紋用于細小的精密或薄壁零件用于水管、油管、氣管等薄壁管子上，用于管路的聯(lián)接。用于各種機床的絲杠，做傳動用。只能傳遞單方向的動力。螺 紋 種 類特征代號外 形 圖用 途常用的幾種螺紋的特征代號及用途19M 10 x 1 5g 6g特征代號公差帶代號螺距大徑中徑公差帶代號頂徑公差帶代號外螺紋小寫字母內螺紋大寫字母例如：普通螺紋 特征代號： M20M10 粗牙普通螺紋不標螺距細牙普通螺紋標注螺距尺寸界線從大徑引出M10

6、 M10X1 M10X1 21管螺紋標注說明：G 1/2 A特征代號公稱直徑(英寸)公差等級G 1/2 A 1/2 為管子的通徑 用指引線標注 指引線指在螺紋大徑處22五、螺紋緊固件的畫法(比例畫法)和規(guī)定標記 常用的螺紋緊固件(螺栓、螺母、墊圈、雙頭螺柱、沉頭開槽螺釘、圓柱頭內六角螺釘)通常按其結構特點、以一定的比例來繪制的。231、螺栓 GB/T 5782 - M12 80標準代號 螺紋規(guī)格 公稱長度( L )2d d0.85d0.1dX452d 0.7dL (由設計決定)六角頭螺栓繪圖決定242、螺母標準件號 規(guī)格2d 0.8dd0.85dGB/T 6170 - M12253、墊圈標準件號 規(guī)格2.2dGB/T 97.1 - 120.15d 1.1d26d 六、螺紋緊固件的裝配畫法(比例畫法)1、螺栓連接注意：有線！Lb=2d 0.3d t2t1 當剖切平面通過螺紋緊固件的軸線時，螺紋緊固件按不剖繪制。L=t1+t2+0.15d+0.8d+0.3d1.1d L計算后查表取標準值272、螺釘連接Lt1bm 0.5d450.5d bm取決于被旋入零件的材料 鋼 ：bm=d 鑄鐵：bm=1.25d 鋁 ：bm=2d 簡化畫法可省略鉆孔深度L=bm+t1d 1.1d