恒興星光柵數(shù)顯表說明書

1、精品文檔GCS型光柵數(shù)顯系統(tǒng)（英文米字管提示）使用說明書恒興星精密儀器有限公司。1歡迎下載精品文檔尊敬的用戶：歡迎您使用深圳市恒興星最新開發(fā)液晶英文提示的GCS 光柵數(shù)顯系統(tǒng)，恒興星光柵系統(tǒng)廣泛用于銑床、磨床、鏜床、線切割、車床，它的應(yīng)用有助于提高生產(chǎn)效率、顯示直觀、操作方便、精度準(zhǔn)確、重復(fù)性穩(wěn)定，是模具制造業(yè)、機械加工業(yè)、精密測量儀器必不可少的裝置。本系統(tǒng)設(shè)置多種智能化功能，如SDM300點記憶、等分圓和橢圓、斜面加工、R的加工 8個面選擇、分中功能的用法，還配置了計算器，等等功能，使用起來十分方便。應(yīng)用恒興星的光柵數(shù)顯系統(tǒng)，不須經(jīng)過培訓(xùn)，按照英文使用說明書每步提示一看就懂。最適合剛使用操作

2、的新手，對于熟練得操作者更是得心應(yīng)手。要想了解有關(guān)的細(xì)節(jié)請詳細(xì)閱讀使用說明書。安全注意事項：打開產(chǎn)品包裝，取出箱內(nèi)數(shù)顯表與電子尺相接，然后插上電源檢查顯示是否正常。開箱后檢查外觀是否完好，若有故障應(yīng)立即聯(lián)系本公司銷售部，切勿自行拆卸維修。本裝置使用 110V 220V，50Hz60Hz 的交流電源，電源插頭是帶有接地腳的三芯電源插頭。三芯電源插座地線一定要接地牢靠。用戶不可以自行打開機殼修理，表內(nèi)有很高壓電源以免造成人員傷害。本機殼是采用ABS工程塑料，不具防爆高溫的環(huán)境中使用。平時不用時請關(guān)閉電源，可延長本產(chǎn)品使用時間。在雷雨天氣時應(yīng)關(guān)閉或拔掉電源線以免高壓雷擊電網(wǎng)引起表的電源電壓突然猛增高

3、而燒毀表內(nèi)電源，給用戶帶來不必要的損失。2歡迎下載精品文檔日常維護(hù)：每天下班時，清潔時請關(guān)閉電源。用干布或毛刷擦拭數(shù)顯表或電子尺防護(hù)外殼。不能用甲苯或乙醇清洗外殼。數(shù)顯表外殼或顯示窗的污跡可用洗衣粉和水?dāng)噭蛴妹砼じ伤潦?。承諾：本公司產(chǎn)品如因用戶使用操作不當(dāng)造成電子尺和數(shù)顯表的損壞，特別是因碰撞造成產(chǎn)品外觀或內(nèi)部損壞，或自行拆下電子尺限位，造成因超行程把尺撞壞，需本公司維修服務(wù)的，本公司要收取適當(dāng)?shù)牟牧腺M和維修費。3歡迎下載精品文檔面板按鍵說明GCS-899。4歡迎下載精品文檔目錄788/8ABS/INC910RI11/1111SDM3001218212527353942434548。5歡迎

4、下載精品文檔4950。6歡迎下載精品文檔GCS- 英文提示光柵數(shù)顯表，英文輔助顯示智能表，采用高科技軟件電子技術(shù)，功能多、易操作、可靠耐用，使機械加工的必備產(chǎn)品。一、功能項目1、清零2、輸入坐標(biāo)3、公 / 英制顯示4、相對 / 絕對5、自動分中6、 RI（尋找?guī)煾滴唬?、半徑 / 直徑（高級用戶設(shè)置）GCS-9008、計算器功能9、 SDM300組記憶10、圓周分孔11、橢圓分孔12、斜線分孔13、圓弧加工14、平滑圓弧加工15、斜面加工16、停電記憶二、九芯方插座與傳感器連接表。7歡迎下載精品文檔腳號123456789功能5v0v信號信號零位信號空空空空清零功能： GCS-英文提示操作者可在

5、任何位置將顯示坐標(biāo)歸零例：按鍵X軸清零按鍵Y軸清零輸入坐標(biāo)功能： GCS-英文提示操作者可以將現(xiàn)時機床工作臺的工件位置設(shè)置為一個任何數(shù)值例：將現(xiàn)時X 軸的位置設(shè)定為45.8mm依次按（注：在輸入過程中，X軸數(shù)據(jù)會不斷閃爍提示）公/ 英制顯示功能： GCS-英文提示可將顯示的位置尺寸，以公制（mm）或英制（ inch ）作為轉(zhuǎn)換?，F(xiàn)時公制顯示為25.400 ，英制顯示為1.0000 。8歡迎下載精品文檔操作步驟例 1：現(xiàn)時尺寸為英制（inch ）要轉(zhuǎn)到公制（ mm）顯示按例 2：現(xiàn)時顯示公制（mm）要轉(zhuǎn)到英制（inch ）顯示按（注：在 ABS/INC，SDM各組坐標(biāo)系中都可以直接轉(zhuǎn)換）ABS/

6、INC坐標(biāo)功能： GCS-英文提示數(shù)顯表提供兩組坐標(biāo)分別是ABS（絕對）及INC（相對）坐標(biāo)。1、操作者可將工件基準(zhǔn)零位（即師傅位）記憶在 ABS坐標(biāo)，然后轉(zhuǎn)到 INC 坐標(biāo)內(nèi)進(jìn)行加工操作。9歡迎下載精品文檔2、在 INC 坐標(biāo)內(nèi)任何位置清零，分中不會影響 ABS坐標(biāo)內(nèi)的相對工件基準(zhǔn)零位的相對值。3 、在 ABS坐標(biāo)內(nèi)相對于工件基準(zhǔn)零點（師傅位）的絕對值會自動保存操作者可隨時調(diào)出查看。操作步驟例 1：現(xiàn)時在 ABS坐標(biāo)要轉(zhuǎn)到 INC 坐標(biāo)按操作步驟例 2: 在 INC 坐標(biāo)系中 X 軸分中再回到ABS坐標(biāo)找回師傅位按搖動機床工作臺X 軸到工件另一端按鍵按將機床工作臺搖零加工按鍵將機床工作臺X

7、軸搖到零位（即師傅位）自動分中功能： GCS-英文提示數(shù)顯表提供自動分中功能，將現(xiàn)時的顯示數(shù)值按鍵搖動機床工作臺行至零便是工件的中心例：將 X 軸的零位設(shè)立于工件的中心。10歡迎下載精品文檔1、將分中棒對準(zhǔn)工件X軸方向的一邊，然后清零，按2、將分中棒對準(zhǔn)工件X軸方向的另一邊，按再按3、將工件移到“0.000 ”便是工件中心（尋找?guī)煾盗阄唬┕δ埽?GCS-英文提示 光柵尺絕對零位記憶，設(shè)置零點與絕對零位之間的尺寸例：以 X 軸為例1、將 X 軸在 ABS狀態(tài)清零，按2、按3、搖動機床工作臺光柵尺經(jīng)過絕對零位計數(shù)儲存當(dāng)停電或關(guān)機狀態(tài)下，不小心搖動了機床工作臺，在開機后可利用RI 功能尋回師傅位按將

8、機床工作臺搖動經(jīng)過光柵尺絕對零位，右邊功能窗顯示然后發(fā)出嘟嘟兩聲，直接搖到零位便可找回原始基準(zhǔn)點。半徑/直徑功能： GCS-英文提示此功能主要用于車床上，直接顯示中拖板進(jìn)刀半徑尺寸，安裝好后根據(jù)客戶要求進(jìn)行直徑設(shè)置。計算器功能在日常的加工中，用得最多的工具除了刀具外，相信是計算機了GCS的計算機功能除提供一般的加、減、乘、除的常用計算外，還提供常用的三角函數(shù)，包括Sin 、 Con、 TAN、開方根等GCS的計算機功能并不只是簡單的加一個計算機在顯示箱內(nèi)：該功能還有一大特點。11歡迎下載精品文檔就是“結(jié)果轉(zhuǎn)移”功能，將計算機的計算結(jié)果直接轉(zhuǎn)移到需要加工的軸上，操作者只需將機床工作臺搖到零位，便

9、是剛才計算結(jié)果的位置例： 123+76=1996×35=210依次按注： 1、如數(shù)位輸入錯誤可按重新輸入2、在計算完成后按計算結(jié)果轉(zhuǎn)移到X 軸顯示3、在計算器狀態(tài)下按將坐標(biāo)系中X 軸的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到計算器中300組記憶GCS-英文提示數(shù)顯表提供三種坐標(biāo)：絕對坐標(biāo)（ABS）、相對坐標(biāo)（ INC）和 300組用戶坐標(biāo)系（ SDM0-SDM299）。 300 組用戶坐標(biāo)系可作為加工時的輔助零位，ABS為絕對坐標(biāo)系，在加工共工件開始確立，作為加工工件的原始基準(zhǔn)點，300 組用戶坐標(biāo)系相對于絕對坐標(biāo)系定義。操作 步 驟如圖示工件， ABS原點設(shè)在工件中心點，其余四個輔助零位位置如圖，所示1、2、3

10、、 4 點可用兩種方法設(shè)置輔助零到位清零坐標(biāo)輸入。12歡迎下載精品文檔例 1：到位清零先將工件基準(zhǔn)零位設(shè)置為ABS坐標(biāo)系零點后，直接將機床工作臺搖動到各SDM原點的位置并清零，在加工時不論在ABS坐標(biāo)系還是在sdm坐標(biāo)系，將機床工作臺搖動到顯示值為“0.000 ”位置就可以加工了如圖示工件的坐標(biāo)設(shè)置步驟如下：（1）按自動分中一節(jié)的方法，將ABS原點設(shè)置在矩形中心0 點， AB 與 X 軸對齊，AD與 Y 軸對齊，對準(zhǔn)0 點時， ABS坐標(biāo)、 X軸、 Y 軸清零Sdm0組坐標(biāo) X 軸， Y 軸清零Sdm1組坐標(biāo) X 軸， Y 軸清零Sdm2組坐標(biāo) X 軸， Y 軸清零Sdm3組坐標(biāo) X 軸， Y

11、 軸清零操作步驟（1） 設(shè)置第 1 點 SDM組坐標(biāo)系原點進(jìn)入SDM組坐標(biāo)系， X 軸清零、 Y 軸清零，搖動機床工作臺到第1 點，數(shù)顯表顯示如右按。13歡迎下載精品文檔操作步驟（ 2） 設(shè)置第 2 點 SDM1組坐標(biāo)系原點進(jìn)入 SDM1組坐標(biāo)系， X 軸清零、 Y 軸清零，搖動機床工作臺到第 2 點，數(shù)顯表顯示如右按（ 3） 設(shè)置第 3 點 SDM2組坐標(biāo)原點進(jìn)入 SDM組坐標(biāo)系， X軸清零、 Y 軸清零，搖動機床工作臺到第 3 點，數(shù)顯表顯示如右按（ 4） 設(shè)置第 4 點 SDM3組坐標(biāo)系原點進(jìn)入 SDM3組坐標(biāo)系， X 軸清零、 Y軸清零，搖動機床工作臺到第 4 點，數(shù)顯表顯示如右按。1

12、4歡迎下載精品文檔操作步驟（5）按照設(shè)定的用戶坐標(biāo)系加工零件（6）加工與上工件相同的零件時，只要設(shè)定ABS零點在 0 點后， SDM零點已自動設(shè)置，按然后機床工作臺搖到零就是所需加工的位置2 、預(yù)置 SDM坐標(biāo)用預(yù)置零位的辦法，無需搖動機床工作臺，就能精確快捷地設(shè)置用戶坐標(biāo)零位例：使用“ 0”模式輸入法，如圖所示當(dāng)絕對坐標(biāo)零點設(shè)置在0 點時， 1 點坐標(biāo)（ 60， -45 ），2 點坐標(biāo)（ -60 ， -45 ），3 點坐標(biāo)（ 60， 45）， 4 點坐標(biāo)（ -60 ， 45）操作步驟（ 1）先在 ABS坐標(biāo)內(nèi)將工件的師傅位（基準(zhǔn)點）設(shè)置好按（ 2）設(shè)置第 1 點零位，轉(zhuǎn)到第 1 點輔助零位

13、SDM1按。15歡迎下載精品文檔（ 3）直接將第 1 點輔助零位的坐標(biāo)輸入操作步驟按按設(shè)置第 2 點零位轉(zhuǎn)到第 2 點輔助零位 SDM2按直接將第 2 點輔助零位的坐標(biāo)輸入按按設(shè)置第 3 點零位轉(zhuǎn)到第 3 點輔助零位 SDM3按。16歡迎下載精品文檔直接將第 3 點輔助零位坐標(biāo)輸入按按操作步驟設(shè)置第 4 點輔助零位 SDM4按直接將第 4 點輔助零位的坐標(biāo)輸入按按工件的四個輔助零位設(shè)置好后，操作者可按轉(zhuǎn)到各輔助零位，然后將機床工作臺搖到零，便是該輔助零位，退出SDM功能可按即可 SDM坐標(biāo)輸入模式切換當(dāng) SDM模式為“ 0”時，輸入的數(shù)據(jù)為實際值當(dāng) SDM模式為“ 1”時，輸入的數(shù)據(jù)為相反數(shù)例

14、： 1 按 GCS-900按。17歡迎下載精品文檔2按選擇“ 0”模式或“ 1”模式，按退出操作步驟SDM總清功能介紹：清除用戶坐標(biāo)系SDM300組的原點設(shè)置，清除后，SDM坐標(biāo)系得顯示值與 ABS坐標(biāo)系得顯示值相等操作步驟：1、按 GCS-900鍵進(jìn)入基本參數(shù)按選擇到“清SDM多組坐標(biāo)”按2、當(dāng)右窗顯示“完成”后，按退出圓周分孔功能： GCS-英文提示數(shù)顯表提供方便的圓周等分孔功能，操作者只需輸入圓周的半徑圓周的起始角度圓周的終止角度等分的孔數(shù)GCS- 英文提示數(shù)顯表便自動計算。18歡迎下載精品文檔出圓周上各等分孔的位置，將各孔的位置設(shè)置為零，操作者只需按或選擇到圓周上的第幾號孔，然后將機床

15、工作臺搖到零，便是該孔的位置。操作步驟例: 半徑：30mm起始角度：30終止角度：318等分孔數(shù)：600操作步驟：1、先將工件的中心位置定為零，然后按進(jìn)入圓周分孔功能2 、輸入半徑（ R：30）按。19歡迎下載精品文檔原設(shè)置的半徑操作步驟3 、輸入起始角度按原設(shè)置的起始角度4 、輸入終止角度按原設(shè)置的終止角度5 、輸入最大孔號（孔數(shù)）按。20歡迎下載精品文檔原設(shè)置的最大孔號操作步驟直接進(jìn)入加工，若加工完畢，按退出注：1、在進(jìn)入加工后，操作者按選擇第幾號孔后，將機床工作臺搖到坐標(biāo)為0.000 便是該圓周孔的位置2、輸入過程中， Y 軸會不停的閃爍，按后，數(shù)顯表會自動進(jìn)入下一步3、如果操作者需要中

16、途暫時退出“圓周分孔”功能，返回正常ABS狀態(tài)時 X、 Y、坐標(biāo)顯示，按暫時退出，再按回到圓周分孔狀態(tài)。橢圓分孔功能： GCS-英文提示數(shù)顯表提供方便的橢圓等分孔功能，操作者只需輸入橢圓的X、 Y 軸的半徑橢圓的起始角橢圓的終止角橢圓的最大孔號GCS-英文提示數(shù)顯表便自動計算出橢圓上各等分孔的位置，將各孔的位置設(shè)置為零，操作者只需按或選擇到橢圓上的第幾號孔，然后將機床工作臺搖到零，便是該孔的位置。21歡迎下載精品文檔操作步驟例： X 軸半徑：20mmY 軸半徑：30mm0起始角：00終止角：360等分孔數(shù)：6注： 1、中心點的位置為X=0 ， Y=02、等分孔的孔數(shù)是從起點角度沿順時針方向一直

17、分到終點角度。3、當(dāng)起始角度是00，終止角度是3600 時，輸入孔數(shù)時應(yīng)該為（N+1）操作步驟：1、先將工件的中心位置定位為零，然后按進(jìn)入橢圓分孔功能例： X、 Y 軸半徑：20、 30mm0起始角度：300終止角度：360等分孔數(shù)：6。22歡迎下載精品文檔2、輸入 X 軸半徑（ R： 20）按操作步驟原設(shè)置的 X 軸半徑輸入 Y 軸半徑，按3、輸入起始角度按原設(shè)置的起始角度4、輸入終止角度按。23歡迎下載精品文檔原設(shè)置的終止角度操作步驟5、輸入最大孔號（孔數(shù)）按原設(shè)置的最大孔號直接進(jìn)入加工，若加工完畢，按退出。注：1、在進(jìn)入加工后，操作者按選擇第幾號孔后，將機床工作臺搖到坐標(biāo)為0.000便是

18、該橢圓孔的位置。2、輸入過程中， Y 軸會不停的閃爍，按后數(shù)顯表會自動進(jìn)入下一步。3、如果操作者需要中途暫時退出“橢圓分孔”功能，返回正常ABS狀態(tài)時 X、 Y、Z坐標(biāo)顯示，按暫時退出，再按回到橢圓分孔狀態(tài)。24歡迎下載精品文檔斜線分孔功能： GCS-英文提示提供斜線等分孔，用于加工YX 平面圓心在同一直線上，并且均勻分布的孔位，操作者只需輸入以下參數(shù)斜線長度（第一孔圓心到最后孔圓心的距離）斜線角度（指斜線與X 軸方向的夾角）孔數(shù)輸入?yún)?shù)后數(shù)顯表會自動計算出斜線各孔的位置，操作者按選擇孔號，然后搖動工件到X 軸為 0.000 ， Y軸為 0.000 的位置，便是該孔的位置例：對于如圖所示的工件

19、，參數(shù)設(shè)置如下斜線長度： 150mm斜線角度： -30 0孔數(shù)： 6操作步驟：1 、先將車刀對準(zhǔn)斜線孔的第一點，然后按進(jìn)入斜線分孔功能。25歡迎下載精品文檔操作步驟2 、輸入斜線長度主視窗 Y 軸顯示原來設(shè)置的斜線長度依次按原設(shè)置的斜線長度3、輸入斜線角度副視窗顯示“請輸入斜線角度”Y 視窗顯示上次設(shè)置的斜線依次按原設(shè)置的斜線角度。26歡迎下載精品文檔4、輸入斜線最大分孔數(shù)副視窗顯示“ NO. HOLE” Y 視窗顯示上次設(shè)置的分孔數(shù)，依次按開始加工操作步驟5、按或鍵，選擇加工的孔號，然后搖動機床工作臺至X 軸， Y 軸顯示“ 0.000 ”的位置就可以在該點打孔了注：加工完畢按返回正常顯示狀

20、態(tài)，在斜線分孔過程中，操作者按可暫時離開次功能返回正常的X、 Y、 Z 坐標(biāo)顯示，再按回到斜線分孔功能。圓弧加工功能： GCS-英文提示數(shù)顯系統(tǒng)提供簡易圓弧加工，使模具銅極之類的單件加工，能在通用銑床上方便快捷地加工出來，控制每次切削圓弧量相等；控制圓弧的平滑度，切削量越少，加工的圓弧越平滑，切削量越大，加工圓弧越，粗糙加工時間越短。A：加工 XZ、 YZ平面圓弧加工 XZ、 YZ面有 8 種加工方式，如下圖所示。27歡迎下載精品文檔在加工時可使用平底銑刀或圓弧銑刀；在使用平底加工圓弧時，刀距直徑設(shè)為0.000B：加工 XY平面操作步驟在加工 XY平面時，也有如八種加工方式，刀具和加工面垂直，

21、每一種方式又分內(nèi)圓弧加工和為圓弧加工；因此在加工XY平面時，要選擇刀補償方式，加工XY平面時，無論圓頭刀還是平頭刀，按照實際值設(shè)置刀具直徑。圓弧加工需要輸入以下參數(shù)選擇加工面選擇加工模式內(nèi)/ 外圓弧加工選擇（ XY面特有）待加工圓弧半徑刀具直徑每次加工弧長例 1：要加工如圖所示的 900 圓弧 AB，從 A 點開始加工， B 點結(jié)束，參數(shù)設(shè)置如下：加工面： XYR加工模式： 3外圓弧加工半徑： 20mm刀具直徑： 6mm進(jìn)刀量： 0.5mm操作步驟：。28歡迎下載精品文檔1、搖動機床工作臺，車刀對準(zhǔn)A 點， X 軸清零2、進(jìn)入圓弧加工操作步驟按進(jìn)入圓弧加工原設(shè)置的加工平面3、選擇加工面4、依次

22、按選擇 XY 面，進(jìn)入選擇加工模式注：按選擇 XY 平面按選擇 YZ 平面按選擇 XZ 平面（按 X 軸選擇 XZ平面）5、選擇加工型式副視窗顯示“加工模式1-8 ”按選擇加工型式進(jìn)入選擇內(nèi)圓弧加。29歡迎下載精品文檔工或外圓弧加工操作步驟6、選擇內(nèi) / 外圓弧加工按選擇外圓弧加工按選擇內(nèi)圓弧加工注：選擇原來設(shè)置的模式按不選擇按7、輸入圓弧半徑副視窗顯示“請輸入圓弧半徑”Y 軸窗顯示原來設(shè)置的圓弧半徑；依次按完成輸入半徑8、輸入刀具直徑副視窗顯示“請輸入刀具直徑”Y 軸窗顯示原來設(shè)置的刀具直徑；依次按完成輸入刀具直徑。30歡迎下載精品文檔操作步驟9、輸入每次加工弧長副視窗顯示“請輸入弧長步進(jìn)量

23、”Y 視窗顯示原來設(shè)置的每次加工弧長；依次按輸入每次加工弧長，進(jìn)入加工圓弧10、加工圓弧副視窗顯示“加工序號1”加工至 X 視窗， Y 視窗顯示值為“0.000 ”時，第一點加工完成，接著按開始加工第二點，重復(fù)上一次的操作，一直加工到副視窗口顯示“加工序號54 ”。31歡迎下載精品文檔操作步驟11、加工完畢按退出注：在圓弧加工過程中，操作者可按暫時離開， R功能返回正常X、 Y， X軸顯示，再按回到圓弧加工功能例 2：加工如圖所示FE段圓弧從 E 點開始加工，參數(shù)設(shè)置如下加工平面： XZ加工模式： 3圓弧半徑： 20mm刀具直徑： 0（平頭刀）每次加工弧長： 0.5mm操作步驟：1、搖動機床工

24、作臺，將刀對準(zhǔn)A 點， X 軸清零2、進(jìn)入圓弧加工，按進(jìn)入圓弧加工3、選擇加工面，按選擇 XZ 面進(jìn)入加工模式。32歡迎下載精品文檔4、選擇加工模式副視窗顯示“加工模式1-8 ”，Y 軸顯示窗顯示從前的加工型式按操作步驟選擇加工型式進(jìn)入原來設(shè)置的加工模式5、輸入圓弧半徑副視窗顯示“請輸入圓弧半徑”Y 視窗顯示原來設(shè)置的半徑，依次按完成輸入圓弧半徑原來設(shè)置的半徑6、輸入刀具直徑副視窗顯示“請輸入刀具直徑”， Y視窗顯示原來設(shè)置的刀具直徑依次按完成輸入刀具直徑。33歡迎下載精品文檔原設(shè)置的刀具直徑操作步驟7、輸入 Z 軸步進(jìn)量副視窗顯示原來設(shè)置的每次加工弧長，依次按輸入每次加工弧長，進(jìn)入圓弧加工原

25、設(shè)置的弧長加工圓?。焊币暣帮@示的數(shù)據(jù)表示當(dāng)前加工點停止加工時的Z 軸仿真高度，如圖所示。加工 XZ平面， X視窗顯示 X 軸位置，當(dāng)X 顯示為“ 0.000 ”時在 X 方向加工完畢， Y 視窗前兩位顯示鏜環(huán)圈數(shù)，后四位顯示鏜環(huán)刻度數(shù)，表示對于當(dāng)前加工點來說，加工至該圈刻度即可。如果加工 YZ平面， Y 視窗顯示 Y 軸位置，當(dāng)Y 軸顯示為“ 0.000 ”時，在 Y。34歡迎下載精品文檔方向加工完畢， X 視窗前兩位顯示鏜環(huán)圈數(shù)，后四位顯示鏜環(huán)刻度數(shù)。如下所示：操作步驟平滑圓弧加工平滑圓弧加工要輸入以下參數(shù)選擇加工面選擇加工模式內(nèi)/ 外平滑圓弧加工選擇（X、Y 面特有）X、Y 軸原點坐標(biāo)的位

26、置待加工平滑圓弧半徑刀具直徑每次加工弧長步進(jìn)量起始角度終點角度例 1：加工面： XY外圓弧加工X、Y 軸原點坐標(biāo)：（20，30）半徑： 25mm。35歡迎下載精品文檔刀具直徑： 20mm步進(jìn)量： 0.5mm起始角度：0 0操作步驟終止角度： 3600平滑圓弧加工的操作步驟：1、搖動機床工作臺，刀具對準(zhǔn)需加工的平滑圓弧起點位置，各個軸清零。2、按進(jìn)入平滑圓弧加工功能。3、選擇加工平面，按鍵或鍵進(jìn)行選擇。按兩軸的鍵可選擇 XY、 XZ兩個加工平面。4、按，接著選擇外圓弧加工或內(nèi)圓弧加工。5、按為選擇外圓弧加工，按為內(nèi)圓弧加工。如果選擇面為ZX、 YZ面，則直接輸入原點的坐標(biāo)位置，原點的XY 坐標(biāo)位

27、置就是指需加工平滑圓弧。36歡迎下載精品文檔的中心點相對于清零點位置按。6、輸入 X 軸坐標(biāo)值，按；輸入 Y 軸坐標(biāo)值，按。操作步驟7、輸入平滑圓弧半徑。原來設(shè)置的半徑8、輸入刀具直徑。原來設(shè)置的刀具直徑。37歡迎下載精品文檔9、輸入弧長步進(jìn)量。操作步驟原來設(shè)置的步進(jìn)量10、輸入起始角度。原來設(shè)置的起始角度11、輸入終點角度。原來設(shè)置的終止角度。38歡迎下載精品文檔操作步驟12、米字管顯示如13、將機床移軸顯示為零。即為R 加工的起始點。按顯示下一個加工點。再將機床移至軸顯示為零。重復(fù)操作完成所有加工點，即完成加工。斜面加工功能： GCS-英文提示數(shù)顯表提供斜面加工自動計算加工點功能，操作者只

28、需輸入以下參數(shù)選擇加工平面（ XY、 YZ、 XZ為斜面加工平面）斜面角度（在XY平面指斜面與X 軸正向的夾角在YZ 平面指斜面與Y 軸正向的夾角）輸入?yún)?shù)后數(shù)顯表便會自動計算出斜邊每點的位置，操作者按或選擇加工點序號，然后車刀加工到該平面兩軸顯示值都為0.000 的位置例：加工如圖所示斜面AB，參數(shù)設(shè)置如下加工平面： XZ。39歡迎下載精品文檔斜面角度： 450每次加工斜面長度：1.2mm操作步驟1、將機床工作臺主軸傾斜450，搖動機床工作臺對準(zhǔn)斜面的加工起始端A， X 軸清零， Z 軸清零。在正常顯示時，按2、按進(jìn)入斜面加工功能將參數(shù)輸入，按直接進(jìn)入加工狀態(tài)3 、選擇加工面按再按選擇 XZ

29、平面進(jìn)入下一步“輸入斜面角度”注：按選擇 XY平面按選擇 YZ平面按選擇 XZ平面4、輸入斜面角度。40歡迎下載精品文檔副視窗顯示“請輸入斜面角度”Y 軸顯示原來設(shè)定的斜面角度。依次按操作步驟5、輸入每次加工的斜面長度副視窗顯示“請輸入Z 軸步進(jìn)量” Y 軸顯示原來設(shè)定的步進(jìn)量。依次按6、加工斜面副視窗顯示“ 3.600 ”車刀加工至X 軸， Z 軸顯示 1.100 處表示第一點加工完畢，按接著加工下一點7、按或在各點間切換。41歡迎下載精品文檔8、加工完畢后，按返回正常顯示狀態(tài)注：對于兩軸數(shù)顯表，沒有安裝Z 軸，要用或了來仿真在 Z 軸位置操作步驟步驟 1、在內(nèi)部功能設(shè)定中設(shè)置Z 軸的鏜環(huán)量

30、2 、加工前先將工件對準(zhǔn)斜面起點的Z 軸位置，此時 Z 軸位置設(shè)置為“ 0.000 ”3 、在加工過程中，副視窗顯示 Z 軸仿真高度，表示當(dāng)前加工點停止加工時，Z軸高度，如果加工XZ平面， X 軸顯示 X 軸位置，當(dāng)X 顯示為“ 0.000 ”時，在 X 方向加工完畢加工， Y 軸前兩位顯示鏜環(huán)圈數(shù)，后四位顯示鏜環(huán)刻度數(shù)表示對于當(dāng)前加工點來說，加工至該圈該刻度即可4 、如果加工 YZ 平面， Y 軸顯示 Y 軸位置，當(dāng) Y 顯示為“ 0.000 ”時，在 Y 軸方向加工完畢， X 軸前兩位顯示鏜環(huán)圈數(shù)，后四位顯示鏜環(huán)刻度數(shù)，表示對于當(dāng)前加工點來說，加工至該圈刻度即可在斜面加工過程中，操作者按可暫時離開斜面加工功能，返回正常的XYZ 軸顯示，以核對數(shù)顯箱所計算的位置，再按回到斜面加工功能基本參數(shù)設(shè)置一、正負(fù)方向切換功能介紹：可以調(diào)改各軸的正負(fù)方向例 按 GCS-900鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置按到“ X DIR + ”，再按切換方向按可以選擇 X 軸或 Y 軸，切換方向按退出二、 SDM坐標(biāo)輸入模式切換。42歡迎下載精品文檔在進(jìn)入基本參數(shù)后，按選擇到“ SDM.MODE”.0再按切換。當(dāng) SDM模式為“ 0”時，輸入的數(shù)據(jù)為實際值當(dāng) SDM模式為“