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文檔簡介

1、精品文檔污水井修繕加固施工方案第一章工程概述工程項目概況原建污水管道接口處滲水, 應(yīng)建設(shè)單位高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)規(guī)劃建設(shè)局的要求,對污水管道進行維修處理。施工順序:井點降水機械開挖及人工清理污水管道接口處清理干凈且底部下挖300mm并澆筑 C30 砼管道接口四周處支模板,澆筑C30砼污水管道接口處,磚砌直徑1.5 米圓形檢查井并內(nèi)外壁抹灰安。1 歡迎下載精品文檔裝成品混凝土井蓋回填土井點降水退場。第二章井點降水施工1、根據(jù)現(xiàn)場實際開挖地下水位埋藏較淺,管道基礎(chǔ)埋設(shè)較深,自然地面向下 4.0m 左右為管道基礎(chǔ)底標高, 且地下水位不斷上升, 土內(nèi)含水接近飽和狀態(tài),這種施工條件給管道基礎(chǔ)施工帶來很大的

2、困難?;A(chǔ)開挖后隨時有塌方的危險,基礎(chǔ)開挖后如果塌方,擾動原有管線基礎(chǔ),將對原污水管道等構(gòu)成極大的危害,存在極大的安全隱患。因此根據(jù)實際情況采用井點降水, 為了滿足文明施工的要求, 確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量,我公司采取輕型井點降水的措施, 井點降水所排出的水必須按要求排放到指定的排水井, 并做好排水的過濾工作, 這些降水、 排水工作都要持續(xù)到污水管道基礎(chǔ)工程完畢回填后才能停止,以保證基礎(chǔ)等在干燥條件下施工。2、施工技術(shù)措施降水形式管道基礎(chǔ)兩側(cè)采用雙排井點降水,井點管間距1.0m,降水深度為 6m;或采用管道基礎(chǔ)環(huán)型井點降水,井點管間距0.8 米,降水深度 6 米。抽水泵采用 YB180MZW型水

3、泵,吸口直徑為 108mm,集水管根據(jù)現(xiàn)場實際確定長度。集水管兩端用肓板封死后接48 管,用軟膠管將總管和井點管連接成總管系統(tǒng),集水總管系統(tǒng)與集水箱吸入口連接。井點管用 48 鋼管制成, 每根 6m,一端制成錐型封閉, 下部 1.5m 長為濾管,設(shè)間距 30mm一個 12 圓孔,用 18#鐵線綁扎后,外用 70 目尼龍網(wǎng)包兩層,用 22#鐵線綁牢,井點管每 50 根用一套設(shè)備。打井管用 57 鋼管制成長 8m,一端制成錐型鋸齒形狀,用水帶與高壓水泵連接。采用沖沉法布管, 由打井管向地下注入高壓水, 將打井管對準點位垂直插入井點孔,邊沖邊拔邊旋轉(zhuǎn)并保持打井管垂直,調(diào)整水壓和沉入速度, 保證沖孔直

4、徑達到要求,沖水壓力可逐漸加壓,待沖沉至設(shè)計底標高下0.5m 時,打井管停止沖沉,再沖洗片刻將底部泥漿隨水沖出,切斷水源后,迅速垂直撥出打井管,。2 歡迎下載精品文檔隨即將井點管對準井孔中心垂直插入,當井點管達到設(shè)計高程后, 將井點管固定并將井點管管頂臨時封堵。 在井點管四周均勻分層填灌粗砂,填至地下水位以上0.5m 處,改填普通土搗實。當井點管封堵完成后, 將管頂臨時封堵打開, 向井點管內(nèi)灌水, 當清水灌入后,迅速下沉,證明井點成孔合格。檢試完成后,將井點管和集水干管連接, 組裝水泵機組,進行井點試運行。降水周期為以污水管道基礎(chǔ)安裝完畢,土方夯填完成后為井點結(jié)束。 施工完畢終止抽水后,撥出井

5、點管,所留孔洞應(yīng)立即用砂填實。第三章混凝土工程施工本工程污水管道接口處采用混凝土,砼材料采用C30,混凝土蓋板,檢查井為 M10水泥砂漿砌 MU10紅磚 240 厚。1、施工前按放出井位中心點和澆筑位置,并復核污水管道基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。2、模板工程(1)模板采用組合木模板,在混凝土振搗時,模板縫必須達到不漏漿的要求。(2)模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力, 并不受氣候的影響。 立模時,模板要均勻、平直地布置, 使接縫處的混凝土表面平整均勻。 模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào), 使豎向和平面的縫均保持平直。 模

6、板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引起模板的變形、錯位。(3)模板內(nèi)表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進行涂刷操作時, 不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)?;炷猎跐仓?, 清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜物和滯水。(4)模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強度達到設(shè)計混凝土強度等級后, 方可承受全部使用荷載。3、混凝土工程。3 歡迎下載精品文檔混凝土采用攪拌站集中拌和, 混凝土運輸車運輸, 吊車吊料斗入模, 施工要求與注意事項如下:(1)澆筑前,對支架、模板進行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈;模板如有縫隙,應(yīng)填

7、塞嚴密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。(2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。(3)對澆注混凝土使用的腳手架,應(yīng)便于人員與料具上下,且必須保證安全。(4)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土,混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。(5)澆筑混凝土時,采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定:a、使用插入式振動棒時,移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的 1.5 倍;與側(cè)模應(yīng)保持 510cm的距離;插入下層混凝土 5 10cm;每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒;避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。b、對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志

8、是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(6)混凝土的澆筑必須連續(xù)進行,如因故間斷,間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定, 若超過允許間斷時間,須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。(7)在混凝土澆筑過程中,應(yīng)注意觀測:在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況,設(shè)專人檢查,如有變形,移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固,處理后方可繼續(xù)澆筑。(8)在澆筑過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時,應(yīng)查明原因,采取措施,減少泌水。(9)混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平,定漿后還

9、應(yīng)第二遍壓光或拉毛。(10)混凝土達到一定強度后, 要及時灑水養(yǎng)護, 天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。4、鋼筋工程(1) 所有鋼筋都應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或檢驗報告單。 每捆鋼筋均應(yīng)有標牌, 進場時按批號和直徑分批驗收,并按有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣,做力學試驗報告。4 歡迎下載精品文檔(2) 鋼筋加工時表面應(yīng)潔凈,無油漬、漆污和浮銹。加工后鋼筋應(yīng)平直、局部無彎曲。(3) 鋼筋下料時應(yīng)注意鋼筋長度, 鋼筋彎曲直徑及綁扎時的鋼筋長度應(yīng)符合規(guī)定。(4) 鋼筋綁扎用鐵絲, 可采用 2022 號鐵絲或鍍鋅鐵絲。 要求綁扎牢固, 無松動變形。嚴格按設(shè)計圖紙要求的鋼筋型號、間距、數(shù)量等進行施工。(5) 鋼筋網(wǎng)片除外圍兩行的

10、鋼筋相交點全部綁扎外, 中間部分交叉點可相隔交錯綁扎。雙向受力筋片須全部綁扎。5、砌體工程砌體所用標準磚須先澆水濕潤。在混凝土基礎(chǔ)上砌磚時,先清掃鑿毛基礎(chǔ),并用水沖刷干凈,然后在基礎(chǔ)面上鋪一層10mm厚座漿,再壓磚砌筑。砌磚時,嚴格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑,禁止用灌漿法砌筑。實心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻,并填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%,厚度以 10mm為準。豎縫采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)明縫,嚴禁用水沖漿灌縫,控制厚度為1012mm。砂漿采用機械拌合,拌合時間不少于2min,隨拌隨用,砌筑砂漿采用M7.5 水泥砂漿

11、,座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用 1:2 防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面, 第一道砂漿抹面后, 將表面搓成粗糙面或劃出紋道。 待砂漿收水后抹第二道砂漿,再用木板搓平,最后抹光,保證砂漿密實,光潔美觀。檢查井爬梯按設(shè)計圖紙要求設(shè)置,做到安裝牢固、灌漿密實。5、檢查井四周的回填土?,F(xiàn)澆砼水泥砂漿的強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度后方允許回填。嚴禁與澆注井體同步回填。6、井框(蓋)安裝施工(1)、對井周進行加固:在井筒安裝施工完成后,要對井周進行加固。具體做法是: 沿井筒周圍放加固鋼筋箍; 放置預制鋼筋砼井圈, 注意要將預制砼井圈平面位置及標高調(diào)整好; 井周澆筑低標號混凝土進行加固 (澆筑砼時必需

12、嚴格采用機械振搗);用臨時蓋板將井口蓋好。(2)、對檢查井井蓋標高的調(diào)整井蓋標高的調(diào)整具體做法是: 露出預制鋼筋砼井圈; 確定檢查井的井蓋。5 歡迎下載精品文檔標高;將檢查井蓋放置在預制鋼筋砼井圈上,井蓋底沿井周用46 個鐵制楔型塞,將井蓋頂面調(diào)至放線標高位置;井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充; 每調(diào)好一座井后, 用圍護進行隔離, 直至砂漿達到強度后方可撤去圍護。7、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控( 1)、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點質(zhì)量監(jiān)控對象,檢查井的砼底板澆筑及井周回填土,應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項重要內(nèi)容。( 2)、當檢查井基坑挖好后,基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。( 3)、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。( 4)、井周每一層回填土壓實成型后,要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證方可進行上一層回填土。( 5)、井蓋框的安裝底用 46 個鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標高這一工序, 也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證, 井蓋框的標高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復核。( 6)、其他未盡的施工要求,按有關(guān)規(guī)范

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