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1、擠塑板建筑節(jié)能檢測概述目 錄一、概述一、概述民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 GB50176-1993四、檢測方法4.1 表觀密度模塑板的表觀密度1)依據(jù)標準:GB/T 10801.1-2002 絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡膠 表觀密度的測定 GB/T 6342-1996 泡沫塑料與橡膠 線性尺寸的測定2)儀器:精度為0.1mm的游標卡尺;天平:稱量精度為試件質(zhì)量的0.5%。3)試樣的尺寸與數(shù)量:(1001)mm (1001)mm (501)mm,試樣數(shù)量3個。(模塑板的厚度不都是50mm,所以應(yīng)為試件的原厚。)4)試樣狀態(tài)調(diào)節(jié):試驗前試樣應(yīng)在溫度232,相對濕度
2、505%的環(huán)境條件下進行16小時的狀態(tài)調(diào)節(jié)。四、檢測方法5)試驗步驟:尺寸測量:測試件的長、寬、厚,測量點應(yīng)盡可能分散開,至少5點,取每一點上三個讀數(shù)的中值,并用5個或5個以上的中值計算平均值,分別作為試件的長、寬、厚,計算試件的體積V。質(zhì)量稱量:稱試件的質(zhì)量m,精確至試件的質(zhì)量的0.5%。結(jié)果計算: 取平均值,結(jié)果精確至0.1kg/m3。Vm擠塑板在其產(chǎn)品標準中沒有表觀密度的要求,但有些技術(shù)規(guī)程中有要求,擠塑板的表觀密度檢測方法與膨脹聚苯板相同。噴涂類聚氨酯保溫材料應(yīng)先按產(chǎn)品標準要求成型、固化后,在狀態(tài)調(diào)節(jié)后,按同樣方法進行。4.2 導(dǎo)熱系數(shù)建筑絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)的測定方法可分為兩類:穩(wěn)定熱
3、流法穩(wěn)定熱流法和非穩(wěn)定熱流法非穩(wěn)定熱流法穩(wěn)定熱流法是通過材料的熱流,其數(shù)值和方向都不隨時間而變,即溫度場是恒定的。這樣可以根據(jù)穩(wěn)定熱流強度、溫度之間的關(guān)系來確定導(dǎo)熱系數(shù)。穩(wěn)態(tài)法有防護熱板法和熱流計法。1)檢測依據(jù):GB/T 10294-2008 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特征的測定 防護熱板法。防護熱板法:適用范圍:本方法只適用于測定干燥勻質(zhì)試件,試件的熱阻應(yīng)大于0.1 (m2K)/ W ,精度為2%。四、檢測方法4.2 導(dǎo)熱系數(shù)2)原理:熱穩(wěn)態(tài)條件下,在防護熱板裝置的中央計量區(qū)域內(nèi),有兩塊表面平整且平行設(shè)置的均勻板狀試件中,建立類似于以兩塊平行均勻溫度板為界的無限大平板中存在的一恒定熱流。為保證
4、中央計量部位形成一維熱流且能正確測量其熱流密度的加熱器,該加熱器分為中央計量元件和環(huán)繞計量元件的防護元件。并且要有足夠的邊緣絕熱或外側(cè)絕緣防護套。四、檢測方法4.2 導(dǎo)熱系數(shù)3)樣品制備:粉料類的保溫材料應(yīng)按產(chǎn)品標準要求成型平板狀的試樣。對試件的要求:應(yīng)為勻質(zhì)材料,非均質(zhì)材料要驗證方法的適用性。試件的尺寸及數(shù)量: 300mm300mm25mm,數(shù)量兩塊。(有的儀器只需1塊,試件尺寸按儀器要求)4)準確測量試件的厚度,計算試件的平均厚度。5)檢測參數(shù)的設(shè)定:冷板溫度:15;熱板溫度:35;防護板溫度:35;計量面積為0.09m2,雙試件需乘以2。四、檢測方法XPS板:測定平均溫度為(102)和(
5、252)下的導(dǎo)熱系數(shù),試驗溫差為1525;EPS板:試樣厚度(251)mm,溫差(1520) ,平均溫度(252)。4.2 導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)計算公式:-加熱單元計量部分的平均熱流量,其值等于平均發(fā)熱功率,WT1-試件熱面溫度平均值,KT2-試件冷面溫度平均值,KA-計量面積,m2d-試件平均厚度,m四、檢測方法21TTAd導(dǎo)熱系數(shù)的影響因素:材料的絕熱能力越強,導(dǎo)熱系數(shù)越小。各種材料的導(dǎo)熱系數(shù)差別很大,大致在0.0173.5 W/(mK)之間。如聚氨酯硬泡體材料在0.0170.027W/(mK)之間,聚苯板在0.0350.041W/(mK)之間,而大理石3.5 W/(mK)左右,靜止的空氣0.
6、027W/(mK)。絕熱材料內(nèi)部有分布均勻的空隙,這是絕熱材料能起絕熱作用的前提條件。導(dǎo)熱系數(shù)還與材料的容重、濕度、溫度等有緊密的關(guān)系。容重是指單位體積的材料重量,它是影響材料導(dǎo)熱系數(shù)的重要因素之一。當材料的比重一定時,孔隙率愈大,則容重愈小,導(dǎo)熱系數(shù)也越小。其規(guī)律是導(dǎo)熱系數(shù)隨容重的增加而增加。濕度對導(dǎo)熱系數(shù)有著極其重要的影響,導(dǎo)熱系數(shù)隨著濕度的增大而增大。材料受潮后,在孔隙中含有一定的水分,而水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.58 W/(mK) ,比靜態(tài)空氣的導(dǎo)熱系數(shù)0.027 W/(mK)大20多倍,這樣必然使材料的導(dǎo)熱系數(shù)增大。如果在材料孔隙中的水結(jié)成冰,冰的導(dǎo)熱系數(shù)2.3 W/(mK) ,它又是水的導(dǎo)
7、熱系數(shù)的4倍,材料的導(dǎo)熱系數(shù)將更大。四、檢測方法4.3 壓縮強度1)檢測依據(jù):GB/T 8813-2008 硬質(zhì)泡沫塑料 壓縮性能的測定;GB/T 6342-1996 泡沫塑料和橡膠線性尺寸的測定GB/T 10801.1-2002 絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料;GB/T 10801.2-2002 絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)2)方法原理:對試樣垂直施加壓力,通過計算得出試樣承受的應(yīng)力。如果應(yīng)力最大值對應(yīng)的相對形變小于10%,稱其為“壓縮強度”。如果應(yīng)力最大值的相對形變達到或超過10%,取相對形變?yōu)?0%時的壓縮應(yīng)力為試驗結(jié)果,稱其為“相對形變?yōu)?0%的壓縮應(yīng)力”。四、檢測方法4.3 壓縮
8、強度4.3.1 擠塑板的壓縮強度1)試樣尺寸為(1001.0)mm( 1001.0 )mm試樣原厚,試樣數(shù)量5個。對于厚度大于100mm,試樣的長度和寬度應(yīng)不低于制品厚度。試樣經(jīng)切割,但不能改變材料的原始結(jié)構(gòu),對于各向異性的非均質(zhì)材料,可用不同方向的兩組試樣進行試驗,試樣不允許由幾薄片疊加組成樣品。試樣在試驗前應(yīng)進行狀態(tài)調(diào)節(jié)。2)壓縮試驗機:測力的精度為1%,位移精度為5%或0.1mm,取較高準確度者。儀器在使用前應(yīng)預(yù)先校準。加荷速度為試件厚度的1/10(mm/min),例如厚度為50mm的制品,加荷速度為5 (mm/min)。四、檢測方法4.3 壓縮強度3)試驗步驟試件制備:按試件尺寸和數(shù)量
9、的要求切割試件;試件尺寸的測量:按GB/T 6342-1996 泡沫塑料和橡膠線性尺寸的測定測量每個試樣的三維尺寸,計算試樣的初始橫截面積A0(mm2)將試樣置于壓縮試驗機兩平板的中央,活動板以恒定的速率壓縮試樣,得最大壓縮力Fm (N)壓縮強度計算:四、檢測方法)(1030kPaAFmm試驗結(jié)果以5個試樣的試驗結(jié)果平均值表示。4.3 壓縮強度4.3.2 模塑聚苯板的壓縮強度在GB/T 10801.1-2002中,要求按GB/T 8813規(guī)定,測定模塑聚苯板的相對形變?yōu)?0%時的壓縮應(yīng)力。試樣尺寸為(1001)mm( 1001)mm( 501)mm,試樣數(shù)量5個,加荷速度為5 (mm/min)
10、 。其他試驗步驟與擠塑板相同。四、檢測方法4.3 壓縮強度其他材料的壓縮強度的測定對于噴涂的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,需在與施工相同的情況下制作試驗用的試件,可噴涂成型大塊的板狀樣品,再按保溫板的方法進行切割成試樣尺寸為(1001.0)mm( 1001.0 )mm試樣厚度,試樣數(shù)量5個,同樣試樣承壓的兩個平行面應(yīng)平整,否則應(yīng)磨平。其他試驗步驟與擠塑板相同。不同厚度的試樣測得的結(jié)果無可比性。四、檢測方法4.4耐堿玻璃纖維網(wǎng)布耐堿玻璃纖維網(wǎng)布:在溫度(232),相對濕度(505)%的環(huán)境條件下調(diào)節(jié)16小時。一、單位面積質(zhì)量檢測依據(jù):GB/T 9914.3-2001 增強制品試驗方法 第3部分:單位面積質(zhì)量的
11、測定試樣制備:每50cm寬度1個100cm2的試樣,最少應(yīng)取2個試樣。(試樣應(yīng)分開取,最好包括不同的緯紗。應(yīng)離開織邊至少5cm)操作:在一個清潔的工作臺面上,用切裁工具和模板,切取規(guī)定數(shù)量的試樣;稱取每個試樣的質(zhì)量并記錄結(jié)果。計算和結(jié)果表示:試樣單位面積質(zhì)量按下式計算:單位面積質(zhì)量的結(jié)果為所取試樣的測試結(jié)果的平均值。對于單位面積質(zhì)量不小于200g/m2的氈或織物,結(jié)果精確至1g;對于單位面積質(zhì)量小于200g/m2的氈或織物,結(jié)果精確至0.1g。四、檢測方法410AmsA4.4耐堿玻璃纖維網(wǎng)布耐堿玻璃纖維網(wǎng)布:二、耐堿斷裂強力及耐堿斷裂強力保留率檢測依據(jù):GB/T 20102-2006 玻璃纖維
12、網(wǎng)布耐堿性試驗方法 氫氧化鈉溶液浸泡法DB64/265-2006 外墻外保溫系統(tǒng)及專用材料質(zhì)量檢驗標準試樣尺寸:試樣寬度為50mm,長度為300mm。試樣數(shù)量:緯向、經(jīng)向各20片。1、標準試驗方法:首先對10片緯向試樣和10片經(jīng)向試樣測定初始斷裂強力。其余試樣放入232,濃度為5%的氫氧化鈉水溶液中浸泡28d。(10片經(jīng)向和10片緯向試樣,浸入4L溶液中)經(jīng)過28d浸泡之后,取出試樣,放入水漂洗5分鐘,再用流動水沖洗5分鐘,然后在605烘箱中烘1h后取出,在10-25環(huán)境條件下至少放置24小時后測定耐堿拉伸斷裂強力,并計算耐堿拉伸斷裂強力保留率。四、檢測方法4.4耐堿玻璃纖維網(wǎng)布耐堿玻璃纖維網(wǎng)
13、布:二、耐堿斷裂強力及耐堿斷裂強力保留率2、快速法:使用混合堿溶液,堿溶液配比如下:0.88gNaOH,3.45gKOH,0.48gCa(OH)2,1L蒸餾水(pH值12.5)。80下浸泡6h,其他步驟同標準試驗方法。拉伸試驗機夾具應(yīng)夾住試樣整個寬度??^間距為200mm。加載速度為1005mm/min,,拉伸至試樣斷裂并記錄斷裂時的拉力。如果試樣在夾具內(nèi)打滑或斷裂,或試樣沿夾具邊緣斷裂,其試驗值應(yīng)被剔除。四、檢測方法4.4耐堿玻璃纖維網(wǎng)布耐堿玻璃纖維網(wǎng)布:結(jié)果分析:耐堿拉伸斷裂強力保留率應(yīng)按下式進行計算: 式中:B耐堿拉伸斷裂強力保留率,%; F1耐堿拉伸斷裂強力,N/50mm; F0初始拉伸斷裂強力, N/50mm。試驗結(jié)果分別以經(jīng)向和緯向5個試樣測定值的算術(shù)平均值表示。四、檢測方法%10001FFB4.4耐堿玻璃纖維網(wǎng)布耐堿玻璃纖維網(wǎng)布:三、注意事項:1、分別在每個試樣條的兩端編號,然后將試樣條沿橫向從中間一分為二,一半用于測定未經(jīng)堿溶液浸泡的拉伸斷裂強力,另一半用于測定堿溶液浸泡后的拉伸斷裂強力。這樣可以保證未經(jīng)堿溶液浸泡的試樣與堿溶液浸泡試樣的直接可比性。2、記錄每個試樣的編號和位置,確保得到的一對未經(jīng)堿溶液浸泡的試樣和經(jīng)堿溶液浸泡的試樣的拉伸斷裂強力值是來自同一試樣條。3、未經(jīng)堿溶液浸泡的試樣在溫度232,相
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