做好現(xiàn)場100項安全通病經(jīng)驗總結

1、做好現(xiàn)場100項安全通病經(jīng)驗總結 一、PPE 1.安全帽無老化，無破損，無人為修理改造。 2.正確佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系緊帽帶。 3.佩戴合格的安全眼鏡。 4.臉部防護罩正確佩戴。如打磨、切割、破裂等作業(yè)。 5.焊接面罩下同樣要帶安全眼鏡。焊接助手也要使用墨鏡。 6.依據(jù)不同工種選擇和佩戴合適的保護手套，每個班組必需保證你的員工有手套。 7.現(xiàn)場全部的人員應佩戴反光背心。 8.工作服衣袖不要卷起，不要放開衣服，扣上口子和拉上拉鏈，防止皮膚直接暴露危害。 二、高處作業(yè) 1.安全帶不合格，有破損，沒有檢查標識，如班組有不合格安全帶或沒有標簽的必需準時更換。 2.移動腳手架上工作超過1.8米沒

2、有正確使用安全帶，安全帶應掛在高處。 3.堆放材料時，裝卸材料時，超過1.8米沒有使用防墜落保護。 4.高處作業(yè)下方?jīng)]有設立警示區(qū)或警示區(qū)安全范圍不足（2倍），以及警示區(qū)沒有封閉留有缺口。 5.高處作業(yè)時安全帶沒有高掛低用，沒有考慮到緩沖帶的墜落安全距離。 6.安全帶懸掛點不牢靠，不牢固，如系掛在鋼結構下方，腳手架管邊緣等。 7.工具設備在高處沒有防墜落保護措施，如使用工具袋或綁扎等措施。 8.交叉作業(yè)，下方人員沒有得到保護。 9.人員在高處移動時沒有做到100%防墜落保護，應使用雙鉤交替使用。 10.高處作業(yè)材料沒有準時清理，沒有防墜落保護，如使用桶或袋存放松散材料。 11.作業(yè)前沒有考慮到

3、進出高處作業(yè)層的安全通道。 12.全部通道口，消防，電箱門禁止堵塞，電線與氣體瓶或其他物體禁止放在通道口。 三、動火作業(yè) 1.電焊機作業(yè)前沒有檢查，焊把線接頭（端子）接觸不良，造成局部高溫起火。 2.動火作業(yè)前沒有對四周安全距離范圍內(nèi)進行檢查清理，留有可燃易燃物。 3.動火作業(yè)沒有配備合格滅火器，滅火器放置位置不當。 4.必需有動火監(jiān)護人，作業(yè)過程中出現(xiàn)危急能準時消退。 5.氣瓶沒有固定，固定位置不正確，應固定在氣瓶上方2/3處。 6.不適用的氣瓶沒有保護鋼帽。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒有固定。 7.存儲氣瓶處沒有安全標志和警示標示，乙炔和氧氣存放距離不夠。 8.氣焊作業(yè)時，乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的

4、距離不到5米，氣瓶距離動火點不足10米。 9.氣瓶出線軟管老化嚴重，氧氣瓶沒有使用防回火裝置，沒有使用專用軟管卡具。 10.高處作業(yè)時沒有使用接火盆，或下方?jīng)]有設立禁區(qū)。 11.在四周環(huán)境中出現(xiàn)易燃物體時，使用電動工具或動火作業(yè)。 12.在易燃物可燃物存放點四周吸煙，沒有必要的警示標記和禁煙標示。 四、腳手架 1.腳手架沒有標簽，標簽背面沒有檢查日期。 2.跳板未鋪滿，不能滿意施工需要，缺少跳板造成孔洞。 3.跳板綁扎鐵絲過細，跳板綁扎方式不正確，每塊跳板分開綁扎。 4.上下爬梯設定位置不正確，與施工工件沖突。 5.爬梯只安裝到平臺處，應超出平臺兩個踏步以上。 6.沒有正確安裝踢腳板，平臺四周

5、沒有全部安裝踢腳板。 7.跳板頭開裂未用鐵絲綁扎固定。 8.移動腳手架搭設的地面不平整。 9.木梯子被發(fā)覺在現(xiàn)場使用。 五、吊裝 1.吊物吊在空中，吊車操作員離開吊車。 2.禁止吊車操作員不帶個人PPE離開駕駛室。 3.作業(yè)半徑?jīng)]有警戒、設立安全警示牌。工人在吊裝作業(yè)區(qū)走動。 4.起重指揮人員無旗、無哨、手語。 5.吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。 6.吊帶使用不正確：吊裝棱角物體，沒有使用保護措施。吊帶沒有使用卡扣連接。 7.工作人員從吊物底下穿過，吊起吊物在吊物底下加工。 六、電氣 1.電動工具沒有定期檢查并張貼設備檢驗標簽。 2.非電工私自接線，修理電動工具。 3.沒有定期檢查并準時

6、發(fā)覺和更換失效的開關電器。 4.電動工具電源線破損未準時得到包扎絕緣處理。 5.開關箱支架安裝不穩(wěn)固，現(xiàn)場使用放置不牢，有時傾倒在地上使用，使用當中箱門未關閉、固定配電箱沒有填寫每日檢查記錄單并張貼具體的聯(lián)系標志牌以及檢查色標。 6.電纜線架設凌亂，未使用絕緣S鉤或三角支架，通過公路和通道的線路沒有進行保護或者架設高度過低（不低于4.5米）或加上醒目的安全警示帶。 7.電氣插座破損沒有準時更換，開關箱內(nèi)斷路器或插座固定不牢。 8.照明裝置防護外殼裂開，玻璃外罩缺失。 9.配電箱安裝位置不合適，缺少良好的操作空間。 七、開挖作業(yè) 1.挖掘機與臨邊的安全距離。（1.5-2m） 2.未按要求配備旗手

7、。 3.開挖好的基坑臨邊未準時設立路障。 4.人員進入基坑工作沒有合適安全通道及基坑無塌方措施。 5.工作人員在裝載機前面工作時，裝載機未關掉發(fā)電機。 八、文明施工 1.作業(yè)完畢沒有準時清理工作現(xiàn)場。 2.施工現(xiàn)場材料擺放混亂，材料沒有分類存放，并且碼放整齊。 3.現(xiàn)場通道被施工材料擠占。 4.現(xiàn)場線路/氣管沒有2米高掛或者采取防通行人員被絆倒的措施。 5.現(xiàn)場沒有垃圾箱，或者垃圾箱內(nèi)垃圾沒有準時清理。 6.腳手架鋼管及木板沒有準時堆放到指定地方。 7.有水或者其它液體可能泄漏/溢漏的部位沒有使用滴水盤或防泄漏盤，現(xiàn)場泄漏/溢漏的化學品液體沒有準時處理。 8.氣瓶隨便丟棄現(xiàn)場，沒有按規(guī)定存放在

8、指定地點。 九、工具設備 1.電工工具沒有定期檢查并張貼顏色識別標簽。 2.電動工具電源線破損未準時得到包扎絕緣處理。 3.使用自制工具進行作業(yè)。 4.電焊機使用時沒有進行接地，接線端子暴露。 5.壓縮機皮帶/圓盤踞/打磨機及砂輪機和其它轉動部位防護罩缺失。 6.高空作業(yè)工具沒有使用工具袋而是隨便擺放，工具易于墜落傷人。 7.A字梯腳沒有防滑處理，或者使用A字梯的頂層及以下2層進行作業(yè)。作業(yè)時，沒有人員扶梯子；背對著梯子進行作業(yè)。 8.人員站在腳手架上時移動腳手架。 十、材料操作使用及文明施工 1.氣瓶應分類存放在氣瓶籠內(nèi)，并按名稱標識并和MSDS一起張貼在氣瓶籠上；氧氣和乙炔氣瓶籠上必需張貼

9、“禁止吸煙”標志，配備滅火器。 2.空瓶和滿瓶應區(qū)分，掛空瓶和滿瓶標識牌，并用兩根鐵鏈或棕繩將空瓶和滿瓶分開捆綁。 3.氣瓶在沒有裝著減壓閥的狀況下使用。 4.氣瓶運輸應使用推車，路況不相宜推車的應兩人搬運，不得單人肩抗。 5.氣瓶必需豎直放置，并用鐵鏈或棕繩將氣瓶與固定點綁固牢靠，應綁氣瓶的中上部，不得綁瓶嘴。 6.氧氣瓶和乙炔氣瓶盡量保持間距6米，距離火源10米。 7.現(xiàn)場每日使用的油漆，現(xiàn)場存放的必需遠離動火點，并設警示帶圍護，并張貼名稱標識、防火標識、MSDS，配備滅火器，且必需在下班時，收回指定的化學品庫房。 8.油漆桶作為它用時，如盛裝扣件、螺栓、盛水或收集垃圾，必需將油漆桶內(nèi)的剩

10、余油漆清理潔凈，并將防火標識打磨掉或掩蓋掉，同時必需張貼標識，如“工具桶”、“垃圾桶”。 9.運到現(xiàn)場使用的模板、木方不得有釘子，必需將釘子去掉。 10.模板、木方現(xiàn)場擺放，必需成方、成垛。 11.拆除的模板、木方，必需拆除一塊，清除一塊上面的釘子，并碼放整齊；并準時運離現(xiàn)場。 12.化學品必需存放在指定的化學品庫房內(nèi)，庫房門口張貼名稱標識、MSDS。 13.化學品容器必需蓋好蓋子，即使是空桶也同樣要求。 14.化學品應存放在二次保護容器內(nèi)，防止滴漏，禁止直接將化學品容器放在地面。 15.各班組必需做到材料堆放整齊，準時清理垃圾。 十一、受限空間 1.全部受限空間必需有“受限空間，未經(jīng)授權禁止進入”標識，并將入口人孔關閉、封帶封堵。 2.工作許可證、氣體測試記錄表和人員進出登記表應懸掛在受限空間入口處。 3.受限空間需要預備通風，氣體測試合格，12v照明。 4.