路燈管線施工

1、。路燈管線施工第一節(jié)電力管廊的施工措施1、土方開挖及回填1.1 、施工流程1.2 、管溝開挖1.2.1地面照明配線穿管埋地深度為地面以下0.5m。 1.2.2對軸線樁、水準基點樁等按圖紙進行復(fù)測，若發(fā)現(xiàn)標志不足、被移動或精度不符合要求時，進行補測處理。1.2.3施工測量1.2.3.1施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量控制點和水準點及圖上的線點位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法，布設(shè)測量控制網(wǎng)，并報監(jiān)理工程師批準。1.2.3.2由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙放出接線井、燈基礎(chǔ)、箱式變壓器基礎(chǔ)位置，再根據(jù)管中線及纜溝開挖要求，放出線位。1.2.3.3將施工地段的原地標高復(fù)測一次，以確定

2、該施工地段的開挖深度。1.2.3.4在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證測量精確度。1.2.4查明地下管線及其他地下構(gòu)筑物情況，確保施工安全。1.2.5按軸線準確測放地面開挖邊線，縱向開挖，采用機械縱向分層開挖，人力挖土配合，自卸車運輸，挖出的土方可用于回填的就近堆放，余土運至指定地點。1.2.6機械開挖至距設(shè)計坑底標高10cm厚時，采用人工開挖、把溝底土層夯實找平后才能搗墊層，盡量避免超挖現(xiàn)象，如有超挖，回填碎石砂或磚碎砂并夯實至溝底設(shè)計標高。1.2.7做好防水措施，及時抽干溝內(nèi)積水。溝槽底面兩側(cè)設(shè)置10×10cm的通長排

3、水溝，每隔60m設(shè)一個集水井，及時排除槽底積水，避免槽底土壤受水浸泡。1.2.8開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖溝槽尺寸、軸線達到施工方案及設(shè)計的要求。1.3 、基礎(chǔ)開挖質(zhì)量控制點1.3.1在基坑開挖中，地基承載力是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。地基承載力必須滿足設(shè)計要求。其質(zhì)量保證措施：1.3.1.1嚴禁擾動坑底土壤，避免發(fā)生超挖?？刂瞥诘姆椒ㄈ缦拢篈. 預(yù)先測出基坑底標高，并在沿線鋼板樁或擋土板上用紅油漆在相應(yīng)位置上標出。B. 機械挖土?xí)r，在距基底尚有 10cm 時，改用人力挖土，平整坑底；如雨季施工，則留20cm土在進入下一工序前才挖除。C.基坑標高邊開挖邊測量。1.3.1.2如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填

4、，超挖地段要用碎石砂或磚碎砂回填并夯實。1.3.1.3基坑挖好后，應(yīng)填寫隱蔽質(zhì)量驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。1.3.1.4換填的碎石砂和石屑必須用水充實，并用灌砂法進行密實度檢測。1.3.2防基坑開挖邊坡坍塌1.3.2.1基坑開挖時根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況確定基坑開挖邊坡坡度；1.3.2.2基坑開挖后及時修整邊坡并拍實；1.3.2.3在基坑邊坡頂設(shè)置截水天溝截排地表水，不使沖刷邊坡；1.3.2.4如遇暴雨，用彩條布覆蓋邊坡，防止雨水沖刷；1.3.2.5施工中隨時觀測邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時處。1。理。 1.3.3管溝開挖每側(cè)臨時堆土應(yīng)符合下列規(guī)定1.3.3.1不得影響鄰近的建筑物

5、、各種管線和其它設(shè)施的安全；1.3.3.2不得掩埋鄰近的各種井口、測量標志，不得妨礙其正常使用。1.4 、降水措施1.4.1井點降水若遇地下水位較高、水量較大時，采取井點降水措施（單排）。擬采用輕型井點抽水來降低水位，井點管采用 38mm鋼管，濾管采用50mm多孔鋼管，外包尼龍網(wǎng)2 層，抽水管總管采用150mm鋼管，井點中抽取的地下水排入就進水道。具體方案報監(jiān)理批準后實施。以上的降水方案以不影響任何相鄰的，現(xiàn)有設(shè)施或構(gòu)筑物為前提。1.4.2基坑明排抽水在地下水位較低，基坑中積水很少的情況下，可采用基坑明排抽水的方法降水，這種方式可作為井點降水的補充。為保證抽水設(shè)備的連續(xù)運行，備用抽水設(shè)備和備用

6、發(fā)電機一臺。1.5 、地下障礙物的防護1.5.1在每段溝槽和基礎(chǔ)開工前，我們將與有關(guān)部門聯(lián)系核實所有地下和地上構(gòu)筑物的特點，逐個制定保護措施。 在現(xiàn)有公用設(shè)施附近開始施工前 48 小時，我們將書面通知有關(guān)單位及業(yè)主，得到他們的支持和幫助。對施工萬一損壞的各種公用設(shè)施，我們保證將其恢復(fù)原貌及至達到有關(guān)部門滿意的程度。1.5.2本工程施工過程中，會有部分的既有管道、電纜及其它構(gòu)筑物需要拆除、遷移或重修。對已知的地下既有管道、電纜在開槽之前將其細心開挖暴露，然后用鋼板樁和槽鋼構(gòu)成支架，作支吊保護，使之能正常使用。對于其它構(gòu)筑物， 可在其鄰近施工部位打鋼板樁保護。對鄰近的既有平行管道用密打鋼板樁保護。

7、對于與施工管道交叉涵洞、電纜或管道，施工時可按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行，與有關(guān)部門取得聯(lián)系，以便采取適當措施予以保護、清除或遷移。1.5.3施工中不得不破壞的路面，在施工過程中應(yīng)另設(shè)便道供車輛和行人流通，完工后嚴格按照規(guī)定及時予以恢復(fù)，并聘請有關(guān)工程技術(shù)人員做現(xiàn)場指導(dǎo)。1.5.4在施工現(xiàn)場意外發(fā)現(xiàn)的具有歷史意義或重大價值或其它價值的任何物品，應(yīng)立即將其發(fā)現(xiàn)通知監(jiān)理工程師并執(zhí)行監(jiān)理工程師有關(guān)處理這些發(fā)現(xiàn)的指示，同時采取一切合理的措施保護現(xiàn)場。1.6 、不良地質(zhì)條件施工1.6.1根據(jù)電纜沿線地質(zhì)勘測資料，對可能遇到的不良水文地質(zhì)條件的管線，采用特殊的溝槽開挖方式和不同的地基處理措施，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后實施。

8、1.6.1.1對于松軟地，采用碾壓法、夯實法和換土法進行地基處理；1.6.1.2對于飽和土地采用打樁法、木筏基礎(chǔ)和換土法進行地基處理，溝槽開挖時可采用打板裝法進行邊坡支護，并采取有效的降水措施，以避免出現(xiàn)滑坡和流砂現(xiàn)象；1.6.1.3 對于濕陷性黃土采用夯實法、土墊層法、灰土墊層法、打混凝土或鋼筋混凝土墊層法和樁基法進行地基處理。1.6.2松軟土層一經(jīng)擾動，其絮狀結(jié)構(gòu)受破壞，土的強度顯著降低，甚至呈流動狀態(tài)，因此，在高靈敏度的軟土地基上進行開挖基坑時， 應(yīng)力求避免土層擾動。 若一旦出現(xiàn)土層擾動時， 可用碎石拋入法進行彌補，碎石經(jīng)夯實后上部方可再鋪墊加密的中粗砂層。1.7 、土方回填1.7.1如

9、利用挖溝槽的可回填土方回填?；靥钋埃龊酶鞣N土的最佳含水量試驗，確定各種土的最佳含水量。1.7.2測定待回填土的實際含水量。將待回填土的含水量控制在接近最佳含水量。過濕的翻曬，過干的灑水，大塊的土打碎或取出。1.7.3回填土采用分層回填、機械壓實，層厚30cm，并確保密實度達到設(shè)計要求。1.7.4回填土土質(zhì)不同時，分段分層填筑。1.7.5每天所鋪筑的土方，當天夯實完畢，以防雨水泡軟土層。2。1.7.6夯實機等施工機械嚴格執(zhí)行其相應(yīng)的機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，維修、保養(yǎng)規(guī)程。嚴格執(zhí)行操作人員持證上崗制度。1.7.7填寫檢測報告，報監(jiān)理工程師驗收合格后進入下一道工序。1.7.8如回填石屑采用灌砂法

10、進行壓實度檢測，回填土方采用環(huán)刀法進行檢測，壓實度必須滿足設(shè)計要求。2、基礎(chǔ)工程施工2.1 、路燈基礎(chǔ)2.1.1路旁燈設(shè)在人行道邊處，選用砼基礎(chǔ)，該基礎(chǔ)施工內(nèi)容包括：土石方開挖、砼基礎(chǔ)施工的材料、機具、預(yù)埋管線、預(yù)埋接地線、預(yù)埋燈基礎(chǔ)固定螺栓、燈座墊板、余土外運及恢復(fù)人行道。2.1.2橋上燈基礎(chǔ)設(shè)在橋的防撞欄上，土建單位已預(yù)埋了接線口、預(yù)埋接線管、預(yù)埋燈基礎(chǔ)。2.1.3根據(jù)圖紙的燈位里程，結(jié)合現(xiàn)場附近的實際情況，按設(shè)計要求定好燈桿基礎(chǔ)位置，并同現(xiàn)場施工單位進行溝通，收集道路邊的放線、標高和有關(guān)地下設(shè)施管線的資料。2.1.4施工工藝流程深化設(shè)計圖紙及技術(shù)交底墊層搗制鋼筋成型立模澆筑混凝土養(yǎng)護自檢

11、驗收。2.1.5施工方法開挖后首先對原則設(shè)的永久性標樁進行復(fù)測檢查，并將復(fù)測結(jié)果報告監(jiān)理工程師核對無誤后，按設(shè)計圖提供的樁號位置進行放樣，確保誤差在許可范圍內(nèi)。根據(jù)施工測量并在完成土方開挖，重新進行軸線和高程的測設(shè)，并會同有關(guān)部門對地基土進行鑒別和隱蔽工程驗收，如果基礎(chǔ)的土質(zhì)出現(xiàn)淤泥或流沙現(xiàn)象，必須及時上報，匯同甲方、及設(shè)計進行處理。隨即在溝槽上搗制素混凝土墊層，待混凝土墊層達到一定強度（至少高于初凝強度）后，進行底板及側(cè)板的鋼筋的綁扎和安放工作、模板安裝、混凝土搗制、防水防腐施工。2.1.5.1鋼筋工程該工程所用鋼筋必須有出廠合格證或?qū)嶒瀳蟾妫⒔?jīng)實驗室按規(guī)定取樣，檢驗合格后方能進常使用。工

12、程所需鋼筋主要在現(xiàn)場臨時鋼筋加工制作。鋼筋加工前應(yīng)嚴格按圖紙設(shè)計要求進行認真的翻樣工作，鋼筋翻樣單經(jīng)土建主管審核后才能交付鋼筋加工場進行鋼筋的加工。鋼筋加工應(yīng)按部位、構(gòu)件類型依照綁扎順序的先后安排加工，并將加工好的鋼筋半成品分類、分區(qū)、分段堆放，且掛標志牌，以便運輸和安裝。A. 鋼筋綁扎前，要認真對照設(shè)計圖紙，確定好方向和尺寸，然后豎向鋼筋。為確定其位置的正確，保證在砼澆筑后不發(fā)生偏移，將四角的豎筋與上下板筋焊接起來，鋼筋綁扎好后，在其各面上按規(guī)定保護層厚度綁上帶鉛絲的水泥砂漿塊，保證其有足夠的保護層；柱模支好后，將其四周的柱筋用綁扎絲固定在四周的模板，防止砼澆筑過程中引起柱筋位移。鋼筋搭接時

13、，鋼筋的接頭位置要按要求錯開，鋼筋搭接長度如圖中未注明者，按45d （二級鋼筋）或30d（一級鋼筋）。B. 水平鋼筋嚴格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求進行施工，鋼筋搭接長度按以下方法進行：鋼筋采用冷接搭接。其搭接長度如設(shè)計在圖紙中未注明者，按42d（二級鋼筋）或30d（一級鋼筋）施工；錨固長度取35d（二級鋼筋）或25d （一級鋼筋）。C.鋼筋靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點亦必須全部扎牢，并保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；安裝完成后，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師會同有關(guān)人員驗收，并簽字確認后方可進行模板安裝。D.地腳螺栓應(yīng)按燈桿基礎(chǔ)大樣布置，按要求焊接，做到尺寸準確。E. 燈桿腳板按要求焊接，

14、確保水平度。2.1.5.2模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互間位置的正確；必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫要嚴密，不得漏漿；便于模板的拆除?，F(xiàn)場施工用的模板在指定的加工場制作并進行流水施工周轉(zhuǎn)使用，模板表面要涂滿隔離劑；施工前要澆水濕潤模板，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。模板的安裝采取分層分段支模的方法，且上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱，并應(yīng)鋪設(shè)墊板。模板安裝完成后，必須對結(jié)構(gòu)位置進行復(fù)核，在確認無誤后方可向現(xiàn)場監(jiān)理工程師申請混凝土搗制施工。立模后，先敷設(shè)好預(yù)埋管，基礎(chǔ)坑制作完應(yīng)請監(jiān)理工程師簽證確認后再進

15、行水泥搗制，并做好基礎(chǔ)水泥標。3。號試壓等有關(guān)驗證的標本制作，送有關(guān)質(zhì)監(jiān)部門試驗?；A(chǔ)施工出現(xiàn)與設(shè)計定位重大偏差時，應(yīng)報監(jiān)理工程師和設(shè)計、業(yè)主，取得變更同意后方可進行施工。2.1.5.3 混凝土施工基礎(chǔ)水泥按要求采用合格攪拌廠的產(chǎn)品，并根據(jù)設(shè)計的砼強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求，結(jié)合現(xiàn)場施工需要和勞動力的實際情況，委托符合資質(zhì)的試驗室進行砼施工配合比設(shè)計。同時，在施工過程中及時與砼供應(yīng)站保持聯(lián)系，控制好砼的水灰比，對出槽砼的坍落度，每臺班至少要進行2 次抽驗，如超過質(zhì)量標準，要馬上找出原因進行修正。在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)更應(yīng)注意，準備好在澆筑過程中所必需

16、的防雨物資，保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。 對每臺班的澆筑時間、 澆筑范圍進行測算， 如必須間歇， 其間歇時間應(yīng)盡可能縮短（不大于 2h），并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼搗制除水平板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點”，上下層搭接不少于 50mm，平板振搗器移動間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對

17、其進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不得小于7d，在拆模之前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤。侯干期為 10 天，才可進入燈桿安裝工作。在混凝土拆模后進行防水防腐施工，主要是防水砂漿批擋，在施工中采用分層整體施工，以確保密實度，面層壓光。2.2 、箱式變壓器基礎(chǔ)2.2.1基礎(chǔ)的開挖必須做好原有管線（如有時）的探測遷移或保護工作，如有異常情況應(yīng)書面報告監(jiān)理工程師，處理方案獲批準后方可施工。2.2.2基礎(chǔ)應(yīng)高出所處地面300mm以上，不應(yīng)設(shè)在可能存在積水的地方。2.2.3基礎(chǔ)的具體尺寸要根據(jù)箱式變壓器廠家提供的安裝大樣圖而定。2.2.4設(shè)備的基礎(chǔ)、構(gòu)架、預(yù)埋件、預(yù)埋孔應(yīng)符合設(shè)計要求，達到設(shè)備安裝的強度要求。2.2.

18、5基礎(chǔ)涉及的建筑材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。2.2.6預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固、耐用。2.2.7具體施工方法參照路燈基礎(chǔ)的施工工藝流程。3、接線井施工方法3.1 、檢查開挖尺寸、位置是否符合圖紙要求，有誤差時要及時修正。3.2 、接線井施工前要將井壁位置地面找平，夯實，鋪一定厚度的水泥砂漿。3.3 、采取有效的措施保護預(yù)埋管不受損壞、走位及管口堵塞。3.4 、砌磚做到平直。3.5 、井壁內(nèi)腔按要求批蕩。井蓋高度應(yīng)與人行道面同一水平。砌筑過程中應(yīng)設(shè)置圍欄，防止不必要的損壞或墜落。4、保護管安裝4.1 、鋼管施工方法4.1.1管材驗收和搬運4.1.1.1接收管材必須進行

19、驗收，先驗收產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項性能檢驗報告等有關(guān)資料。4.1.1.2驗收管材、管件時，應(yīng)在同一批中抽樣，按標準的規(guī)定進行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查。4.1.1.3管材搬運時，必須用金屬繩吊裝。管材應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得拋掉和沿地拖拽。4.1.1.4管材在場內(nèi)運輸，要使用非金屬繩固定，避免管材受到損害。4.1.2布（下）管4.1.2.1當溝底平整完后，應(yīng)按圖紙的管材規(guī)格按順序輕放在溝槽旁邊，管材之間保持首尾銜接。4.1.2.2 管的抬放必須防止損傷，做到輕放，不允許在地上拖拽和拋摔。抬大口徑管時要注意安全，避免發(fā)生人身事故。4.1.2.3在布放管材時應(yīng)進行檢查，尤其封頭部位要仔細檢查，

20、符合要求方準使用，嚴禁使用有隱患的棺。4。材。4.1.2.4往溝內(nèi)下管時要保持管子平衡，輕起輕放，嚴禁甩拋。4.1.3連接鋼管可采用法蘭連接、絲口連接或加套管焊接連接等方式。4.2 、 PE、 PVC管施工方法4.2.1常用工具：彎管彈簧、管剪刀、粘接劑及其系列。4.2.2連接方法4.2.2.1采用 PE管、承插粘接式接頭連接，在對接時應(yīng)注意粘接劑不得進入塑料管內(nèi)。4.2.2.2PE管的彎曲。根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場實例，記錄管段的長短，彎曲時用彎管彈簧，兩端施加壓力，彎曲的半徑不應(yīng)小于管子直徑的4 倍。管子彎曲處無明顯的折皺。第二節(jié)電纜敷設(shè)施工1、準備工作1.1電纜敷設(shè)施工實施電纜從廠家直接運到現(xiàn)場

21、。敷設(shè)前對電纜的出廠合格證、規(guī)格進行核對，確認無錯漏和無質(zhì)量問題后才進行敷設(shè)施工。未及時敷設(shè)的電纜，采取措施防雨、防曬、防盜，并注意防止電纜擺放的安全措施，以免造成事故。1.2電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查預(yù)埋保護管管理是否暢通，并核對電纜型號、電壓規(guī)格是否符合設(shè)計要求，外觀是否扭絞、壓扁、保護層斷裂等缺陷，是否有完整的封簽、保證書產(chǎn)品測試合格證。1.3 用 500VM表對低壓電纜絕緣進行檢測，按規(guī)定進行有關(guān)的電氣試驗、并記錄數(shù)據(jù)后方可敷設(shè)。2、施工安裝2.1敷設(shè)前時應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，直埋電纜應(yīng)在全長上留少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。2.2電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，

22、不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標志牌，標志牌應(yīng)注明線路編號。當無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及其建迄地點。2.3明確崗位責(zé)任，統(tǒng)一指揮，沿途各崗位及時配合，電纜敷設(shè)施工時，應(yīng)做好圍蔽施工現(xiàn)場措施，防止事故發(fā)生。2.4電纜敷設(shè)時采用電纜放線架將電纜盤架起，電纜穿管時將已準備在管內(nèi)的鋼絲繩或鐵絲套在電纜頭，另一側(cè)用人或用電纜牽引機緩慢牽引。 要有統(tǒng)一信號、 統(tǒng)一指揮。 纜溝敷設(shè)時， 應(yīng)備有足夠的電纜引導(dǎo)架，用力均勻，防止拉傷電纜的出現(xiàn)。電纜的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。轉(zhuǎn)彎處還應(yīng)派專人看守。2.5 電纜進入電纜溝時，出入口應(yīng)密閉，以防蟲害、鼠害及水的進入。2.6 所有線纜在鋼管或燈桿內(nèi)不應(yīng)有接頭，并留

23、有一定余量。2.7 電纜與地下管道接近或交叉時為0.25 米，禁止將電纜平等敷設(shè)在管道的上面或下面；與熱力管道交叉時，電纜應(yīng)在熱力管道的下面通過；當穿越在可能受機械損壞的地方時，均應(yīng)穿鋼管保護；若在排水溝底穿過時，管頂距排水溝通底不應(yīng)小于0.5 米；穿越公路或鐵路時，管長除跨越路面或軌道寬度外，一般應(yīng)在兩端伸出 0.5 米；在橋上或橋側(cè)、橋下敷設(shè)時，電纜在橋的兩端和伸縮縫處應(yīng)留有電纜松弛部分，以防電纜由于結(jié)構(gòu)脹縮而受到損傷。3、電纜頭制作及接線施工3.1 電纜終端頭和中間接頭制作時，嚴格遵守制作工藝流程，應(yīng)有防塵和防外來污物的措施，電纜終端頭和接頭從開始到完畢，必須連續(xù)進行一次完成來防止受潮。

24、3.2在電纜接線前，再進行一次絕緣性能測試，記錄數(shù)據(jù)，合格后方可進行接線（電纜的安裝、接線必須按照設(shè)計圖紙的回路進行編號、對線、接線）。3.3所有全股導(dǎo)線應(yīng)壓接線耳，低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標明相色。導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合避免熱效應(yīng)、水侵入、機械損害、灰塵聚集和強烈日光輻射等外部環(huán)境帶來影響的規(guī)定。3.4 用對線器將線按接線圖校好，校好的線編上線號，且編號清楚。3.5 將導(dǎo)線校直后將其用繩綁扎成束，然后由線束引出導(dǎo)線接到端子板，接線端子板的導(dǎo)線應(yīng)余量，同時預(yù)防接線端頭處有應(yīng)力。3.6必須按設(shè)計的系統(tǒng)圖進行負荷分布接線，以保持三相供電的平衡，在電纜頭制作時同時完成連接燈桿。5。引線。第三節(jié)燈桿、燈具的安裝措施1

25、、燈桿安裝1.1 一般技術(shù)要求（ 1）要求同一路燈安裝高度（從光源到地面） 、仰角，裝燈方向宜保持一致。燈桿位置應(yīng)合理選擇，燈桿不得設(shè)在易被車輛碰撞地點，且與供電線路等空中障礙物的安全距離應(yīng)符合供電有關(guān)規(guī)定。（2）基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。1.2 、燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，堅固后目測應(yīng)無歪斜。常規(guī)照明燈具的效率不應(yīng)低于60%，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）燈具配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂等現(xiàn)象。燈具的防

26、護等級、密封性能必須在 IP55 以上；（ 2）反光器應(yīng)干凈整潔，并應(yīng)進行拋光氧化或鍍膜處理，反光器表面應(yīng)無明顯劃痕；（ 3）透明罩的透光率達到 90%以上，并應(yīng)無氣泡、明顯的劃橫和裂紋；（ 4）封閉燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護，燈罩與尾座的連接配合無間隙；（ 5）燈具應(yīng)抽樣進行漫升和光學(xué)性能等測試，測試結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準燈具安全要求與試驗（ GB7000.1 7000.6 ）的規(guī)定，測試單位應(yīng)具備資質(zhì)證書。（ 6）燈頭應(yīng)固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：（7）相線應(yīng)接在中心觸點端上，零線應(yīng)接螺紋口端子；（ 8）燈具絕緣外殼應(yīng)無損傷、開裂；（9）高壓鈉

27、燈宜采用中心觸點伸縮式燈口。（10）燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V 的銅芯絕緣線。 功率小于400W的最小允許線芯截面應(yīng)為1.5mm2，功率在 400W至 100W的最小允許線芯截面應(yīng)為2.5 mm2。（ 11）在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎，長度不得小于 200mm。（ 12）每盞燈的相線宜裝設(shè)熔斷器，熔斷器應(yīng)固定牢靠，接線端子上線頭彎曲方向應(yīng)為順時針方向并用墊圈壓緊，熔斷器上端應(yīng)接電源進線，下端應(yīng)接電源出線。（ 13）高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應(yīng)配套使用，嚴禁混用。鎮(zhèn)流器、電容器的接線端子不得超過兩個線頭，

28、線頭彎曲方向，外殼應(yīng)無滲水和銹蝕現(xiàn)象，當鈉燈鎮(zhèn)流器采用多股導(dǎo)線接線時，多股導(dǎo)線不能散股。（ 14）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗（CB/T9790）、熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則（ CB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標準鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢查 （ ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。（ 15）燈桿、燈臂等熱鍍鋅后應(yīng)進行油漆涂層處理，其外觀、附著力、耐濕熱性應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準燈具油漆涂層（ OB1551-92）的有關(guān)規(guī)定；進行噴塑處理后覆蓋層應(yīng)無鼓包、針孔、粗糙、裂紋或漏噴區(qū)缺陷，覆蓋層與基體

29、應(yīng)有牢固的結(jié)合強度。（ 16）各種螺母堅固，宜加墊片和彈簧墊。堅固后螺絲露出螺母不得少于兩個螺距。（ 17）質(zhì)量標準 桿組立實測項目。6。2、桿件吊裝施工2.1 施工流程消化設(shè)計圖紙及技術(shù)交底基礎(chǔ)鋼筋構(gòu)件預(yù)埋燈桿委托制作及運輸燈架、燈具組裝燈座調(diào)整燈桿吊裝系統(tǒng)接線調(diào)試中間驗收竣工驗收本項工程包括燈桿、燈架的采購安裝等。2.2 搬運裝卸燈桿若為分段的鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)。燈桿密封并包復(fù)頂端以防水氣進入，不能使用敞口的或類似承生結(jié)構(gòu)的桿件。燈桿應(yīng)設(shè)有被認可的永久性編號。應(yīng)采用吊裝或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，在運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、墊牢，不得相互撞擊，嚴格按照防護和緊固的要求進行操作，避免對燈桿及保護層造成損壞。在燈桿運至施工現(xiàn)場之前根據(jù)現(xiàn)場地形在不妨礙他人的情況下，平整一塊適合安裝需要的場所，必須占到或其它方面有影響時，應(yīng)及時會同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決，以便取得相互關(guān)照。2.3 起吊工具使用吊車起吊時應(yīng)使用專用吊鉤，專用吊鉤應(yīng)是在鋼構(gòu)外包橡膠皮或使用尼龍繩吊帶、外包橡膠管的鋼絲繩，達到保護燈桿涂層目的。2.4 起吊指揮參加吊裝作業(yè)的全體人員，必須遵守中國、地方政府及企業(yè)所須發(fā)的各項安全法規(guī)和制度，認真執(zhí)行吊裝工藝要領(lǐng)和安全技術(shù)措施。從事作業(yè)的人員，必須身體健康，凡患有不適于高空作業(yè)疾病者，均不得參加高空作業(yè)。根據(jù)此項工程燈桿的特點，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，明確統(tǒng)一信號，并以人輔助吊機起吊，防止燈