物料提升機工程施工設計方案

1、目錄第1章 編制依據(jù) . . . . . . . . . 2 第二章 工程概況2 第三章 安裝方案3 第四章 提升機試吊 . . . . .9 第五章 拆除方案9 第六章 井架提升機的安全防護10 第七章 安裝及拆除安全技術措施10 第八章 井架的安全管理 . . 11 第九章 保養(yǎng)與維護13 第一章 編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標準JGJ59-112、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20123、龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)JGJ88-2010第一章 第二章 工程概況本工程為島國際旅游島先行試驗區(qū)-黎安海風小鎮(zhèn)A標段，位于國際旅游島先行試驗區(qū)東北部，西依東高嶺，北至東臨南海，北接椰林鎮(zhèn)

2、，南瀕黎安港。本工程獨棟單體建筑面積為252，建筑總高度為11.772m（A戶型）、12.115m（B戶型），地上三層。結構體系為鋼筋混凝土框架結構，基礎形式為柱下獨立基礎、柱下條形基礎。第三章 安裝方案3.1、物料提升機選擇及其參數(shù)根據(jù)JG882010龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)規(guī)定：物料提升機是指額定起重在2000kg以下，以地面卷揚機為動力，指以卷揚機為牽引動力，由底架、立柱及天梁組成架體，吊籠沿導軌升降運動，垂直輸送物料的起重設備。 根據(jù)本工程的特點，選擇一座井架式的吊籃低架物料提升機，負責垂直運輸任務，基本上能夠滿足施工要求。設備進場要求廠家必須提供“定型合格產(chǎn)品及說明

3、書”。物料提升機的性能指標及各項安全裝置、電氣系統(tǒng)裝置，符合龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)JGJ88-2010的要求。物料提升機主要參數(shù)：起重量 1000kg，（吊籃外圍規(guī)格：2.2米*1.8米）安全裝置有： 1、自動上升高度限位及上升極限限位裝置; 2、下降極限限位裝置; 3、松斷繩限位防墜落裝置; 4、出料門聯(lián)鎖開關(出料門未關好,切斷升降電源); 5、樓層?？垦b置與卷揚機電源連動,自動保證不發(fā)生墜落事故; 6、附墻裝置; 7、緩沖裝置; 8、起重量限制裝置; 9、電氣系統(tǒng)裝有短路保護、過載保護、漏電保護裝置。 3.2、安裝架前的準備必須根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及設備情況對作業(yè)人員進行技術交底和分工

4、。對結構構件應進行檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、開焊和螺栓孔徑位置不對時，應先進行整修和調(diào)換。3.3、基礎做法基礎設計是根據(jù)本機使用手冊要求與現(xiàn)場實際情況進行設計的。地基實際承載力按使用手冊要求應大于0.15MPa，本工程地基土層為砂土，經(jīng)過灌水夯實，外加100mm的C10素混凝土墊層，地基承載力達到0.15MPa以上，能滿足安全使用要求?；A為C20鋼筋混凝土基礎，尺寸為3000×3500×500mm，配雙層鋼筋網(wǎng)：14、16，間距200mm，滿足使用手冊有關基礎的技術要求?；A的預埋件按照安裝廠家要求進行預埋?；A面與地面相平。物料提升機注意事項：1、基礎表面平整，水平度偏差不大于

5、10mm。 2、埋設避雷接地裝置。 3、混凝土澆搗后對地腳螺栓進行校正。 4、混凝土強度達到75%后，進行井架安裝。 5、安裝底架緩沖裝置，先將四只底盤座套在基礎預埋的螺栓，再用槽鋼螺栓將四只底盤座聯(lián)接起來，將底架放正，對角線偏差不能超過3mm，再用經(jīng)緯儀檢查底架的水平，側(cè)立角鋼四角軸套平面，高差不得超過1mm（用墊鋼板的方法找平），測好后，緊固地腳螺栓和底架螺栓。 3.4、物料提升機安裝安裝與拆除作業(yè)前，應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。提升架體實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。安裝作業(yè)前檢查的容：金

6、屬結構的成套性和完好性；提升機構是否完整良好；電氣設備是否齊全可靠；基礎位置和做法是否符合要求；附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠。拆除作業(yè)前檢查的容：查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況；查看提升機架體有無其它牽拉物；臨時附墻架、纜風繩及地描的設置情況；地梁和基礎的連接情況。 （一）架體的安裝1、安裝架體時，先將地梁與基礎連接牢固。每安裝2個標準節(jié)，采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。 2、架體各節(jié)點的螺栓必須堅固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。 3、在拆除纜風繩或附墻架前，先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大

7、于2個標準節(jié)。 安裝標準節(jié)主角鋼、標準片、導軌等，首先四根立角鋼用插銷軸插入，立角鋼與底架角鋼對齊，緊固插軸螺栓，然后再安裝側(cè)面的標準片，其中進料門邊裝上部一片，其余每面裝三片，用螺栓緊固。以此類推，導軌從第二節(jié)開始應當垂直校正，接軌處一定要平正，錯位不能大于0.5mm。 4、拆除作業(yè)過程中，嚴禁從高處向下拋擲物件。 5、拆除作業(yè)宜在白天進行，夜間作業(yè)須有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應采取臨時穩(wěn)固措施。遇雷雨大風天氣，嚴禁搭拆作業(yè)。 6、搭拆井架作業(yè)工人須持有高空操作上崗證的專業(yè)人員。操作時必須正確使用防護用品，戴好安全帽、系好安全帶。 7、井架四面用安全網(wǎng)封閉，進料口搭設防護棚，出料口道板滿

8、鋪腳手板，兩邊設安全防護欄桿。安裝程序：機架底座制安調(diào)平機座定位復核架體安裝連墻拉結（調(diào)整垂直度及復核）卷揚機安裝定位索具安裝平衡配重安裝操作系統(tǒng)安裝操作系統(tǒng)安裝運行調(diào)試復核驗收。1)底盤安裝：裝底盤放置在基礎上與基礎預埋螺栓緊固，吊籃置在底盤中央。2)立柱安裝：安裝立柱底節(jié)，每安裝兩個標準節(jié)（一般不大于8m）要做臨時固定，采用臨時纜風繩（要使用鋼絲繩），節(jié)點及支承點要用螺栓聯(lián)結，不能用鉛絲綁扎；兩邊立柱安裝應交替進行，節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配，不能漏裝，發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當時，不能隨意擴孔，更不能以鉛絲綁扎代替，以免節(jié)點松動變形。3)標準節(jié)安裝：安裝標準節(jié)時，應注意導軌的垂直度，導軌相接處不能

9、出現(xiàn)折線和過大間隙，防止運行中產(chǎn)生撞擊。4)立柱組裝到預定高度時，安裝天梁。5)施工現(xiàn)場條件許可時，可在地面組裝，然后整體吊起，從而減少高處作業(yè)，由于設計架體時，只考慮施工時的受力情況，所以在整體搬起之前，應對兩立柱及架體做臨時加固，以增強節(jié)點和立柱的抗彎能力。6)整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風繩，選擇吊點時應按照原圖紙規(guī)定位置，起吊過程中注意觀察立柱的彎曲變形，防止節(jié)點破壞。7)纜風繩：井架搭至11m高度時必須設臨時纜風繩，待固定纜風繩或附墻后，方可拆除。纜風繩與地面夾角應為45。60。與地錨固連接，嚴禁纜風繩栓在樹木、電桿上。本工程在結構主體沒有完全建成，附墻架不能全部安裝時，采用纜風繩

10、穩(wěn)固架體。8)高度為1015m的井架應設纜風繩一組（4根或8根），每增高10m加設一組，纜風繩應采用直徑不小于9.3mm的鋼絲繩。纜風繩上端要用吊耳連接，并用3只以上的鋼絲繩卡子堅固。9)井架卸料平臺必須搭設牢固，出料口兩側(cè)設防護欄桿。10)附墻架 1、提升機附墻架的設置間隔一般不大于9m，且在建筑物的頂層必須設置1組。 2、附墻架與架體及建筑之間，均采用鋼管扣件連接，并形成穩(wěn)定結構，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛線綁扎。 3、附墻架的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同，不準使用木桿、竹桿做附墻架與金屬架體連接。 4、安裝上層井架標準節(jié)到15m高度時，必須在離地9m處安裝附墻裝置，使井架和建筑物可靠附著。后

11、續(xù)每升高6m，即拉一道附墻裝置。安裝附墻裝置先掛好四根附墻鋼管，外側(cè)兩根可向外45°左右安裝，先采用調(diào)節(jié)螺栓收緊，經(jīng)緯儀復核，通過放松或收緊四根附墻調(diào)節(jié)螺栓，使井架對底架平面的垂直度控制在0.1%，然后鎖緊調(diào)節(jié)螺栓。附墻架與建筑結構的連接做法如圖。11）地錨位置須滿足纜風繩的要求，樁式地錨采用腳手鋼管2跟，并排設置間距500mm，打入深度大于1.7m，樁頂部有纜風繩防滑措施。（二）卷揚機安裝1、卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應良好。因施工條件限制，卷揚機安裝距施工作業(yè)區(qū)較近時，其操作棚的頂部按防穿透雙層防護棚的要求架設。 2、固定卷揚機的錨樁應牢固可靠，不得以

12、樹木、電桿代替錨樁。 3、當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則應設過輔助導向滑輪，并用地錨、鋼絲繩栓牢。 4、提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域堆放物料。 第四章 提升機試吊提升機全部安裝完畢后，必須進行輕重車試吊，吊籃安放額定荷載，在全程起升高度反復升降吊籃3次以上，做到目測井架體無變形和晃動，各滑輪組轉(zhuǎn)動靈活，所有緊固件無松動現(xiàn)象，吊籃在滑道無異常響聲，各安全裝置動作正常。確認一切正常后，報請主管部門檢查驗收，認定合格掛牌后方可使用。 提升機安裝后，使用前須經(jīng)檢驗試驗，驗收合格方能投入使用。 驗收按井架物料提升機安裝驗收標準

13、進行。 第五章 拆除方案1、拆除順序：井架拆除順序應和安裝順序基本相反：索具拆除架頂橫梁拆除標準節(jié)拆除清拆機座。2、拆除方法：1)架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物，地錨、纜風繩、連墻桿以及被拆架體各節(jié)點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。2)制定拆除方案，確定指揮人員，工作開始前應劃定危險作業(yè)區(qū)域。3)分節(jié)拆除架體工作應注意兩點：一、是被拆除構件，不能亂扔，防止傷人；二、是拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆前，應加設臨時支撐防止變形；拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。第六章 井架提升機的安全防護1、 井架的搭設必須符合規(guī)程要求，高度在

14、1015m設一組纜風繩，每增高10m加設一組，每組四根，臨近建筑物或腳手架一側(cè)采取拉結措施。纜風繩采用直徑12.5mm的鋼絲繩，并按規(guī)定埋設地錨。嚴禁捆綁在樹木、電線桿等物體上，嚴禁用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。 2、井架首層進料口一側(cè)應搭設長度2m的防護棚，另三個側(cè)面必須采取封閉措施，每層卸料平臺應有防護門，兩側(cè)綁兩道護身欄桿，并設擋腳板。 3、井架吊盤出入口均設安全門，兩側(cè)必須有安全防護措施。吊盤定位托杠必須采用定型裝置，吊盤運行中不準乘人。 4、井架的導向滑輪必須單獨設置牢固地錨，不得捆綁在腳手架上。導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處應予以遮護。 5、井架天輪與最高一層上料平臺的垂直距離6

15、m，必須設置超高限位裝置，使吊盤上升最高位置與天輪間的垂直距離2m。 6、井架搭設完畢，應進行空栽與重載試運行，運轉(zhuǎn)正常，安全裝置可靠，經(jīng)驗收檢查合格后，方可投入使用。第七章 安裝及拆除安全技術措施1、安裝安全技術措施1)安裝人員必須持證上崗；2)熟悉設計圖紙及安裝說明；3)上架安裝必須正確配帶安全帶，戴好安全帽、腳穿膠布鞋，身穿工作服；4)控制好作業(yè)時間，一般作業(yè)時間宜安排在早上8.0011時，下午2時至5時半,嚴禁夜間作業(yè)。5)上架安裝人員一律配背工具包，用后工具應隨手裝入工具包，預防工具墜落地面?zhèn)耍?)安裝過程中，地面應設專人監(jiān)護，并設警戒標志及欄桿。7)嚴禁安裝人員酒后作業(yè)，患高血壓

16、及心臟病者嚴禁上崗。8)六級以上大風及大雨天氣嚴禁上架作業(yè)。2、拆除安全技術措施1)拆除人員必須持證上崗；2)拆除前應做好拆除方案及做好一切準備工作；3)嚴格按操作規(guī)程做好拆除前的安全技術交底； 4)嚴禁酒后作業(yè)和帶病工作，患高血壓及心臟病患者不得上崗作業(yè)；5)拆除下來的物件應及時分類整理、堆放和運走，保持施工場地整潔。第八章 井架的安全管理1、升降機應有專職機構和專職人員管理。2、由專職司機操作，升降機司機應經(jīng)專門培訓，人員要相對穩(wěn)定，每班開機前，應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風繩進行檢查，并進行空車運行，合格后方可使用。使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及時

17、更換。3、嚴禁載人，升降機主要是運送物料，在安全裝置可靠的情況下，裝卸料人員才能進入到吊籃工作，嚴禁各類人員乘吊籃升降。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。4、物料在吊籃均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。5、要設置靈敏可靠的聯(lián)系信號裝置。做到各操作層均可同司機聯(lián)系，并且信號準確。提升機在多工種、多樓層同時使用時，專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。6、纜風繩不得隨意拆除。凡需臨時拆除的，應先行加固，待恢復纜風繩后，方可使用升降機；如纜風繩改變位置，要重新埋設地錨，待新纜風繩拴好后，原來的

18、纜風繩方可拆除。7、維修保養(yǎng)設備必須在停機后進行。禁止在設備運行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上纏繩時，必須兩人操作，一人開機一人扶繩，相互配合。司機在操作中要經(jīng)常注意傳動機構的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題，要及時向有關人員報告立即解決。維修保養(yǎng)時，將所有控制開關扳到零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時設專人監(jiān)護。提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行。維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。8、架體及軌道發(fā)生變形必須及時糾正。更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應符合設計與制造標準；維修主要結構所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應符合原設計要求。9、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。