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文檔簡介

1、技術交底記錄:外墻面貼面磚工程施工工藝及質量要求外墻面磚施工工藝工程名稱 中瑞·公園首府1#、4#樓及地下室工程 施工單位 福建省東霖建設工程有限公司 交底提要: 外墻面貼面磚工程施工工藝及質量要求 交底內容: 本工程外墻面裝飾為紙皮磚磚貼面,顏色詳圖紙所示。由于外墻面磚尺寸已由設計人員選定,所以外墻排磚一定要提前,將每面墻水平、垂直的尺寸標在圖紙上,注意窗口及轉角等細部,計算縫及磚數(shù)量,使每一塊面磚的位置都有定位,才是排磚的目的。 外墻面磚的樣板要提前做出,在建設單位、監(jiān)理等檢查完畢后,對意見進行匯總、及時調整,并可以對磚粘結縫的大小、拉拔試驗等進行預控,有利于大面積進行調整。 施

2、工前,應根據(jù)設計要求先在混凝土梁、板、柱和磚墻交接處均加釘400mm寬9*9*1mm通長密目鋼絲網(wǎng)。 一、 施工準備(一)作業(yè)條件 裝修外架子已經(jīng)搭設好,并驗收合格。橫豎桿及拉桿應離開墻面和窗口150200mm,陽臺欄桿、預留孔洞及排水管處理完畢,外門窗如安裝完畢,應用發(fā)泡劑將縫隙堵塞嚴實,如先安裝完窗,要事先粘貼好保護膜,墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好,按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類碼放。 大面積施工前應先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點,并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設計、建設、監(jiān)理和施工單位共同認定,方可組織班組

3、按照樣板墻要求施工。 (二)材料要求 水泥:32.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥,有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告或進場復驗報告; 砂子:中砂,用前過篩; 面磚:表面光潔、方正、平整(有凹凸面花紋要一致),質地堅硬,品種、規(guī)格尺寸、色澤、圖案均勻一致,且符合設計要求,不得有缺楞、撐角、暗痕和裂紋等缺陷,除有合格證外,進場要做吸水率 (不大于10%)、耐急冷、急熱性能檢驗及彎曲強度檢驗; 粉煤灰:細度過0.08mm方孔篩,篩余量不大于5%;施工用膠粉,細煤灰和中砂粒徑相配 (溜縫用)。 混凝土界面:處理劑、108膠。 (三)施工機具 磅秤、砂子篩、手推車、大桶、木抹子、鐵抹子、鋁合金靠尺、方尺、灰槽、次

4、勺、毛刷、魚線、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘、棉絲、開刀、灰鏟、云石機、勾縫鎦子(定做,根據(jù)磚縫大小)、托線板、線墜、盒尺、工具袋等。 二、 質量要求 質量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范(GB50210-2001)的規(guī)定。 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 主控項目 1 飾面磚品種、規(guī)格、性能等 第8.3.2條 2 飾面磚粘貼材料 第8.3.3條 3 飾面磚粘貼 第8.3.4條 4 滿粘法施工 第8.3.5條 一般項目 1 飾面磚表面質量 第8.3.6條 2 陰陽角及非整磚 第8.3.7條 3 墻面突出物周圍 第8.3.8條 4 飾面磚接縫、填嵌 第8.3.9條 5 滴水線(槽)第8.3

5、.10條 6 允許偏差(mm) 項目 外墻面磚 內墻面磚 立面垂直度 3 2 表面平整度 4 3 陰陽角方正 3 3 接縫角線度 3 2 接縫高低差 1 0.5 接縫寬度 1 1 三、 工藝流程 基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫 四、 操作工藝(一)基層為混凝土墻面時的操作工藝 1、 基層處理: 首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大規(guī)模施工的混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水潤濕。如基層混凝土表面很光滑時,亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1

6、水泥細砂漿內摻水重20%的108膠或混凝土界面處理劑,用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。 2、 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅: 本工程為多層建筑,可從頂層開始用特制的大線墜繃鋼絲吊垂直,如果有風時,可以將線墜放入裝滿水的水桶內(注意不要碰桶壁及桶底),以防大線墜晃動,然后根據(jù)面磚的尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制,應全部是整磚。每層打底時則以灰餅作為基準點進行沖筋,使其底層做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水

7、坡度和滴水線(槽)。 3、 抹底層砂漿: 先刷一道摻水重10%的108膠或混凝土界面處理劑水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),第一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護;待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度812mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護,若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直至把底層砂漿抹平為止。 4、 彈線分格: 待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時亦可進行面層貼標準點的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。注意檢查底層砂漿與基層是否有空鼓現(xiàn)象,如有及時用云石機切除修補。 5、 排磚: 根據(jù)大樣圖

8、及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有非整磚。同時要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 6、 浸磚: 外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 7、 鑲貼面磚: 鑲貼應自下而上進行,可分段進行。在每一分段或分塊內的面磚,均為自下而上鑲貼,從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚,在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。 做法:用1:1水泥砂漿加水重20%的眾霸膠,在磚背面抹35mm厚

9、粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整,而且砂子必須用窗紗篩后使用。采用此做法,拉拔試驗數(shù)據(jù)能達到2.83.6MPa,遠大于規(guī)范建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JGJl10規(guī)定的每組試樣平均粘結強度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面磚拉縫鑲貼時,面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制,米厘條貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼,米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口,為保證其平整,可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時,除流水坡度符合設計要求外,應采取頂面面磚壓立面面磚的做法,頂防向內滲水,引起空裂;同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚,并比底平面面磚低35mm的做法,讓其起滴水線

10、(槽)的作用,防止尿槽而引起空裂。外墻面磚貼完后要及時檢查立面垂直度、表面平整度、接縫平整、接縫高低、空鼓等,如發(fā)現(xiàn)超規(guī)范要及時返工。 8、 面磚勾縫與擦縫: 面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫(根據(jù)幾個工程的總結:勾縫材料可采用加粉煤灰,可以提高外墻的勾縫效果,增加對比度,但一定要控制好配比,溜縫勾子采用同縫寬的塑料板鑲在木板上做成板狀,保證手握舒適),先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要凹進面磚外表面3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm時應用白水泥配顏料進行擦縫處理,面磚縫子勾完后,用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。溜縫完畢后應澆水養(yǎng)護,待勾縫材料有一定強度時(1.2MPa)要及時檢查有無空鼓。 (二)

11、基層為磚墻面時的操作工藝 1、 抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水潤濕。 2、 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底層一次進行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸,分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以灰餅作為基準點進行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出槽目、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。 3、 抹底層砂漿:先把墻面澆水潤濕,然后用1:3水泥砂漿刮一遍約6mm厚,緊跟著用同強度等級的砂漿與所沖的筋抹平,隨即用木杠刮平,木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護。 4、 余下做法同基層為混凝土墻面做法。 (三)夏季鑲貼室

12、外飾面板、飾面磚,應有防止曝曬的可靠措施。特別是要有遮陽、并覆益防火簾,灑水養(yǎng)護,保持濕潤。 (四)冬期施工 一般只在冬期初期施工,嚴寒階段不得施工。 1、 砂漿的使用溫度不得低于5,砂漿硬化前,應采取防凍措施。 2、 用凍結法砌筑的墻,應待其解凍后再抹灰。 3、 鑲貼砂漿硬化初期不得受凍,氣溫低于5時,禁止外墻磚施工。 五、 成品保護 1、 要及時擦凈殘留在門窗框上的砂漿,特別是鋁合金門窗框粘貼保護膜,預防污染、銹蝕。 2、 認真貫徹合理的施工順序,其他工種(水、電、通風、設備安裝等)的工作做在前面,防止損壞面磚。 3、 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為涂料或水刷石墻面

13、,宜先做涂料或水刷石,然后貼面磚,以免污染墻面,若需先做面磚時,完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。 4、 各抹灰層在凝結前應防止風干、曝曬、水沖和振動,以保證各層有足夠的強度。 5、 拆架子時注意不要碰撞墻面。 6、 裝飾材料和飾件以及有飾面的構件,在運輸、保管和施工過程中,必須采取措施防止損壞和變質。 六、 應注意的質量問題 1、 空鼓、脫落: (1)因冬季溫度低,砂漿易受凍,到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫,盡量不在冬期施工。 (2)基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,如每層抹灰跟得太緊,面磚勾縫不實,又沒有灑水養(yǎng)護,各層之間的粘結強度很差,面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 (3)砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮,亦會出現(xiàn)空鼓,因此,應嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。 2、 面不平: 主要是結構施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直度、平整度偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認真,應加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。

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