熱工設(shè)備復(fù)習(xí)資料yq

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上熱工設(shè)備復(fù)習(xí)資料第二章 新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)1、新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)以懸浮預(yù)熱和窯外分解為技術(shù)核心。2、分解爐的主要目的是增產(chǎn)。3、分解爐按主氣流的運(yùn)動(dòng)形式分為四種基本形式：旋流式、噴騰式、懸浮式及流化床式。4、窯外分解窯的優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)方面：在懸浮預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間加了一個(gè)分解爐，分解爐高效地承擔(dān)了原來主要在回轉(zhuǎn)窯中的碳酸鈣的分解任務(wù)，這樣可以縮短回轉(zhuǎn)窯，從而減少回轉(zhuǎn)窯的占地面積，減少可動(dòng)設(shè)備數(shù)和降低回轉(zhuǎn)窯的成本。2、熱工過程方面：分解窯是預(yù)分解窯的第二熱源，將傳統(tǒng)上燃燒全部加入窯頭的作法改為小部分加入窯頭，大部分燃料加入分解爐，這樣有效改善了整個(gè)窯爐的熱力分布

2、，有效減輕了窯中的耐火材料的熱負(fù)荷，減少了高溫下產(chǎn)生的氮氧化物，有利于保護(hù)環(huán)境。3、工藝過程方面：將熟料燒成過程中熱耗最大的部分轉(zhuǎn)移到分解爐中，由于燃料和生料高度分散，所以燃料燃燒產(chǎn)生的熱能快速的傳給生料，于是，燃燒，換熱和碳酸鈣的分解都的到了優(yōu)化，水泥工藝的燒成更加完善，熟料的產(chǎn)量、回轉(zhuǎn)窯的單位容量、單機(jī)產(chǎn)量都得到了提高，熱耗也因此有所降低。缺點(diǎn)：窯外預(yù)分解窯的流體阻力大，電耗高，基建投資大，對(duì)原料燃料有一定的限制。1.5 為什么懸浮預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)氣、固之間的傳熱效率極高？為什么懸浮預(yù)熱器系統(tǒng)又要分多級(jí)串聯(lián)的形式？答：（1）生料粉粉進(jìn)入管道后，隨即被上升的氣流所沖散，使其均勻的懸浮于氣流當(dāng)中。

3、由于氣、固之間的換熱面積極大，對(duì)流換熱系數(shù)也較高，因此換熱速度極快。（2）在管道內(nèi)的懸浮態(tài)由于氣流速度較大，氣固相之間的換熱面積極大，所以氣固相之間的換熱速度極快，氣固相在達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡后，再增加氣固相之間的接觸面積，其意義已經(jīng)不大，所以這時(shí)只有實(shí)現(xiàn)氣固相分離進(jìn)入下一級(jí)換熱單元，才能起到強(qiáng)化氣固之間傳熱的作用。1.6 在旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)中，旋風(fēng)筒的作用是什么？氣固相之間的換熱主要是發(fā)生在連續(xù)各級(jí)旋風(fēng)筒的管道內(nèi)還是發(fā)生在旋風(fēng)筒內(nèi)？答：作用：完成氣固相的分離和生料粉的收集。氣固相之間的換熱主要是發(fā)生在連接各級(jí)旋風(fēng)筒的管道內(nèi)。5、懸浮預(yù)熱器是由若干級(jí)換熱單元組成，每一級(jí)換熱單元都是由旋風(fēng)筒和聯(lián)接管道構(gòu)成

4、。6、懸浮預(yù)熱器的工作原理：生料粉進(jìn)入聯(lián)接管道后，隨即被上升的氣流所沖散，使其均勻地懸浮在氣流之中。由于懸浮態(tài)時(shí)氣體和固體之間的接觸面積極大，對(duì)流換熱系數(shù)也較高，因此換熱速度極快，完成換熱的時(shí)間極短。7、氣固之間的換熱懸浮預(yù)熱器內(nèi)的氣、固相之間的傳熱主要以對(duì)流換熱為主。根據(jù)傳熱學(xué)公式，氣、固相之間換熱量Q的計(jì)算公式為： (kW).結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)可知：受各種因素的影響和限制，變化較大，允許波動(dòng)的幅度不大，因此，影響氣、固之間換熱的主要因素為接觸面積F。生料磨將生料磨的很細(xì)，因此其表面積很大，所以換熱很快。8、氣、固換熱主要發(fā)生在固相剛剛加入到氣相后的加速階段，這時(shí)再增加氣、固相之間的接觸時(shí)間沒多大

5、意義，這時(shí)實(shí)現(xiàn)氣、固分離進(jìn)入下一個(gè)換熱單元，才能夠起到強(qiáng)化氣、固相之間傳熱作用，所以串聯(lián)基數(shù)越多，換熱效果越好。但由于級(jí)數(shù)越多，阻力越大，所以級(jí)數(shù)也應(yīng)有一定的上限。9、入窯生料有表觀分解率和真實(shí)分解率的主要差別在什么地方?l 表觀分解率是指從窯尾入窯的下料管中取料樣，經(jīng)測定燒失量后計(jì)算得到的分解率。所取料樣中即有預(yù)熱生料也有被出窯廢氣攜帶出窯后又被旋風(fēng)筒收集下來的飛灰。l 真實(shí)分解率排除出窯飛灰對(duì)所取樣品的影響的分解率。 入窯生料表觀分解率與真實(shí)分解率的主要差別在于計(jì)算表觀分解率時(shí)所取樣品的分解率為預(yù)熱生料和飛灰的綜合分解率，而真實(shí)分解率排除了飛灰分解率對(duì)預(yù)熱生料分解率的影響。10、回轉(zhuǎn)窯的功

6、能：（1） 回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)燃料燃燒的設(shè)備：它具有較大的燃燒空間和熱力場，可以供給足夠的的助燃空氣，是一個(gè)裝備優(yōu)良的燃燒裝置，能夠保證燃料的充分燃燒，可以為水泥的煅燒提供必要的熱量。（2） 回轉(zhuǎn)窯是個(gè)熱交換設(shè)備：它是一個(gè)比較均勻的溫度場，可以滿足熟料生產(chǎn)過程中各個(gè)階段的換熱要求，特別是A礦生成的要求。（3） 回轉(zhuǎn)窯是個(gè)高溫化學(xué)反應(yīng)設(shè)備：熟料礦物形成的不同階段有不同的要求，回轉(zhuǎn)窯既可以滿足不同階段，不同礦物對(duì)溫度、熱量的要求，又可以滿足它們對(duì)停留時(shí)間的要求。（4） 回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)輸送設(shè)備：用來輸送各種物料和讓氣流通過。（5） 回轉(zhuǎn)窯還具有降解和利用一些可燃廢棄物的作用。11、篦冷機(jī)是空氣驟冷式冷卻機(jī)，

7、出窯熟料在篦床上鋪一定厚度的熟料層，冷卻空氣垂直地穿過在蓖床上移動(dòng)的熟料使其驟冷。已經(jīng)發(fā)展了四代，現(xiàn)在主要用的是第四代，推動(dòng)篦式冷卻機(jī)。12、第四代篦冷機(jī)的特點(diǎn)（1） 蓖床不再承擔(dān)輸送物料的任務(wù)，由新設(shè)置的機(jī)構(gòu)來完成，蓖床只起到“充氣床作用,同時(shí)蓖床上靠近蓖板的一層靜止的物料可保護(hù)蓖板及充氣梁等部件免受高溫侵蝕和磨損及降低蓖板壓損。（2） 盡管篦冷機(jī)內(nèi)仍有可動(dòng)部件，但僅限熟料輸送機(jī)構(gòu)，所以可動(dòng)部件大為減少，而且更換也較為方便，不會(huì)對(duì)熟料冷卻有顯著地影響，所以大大提高了冷卻效率。（3） 由于是固定蓖床，所以不會(huì)通過可動(dòng)蓖板和固定蓖板之間漏料，下部的收集漏料、輸送物料的拉鏈機(jī)就被省了，蓖床下結(jié)構(gòu)變

8、簡單，蓖床也可以降低高度。（4） 由于是固定蓖床，似的包括空氣梁在內(nèi)的供氣系統(tǒng)與蓖床的聯(lián)系以及冷卻機(jī)的操作和調(diào)節(jié)變得簡單，漏風(fēng)量也大為減小，因此使用阻力蓖板時(shí)平衡充氣梁內(nèi)風(fēng)壓所用的空氣密封裝置被簡化掉。13、篦冷機(jī)的顯著特點(diǎn)：熟料的冷卻和輸送分別用兩套機(jī)構(gòu)、固定蓖床使得可動(dòng)部件的數(shù)量大為減少，分區(qū)可控制流、不用高阻力蓖板。第三章 玻璃池窯及有關(guān)熱工設(shè)備1、玻璃工藝流程：加料 融化部 冷卻 錫槽 退火 蓄熱室2、玻璃是高溫熔體冷卻硬化后得到的非晶態(tài)物質(zhì)。3、平板玻璃池窯的熔制部分由投料部分、融化部（分隔設(shè)備前）、分隔設(shè)備（包括氣體空間分隔設(shè)備和玻璃液分隔設(shè)備）、冷卻部(分隔設(shè)備之后)、成型部五部

9、分組成。4、投料池受侵蝕作用比較嚴(yán)重，尤其是在投料池的拐角處，這是由于在拐角處兩面受熱，散熱面小，冷卻條件差，又經(jīng)常受到配合料的強(qiáng)烈侵蝕和機(jī)械磨損作用。5、為什么玻璃池窯的胸墻要單獨(dú)支撐？玻璃池窯大暄暄喳的作用是什么？答：1由于各部位耐火材料的損壞情況不同，所以其熱修的時(shí)間有所差異。為了便于分別進(jìn)行熱修，盡量減少胸墻和池壁的承重負(fù)荷，延長其使用壽命，所以將大暄，胸墻分別支撐；2胸墻的重力通過掛鉤磚及其托板和巴掌鐵傳到立柱上，由立柱再傳到池底的次梁和主梁上。這樣大譴、胸培和窯池分成三個(gè)獨(dú)立的支撐體系，最后都將負(fù)荷傳遞到窯底的窯柱上。大譴的推力通過喳喳作用于立柱上。6、玻璃材料選用耐火材料的原則？

10、（1） 根據(jù)窯爐的種類以及窯爐各部分的工作特點(diǎn)來合理選用耐火材料。力求做到“合理搭配、與窯齡同步”（2） 根據(jù)玻璃成分選用相應(yīng)的耐火材料。（3） 根據(jù)耐火材料的使用性能來選用合適的耐火材料。（4） 盡可能選用成批生產(chǎn)的耐火材料。（5） 要避免不同耐火材料之間的接觸反應(yīng)。7、冷卻8、冷卻水管為什么可以對(duì)玻璃液起到部分分隔作用？P141答：冷卻水管是內(nèi)部通有冷卻水的無縫鋼管。由于冷卻水管內(nèi)流通的是冷卻水，所以水管管壁附近的玻璃液因溫度降低而粘度增大，從而對(duì)玻璃液的流動(dòng)起到阻礙作用，于是就實(shí)現(xiàn)了它作為玻璃液分隔裝置的目的。9、分隔裝置包括玻璃液分隔裝置（為了選取質(zhì)量較好的玻璃液去成型）和氣體空間分隔

11、裝置（為了保持冷卻部的作業(yè)制度）。其中玻璃液分隔設(shè)備有兩種：淺層分隔和深層分隔。平板玻璃池窯淺層分隔裝置包括卡脖、冷卻水管、和窯砍，其中卡脖和冷卻水管是主要的，窯砍是一種放在窯池深層的擋墻，是輔助分隔裝置，不能單獨(dú)使用，要和其他分隔裝置配套使用。 氣體空間分隔裝置常在玻璃池窯的融化部和冷卻部之間設(shè)置，有完全分隔和部分分隔兩大類，平板玻璃池窯只用部分分隔裝置，常見的氣體空間分隔裝置有矮碹、吊矮碹、U型吊碹、雙J型吊碹。10、蓄熱室內(nèi)的具體的流型：廢氣作為高溫的熱氣體從上向下通過蓄熱室流動(dòng)，而作為冷氣體的助燃空氣則從下向上通過蓄熱室流動(dòng)。目的是使蓄熱室內(nèi)的格子體各個(gè)通道內(nèi)的氣流量及溫度自然地保持均

12、勻。11、玻璃窯操作原理-作業(yè)制度玻璃池窯的作業(yè)制度具體包括：溫度制度、壓力制度、泡界線制度、液面制度和氣氛制度。維持穩(wěn)定的“四小穩(wěn)”“一大穩(wěn)”，“四小穩(wěn)”指的是溫度穩(wěn)、壓力穩(wěn)、泡界線穩(wěn)和液面穩(wěn)。“一大穩(wěn)”指的是熱工制度穩(wěn)。12、退火窯包括熱絕緣區(qū)（保溫區(qū)）：均熱加熱區(qū)（A區(qū)）、重要退火區(qū)（B區(qū)）、退火后區(qū)（C區(qū)）、熱絕緣區(qū)與非熱絕緣區(qū)的過渡區(qū)（D區(qū)）非熱絕緣區(qū)（非保護(hù)區(qū)）：熱風(fēng)循環(huán)冷卻區(qū)（Ret區(qū)）、過渡區(qū)（E區(qū)）、強(qiáng)制冷卻區(qū)（F區(qū)）第四章 隧道窯與輥道窯1、常見陶瓷窯：隧道窯（連續(xù)式、窯車式）、輥道窯（快速燒成、高效節(jié)能、自動(dòng)化程度高、環(huán)保程度高）和梭式窯（用于燒制小批量、高質(zhì)量、高科技、

13、高附加值的陶瓷產(chǎn)品以及實(shí)驗(yàn)室或試驗(yàn)室規(guī)模的陶瓷新產(chǎn)品小試、中試等）。2、隧道窯的三個(gè)帶：預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶。3、冷卻帶分為：急冷部分（有利于保留玻璃體與防止Fe2+重新被氧化以及阻隔燒成帶與冷卻帶之間的氣流交換）、緩冷部分（適應(yīng)573時(shí)-石英向-石英的晶型轉(zhuǎn)變）和快冷部分（提高生產(chǎn)速度）。4、隧道窯有哪幾種氣幕？各起什么作用？封閉氣幕：將氣體以一定的速度自窯頂或兩側(cè)墻噴入形成一道氣簾幕，其作用是在窯頭形成正壓，避免冷空氣通過窯門漏入窯內(nèi)。攪動(dòng)氣幕：將一定量的熱氣體以較大流速和一定角度通過位于窯頂?shù)囊慌判】讎娙胨淼栏G內(nèi)，其作用是迫使隧道窯預(yù)熱帶內(nèi)的熱氣體向下流動(dòng)產(chǎn)生攪動(dòng)而使其內(nèi)的氣流溫度更加

14、均勻。循環(huán)氣幕：將隧道窯下部的冷氣體抽出，再由循環(huán)風(fēng)機(jī)將其送到同一斷面的上部，其作用與攪動(dòng)氣幕類似。氣氛氣幕：其作用是使整個(gè)斷面的氣氛均勻，較好的起到分隔氣氛的效果。冷卻氣幕：其作用是避免冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)。5、隧道窯的砂封和曲折密封裝置的作用是什么?砂封的作用：隔斷窯車上下空間，不使熱氣體漏出窯外，不使冷空氣漏入窖內(nèi)。曲折封閉的作用：為了防止燒成帶的熱量直接輻射給窯車金屬部分，并使漏氣阻力增加。它是在窯車與窯墻襯磚之間，以及窯車與窯車之間。6、預(yù)熱帶內(nèi)冷熱氣體分層：從燒成帶流向預(yù)熱帶的廢氣，其冷熱氣流的混合式不均勻的，二者密度的差異就是的熱氣團(tuán)上浮，冷氣團(tuán)下降，從而照成預(yù)熱帶內(nèi)明顯的氣體產(chǎn)生明顯分層。氣體自然分層最直接的結(jié)果是在預(yù)熱帶內(nèi)氣流的溫度不均勻。采取措施：設(shè)立攪動(dòng)氣幕和循環(huán)氣幕來加強(qiáng)氣流的擾動(dòng)等。7、輥?zhàn)訛槭裁匆龀煽招慕Y(jié)構(gòu)/實(shí)驗(yàn)表明：輥?zhàn)拥目箯潖?qiáng)度與其壁厚成反比，即，管壁越薄，輥?zhàn)拥目箯潖?qiáng)度越高；但是輥?zhàn)颖谔?，其工藝制造較為困難。并且空心輥?zhàn)庸?jié)約材料、減輕自重。8、為什么輥道窯能實(shí)現(xiàn)快速燒成/其一，制品所允許的最短總燒成時(shí)間能夠大大縮短（可能性）：因?yàn)檩伒栏G燒成過程中，單片坯釉件