在三爪卡盤上車偏心零件_第1頁(yè)
在三爪卡盤上車偏心零件_第2頁(yè)
在三爪卡盤上車偏心零件_第3頁(yè)
在三爪卡盤上車偏心零件_第4頁(yè)
在三爪卡盤上車偏心零件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩9頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、1能正確區(qū)分偏心工件,如偏心軸、偏心套的偏心距。2能確定在三爪自定心卡盤上車偏心工件時(shí)的墊片厚度。3具備在三爪自定心卡盤上車偏心軸的技能。4具備在三爪自定心卡盤上、在V形架上檢測(cè)偏心距的技能。任務(wù)任務(wù)4 4 在三爪自定心卡盤上車偏心工件在三爪自定心卡盤上車偏心工件 本任務(wù)是將35 mm70 mm的毛坯加工成如圖所示的形狀和尺寸。零件圖實(shí)物圖一、在三爪自定心卡盤上車偏心工件的方法一、在三爪自定心卡盤上車偏心工件的方法在三爪自定心卡盤上車偏心件二、選擇墊片厚度二、選擇墊片厚度x1.5ekk1.5eeee測(cè)式中x墊片厚度,mm; e工件偏心距,mm; k偏心距修正值,其正負(fù)值按實(shí)測(cè)結(jié)果確定,mm;

2、e試切后實(shí)測(cè)偏心距誤差,mm; e測(cè)試切后實(shí)測(cè)偏心距,mm。墊片厚度x可用以下面近似公式計(jì)算:【例】車削偏心距e2 mm的工件,試用近似公式計(jì)算墊片厚度x。解:(1)先不考慮修正值,按近似公式x1.5ek計(jì)算墊片厚度x:x1.5e1.52 mm3 mm(2)墊入3 mm厚的墊片進(jìn)行試車削,試車后檢查其實(shí)測(cè)偏心距e測(cè)。如實(shí)測(cè)偏心距為2.04 mm,則偏心距誤差e為:ee e測(cè)2 mm2.04 mm0.04 mm(3)計(jì)算偏心距修正值k:k1.5e1.5(0.04)mm0.06 mm(4)修正墊片厚度x:x1.5ek1.52 mm0.06 mm2.94 mm三、偏心軸的檢測(cè)三、偏心軸的檢測(cè)偏心軸的

3、檢測(cè)方法:1用游標(biāo)卡尺檢測(cè)測(cè)量最大距離a 測(cè)量最小距離b3在V形架上檢測(cè)2用百分表檢測(cè)4在V形架上間接檢測(cè)一、工藝分析一、工藝分析 1車削偏心軸的基本原理是:把所要加工偏心部分的軸線找正到與車床主軸軸線重合,但應(yīng)根據(jù)工件的數(shù)量、形狀、偏心距的大小和精度要求相應(yīng)地采用不同的裝夾方法。 2車削偏心軸的關(guān)鍵技術(shù)是如何保證軸線間的平行度和偏心距的精度。 3偏心工件可以在車床上用三爪自定心卡盤、四爪單動(dòng)卡盤和兩頂尖裝夾進(jìn)行車削。在成批生產(chǎn)或偏心距精度要求較高時(shí),則采用專用偏心夾具裝夾車削。 4在三爪自定心卡盤上車偏心工件適用于偏心距精度一般、長(zhǎng)度較短、形狀較簡(jiǎn)單、加工數(shù)量較多且偏心距e6 mm的短偏心工

4、件。 6本任務(wù)的關(guān)鍵是如何選擇墊片的厚度保證圖中所要求的(40.15)mm偏心距。5上圖所示的偏心軸,的外圓和外圓的軸線平行但不重合,有(40.15)mm的偏心距要求,可用在三爪自定心卡盤的卡爪上加墊片的方法來(lái)車削。mm220.020 0.041mm 320.025050.0零件圖實(shí)物圖二、準(zhǔn)備工作二、準(zhǔn)備工作1 1工件工件毛坯尺寸:35 mm70 mm。材料:45鋼。數(shù)量:1件/人。2 2工藝裝備工藝裝備三爪自定心卡盤、45車刀、90車刀、切斷刀、2550 mm千分尺、游標(biāo)卡尺、010 mm百分表及磁性表座、5.85 mm厚的弧形墊片等。3設(shè)備設(shè)備CA6140型臥式車床。車削偏心軸左端車偏心

5、外圓倒角,并卸下完工工件檢測(cè)切斷,保證總長(zhǎng)車削偏心軸的操作步驟:三、車削偏心軸的操作步驟三、車削偏心軸的操作步驟l應(yīng)選擇具有足夠硬度的材料做墊片,以防裝夾時(shí)發(fā)生擠壓變形。墊片與卡爪接觸的一面應(yīng)做成與卡爪圓弧相匹配的圓弧面,否則墊片與卡爪之間會(huì)產(chǎn)生間隙,造成偏心距誤差。l裝夾工件時(shí),工件軸線不能歪斜,以免影響加工質(zhì)量。調(diào)整偏心距后仍要重新找正外圓側(cè)素線與車床主軸軸線的平行度。l車偏心工件時(shí),建議選用高速鋼車刀車削。墊墊片的卡爪應(yīng)做 好標(biāo)記。l開(kāi)始車偏心部分時(shí),由于偏心部分兩邊的切削量相差很多,車刀應(yīng)先遠(yuǎn)離工件后再啟動(dòng)主軸。車刀刀尖從偏心的最外一點(diǎn)逐步切入工件進(jìn)行車削,這樣可有效地防止工件碰撞車刀。l粗車偏心圓柱面是在光軸的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,加工余量極不均勻,且為斷續(xù)切削,會(huì)產(chǎn)生一定的沖擊和振動(dòng)。因此,外圓車刀應(yīng)采取負(fù)刃傾角;剛開(kāi)始車削時(shí),背吃刀量稍大些,進(jìn)給量要小些。四、結(jié)束工作四、結(jié)束

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論