如何提升效率

1、湖南格瑞普新能源有限公司湖南格瑞普新能源有限公司 提高生產(chǎn)效率取決于一個企業(yè)上下員工思想素質(zhì)和精神狀態(tài)湖南格瑞普新能源有限公司課課 程程 目目 錄錄湖南格瑞普新能源有限公司第一部分第一部分效率概念意義效率概念意義湖南格瑞普新能源有限公司效率意義效率是生產(chǎn)線班長工作成績的最重要指針一個生產(chǎn)力低落的拉線對公司來講不只沒有達(dá)到盈利的目的反而是一個累贅因此身為基層管理班長必須時時思考各種提高班組效率的對策并身先士卒帶動全組高昂的斗志永遠(yuǎn)向更高的目標(biāo)邁進(jìn)。提高生產(chǎn)效率取決于一個企業(yè)上下員工思想素質(zhì)和精神的狀態(tài)。最有效的利用和保護(hù)資源，最有效的利用和保護(hù)資源，運(yùn)用工作簡化的一般原則，充分利用自運(yùn)用工作簡化

2、的一般原則，充分利用自動化和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，動化和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，以組織力量來凝聚企業(yè)力量。以組織力量來凝聚企業(yè)力量。生產(chǎn)概念生產(chǎn)概念湖南格瑞普新能源有限公司第二部分第二部分分析效率低落原因分析效率低落原因湖南格瑞普新能源有限公司效率低落原因 引起效率低下的有哪些因素? 新員工多， 團(tuán)隊(duì)士氣低下； 設(shè)備異常；經(jīng)常維修； 物料供應(yīng)不及時；待料 工作不熟練； 工作目標(biāo)不明確； 不良品和返修品太多； 其他情況；湖南格瑞普新能源有限公司步驟一：特性為“生產(chǎn)效率低落”步驟二：找出大方向原因，從5M1E方向著手生產(chǎn)效率低生產(chǎn)效率低環(huán)境環(huán)境管理管理人員人員方法方法材料材料機(jī)器機(jī)器生產(chǎn)效率低落生產(chǎn)效率低落湖南格瑞普新

3、能源有限公司環(huán)境環(huán)境管理管理人員人員方法方法材料材料機(jī)器機(jī)器生產(chǎn)效率低落生產(chǎn)效率低落品質(zhì)品質(zhì)溫度溫度薪資管理薪資管理考核制度考核制度管理技巧管理技巧變化多變化多缺乏培訓(xùn)缺乏培訓(xùn)士氣士氣不足不足生手多生手多維修多維修多場所亂場所亂工具舊工具舊標(biāo)準(zhǔn)不一標(biāo)準(zhǔn)不一不及時不及時不良多不良多要挑選要挑選開機(jī)率低開機(jī)率低不足不足經(jīng)常故障經(jīng)常故障不良多光線光線不合格不合格湖南格瑞普新能源有限公司缺乏訓(xùn)練計(jì)劃缺乏訓(xùn)練計(jì)劃缺乏教導(dǎo)人員缺乏教導(dǎo)人員缺乏時間缺乏時間缺乏培訓(xùn)缺乏培訓(xùn)缺乏場所缺乏場所缺乏理解缺乏理解湖南格瑞普新能源有限公司第三部分第三部分提升效率方法提升效率方法湖南格瑞普新能源有限公司提升效率最佳方法，

4、就是剔除過度的資源浪費(fèi)。 降低生產(chǎn)不良率，提升合格率；不斷地運(yùn)用PDCA循環(huán)改善， 剔除多余的作業(yè)動作，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化操作， 縮短生產(chǎn)周期，合理的調(diào)配產(chǎn)線員工不要讓其等待， 減少機(jī)器停機(jī)時間，充分利用現(xiàn)有資源； 減少搬運(yùn) 減少空間。如何提升效率一般的制造業(yè)一般的制造業(yè)，使用了應(yīng)需，使用了應(yīng)需4倍的空間，倍的空間，2倍的倍的 人力，人力，10倍的交貨期倍的交貨期湖南格瑞普新能源有限公司1. 不良品返修的浪費(fèi)不良品返修的浪費(fèi)2. 加工的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)3. 動作的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)4. 搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)5. 庫存的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)6. 制造過多制造過多/過早的浪費(fèi)過早的浪費(fèi)7. 等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)8

5、. 管理的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)提升效率先認(rèn)識浪費(fèi)：提升效率先認(rèn)識浪費(fèi)：湖南格瑞普新能源有限公司浪費(fèi) 一 不良的浪費(fèi)改善改善：一次性做好一次性做好 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 要求每位員工都知道標(biāo)準(zhǔn)，要求每位員工都知道標(biāo)準(zhǔn)， 學(xué)會自檢互檢學(xué)會自檢互檢自我問答：為何曾發(fā)生？是否有防止再發(fā)生的措施？內(nèi)容：內(nèi)容： 不良的維修、不良品追加檢查的損失；有時需要降不良的維修、不良品追加檢查的損失；有時需要降底標(biāo)準(zhǔn)處理；分類底標(biāo)準(zhǔn)處理；分類湖南格瑞普新能源有限公司浪費(fèi)二 加工的浪費(fèi)改善改善：制定標(biāo)準(zhǔn)樣品懸掛產(chǎn)線，制定標(biāo)準(zhǔn)樣品懸掛產(chǎn)線， 制定外觀標(biāo)準(zhǔn)制定外觀標(biāo)準(zhǔn)性能檢測標(biāo)準(zhǔn)。性能檢測標(biāo)準(zhǔn)。 制定等級標(biāo)準(zhǔn)制定等級標(biāo)準(zhǔn)自我問答：其

6、工作目的為何? ? 一定要和樣品一樣才可以嗎？內(nèi)容：內(nèi)容： 多余的加工和過分精確的加工。多余的加工和過分精確的加工。檢查、檢驗(yàn)、測試、額外檢查、檢驗(yàn)、測試、額外的修復(fù)，的修復(fù)，需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，氣壓、油等能源的浪費(fèi)，湖南格瑞普新能源有限公司浪費(fèi)三 動作的浪費(fèi)改善改善：對工作臺面物料擺放進(jìn)行標(biāo)示，對工作臺面物料擺放進(jìn)行標(biāo)示， 該左手拿取的物料就放置在左邊，該左手拿取的物料就放置在左邊， 右手拿取的物料就放置右邊，右手拿取的物料就放置右邊， 使用可以移動的桌椅。使用可以移動的桌椅。自我問答：為何要拿

7、放？為何要置換？1.兩手空閑兩手空閑 2.單手空閑單手空閑3.作業(yè)動作停止作業(yè)動作停止 4.動作太大動作太大5.左右手位置重疊左右手位置重疊 6.步行多步行多7.轉(zhuǎn)身角度大轉(zhuǎn)身角度大 8.移動中變換狀態(tài)移動中變換狀態(tài)9.不明技巧不明技巧 10.伸背動作伸背動作11.彎腰動作彎腰動作 12.重復(fù)作業(yè)重復(fù)作業(yè)湖南格瑞普新能源有限公司浪費(fèi)四 搬運(yùn)的浪費(fèi)內(nèi)容： 具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動、整理一系列等浪費(fèi)，由此而帶來物品移動所需空間的浪費(fèi)、時間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。改善改善：縮短搬運(yùn)移動路線縮短搬運(yùn)移動路線 減少搬運(yùn)次數(shù)減少搬運(yùn)次數(shù) 合理搬運(yùn)計(jì)劃合理搬運(yùn)計(jì)劃自我問答：為何搬運(yùn)？目前普遍認(rèn)為

8、搬運(yùn)是必要的，不是浪費(fèi)。因此，很多人目前普遍認(rèn)為搬運(yùn)是必要的，不是浪費(fèi)。因此，很多人對搬對搬運(yùn)浪費(fèi)運(yùn)浪費(fèi)視而不見，更談不上去消滅它。也有人利用傳視而不見，更談不上去消滅它。也有人利用傳送帶送帶或機(jī)器搬運(yùn)的或機(jī)器搬運(yùn)的方式來減少人工搬運(yùn)，這種做法是花大方式來減少人工搬運(yùn)，這種做法是花大錢來錢來減少工人體力的消耗，減少工人體力的消耗，實(shí)際上并沒有排除搬運(yùn)本身的浪費(fèi)。實(shí)際上并沒有排除搬運(yùn)本身的浪費(fèi)。湖南格瑞普新能源有限公司浪費(fèi)五 制造過多（早）的浪費(fèi) 內(nèi)容：沒有按生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行，今天多做一點(diǎn)，明天就可以少做點(diǎn)，實(shí)際生產(chǎn)與計(jì)劃生產(chǎn)不匹配，沒有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，改善改善 按時加工按時加工 按時生產(chǎn)按時生產(chǎn) 按期

9、交貨按期交貨自我問答：為何要多做？制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒有好處，還隱制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī)會。藏了由于等待所帶來的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī)會。湖南格瑞普新能源有限公司浪費(fèi)六 庫存的浪費(fèi)改善改善：庫存的意識改革：庫存的意識改革減少各工序之間堆積半成品減少各工序之間堆積半成品生產(chǎn)整流化生產(chǎn)整流化看板的徹底實(shí)行看板的徹底實(shí)行自我問答：為何會有庫存？內(nèi)容：內(nèi)容： 物料、加工中的停滯，不單只有倉庫，車間的半成品也是。各工物料、加工中的停滯，不單只有倉庫，車間的半成品也是。各工序之間堆積的，都是庫存，導(dǎo)致使用空

10、間的浪費(fèi)，序之間堆積的，都是庫存，導(dǎo)致使用空間的浪費(fèi)，湖南格瑞普新能源有限公司浪費(fèi)七 等待的浪費(fèi)改善改善：工作計(jì)劃不明確工作計(jì)劃不明確 準(zhǔn)時生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn) 勞逸不均勞逸不均 設(shè)備保養(yǎng)不及時設(shè)備保養(yǎng)不及時 平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)自我問答：為何要等待？內(nèi)容：內(nèi)容： 生產(chǎn)線更換型號生產(chǎn)線更換型號 上游工序延誤導(dǎo)致下流工序閑置上游工序延誤導(dǎo)致下流工序閑置 機(jī)器設(shè)備時常發(fā)生故障機(jī)器設(shè)備時常發(fā)生故障 物料未能及時送達(dá)產(chǎn)線物料未能及時送達(dá)產(chǎn)線湖南格瑞普新能源有限公司浪費(fèi)八 管理的浪費(fèi)內(nèi)容： 不合理的生產(chǎn)計(jì)劃，工作計(jì)劃，人員安排不合理，自我問答：5W1H,什么是時間？什么地點(diǎn)？什么事情？誰做？ 怎么做？為什么要這

11、么做？改善： 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的難度系數(shù)分先后生產(chǎn)， 當(dāng)日工作當(dāng)日完成， 做到日清日結(jié)假如：今天生產(chǎn)計(jì)劃有幾個單，其中有一個特別不好做的單，難度系數(shù)高，你今天怎么安排計(jì)劃什么時候做？為什么？湖南格瑞普新能源有限公司第四部分第四部分如何發(fā)現(xiàn)問題如何發(fā)現(xiàn)問題湖南格瑞普新能源有限公司方 法 要 點(diǎn)從傾聽中發(fā)現(xiàn)問題 通過與上司溝通、交談 過程中發(fā)現(xiàn)問題指出工作中的問題，以及上司對解決問題效果的期待；不僅能發(fā)現(xiàn)問題，而且還能通過確認(rèn)上司對問題的看法，理解自身責(zé)任的大小；與下屬員工溝通、交談 過程中發(fā)現(xiàn)問題可以讓下屬員工就共同關(guān)心的問題發(fā)表看法；可以自由發(fā)言，鍛煉員工表達(dá)意思的能力，思考問題能力從結(jié)果中發(fā)現(xiàn)問

12、題 腦力風(fēng)暴提出盡可能多的問題；對類似問題進(jìn)行分類 從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)問題在日常管理活動中注意保留必要的管理數(shù)據(jù)（日報表等）；從推移圖中的異常變動（過高、過低等）中發(fā)現(xiàn)問題；從前后工序的投訴或要求中發(fā)現(xiàn)問題虛心聽取前后工序的投訴或要求；分析投訴或要求的原因，并從中發(fā)現(xiàn)存在的問題；從上一次活動結(jié)果的反省中發(fā)現(xiàn)問題某一個會議結(jié)束了，但并不意味著所有問題都得到有效的解決殘留的問題以及改善引起的副作用都是值得反省的問題。在現(xiàn)場如何發(fā)現(xiàn)問題湖南格瑞普新能源有限公司無效對策與有效對策無效對策與有效對策序號無效的對策有效的對策1加強(qiáng)教育，提高員工責(zé)任心針對主要方面教育、重點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行教育2加強(qiáng)員工品質(zhì)意識指導(dǎo)正確的

13、操作標(biāo)準(zhǔn)，工序控制要點(diǎn)。講明白講細(xì)致3混電池罰款50元，通報批評改變操作方法,增加監(jiān)督機(jī)制4點(diǎn)焊有炸焊、虛焊以后要注意適當(dāng)調(diào)節(jié)電壓,擋位和焊針高度5教育員工，整理、整頓要做好區(qū)分要與不要的東西然后定位放置6最后工序給我檢查仔細(xì)點(diǎn)調(diào)整作業(yè)方法（增強(qiáng)各工序員工自檢意識）7拿取小心，發(fā)現(xiàn)異常馬上報告重新培訓(xùn)人員拿取方法，制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)圖示懸掛，啟示：僅僅要求員工要啟示：僅僅要求員工要“小心，注意小心，注意”是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，管理者必須制定良好的工作流程、是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，管理者必須制定良好的工作流程、 工作工作方法，從根本上解決問題。有效對策的制定有時是有些難度，但無效的方法，從根本上解決問題。有效對策的制定有時是有些難度，但無效的“對策對策”只能欺騙自己。只能欺騙自己。湖南格瑞普新能源有限公司1. 產(chǎn)品品質(zhì)是指產(chǎn)品所具備的一種或幾種為達(dá)到客戶滿意所具備的固有特性，從而達(dá)到客戶期望值，即滿足客戶要求。2. 產(chǎn)品的品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的、生產(chǎn)出來的，不是靠檢驗(yàn)出來的，第一時間就要把產(chǎn)品做好，這不是一句口號，這很好地體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防性，3. 如果我們的品質(zhì)控制不從源頭控制，我們將很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量。即使生產(chǎn)中投入大量的檢驗(yàn)人力去把關(guān)，也是于事無補(bǔ)。4. 生產(chǎn)時由于沒有從源頭去控制而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品，產(chǎn)品的成本將大大提高，給企業(yè)的生產(chǎn)成本造成沉重負(fù)擔(dān)及損失。況且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問題可能無法從后工序發(fā)