河南煤化某礦風(fēng)筒工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

1、河南煤化某礦風(fēng)筒工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 河南煤化某礦風(fēng)筒工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) (一)預(yù)備工作 第一步 班前預(yù)備工作必需到位,針、線、膠、剪子、鉗子等用品必需備足備全，并裝包隨身攜帶。 其次步 通風(fēng)所需的風(fēng)筒、彎頭、過(guò)渡節(jié)、三通等必需提前兩天向施工區(qū)隊(duì)通告，否則，由此而影響生產(chǎn)的由風(fēng)筒工自負(fù)。 第三步 不能隨身攜帶乘罐的物品必需提前裝入礦車入井。 第四步 風(fēng)筒工更衣入井必需在8：00以前完成，有特別狀況時(shí)，下風(fēng)筒、鐵絲、長(zhǎng)柄工具等，必需經(jīng)分管隊(duì)干同意方可延時(shí)。 第五步 風(fēng)筒工入井必需戴平安帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草或點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒，排放瓦斯或扒開擋風(fēng)墻時(shí)必需攜帶化學(xué)氧自救

2、器。 第六步 風(fēng)筒工進(jìn)入工作地點(diǎn)應(yīng)首先檢查局部通風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常，是否漏風(fēng)，是否有循環(huán)風(fēng)，確認(rèn)無(wú)誤后再填寫局部通風(fēng)機(jī)管理牌板，然后進(jìn)行逐節(jié)風(fēng)筒檢查，對(duì)查出的問(wèn)題，處理先后挨次是先大后小，即先處理大破口，正前風(fēng)筒不到位、風(fēng)筒脫節(jié)等大問(wèn)題，后處理小破口，未掛吊環(huán)風(fēng)筒編號(hào)等。 第七步 風(fēng)筒距迎頭的距離規(guī)定： 1.煤巷掘進(jìn)工作面不大于10m; 2.巖巷掘進(jìn)工作面不大于15m。 第八步 處理脫節(jié)風(fēng)筒時(shí)，原則上不得停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，脫節(jié)風(fēng)筒距局部通風(fēng)機(jī)太近，風(fēng)壓大，不停風(fēng)機(jī)處理確有困難時(shí)，必需請(qǐng)示調(diào)度，經(jīng)允許后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)必需處理完畢。 第九步 臨時(shí)停工的地點(diǎn)，停不停風(fēng)由生產(chǎn)科打算，停工停風(fēng)不撤風(fēng)筒時(shí)

3、，風(fēng)筒工必需在停風(fēng)前將風(fēng)筒檢查一遍。低洼處有積水時(shí)，必需將風(fēng)筒掐開吊起，以防風(fēng)筒內(nèi)進(jìn)水。撤風(fēng)筒時(shí)，直至新乏風(fēng)流交會(huì)處。必需在供風(fēng)狀況下，由里向外逐節(jié)掐開風(fēng)筒外運(yùn)。 (二) 風(fēng)筒工操作步驟 第一步 筒工負(fù)責(zé)管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝，運(yùn)輸，修理和拆除等工作。準(zhǔn)時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。 其次步 必需帶足必要的用具和材料，必需熟識(shí)自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面狀況，如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度，巷道掘進(jìn)速度或貫穿日期等。 第三步 風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避開車刮、炮嘣，必需逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛至少2點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。 第四步 要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)

4、筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，接時(shí)要順接。 第五步 使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過(guò)渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要有墊圈，要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。 第六步 一列風(fēng)筒的直徑要全都;假如直徑不一，要有過(guò)渡節(jié)。 第七步 風(fēng)筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必需擔(dān)保工作面有足夠的風(fēng)量。 第八步 常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。 第九步 風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。 第十步 斜巷和立井掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特殊堅(jiān)固。 第十一步 更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨便停局部通風(fēng)機(jī);必需停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組

5、長(zhǎng)和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤出人員時(shí)方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí)，必需把工作面人員撤到平安地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。 第十二步 巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)隊(duì)的指揮下準(zhǔn)時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。 第十三步 拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。 第十四步 安裝、拆除風(fēng)筒時(shí)的留意事項(xiàng) 1.意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、刮風(fēng)筒; 2.式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時(shí)，必需先同輸送司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作平安。 3.頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架，工作時(shí)要站穩(wěn);在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)平安警戒，嚴(yán)防被電車刮、撞，并應(yīng)留意防止架

6、空線觸電傷人。 第十五步 采納抽出式通風(fēng)方式操作時(shí)產(chǎn)留意事項(xiàng) 1抽出式通風(fēng)方式時(shí)，風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒必需具有抗靜電和阻燃的平安性能。 2.速接頭軟帶連接風(fēng)筒時(shí)，兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對(duì)正、接攏、披風(fēng)布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。接頭軟帶收緊力要適當(dāng)，以不漏風(fēng)、不脫位為宜，接頭軟帶的手把位置，以在風(fēng)筒側(cè)面對(duì)下為好。 3.鋼絲骨架風(fēng)筒時(shí)，在裝卸過(guò)程中應(yīng)留意輕裝輕放，切忌徑向擠壓和被銳利碰撞等，以免變形損壞。 4.筒末端加接風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛在鋼絞線上，再對(duì)正接好，避開風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。 5.急拐彎處必需用硬質(zhì)弧形彎頭連接。 6.風(fēng)

7、筒內(nèi)的積水時(shí)，在風(fēng)筒長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)，可以直接解開快速接頭軟帶進(jìn)行放水;在500mm以內(nèi)的風(fēng)筒時(shí)，須先打開局部通風(fēng)機(jī)平安窗，然后方能解開接頭進(jìn)行放水。 7.抽出式或混合式通風(fēng)方式時(shí)，風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長(zhǎng)度，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 第十六步 風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞狀況及耐用程度，再依據(jù)檢查狀況分別處理。 第十七步 修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配置。依據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)丁，補(bǔ)丁以圓形為好;補(bǔ)丁壓力應(yīng)大于破口尺寸20mm;為防止補(bǔ)丁補(bǔ)后翹邊，補(bǔ)丁邊應(yīng)裁成斜面;補(bǔ)丁和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合，補(bǔ)丁粘合

8、后應(yīng)用木手錘砸實(shí)，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對(duì)100mm以上的大破口，必需先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。 第十八步 風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保持風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。假如需要加長(zhǎng)風(fēng)筒時(shí)，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200mm。 第十九步 修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥當(dāng)保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。 其次十步 制作三通、彎頭及過(guò)渡節(jié)時(shí)，要依據(jù)風(fēng)筒的外形和直徑制作，要留意平直。過(guò)渡節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于2m。 其次十一步 焊接風(fēng)筒時(shí)，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊堅(jiān)固，并要砸平調(diào)圓。 其次十二步 晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩，風(fēng)筒必需在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。 其次十三步 修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)志，以取用便利。 (三)地面修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)的留意事項(xiàng) 1.修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)應(yīng)預(yù)備一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，用來(lái)吹干風(fēng)筒，并預(yù)備一臺(tái)縫紉機(jī)及修理工具。 2.汽油