管網(wǎng)工程施工方案方法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上管網(wǎng)工程施工方案方法本標(biāo)段管道工程主要有：（1） 給水、消防管：DN<75mm時(shí)采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接；DN>75mm時(shí)采用球墨給水鑄鐵管，橡膠圈柔性承插接口，埋地部分鋼管均采用外涂熱瀝青防腐；（2） 污水管：采用U-PVC加筋管，橡膠密封圈承插接口；（3） 雨水管：采用鋼筋混凝排水管，水泥砂漿抹帶接口：（4） 電力線路：采用直埋敷設(shè)，電纜過路交叉及與其它管線交叉處穿鋼管保護(hù)；（5） 弱電：干線電纜管采用PVC75管，干線電纜通過道路或橋梁時(shí)采用G80鋼管保護(hù)。1、管道施工工藝流程施工準(zhǔn)備定位放線管溝開挖管道鋪設(shè)與安裝管道附屬設(shè)備及構(gòu)筑物安裝管溝回填。2

2、、溝槽施工（1） 定位放線按照圖紙要求進(jìn)行定位放線，定位放線應(yīng)分清主次，依次順序?yàn)椋褐鞲删€、支干線、用戶線，管線中的構(gòu)筑物、構(gòu)件在管線定位后用鋼尺丈量方法。定位放線時(shí)注意事項(xiàng)：施工圖用解析法（坐標(biāo)法）表示管線位置時(shí)，按給定坐標(biāo)數(shù)據(jù)測定點(diǎn)位；用圖解法表示管線位置時(shí)，先測定控制點(diǎn)、線的位置，再按給定值測定管線各點(diǎn)。管線的中線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)用平移法設(shè)置于線路施工操作范圍之外，便于觀測和使用的部位。管線定線完成后，主要的中線樁進(jìn)行加固或安放標(biāo)石。管線轉(zhuǎn)角處與附近永久工程或埋設(shè)的標(biāo)石建立關(guān)系，在其上標(biāo)志點(diǎn)位及相對于管線轉(zhuǎn)角的位置關(guān)系。（2）管溝開挖管溝開挖斷面形式和安全措施根據(jù)當(dāng)?shù)氐耐寥牢锢硇再|(zhì)、埋深和

3、鋪設(shè)方法，采用直立斷面和梯形斷面。挖好的溝底應(yīng)平整，溝邊不坍塌，保證鋪管、接口的操作安全，并且保證管道鋪設(shè)后的中心線、標(biāo)高和坡度均能符合設(shè)計(jì)要求，并能保證鋪管操作、運(yùn)送管件工具的方便和安全。管溝開挖擬采用挖掘機(jī)人工配合開挖、個(gè)別地段采用人工開挖，開挖時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：、管溝開挖確保溝底土層不被擾動(dòng)，當(dāng)無地下水時(shí)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上510mm可停挖；遇地下水時(shí)，可挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高發(fā)上1015mm，待到下管之前平整溝底。、棄土堆：盡量堆土于溝槽一側(cè)，堆土線距溝邊線不小于0.51.0m，對濕陷性黃土地區(qū)，溝邊寬度留大一些，并作土埂，以防雨水流入溝內(nèi)；堆土不宜靠緊建筑物外墻，如靠外墻堆土，棄土堆高不得超過1

4、.5m；堆土不得壓蓋郵筒、消防龍頭和測量標(biāo)志等，并不得阻礙交通。、溝底遇大顆粒石塊，將其開挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2m，再用粗砂或軟土夯實(shí)至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高。、管溝底不得超挖，如有局部超挖，無地下水時(shí)用相同的土壤填補(bǔ)，并夯至接近天然密實(shí)度，有地下水時(shí)，采用砂夾石回填。、在濕陷性黃土地區(qū)開挖溝槽，盡量不在雨季施工，且在溝底以上預(yù)留36cm土層預(yù)以夯實(shí)。、不得在管溝內(nèi)休息。（3）、管溝回填管道安裝完畢后應(yīng)盡快回填管溝?；靥顣r(shí)可分兩步進(jìn)行，第一步，管道兩側(cè)和管頂以上0.5m內(nèi)的土可于管道鋪設(shè)完畢立即回填，回填時(shí)，用人工從管道兩旁同時(shí)分層填土夯實(shí)，但需留出接口，并不得使管道移動(dòng)或損壞管子和防腐層。第二步，

5、管溝其余土方應(yīng)于管道質(zhì)量檢查合格后回填夯實(shí)。管溝回填時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：、管溝內(nèi)如有積水，必須排盡后方可回填。、管子兩側(cè)至管頂0.5m范圍內(nèi)，應(yīng)薄鋪輕夯，虛鋪厚度不超過0.1m，管子兩側(cè)的回填土需同時(shí)向上夯填。、管頂0.5m以上的回填土虛鋪厚度，用動(dòng)力打夯機(jī)械時(shí)不超過0.3m，用人工夯實(shí)不超過0.2m。、分段回填土的交界處，應(yīng)做成踏步形，逐層接合密實(shí)?；靥钔恋拿軐?shí)度：胸腔填土95%，管頂以上0.5m范圍內(nèi)85%（用木夯夯實(shí)），管頂以上0.5m至地面，當(dāng)填土上方不修筑道路時(shí)90%，當(dāng)修筑道路時(shí)95%。3、管道鋪設(shè)與安裝（1）管材的運(yùn)輸和堆放注意事項(xiàng)管材運(yùn)輸堆放鋼管一般1、整體固定2、長度不得超過車

6、體長度放在棚庫內(nèi)，防止雨淋，水浸銹蝕大口徑1、管內(nèi)設(shè)支撐架，防止運(yùn)輸過程中變形2、管材應(yīng)固定1、堆入在棚庫內(nèi)2、不宜成層堆放鑄鐵管1、相鄰管材的承口互為倒置放置2、底層管材應(yīng)用木塊墊平1、堆放高度1m2、承口相互倒置堆放混凝土管1、管材之間用木塊支墊2、插口應(yīng)用草袋包裹以損壞插口1、堆放時(shí)，每層管材應(yīng)用木塊墊起來塑料管1、嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞2、應(yīng)避免日光曝曬1、應(yīng)避光堆放在棚庫內(nèi)，堆放高度1.5m2、相鄰管材的承口相互倒置并讓出承口部分，以免承口承受集中荷載3、出廠時(shí)，管材承口內(nèi)放置了橡膠圈內(nèi)的，不宜取出（2）管材現(xiàn)場檢查管材運(yùn)輸堆放鋼管1、表面有無裂縫折皺、撕破及壁厚不均等缺陷，有無變形2、

7、鍍鋅管的鋅層是否完整均勻1、絲扣連結(jié)是否有亂絲、斷絲等，若不合格，應(yīng)重新套絲2、直管管口斷面是否與管垂直鑄鐵管1、無裂縫、砂眼和碰傷。檢查時(shí)用手錘輕敲管身，發(fā)清音為一般無裂縫，發(fā)濁音或沙啞音有裂縫2、防腐層是否完整1、承口、插口有無破損，有毛刺、砂礫和瀝青應(yīng)清除，破損接頭部分應(yīng)切下來2、承口、插口允許間隙35mm混凝土管1、管內(nèi)壁是否光滑、有無露石現(xiàn)象2、管外壁不得露筋，明顯破損3、管兩端不得有嚴(yán)重碰傷和掉角1、插口、承口工作面不得有破損，必須平整，尺寸正確2、插口工作面直徑允許偏差+2，0mm3、承口工作面直徑允許偏差+2，-1mm塑料管1、外壁光滑、平整、內(nèi)壁應(yīng)平整、不允許有氣泡裂口及明顯

8、的波紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不勻、分解度變色等2、同一截面的壁厚偏差不得超過14%3、管材兩端應(yīng)與軸線垂直1、插口、承口工作面不得有破損，尺寸正確2、承口內(nèi)徑允許偏差為+0.3，-0.2mm（3）、溝邊布管、管件和閥門檢查溝邊布管：考慮不堵塞道路，不影響溝槽安全，施工方便等因素。對承插接口的管材，其承口方向盡量與敷管前進(jìn)方向一致；坡度大的地區(qū)，使承口方向沿溝邊溝坡上方擺管。管件和閥門檢查：閥體是否完好，部件是否齊全，密封填料是否適當(dāng)，以及閥門啟閉靈活性，關(guān)閉嚴(yán)密性。（4）管道鋪設(shè)給水管鋪管由低向高處進(jìn)行，鋪設(shè)在平緩地面的承插口管道，承口一般朝來水方向；在斜坡地段，承口朝上坡。管道鋪設(shè)或安裝中斷時(shí)，

9、用塞子臨時(shí)堵塞管口，不得敞口擱置。排水管鋪管采用中心線法，具體方法如下：、沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一塊大致水平的木板。、按溝槽開挖前測定管道中心線所預(yù)留的隱蔽樁定出的溝槽中心線，并在每個(gè)龍門板上釘一個(gè)中心釘，使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一個(gè)垂直平面的直線。、對中時(shí)，在下到溝內(nèi)的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水準(zhǔn)泡居中。此時(shí)，若由中心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過水平尺的二等分點(diǎn)，即表明等子中心線與溝槽中心線在同一垂直平面內(nèi)。（5）、管道連接管道類型接口型式操作程序注意事項(xiàng)鑄鐵管橡膠圈接口1、 橡膠圈應(yīng)均勻、平展的套在插口平臺上，不得扭曲和斷裂；2、 將裝上橡膠圈的插口用拉鏈等

10、機(jī)械拉入承口，將膠圈均勻壓實(shí)；3、 接口后將管道除接口處外用回填土壓住后，再裝下一根管；1、 橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮和接縫2、 邵氏硬度為4555度；伸長率500%；拉斷強(qiáng)度16MPa；永久變形<20%；老化系數(shù)>0.8（在70溫度情況下，歷時(shí)144h）；直徑壓縮率38%40%。鋼管絲扣連接1、 將管內(nèi)雜物清除干凈，而后套絲2、 將連接管件試旋絲扣合適，即在絲扣上涂鉛油，纏麻絲，再用手將管件上緊約3扣3、 繼而用管鉗上緊絲扣1、 管端口外絲與管件內(nèi)絲無毛刺或亂絲2、 斷口與缺口尺寸全絲扣長度的10%3、 埋地鋼管外涂熱瀝青防腐U-PVC管膠圈連接將膠圈彈進(jìn)承口槽內(nèi)，使膠圈貼緊

11、于凹槽內(nèi)壁，在膠圈與插口斜面上涂一層潤滑油，再將插口推入承口內(nèi)，然后采用手搖拉入器一氣插入1、 橡膠圈不得有裂紋、扭曲和其它損傷2、 插入時(shí)阻力很大要立即退出，檢查橡膠密封圈是否正常，避免硬插時(shí)扭曲或損壞密封圈鋼筋混凝土管水泥砂漿抹帶接口采用1：2.5或1：3的水泥砂漿在接口處抹成半橢圓形砂漿帶，帶寬為120150mm，中間厚為30mm本工程采企口接頭，用水泥砂漿抹帶接口時(shí)，將企口縫搗密實(shí)4、閥門安裝注意事項(xiàng)安裝前檢查內(nèi)容安裝時(shí)注意事項(xiàng)地上（地下）式閘板閥1、 檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量2、 檢查閥體是否有裂紋或其它損壞3、 檢查閥門啟閉是否靈活，閘板固定是否牢固1、 閥門連接時(shí)，

12、在關(guān)閉狀態(tài)下安裝2、 水平安裝時(shí)，其閥桿應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)3、 避免因強(qiáng)力連接或受力不均勻引起損壞蝶閥1、 檢查填料、壓蓋、閥體2、 檢查閥門啟閉是否靈活，止水橡膠帶是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密3、 大于DN600mm的蝶閥采用色印法檢查閥板密封面，接合面連接1、 按水流方向確定閥門的安裝方向2、 避免強(qiáng)力，受力不均連接5、雨水口、檢查井、消防水池等構(gòu)筑物的施工雨水口、檢查井、消防水池等構(gòu)筑物的施工與其他土建工程相同，但要注意以下幾個(gè)問題：（1）、井壁需在穩(wěn)好管子和做好接口后方可砌筑，上部井圈需在井身達(dá)到足夠強(qiáng)度后再砌筑。（2）、砌磚灰縫的水泥砂漿必須飽滿。（3）、井室的尺寸和管件與閘閥在井室內(nèi)的

13、位置，應(yīng)能保證管件與閘閥的拆換，接口與法蘭不得砌在井外，且與井壁與井底的距離不小于250mm。（4）、管子穿過井室壁或井底時(shí)，應(yīng)留有3050mm的環(huán)縫，用油麻填塞并搗實(shí)，以適應(yīng)不均勻沉陷，防止?jié)B漏和壓壞管道。6、管線交叉給水管與其它管道相碰時(shí)，給水管采用4個(gè)45°彎頭向上或向下繞過；污水管與雨水管立面交叉間距很小時(shí)，在交叉管段的上面管道不做基礎(chǔ)，但空隙部分堵素混凝土；污水管與雨水管無法避讓相碰時(shí)，可在交叉點(diǎn)做交叉檢查井，即讓污水管從雨水檢查井中通過。7、管道質(zhì)量檢查管道鋪設(shè)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行施工質(zhì)量檢查。壓力管道采用水壓試驗(yàn)檢查管道的堅(jiān)固性和嚴(yán)密性，無壓管道采用漏水試驗(yàn)的方法。（1）、水壓實(shí)驗(yàn)先將試壓管段兩端用管堵或管帽堵塞，然后安裝試壓裝置，主要包括加壓泵、逆止閥、壓力表及表閥等。試壓裝置安裝完畢后，打開排氣閥向管道內(nèi)灌水養(yǎng)護(hù)，關(guān)閉排氣閥，用加壓泵加壓。當(dāng)管內(nèi)壓力逐步上升至工作壓力時(shí)，停止加壓，檢查管道和接口有無滲漏，再將管內(nèi)壓力提高至試驗(yàn)壓力進(jìn)行觀察，10分鐘內(nèi)壓力下降值不超過0.5Kg/cm2，即為合格。（2）、漏水實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)前先用1：3的水泥砂漿將管堵固定在管道兩端，養(yǎng)護(hù)數(shù)日，待水泥砂漿有足夠的強(qiáng)度后，即可安裝試驗(yàn)管和漏斗。裝置