鋁模傳料口樓板封堵方案

1、精選文檔饒平康德廣場項目鋁模傳料口樓板封堵方案 總 承 包 單 位： 瑞華建設(shè)集團有限公司目 錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況13. 施工部署14. 臨時用電布置25. 具體的工藝要求和施工方法36. 成品愛護:57. 質(zhì)量保證措施   58. 施工平安技術(shù)措施6鋁模傳料口樓板封堵方案1. 編制依據(jù)1.1. 饒平康德廣場住宅小區(qū)工程圖紙、施工合同等;1.2. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB/T50300-20131.3. 鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50429-20071.4. 建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范JCJ162-20081.5. 建筑施工平安檢查標準JGJ59-20111.

2、6. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20121.7. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20152. 工程概況本工程為康德廣場住宅小區(qū)，位于廣東省潮州市饒平縣黃岡鎮(zhèn)大橋西太公園工業(yè)區(qū)（饒平糖廠用地），總用地面積45492.53 平方米，有用地面積38594 平方米，總建筑面積為273697.3，建筑設(shè)計為115棟：地上3-31層，地下室為兩層。由1棟低層住宅及14棟高層住宅組成：其中1#、11#、12#樓為89.8米、2#、3#、8#10#樓為95.8米、4#7#樓為97.6米、13#、14#樓為97米，15#樓為22.8米。 依據(jù)本工程特點，綜合考慮工程施工質(zhì)量、工程工期、經(jīng)濟效

3、益的因素，最大限度的提高模板和模板支撐系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)材料及勞動力設(shè)備等資源的利用效率，尤其是提高本工程混凝土結(jié)構(gòu)的實測實量和觀感質(zhì)量,項目部打算主體結(jié)構(gòu)標準層模板均接受鋁合金模板施工。其中鋁模主、配件材料將穿過樓板，則樓板須設(shè)置傳料孔以便利施工，為確保其施工質(zhì)量,特編制本方案以指導(dǎo)施工。(放線孔參照傳料孔施工)3. 施工部署3.1. 施工預(yù)備1)組織施工人員生疏圖紙，進行圖紙會審，同時依據(jù)設(shè)計變更進行剖析圖紙，并進行技術(shù)交底。2)由施工技術(shù)人員負責(zé)組織生產(chǎn)班組工人進行技術(shù)交底，依據(jù)翻樣圖交底以下幾個問題:a、設(shè)計圖紙(設(shè)計變更)的尺寸、軸線、標高及預(yù)留洞、預(yù)埋件、空洞的標高、軸線尺寸等;b、全部模

4、板材料及支撐的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求;c、模板制作、安裝拆卸方法、施工挨次及工序搭接操作要求。3)材料預(yù)備:接受鋁合金模板配套材料，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。3.2. 材料、設(shè)備、勞動動組織1)、材料、設(shè)備預(yù)備主要施工材料及工具預(yù)備如表所示:名稱  規(guī)格功率數(shù)量單支頂足量鋁合金模板400*1100mm足量小型振動棒足量撬棍足量登高梯凳足量2)、項目班子勞動組織 對該工程所投入勞動力原則:素養(yǎng)好、平安意識較強、有較高的技術(shù)素養(yǎng)，并有類似工程施工閱歷的人員。序號工種投入人數(shù)1鋁模工62鋼筋工83泥（砼工）64機修、后勤25專職平安管理14. 臨時用電布置施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用

5、電平安技術(shù)規(guī)范>(JGJ46-2005)1e的要求，接受TN-s系統(tǒng)，執(zhí)行三級配電三級愛護，一機一閘一漏愛護。施工照明接受專用配電箱，電壓不大于36V，使用絕緣導(dǎo)線。漏電愛護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30m,額定工作時間不應(yīng)大于0.1S。負荷線必需接受耐氣候型橡膠皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭。   臨時用電工程編制、審核、批準部門和使用部門共同驗收，合格后方可使用。電工取得國家現(xiàn)行行業(yè)標準考核合格后，持證上崗;其他相關(guān)用電人員經(jīng)過相關(guān)平安教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后上崗工作。安裝、巡檢、修理或拆除臨時用電設(shè)備和線路由電工完成，并支配專人監(jiān)護。5. 具體

6、的工藝要求和施工方法5.1. 工藝流程  鋁合金模板安裝傳料孔預(yù)留預(yù)留洞口設(shè)置加強筋板面砼澆筑拆模傳料洞口鑿毛植筋頂模板安裝界面處理砼澆筑養(yǎng)護試水防水砂漿找平模板拆除板底打磨表面清理刷滲透結(jié)晶防水涂料。5.2. 施工方法5.2.1. 傳料孔幾何尺寸:傳料孔設(shè)置成杯口狀(上寬下窄)；鋁模優(yōu)化圖中，傳料孔上口尺寸為600 (mm)×1000 (mm)，下口凈尺寸為400 (mm)×800 (mm) ;吊洞前傳料孔四周需剔鑿，高度同板厚，清理垃圾，并用清水沖凈；5.2.2. 傳料孔預(yù)留位置:詳各棟鋁模深化傳料口平面圖布置；5.2.3. 預(yù)留洞口設(shè)置加強筋:按結(jié)構(gòu)總說明設(shè)

7、置；預(yù)留洞口設(shè)置加強筋5.2.4. 傳料洞口鑿毛：將洞口部位松散混凝土鑿除，并剔鑿成上大下小的坡口型，用水清洗潔凈，并保持二次澆筑部位潮濕。5.2.5. 植筋處理：在樓板中間植筋，鋼筋伴同原樓板配筋。預(yù)留洞口可以接受HM500改性環(huán)氧樹脂植筋膠植筋錨固，具體操作流程為：(1) 定位：按設(shè)計要求標示植筋鉆孔的位置、規(guī)格；(2) 鉆孔：宜用電錘或風(fēng)鉆對設(shè)計的直徑及深度鉆孔，如遇不行切斷的鋼筋應(yīng)避開，調(diào)整孔位后再施工；(3) 清孔：鉆孔完畢后將孔內(nèi)粉塵用鼓風(fēng)機吹出，用毛刷或棉布將壁孔刷凈，應(yīng)反復(fù)多次進行，直至孔內(nèi)無塵；(4) 粘膠劑配制：植筋膠嚴格按配比要求放入潔凈的容器中充分混合，直至A,B組分完

8、全混合均勻為止；(5) 植筋：將配好的植筋膠通過膠槍打入孔內(nèi)，從底部開頭將空氣排出，再將鋼筋以旋轉(zhuǎn)方式插至孔底部；植筋錨固長度按基準15d;(6) 固化：依據(jù)環(huán)境溫度等待膠體固化，完全固化后可進行負載安裝。5.2.6. 頂模板安裝:接受鋁合金模板封閉，下部剛性支撐,以保證澆筑過程中不漏漿。嚴禁接受鉛絲吊模，防止漏水。頂模板安裝5.2.7. 洞口界面處理：在周邊混凝土充分潮濕后，四周刷1: 1水泥漿，涂刷涂抹均勻密實。5.2.8. 傳料孔砼澆筑:洞口邊處理完畢后，澆筑比樓板混凝土標號高一級的微膨脹細石混凝土（分兩遍澆筑完成)。第一次澆筑高度為2/3H;二次澆筑，澆筑完成面低于樓板結(jié)構(gòu)面20mm左

9、右；5.2.9. 混凝土養(yǎng)護：澆筑完成12小時后進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于48小時，養(yǎng)護時即可做為盛水試驗;5.2.10. 防水砂漿找平：養(yǎng)護48小時后，檢查無滲漏，再用防水砂漿(比例為1: 2)找平，四周接槎口壓密實，表面拉毛;如消滅滲漏，則應(yīng)將已澆筑混凝土鑿掉重新吊洞，直到不消滅滲漏為止。5.2.11. 模板拆除：混凝土強度達到75%方可拆模，清理模板、支撐。5.2.12. 板底打磨：模板拆除后應(yīng)檢查板底的密實度、平整度，將超過原板底部分的砼通過剔鑿、打磨處理。5.2.13. 表面清理：清理表面灰塵和垃圾。5.2.14. 刷滲透結(jié)晶防水涂料:按樓板預(yù)滲漏專項方案要求，在預(yù)留洞口后澆處及洞口邊

10、100mm范圍內(nèi)刷滲透結(jié)晶防水涂料三遍。6. 成品愛護:6.1. 混凝土終凝后，應(yīng)準時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不低于14天;6.2. 散落樓板結(jié)構(gòu)面的砼準時清理潔凈;6.3. 澆搗砼應(yīng)接受小型振動棒振搗密實。7. 質(zhì)量保證措施7.1. 作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進場由施工技術(shù)人員進行詳實的技術(shù)交底，讓每- -位班組長和工人生疏工藝和質(zhì)量要求。7.2. 在生產(chǎn)過程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必需堅守現(xiàn)場，對工程施工過程進行全過程監(jiān)督和指導(dǎo),發(fā)覺問題準時進行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。7.3. 施工過程中，應(yīng)不斷積累閱歷，開拓新的思路，只要是對工程質(zhì)量、進度有益的新方法，在保證平安、經(jīng)濟合理

11、的條件下,都應(yīng)大膽的嘗試，不斷地改進施工工藝。7.4. 嚴格管理制度，對施工過程中違章作業(yè)，不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，對模板工程在砼澆搗過程中消滅跑模.漏漿較為嚴峻的將處以仟元以上的罰款?？傊瑸樽ズ媚０骞こ痰馁|(zhì)量,專業(yè)施工員應(yīng)加大管理力度，從施工作業(yè)人員，模板材料、技術(shù)方案、質(zhì)量檢查等各方面入手，從嚴把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，全過:程監(jiān)督達到質(zhì)量優(yōu)良又經(jīng)濟節(jié)省的目的。主要留意：鑿除預(yù)留洞及四周松散混凝土，清除潔凈垃圾和灰塵，底模支撐堅固，充分灑水潮濕，趁潮濕時用細石混凝土補洞;洞內(nèi)嚴禁用雜物、廢石塊填充;強度未達到75%設(shè)計強度，嚴禁拆模。8. 施工平安技術(shù)措施8.1. 工人進場必需進行平安交底和平安教育，提高平安意識。8.2. 施工員和平安員必需對現(xiàn)場平安生產(chǎn)負責(zé),施工班組長為班組平安生產(chǎn)第一責(zé)任人，負責(zé)對本班組平安施工作業(yè)的監(jiān)督。8.3. 提倡文明施工，工完場清,遵守勞動紀律,嚴禁違章操作。8.4. 作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必需正確配戴平安防護用品，禁止穿拖鞋