配件hcs庫存管理入門

1、前言本公司的服務配件的庫存管理方式，原則上采取了各服務網點保持適合其服務網點的一定量的庫存，并且對于已使用的配件，由配件中心及服務網點依據(jù)出庫數(shù)據(jù)，定期且自動地進行配送的自動補充方式。本公司把將各服務網點的庫存保持在一定量的定量維持制的庫存管理方法稱作規(guī)定庫存管理方式。此自動配送方式，是本公司有效地運用了作為直接經營服務主體的有利點，且省略了一般企業(yè)中的訂貨手續(xù)的方法。利用此方法可以適時地掌握準確的出庫情報并供給配件，所以無論哪個服務網點都可以做到保持穩(wěn)定的出庫率。顧客滿意度顯示，本公司的配件服務在總體上得到了比其他公司好的評價，故究其可以斷定是此保持了穩(wěn)定的出庫率起到了很大的作用。此自動補充

2、方式可減輕訂貨業(yè)務量。另外由于及出庫業(yè)務成為主體，且存在對于訂貨管理的必要性的認識不足，所以，其同時具有無法掌握及管理上的問題點的傾向。因此，此手冊在多少彌補其不足點的同時，作為說明規(guī)定庫存管理方式手冊的入門篇，基本的庫存管理的一般方法加以闡述。請各服務網點的配件擔當人，以及指定服務及外協(xié)的相關，要充分利用本手冊學習掌握庫存管理基本知識。目錄1.庫存管理的目的12.庫存管理的必要性33.庫存管理的要點43-1 管理的基本43-2 具體的步驟54.特性15.分層管理85-1 分層管理的意義95-2 分層的基本105-3 分層配件的管理方法175-4 庫存配件的管理方法195-5 應事先把握的要素

3、206.各種庫存管理方法236-1 定期訂貨法236-2 訂貨點法256-3 復式庫存法336-4 定量維持法357.存36存的計算公式36存的一般性計算方法407-17-21.庫存管理的目的所謂庫存管理，可以說是以維持原材料、半成品（服務配件屬于半成品）及成品等的最佳庫存為目的。也就是說，提高服務率（可滿足訂貨的比率，換言之未出現(xiàn)缺貨的比率），降低庫存費用。所謂庫存管理領域中的服務，是指：在的各種活動之間，使庫存很好地發(fā)揮其緩沖器的作用并加以管理。例如，實現(xiàn)將原材料·半成品·配件及等，在必要時按所需求的量供應給需求方。另一方面庫存費用的減少，是以由于庫存而產生的剩余和保險

4、費用以及由于陳舊化而出現(xiàn)的損失及消耗品·倉庫費用·管理人工費等的各種費用的降低為目的。請大家將上述事項通過您所負責的服務用配件來考慮一下吧。服務用配件的庫存管理，意即為了順利地供給用戶及公司內部服務部門所需的配件，應對其需求加以預測，進貨且供貨的管理活動。此活動若不能順利進行的話，會給用戶帶來不便及出現(xiàn)過剩·滯存現(xiàn)象等，使企業(yè)活動受阻。因此，在服務配件的庫存管理上，對有關服務配件的所有情報加以正確管理，并依照已定好的規(guī)章制度進行運營成為其第一條件。通常人們都說服務用配件的庫存管理是相當難的，其難以管理的有如下幾種。(1)由于型號變更而出現(xiàn)新型，使舊型需求量消失，但

5、服務用配件卻存在一個必須長期供貨的責任問題。-1-調配生產流通及銷售(2)庫存原則上是以為基礎而為將來作準備的，但是庫存品種要求很多的服務用配件，在其需求上需要時間及高度的能力。(3)所謂服務用配件的庫存管理，不能僅理解成不僅僅是庫存配件的管理，且包括非庫存配件的管理。應從總體上考慮，其管理包括：從到交貨從訂貨到入庫現(xiàn)貨的保管和保養(yǎng)移動配送調整設計規(guī)格的變更（配件履歷）庫存的更新資料及報告書的制作庫存費用等等。-2-2.庫存管理的必要性為了滿足用戶的馬上供應必需配件的愿望，出庫率最好可達 100%。出現(xiàn)缺貨后將到貨預定日通知用戶，并求得諒解等千辛萬苦的經歷，無論是老手還是新人，想必都有過幾次吧

6、。這種時候你有過若再增加點庫存就的想法嗎？但是，將所有配件都足量入庫并以充足的缺貨了進行管理，會使經費過高，實際上是不可行的。相反，為了減少庫存費用，最大限度地減少庫存品種及數(shù)量，會導致出庫率降低，同時由于補充訂貨而使工作量加大。另外，出庫率的下降會導致因配件供給不及時而失去公司信譽，最終給新車銷售帶來影響。因此，有必要尋求一種以適當?shù)膸齑姹３指叱鰩炻实膸齑婀芾矸椒ā?3-3.庫存管理的要點3-1管理的基本為了滿足用戶的需求，各服務網點必須保持足夠庫存，但若庫存管理不善將會出現(xiàn)如下問題。(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)即使增加配件種類，庫存額也增加了，但同樣地缺貨很多，出庫率也

7、未提高。將工作量加大，因人力不足而繁忙。倉庫的空間庫存的增加，倉庫內的操作。因各種分析無法進行，故找不出管理上的問題點，無法采取對策。無定庫存目標及計劃而陷入順其自然。使公司的資金效率滯銷配件增多。庫存盤點花費時間。庫存 很多， 可如此多的問題如何解決好呢。其基本所在通常為：，在服務用配件的庫存管理中則為：。-4-以最少的庫存維持最高的出庫率以最低費用發(fā)揮其最好的效果3-2具體的步驟庫存管理不能光依靠經驗、感覺及現(xiàn)缺貨及大量滯銷品的現(xiàn)象。那么該如何操作呢？。即使是老手，若光依靠經驗和感覺進行庫存管理也會不斷出下面讓我們其要點加以說明。(1)資料的掌握和分析 確實掌握需求的實績，并加以計算分析。

8、 根據(jù)分析得出的結果，將庫存配件和非庫存配件加以區(qū)分。 將銷路好的配件和銷路不好的配件有效地加以庫存。 通過出庫實績來設定應庫存配件的基準數(shù)。 明確庫存月數(shù)及出庫率等目標值。非庫存配件應庫存配件(2)庫存管理業(yè)務的標準化 將各種業(yè)務的處理步驟規(guī)則化，并制作業(yè)務處理 有無庫存配件需求時，應盡早訂貨。 明確每個服務網點的庫存分擔，并以使各服務網點的業(yè)務量的負擔保持平衡作為有效的業(yè)務規(guī)則。 至少，為了不使自身服務網點出現(xiàn)庫存品種的短缺，其服務網點應努力加以。(3)依照規(guī)則的運營 貫徹掌握業(yè)務規(guī)則。 確認在日常業(yè)務中是否遵守規(guī)則。如上所述，只要制定了基本的規(guī)則并遵守規(guī)則，不論是誰都可以做到有效的庫存管

9、理。-5-4.特性庫存其管理的對象之特性進行管理。所謂特性是指不同于其他的特有性質。但是，有關此特性即使其管理部門的人能理解，但對其他部門及其他行業(yè)的人來說，在加以說明后即使在一定程度上可以理解，但若沒有實際去體驗的話，也是無法做到真正意義上的理解的。關于本公司所管理的工程機械的服務配件的特性，在此分加以說明。其中一部(1)服務期限長本公司所銷售的限長的多。現(xiàn)在，本公司的的服務期限比汽車等的服務期中也有出售后 20 年以上仍提供服務的機型，其服務必須從一次出售主體開始到運轉臺數(shù)為 0 為止。像這樣服務期限長的特性，可以說是工程機械的服務用配件的獨有特性。(2)型號變更及改造等較多由于用戶的需求

10、及同其他公司的競爭等，型號的變更及提高規(guī)格的改造增多，且節(jié)奏加快。因此配件的舊型化也加快。(3)舊型配件的庫存回轉率下降由于上述（1）·（2）項，使舊型配件的庫存急速增加，且有舊型配件的庫存回轉率無論如何都會下降的傾 向。(4)配件的制作在購入配件時，因購入方的無法完成新品的購入。生產被中止，而導致這樣的配件修復機能后的修理配件作為新品的代用品加以供應。-6-(5)銷售價有時會低于制造成本。配件的銷售價不一定與制造成本掛鉤。即使在批量生產時是以機來制作的，但由于停止了批量生產則會撤掉機。在此情況下制造成本會大幅度增加，但不能將其轉嫁到銷售價上。不論成本提高多少，配件的銷售價必須同本公

11、司及其他公司的類似品保持均衡。(6)緊急性要求存在。急急用戶通常都盡快供貨的愿望，特別是工程機械的用戶，服務配件一定要盡早到貨方可滿意。其原因是，工程機械就其用途而言，通常與翻斗車及其他急急車輛、操作相關連的，并且的停機是與翻斗車及操作因。等的停歇有關，因此成為工期延誤的原在河岸地使用時，因漲水而有傾覆的，用于故障從船上卸貨的吊車因卸貨停止而出現(xiàn)停泊費的負擔問題。另外，作為生產設備中的一部分加以調整時，也易出現(xiàn)一時的生產停止。因此，可以說工程機械的服務配件的緊急度要求是相當高的。(7)安全配件多。所謂安全配件，是指符合下列 2 項條件的配件以及被指定為法律上的安全配件。 出現(xiàn)異常時，可直接造成

12、人身事故及嚴重的物質損害的配件。 從設計及制作技術上，因為品質的維持而有必要加以重點管理的配件。另外，安全裝置的異常成為直接導致問題發(fā)生的，但因是的重要配件故將其視為安全配件。在工程機械中由于在多。的性能質量上，要求其安全性及品質的維持，故安全配件很以上作了簡單的說明，但我們必須充分考慮此特性后再進行管理。-7-5.分層管理關于在進行庫存管理時，以怎樣的步驟來進行管理，需求實績3-2 已說明了具體的步驟。在此章節(jié)中3-2 的(1)中的加以說明。此確實掌握需求的實績，并進行計數(shù)分析叫做分層，也就是將所有的配件分成幾組加以管理。分組管理并不僅限于庫存管理，而是極其普通的層管一般的管理手法，并可應用

13、于其他業(yè)務。分下面分層管理按順序加以說明。理分析-8-5-1 分層管理的意義每個配件根據(jù)其用途、價格、形狀及使用數(shù)量等的不同，其特性也各不相同。將此特性各異的配件按件進行個別管理的話，除了極小部分配件外，對絕大部分配件來說是無法進行個別管理的。因此將這些大多數(shù)的配件這就是分層管理。分層管理其實在我們的身邊及家庭中也在不知不覺地在進行著。例如：···每天使用的物品時常使用的物品偶爾使用的物品為了每天可使用而備在身邊。以時常取出并使用而備于櫥柜中。放置儲物間，必要時拿出來使用。定期加以處理。· 損壞及不需要的物品 家庭中也進一步說明分層管理，似乎是相當難的問

14、題，但其意思是極其簡單的。-9-按照相應的目的，保持各自一定的標準分成幾個小組，設定最合適的管理標準。5-2分層的基本進行分層的最基本的方法通常被稱作巴萊多法則。巴萊多法則是 1897 年一個叫巴萊多的人所發(fā)明的，其后的 1951 年1956 年把根據(jù)巴萊多法則所描述的現(xiàn)象命名為巴萊多曲線圖，此巴萊多曲線圖由于便于品質管理上的不良分析而被普及。此后在的企業(yè)中，進行庫存管理的人也逐漸采用此區(qū)分方法，此區(qū)分成幾個小組的管理則開始被稱作分層管理。(1)分層方法的要點分層管理方法的重點用一句話概括即為重點管理，其目的是： 相對于價值的努力的投入。 區(qū)分并改變管理方式。此分層管理的方法可適用于必須加以管

15、理的各種情況，在庫存管理上的分層管理的基礎如下所述。庫存出庫額大的配件，并重點管理。出庫額小的配件相對粗略地加以管理。出庫額極小的配件不庫存，接受訂單后訂貨。不庫存此方法的重點是，重點管理出庫額大的配件，通常情況下這些配件為出庫額小出庫額大總庫存件數(shù) 25%的品種，出庫額的 90%左右。也就是說只要重點管理約 25%的配件件數(shù)，就能確保 90%左右的出庫額。-10-(2)巴萊多分析圖巴萊多法則所描述的現(xiàn)象被稱作巴萊多曲線圖，將求得其曲線的方法稱為巴萊多分析， 而表示其曲線狀態(tài)的則被叫做巴萊多分析圖。通常服務配件的管理，是其目的進行巴萊多分析，制成巴萊多分析圖，然后將配件區(qū)分為幾個小組。再選擇適

16、合自公司實際情況的管理方法，此已成為一般的方法。(3)巴萊多分析的方法那么，巴萊多分析到底怎樣進行的呢。就讓我們實際進行巴萊多分析并制作分析圖看一看吧。巴萊多分析是根據(jù)其目的，按價值大小的順序排列。在此根據(jù)本公司重視服務的方針，按照配件的使用頻率加以分析，用 50 件配件例示了分析圖。（圖-A）本公司的頻率順序列表，是按照其頻率運用了巴萊多分析的列表。因此是將配件按使用頻率的高低順序（使用次數(shù)的多少）排列的。如果，其目的在于銷售額的管理上的話，可以將配件按照銷售額的多少進行巴萊多分析。圖-B 例示了銷售額的巴萊多分析。-11-年度使用頻率分析表圖-A使用頻率的巴萊多分析圖y%累計品種數(shù)%（X

17、軸）-12-()軸 累計年度使用頻率92.0464073705184899.594.04740754481849省略96.04840760741850省略98.0494509871185199.9100.05096701751852100.0品 種配件號年度使用頻率頻率累計比率順序號頻率比率2.0 %35641.8 %4.0248492311447055.26.039926356553562.88.0440669234658168.210.054949623461572.212.0630000992664175.214.0740363142266377.816.089925261968280.

18、018.09450485716698省略20.01097002851471283.622.01140650341272485.024.0129961681173586.326.0133001739974487.328.01420039418752省略30.01520029027759省略32.016955952776689.934.0174032177677290.636.0189952865777省略38.019314438578291.840.0209400209578792.442.0212001975479192.844.0224001596479593.346.02370035024

19、79993.8配件銷售額分析表圖圖-5-B銷銷售售額額巴的萊巴多萊分多析分圖析圖累計品種數(shù)%（X 軸）-13-()軸 累計銷售額比率92.0464043861133135,87499.794.0473012532122136,00799.896.048992628112136,12999.998.049322831108136,23799.9100.050450227271136,308100.0y%品 種配件號配件銷售額銷售額累計比率順序號銷售額比率2.0 %1450162624,94624,94618.3 %4.02902095214,20039,14628.76.033502410-N1

20、2,60051,74638.08.04300661310,61162,35745.710.05940236710,12072,47753.212.0640370308,37080,84759.314.079889727,84788,69465.116.0845127307,72496,41870.718.0945016255, 851102,26975.020.01035006395,200107,46978.822.01135006405,200112,66982.724.0123236434,743117,41286.126.01394031974,320121,73289.328.014

21、45007382,443124,17591.130.01545123441,925126,10092.532.01645003841,388127,48893.534.01710016621,070128,55894.336.0184067028680129,23894.838.0199400945620129,85895.340.020972587510130,36895.642.0214039949385131,05396.144.0224065839320131,37396.446.0233501436249131,62296.6(4)區(qū)分數(shù)的思路對庫存進行管理時，將帶有同一特點傾向的配

22、件歸類于幾個組，進行區(qū)分并管理的必要性，想大家已基本理解了。那么區(qū)分成幾個小組比較好呢？若只具有單純目的的情況下可分成兩組。另外也有分成 A、B、C 3 組的區(qū)分方法。此ABC 的 3 區(qū)分方法被稱作 ABC 分析，同時也是通常被使用的區(qū)分方法。若其目的為更復雜的內容時，可以改為 10區(qū)分的各自管理方法。在很多方面值得我們學習的許多汽車廠家中，也有進行 5 區(qū)分的企業(yè)以及 7 區(qū)分的企業(yè)，根據(jù)各公司的實際情況的不同其區(qū)分數(shù)也不同。汽車的服務配件多庫存于自身銷售點的倉庫及各地的銷售店總部的配件中心和營業(yè)所，但是作為不同層別的責任庫存，應對各地的銷售店總部和營業(yè)所規(guī)定一定量的庫存義務。下面介紹一所

23、某汽車廠家的區(qū)分法，以作參考。其方法是根據(jù)出庫數(shù)的多少（月平均出庫數(shù)）和購入單價的高低，區(qū)分為 A、B、C、D、E5 個小組。-14-月平均出庫數(shù)購入單價少多準滯銷品非活動緩動準低高EDCBAA 層配件是出庫頻率高的配件和相對出庫率較高的準配件，且銷售店的購入單價為 200 日元以上的配件。訂貨方法為定期不定量的訂貨方法。是重點管理配件，同時也是銷售店的營業(yè)所的常備庫存的對象配件。B 層配件是出庫頻率較低的緩動配件，且購入單價為 200 日元以上的配件。在訂貨方法上為定量訂貨，且為銷售店總部的庫存的對象配件。C 層配件為準配件和緩動配件，且銷售店購入單價為 200 日元以下的低價配件。庫存量大

24、，以節(jié)省訂貨時所需的工時和勞力為目的，盡可能地加大訂貨量且減少訂貨次數(shù)。訂貨方法上為定量訂貨的配件。D 層配件為非活動配件，且原則上在銷售店總部也不庫存的配件。通常銷售店總部的出庫數(shù)為 61 個的配件。若有訂貨時只向廠家（自身銷售中心）訂購接受訂貨的數(shù)量。E 層配件為準滯銷配件，且在銷售店總部也無庫存。通常情況下，銷售店總部的出庫數(shù)是 6內為 0 的配件。此類配件中若 12實績出庫的配件，在銷售店可作件的考慮。內無對象配-15-油過濾器層別區(qū)分的目的是根據(jù)區(qū)分改變管理方法，且其區(qū)分方法因采取了與目的相一致的方法故很易區(qū)分。區(qū)分的方法是區(qū)分成幾組皆可，但是原則上應是區(qū)分成幾組并其總費用的最少點作

25、為區(qū)分點。各自的管理方式，并由此將(5)分層管理的效果那么就讓我們來看看進行了如此的分層管理后會出現(xiàn)怎樣的效果呢。 管理上的效果a為了進行這樣的分層管理，必須施行業(yè)務的標準化。通過業(yè)務的標準化和合理化，通過業(yè)務的標準化與合理化，可以使管理變成任何人都能理解的簡單管理。管理上的問題點的掌握及管理的統(tǒng)水平提高b分層管理制更簡單，且可促進。cd庫存目標及計劃的設定更簡單。進行分層管理的同時，進行庫存管理的教育，可提高的業(yè)務水平。 具體的效果ab總庫存額減少庫存周轉率提高庫存費用減少短缺品件數(shù)減少出庫率提高毛利提高。（詢問業(yè)務減少）自身服務網點以外的出庫減少c訂貨時數(shù)減少生產性提高人工費減少-16-5

26、-3分層后配件的管理方法對分析需求實績數(shù)據(jù)后并加以分層的服務配件，采取如下的管理方法。如前所述的分層管理是按不同層別（分類）改變管理方法，故單純的分類并不能稱其為分層管理。管理的第一階段分兩個步驟：ab區(qū)分庫存配件和非庫存配件。庫存配件的管理方法。另外，也有不適用此管理方法的配件，對此類配件進行個別管理，對此須多加注意。(1)庫存配件和非庫存配件的區(qū)分方法首先最重要的是各服務網點常出庫的配件以外的，原則上為非庫存配件。非庫存配件在接受訂貨時，以緊急訂貨方式只訂購接受訂貨的數(shù)量。另外，將在庫配件與非在庫配件進行運營的前提條件是與他網點及配件中心間的配送須要定期且迅速地進行。因此，所謂服務配件的庫

27、存管理，并不是僅靠某服務網點的配件擔當和配件中心就能做到的，只有在包括生產部門在內的與服務配件有關系的各個部門的理解和支持是一個綜合系統(tǒng)的工作。能生效，(2)庫存管理的周期作為將非庫存配件轉為庫存配件的方法，通常情況下是按照如下所示的庫存管理周期進行轉入或庫存作廢的。-17-返為非庫存品若 3若 3內接受 2 次以上的訂貨內出庫1 箱或出庫為 0若兩年未出庫庫存變?yōu)?0庫存非庫存方針庫存為 0若接受訂貨庫存變?yōu)?0若沒有庫存的配件（非庫存品）在 3內接受兩次以上的訂貨時，將其轉為庫存品。現(xiàn)庫存的配件中 3若現(xiàn)庫存的配件 3內有兩次以上出庫的配件繼續(xù)庫存。內只出庫 1 個或出庫為 0 的話，將其

28、改為非庫存方針，接受訂貨時使用庫存使其庫存為 0。庫存為 0 而接受訂貨時則訂貨。若兩年后庫存仍未減少的配件作丟棄處理。重復此循環(huán)。-18-接受訂貨后訂貨訂貨出庫丟棄非庫存品庫存配件3內有兩次以上的出庫所有的服務配件最初為5-4 庫存配件的管理方法下面，管理的第二階段的庫存配件的管理方法加以說明。庫存管理的方法中包括各種通用的方法，在此如下具代表性的 4 種方法加以說明。定期訂貨法a b cd定期訂貨法訂貨點法 復式庫存法定量維持法重 點管理小組訂貨點法其它小組這樣的庫存管理方法有許多種，將此管理方法按照前面所述的按層別區(qū)分后的組別加以區(qū)分使用。在服務配件中，通常將定期訂貨法運用于重點管理組，

29、將訂貨點法運用于其他配件組。服務配件訂貨點法定期訂貨法-19-5-5應事先掌握的要素即使采取了定期訂貨法及訂貨點法等的各種管理方法，但在進行庫存管理時，必須事先掌握或決定的要素有 4 個。下面(1)其 4 要素進行敘述。需求實績庫存管理是為了滿足下次的需求而管理庫存的。因此有必要正確地了解（掌握）迄今為止都有過怎樣的需求。本公司利用電腦已能夠掌握各服務網點的需求實績數(shù)據(jù)，所以問題較少。但無論怎樣庫存管理的第一從正確地掌握需求開始。在 3-2 的具體步驟（1）中講述了確實地掌握需求的實績，同時也如 5-3 的庫存管理周期圖所示的庫存管理中，需求實績的切實掌握絕對是有必要的。因此，利用手工操作方式

30、進行庫存管理的企業(yè)，若不將所有的需求行正確的庫存管理。需求實績于庫存表的話，將無法進另行手工操作的情況下，不僅僅是看庫存表中的需求實績，為了掌握配件的所有狀況，有必要設計卡片，并加以維持和管理。(2)調配期限把從訂購配件開始，至貨到開箱以及卡片的收貨完畢為止的期限稱為調配期限。調配期限在通常情況也可稱作讀表期限，須事先確實地掌握好。如本公司的配件中心，進行配件的生產安排（內部制作、向外部訂貨、購賣等）的部門，訂貨到貨應掌握的生產所需時間及購入所需開箱的時間，并將其合計值作為供應期限。供應入庫期限是如 0.8或 1.5一樣將天數(shù)除以 30 天，并換算成月數(shù)后得出。-20-(3)月平均需求量在從安

31、排訂貨開始到到貨、入庫為止的期限內，配件也同樣被使用，所以也有必要掌握在調配期內配件的需求情況。因調配期限是換算成月數(shù)加以掌握的，故此需求也必須作月平均需求量來掌握。月平均需求量是將過去一定期限內的需求量除以其一定的期限（通常為 6出的。也就是，或 12）而得 過去 6的需求量合計 月平均需求量6或是 過去 12的需求量合計 12月平均需求量(4)安全率（服務率，或用與其相反的說法也可稱其為脫銷率）即使采用了定期訂貨法及訂貨點法等的庫存管理方法，但在庫存管理中要的。存是必關于此存的詳細內容后述，但由于需求有偏差，故需要存。若需求量穩(wěn)定存了。的話，地說就無需但是，無論是怎樣的需求偏差，都不可能做

32、到涵蓋它的理論安全在庫。所以，需求的偏差過大時也可短缺，但須在某點加以劃分。因此需要有一個安全率的概念，通常定在 90%或 95%。（此處所稱的 90%，95%的值，與已的其他手冊中使用的出庫率概念是不同的，要特別加以注意。）-21-其剩下的 10%及 5%等作為可脫銷的比率，稱其為脫銷率。由于決定了此比率，故可決定安全系數(shù)（也稱為安全富余系數(shù)），且能夠完成詳細內容請參照第 7 章。存的計算。-22-6.各種庫存管理方法在本就前面所述的 4 種代表性的庫存管理方式進行講解，但各種方法都具有各自的特點，故需要根據(jù)管理對象物及分類后組別的不同，必須區(qū)分使用。6-1定期訂貨法通常確定按 1 次/月的

33、訂貨時間訂貨的情況較多，所以定期訂貨法習慣被稱作月訂貨或M/O。但是，也不一定拘限于每月 1 次，也可以是兩1 次或兩周 1 次。因是通過定期檢查庫存后再訂貨，所以此方法也被稱作定期檢查法或固定周期方式。(1)特點因此方法可以做到詳細補充庫存，所以結合需求可以減少庫存量。可以延長或縮短訂貨時間，是容易達到庫存量減少效果的方法。其缺點是操作繁瑣。從如上所述理由來看，此方法多應用于通常情況下必須進行嚴密安排的額的比率大）。（因其占庫存此方法運用于服務配件時，運用于必須進行重點管理的組）等的效果較顯著。配件（大的配件=通常為 A-23-(2)方法的說明訂貨時間訂貨時間訂貨時間檢查期限檢查期限目標水平

34、訂貨量訂貨量調配期限內的需求檢查期限內的需求數(shù)量存調配期限，事先定好一定的訂貨時間（訂貨周期），且定期檢查庫存表的庫存定需補充的量。，并在檢查(3)訂貨量訂貨量每次都隨當時的庫存量及需求的推測量和到貨量而變化。具體的量，是目標水平量減去現(xiàn)有庫存和訂貨數(shù)量的合計后的數(shù)量。所謂目標水平，是指調配期限內的需求和檢查期限內的需求及存的合計。（關于存在第 7加以敘述。）(注)(1)(2)總調配期限為庫存品的供貨期限和檢查期限的合計。因此，檢查期限延長的話，總供貨期限也隨之延長，且?guī)齑骖~增加，故要注意。-24-定期訂貨法的訂貨量訂貨量=供貨期限內的需求量+檢查期限內的需求量+存-現(xiàn)有庫存-訂貨剩余6-2訂

35、貨點法此方法也被稱為訂貨點法（ORDER POINT SYSTEM）及定量訂貨法（FIXED QUANTITY ORDERING SYSTEM）。(1)特點可以說是各種庫存管理方式中最為普及的方法。通常多適用于出庫（）周期（需求的）長的庫存品，例如維修配件（服務用配件）及標準配件的庫存管理。只要定好了訂貨點及訂貨量，誰都可輕易完成訂貨操作的簡單的方法。(2)方法的說明訂貨量訂貨點訂貨點訂貨點數(shù)量存供貨期限庫存，應事先定好庫存品再次訂貨的關鍵點。是通過使用庫存而使庫存減少，并在到達其訂貨點時訂購一定量產品的方法。訂貨點因庫存會提示訂貨時間，故是只訂購一定的量即可的簡單方法，但也因此有必要事先規(guī)定

36、好訂貨量。(3)基本的思路因訂貨點法是對服務配件等最為普及的庫存管理方法，所以為了使大家做到進一步理解，下面讓我們做更簡單易懂的說明。-25-條件是：ab每天喝一瓶啤酒。因是讓酒鋪送貨，故訂貨時按每次 12 瓶（1 箱）訂購一定量（12 瓶）的訂貨。酒鋪在訂貨后的第二天送貨供貨期限暫定為兩天c12 瓶數(shù)量因供貨不 及時而缺貨圖-2圖-1因來客人而出現(xiàn)的需求偏差12 瓶訂貨點 4 瓶供貨期限內的需求量供貨期限因需求偏差而缺貨存圖-3圖-412 瓶每天喝 1 瓶，啤酒的庫存則如圖 1 所示而減少。庫存是以階梯狀而減少，但一般情況下，其減少如圖 4 所示是以直線來表示的。-26-（訂貨量）那么，何時

37、訂購啤酒呢？酒鋪是在接到訂貨后的第二天送貨，故供貨期限為兩天。在此期限內按 1 天 1 瓶的比例飲用，所以2 天 X1 瓶=2 瓶此為供貨期限內的需求量。因此，當庫存為 2 瓶時訂貨，當喝完最后的 1 瓶時訂購的 12 瓶應該到貨。但是遇上酒鋪休息或偶爾因太忙而來不及送貨的情況下，就會如圖 2 所示出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象。另外，本來打算剩兩瓶時再訂貨，但因突然來客人而喝完了 3 瓶的庫存，如圖 3 所示而造成第 2 天突然缺貨的現(xiàn)象。因此，在庫存上添加上存并暫且將其存設定為 2 瓶，則為：啤酒供貨期限內的需求量·2 瓶+瓶-訂貨點·4 瓶存量·2圖 4 為顯示此狀態(tài)的圖示，

38、只要是剩 4 瓶時就訂購 12 瓶而保持適當?shù)膸齑娴脑?，即使是訂貨延遲或突然來客人也出現(xiàn)缺貨。這是訂貨點法的基本思路。(4)訂貨量/大小1 次性集中訂貨的量叫做訂貨量/大小(或省略為訂貨量)，此訂貨量/大小同費用的關系如下所示。訂貨量/大小大時訂貨次數(shù)減少，則單個物品的訂貨費用減少，相反平均的庫存額增加，因此庫存費用也隨之增加。訂貨量/大小小時訂貨次數(shù)增加，則單個物品的訂貨費用增加，相反平均的庫存額減少，因此庫存費用也隨之減少。-27-將其用圖示表示如下。總費用最適點量大則庫存多，庫存費用增加。庫存費用訂貨費用量大則無需幾次訂貨便可解決，故訂貨費用降低。訂貨量/大小從上圖可以看出，將訂貨費用和

39、庫存費用相合計后的總費用，在某數(shù)量/大小時最低，并從其點開始無論是加大或減少訂貨量/大小，總的費用都會增加。使此總費用變得最小的訂貨量/大小稱作訂貨量（通常為 E·O·Q=訂貨量）。將此E· O· Q 用公式表示的話，則為如下所示。2X 年度需求量 X1 次的訂貨費用E·O·Q=買入單價 X 庫存費用的比率從上述公式可以看出，若沒有庫存費用的比率和訂貨費用的數(shù)值，將無法完成 E·O·Q的計算。下面這些費用加以說明。(5)庫存管理的成本庫存管理的具代表性的成本有如下 4 種。¡ 因維持庫存而發(fā)生的庫存維持費

40、用。¡ 從訂貨到交貨期間所發(fā)生的訂貨費用。¡ 因庫存短缺而造成的短缺損失。¡ 庫存盤點等庫存的費用。這些成本要想通過計算得出，實際上是很的。因此應該在大致上的程度上加以確定。-28-對于在庫存上多大的資金范圍較適合及對用戶的服務為何種程度等，能夠政策性、方針性地加以決定的話，4 種費用的計算在某種程度上是可行的。所幸的是求得 E、O、Q 的公式為平方根，即使有誤差也會很小。庫存費用的比率所謂庫存費用的比率，是決定相對于庫存金額的庫存費用的年占有率為百分之幾的數(shù)值。例如，若年占有率為 0.2（20%）的話，那么 1000 日元的貨品庫存 1 年，其庫存費用就是 20

41、0日元。此庫存費用的比率的決算方法有如下兩種：ab投資庫存的期待利益率從庫存費用各要素的得出a 的期待利益率是方針性的決定率，例如若為 0.15 的話則期待 15%的年利率，故通過此數(shù)值可使庫存費用與訂貨費用保持平衡。b 的方法是詳細列出各種費用并加以計算的方法。此各種費用會因某企業(yè)實際情況變化而有所不同，或因時間的不同而變化。下面，包括庫存費用的比率的各種費用作了，以作參考。在這些費用中，比率最大且最重要的是7。訂貨費用1 次的訂貨費用是用總訂貨費除訂貨件數(shù)而得出，而訂貨費用中最大要素為人工費。-29-NO.成 本 項 目1234567倉庫租賃保險費稅金搬運費損耗費陳 舊 化 費 用利息（資

42、 金 費 用）費用所發(fā)生的部門較廣，其范圍如下。¡ 采購部門¡ 接收部門部門采購申請部門財務部門情報處理部門門¡ 倉庫部門人工費以外的所包含的費用，如下所示：a訂貨事務所需的材料費報價單、申請票據(jù)、訂貨單、接 受檢查規(guī)格表、物品移動單、接 受檢查的機械器具費、接受檢查 消耗品、帳本、會計帳本、支票、信封、信紙、其他文具及帳務票 據(jù)等。b訂貨、到貨事務所需服務費催促用的各種材料、電報費、交通搬運費等。另外，訂貨費用不包括如下費用。¡ 管理職務及¡ 照明費¡ 稅金¡ 設備品的修理費¡ 書刊雜志費的工資暖·冷空

43、調費評價減低費物的保險費物的保養(yǎng)費職員的教育費分擔間接費（注）在此所講的庫存維持費用及訂貨費用等的費用，只限于隨材料（如服務配件等）的量而變化的貨品。 短缺費供貨延遲及銷售損失，在缺貨狀態(tài)下發(fā)生短缺損失的短缺費用。但此短缺費較難正確掌握。通常維修配件所發(fā)生的短缺費的金額很大。-30-此短缺出現(xiàn)供貨不及時的催促費用、緊急訂貨所需的費用、緊急輸送所需的較高的費、額外的配送損失補償費等引起的。另外，出現(xiàn)銷售損失的情況下因錯失銷售機會而損失利益額，或因訂貨延遲或銷售損失引起用戶的信任度下降，給將來的銷售額帶來 庫存影響等。費這是 1 次庫存仍未普及。實際業(yè)務的訂貨量所需的費用。此費用的分析的必要性已被

44、充分認可，但其實際的研究(6)訂貨量通過前面（4）、（5）而求得的，但也如前所述，費用的掌握較難，實際計算起來很麻煩。在國內的指定服務及協(xié)助等進行庫存管理時，建議先決定相當于月平均需求量幾倍的系數(shù)后，再決定訂貨量。例如，按如下所示也可決定，故請作參考。月平均需求量 不到 0.5 個不庫存月平均需求量 0.5 個以上1.0 個月平均需求量 X3.0月平均需求量 1.1 個以上10.0 個月平均需求量 X2.0月平均需求量 10.0 個以上月平均需求量 X1.0或者通過定期訂貨法訂貨， 訂貨量為不定量。(7)訂貨點的計算訂貨點法的庫存管理方式是怎樣的方法，想必大家已基本理解了。正如（3）的基本思路

45、所描述的，訂貨點是以的公式來表示，將供貨期限以月數(shù)來表示為幾（天數(shù)/30 日）時，則以之公式來表示。-31-訂貨點=供貨期限（月數(shù)）X1的平均需求量+存訂貨點=供貨期限內的需求量+存將此公式改為可用于配件的庫存管理時，則為如下所示。此計算公式使用的符號同原來本公司所使用的符號不同，但因此符號為慣用符號，所以本公司也改變了原有符號。但只是改變了符號，基本公式未改變。此公式中的 TXD 為供貨期內的需求量 TD 則為存，想必是很容易理解。此存同定期訂貨法的存是相同的，也適用于定期訂貨法，故在第 7另作說明。-32-訂貨點=供貨期限（月數(shù)）X月平均需求量+存存=安全系數(shù)X供貨期限（月數(shù)）的平方根X需

46、求的偏差 將此改為進行實際計算的計算公式時，則為如下所示。P = T X D +T D意義讀法月需求的偏差（Sigma·D） 供貨期限（月數(shù)）的平方根（root·T） 安全系數(shù)（alpha）月平均需求量（deber）供貨期限（天數(shù)/30 天）（T） 訂貨點（P）6-3復式庫存法是訂貨點法的一種，被稱作復式庫存法的庫存管理方法。此方法被稱作雙接收庫存法（Two BIN SYSTEM）或復式庫存方式（DOUBLE BIN SYSTEM），不使用底帳而是通過物品（現(xiàn)貨）確定訂貨點（訂貨時間）的方法。此方法簡便故可以節(jié)省間接費， 但其缺點是因將手續(xù)簡單化而潛在使庫存量增加的傾向。但

47、其為可適用于金額小的貨物，且加以正確地運用會有很好效果的方法，故以如下 4 個例子加以說明。例 1在名片等1 張印有下次也請將名片的彩色紙片。這是訂貨點表示卡片，其使用方法如下圖所示，若訂制的名片 1成的話，則在其名片制作期限內的使用予定量之上放入此訂貨點表示卡片，使用至此卡片時，將其作為原稿并訂制。訂貨點表示卡片例 2此例為例 1 的應用。商品目錄及票據(jù)等的印刷品及稿紙等，同名片一樣其出、入庫及剩余數(shù)既繁鎖且其價值不高。但若缺貨則不便，所以為了使其補充系統(tǒng)化，而運用了此復式庫存法。要領同例 1一樣，若印刷需要 1的話，應在剩余多于印刷品稿紙約 1的使用量處放入訂貨點表示卡片，使用至卡片處時，

48、將此卡片送交采購部辦理訂貨手續(xù)。訂貨點表示卡片-33-例 3此方法多運用于象螺栓、螺母的小型配件等。將配件裝入袋中，只將裝有與訂貨點處相同數(shù)量配件的袋子使用不同顏色和花紋。首先，先開始使用裝在普通的透明袋內的配件，其全部使用完畢要打開訂貨點袋子的時，將訂貨點卡片送交采購部加以補充。訂貨點卡片采用了采購及委托卡片兼用的格式，同現(xiàn)貨一起放入相同箱子（或架子）。此方法是在包裝狀態(tài)下確定訂貨點的，故也稱其為包裝法。在打開帶有花紋及顏色的袋時為訂貨點訂貨點卡片采購及 委托卡片兼用裝入透明袋內的配件。先從此處開始使用。例 4象石灰、焦炭等的量大而無法裝入容器的物品，如下圖所示，以隔板作為訂貨點的表示。先從右側開始使用，右側的使用完畢時為訂貨點，此時將訂貨委托卡送交采購部，并在到貨前使用左側的。供貨期限內的使用部分先使用這一側的。訂貨點-34-6-4定量維持法定量維持法同定期訂貨法及訂貨點法不同，是不定期、不定量訂貨的庫存管理方法。可適用于維修配件（服務配件）及預備品等的偶爾使用但必須有的品種的庫存管理方法。首先，按照訂貨點法的訂貨點計算公式（參照 6-2，（7）計算訂貨點。但是，維修配件通常出現(xiàn)缺貨損失會很大，所以必須提高服務率（安全率）。P=205353