肥槽回填混凝土施工方案—最終

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 目 錄專心-專注-專業(yè)1、編制依據(jù)序號(hào)名 稱編號(hào)1商業(yè)金融（石景山區(qū)銀河商務(wù)區(qū)K地塊C2商業(yè)金融項(xiàng)目）施工圖2商業(yè)金融（石景山區(qū)銀河商務(wù)區(qū)K地塊C2商業(yè)金融項(xiàng)目）施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20114混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）5混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20116混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-20052、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱商業(yè)金融（石景山區(qū)銀河商務(wù)區(qū)K地塊C2商業(yè)金融項(xiàng)目）2工程地址本工程地處北京市石景山區(qū)銀河大街和魯谷路交叉口。3建設(shè)單位北京市泰禾嘉盈房地

2、產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位悉地（北京）國(guó)際建筑設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司5監(jiān)理單位中航工程監(jiān)理（北京）有限公司6施工單位中城建設(shè)有限責(zé)任公司7承攬范圍地下車庫(kù)及主樓裙房的主體結(jié)構(gòu)，砌筑工程，初裝修施工，機(jī)電預(yù)留、預(yù)埋施工9建筑功能辦公、商業(yè)樓10層 數(shù)地上：A、B、C棟21層地下：A、B、C棟5層，裙房3層，車庫(kù)5層11質(zhì)量目標(biāo)北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金杯3、施工部署3.1項(xiàng)目部組織架構(gòu)3.2管理人員職責(zé)分工序號(hào)職務(wù)姓名負(fù)責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理蘇楠施工整體部署3總工程師羅陽(yáng)正方案指導(dǎo)、負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量工作總負(fù)責(zé)4安全總監(jiān)宋少巖安全文明施工管理5工程經(jīng)理胡小冊(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)整體協(xié)調(diào)6材料員陳淋保障材料供應(yīng)10技術(shù)員郭巍方案制定，

3、書面技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)11電氣主管姜振華施工現(xiàn)場(chǎng)電專業(yè)總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)12水暖主管王征施工現(xiàn)場(chǎng)水專業(yè)總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)13測(cè)量員譚程軸線、標(biāo)高控制14試驗(yàn)員陳嘉誠(chéng)現(xiàn)場(chǎng)取樣、檢測(cè)15質(zhì)檢員周愛軍施工質(zhì)量檢查3.3本工程肥槽概況及施工方案選擇本工程屬于深基坑施工，且護(hù)坡樁樁齡均超過(guò)一年，為保證肥槽施工安全，避免人員長(zhǎng)時(shí)間在肥槽中作業(yè)，肥槽回填需在主體結(jié)構(gòu)緊后進(jìn)行；并且本工程場(chǎng)地狹小，回填土車輛無(wú)法在場(chǎng)區(qū)內(nèi)行駛，若肥槽采用回填土施工僅可采用人工小推車的方式進(jìn)行施工，嚴(yán)重影響施工工期且施工造價(jià)頗高。綜合考慮施工安全和工程進(jìn)度等因素，肥槽采取澆筑C15預(yù)拌混凝土的方式回填。本工程肥槽寬處約1.8米，窄處約

4、0.45米，肥槽深度約23米，肥槽長(zhǎng)度約738米（具體以實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)）。對(duì)于肥槽寬度大于0.8米的區(qū)域，在施工人員可以在肥槽內(nèi)作業(yè)的情況下，地下室外墻采用雙側(cè)支模澆筑混凝土，然后進(jìn)行外墻防水及保護(hù)層施工，最后采用C15混凝土進(jìn)行肥槽回填；對(duì)于肥槽寬度不大于0.8米的區(qū)域，施工人員無(wú)法在狹窄的肥槽內(nèi)作業(yè)，故采用兩次單側(cè)支模的方式，先單側(cè)支模澆筑肥槽混凝土，然后進(jìn)行防水卷材施工，并抹20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層，然后進(jìn)行墻體鋼筋綁扎，最后再次單側(cè)支模澆筑墻體混凝土。3.4肥槽尺寸及單、雙側(cè)支模區(qū)域劃分肥槽尺寸及單側(cè)支模區(qū)域如下圖，未標(biāo)注區(qū)域?yàn)殡p側(cè)支模區(qū)域。單側(cè)支模主要區(qū)域已標(biāo)出，由于護(hù)坡樁參差不

5、齊導(dǎo)致肥槽過(guò)窄而需要單側(cè)支模的情況現(xiàn)場(chǎng)確定，施工時(shí)施工區(qū)域大小及涉及到的工程量由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。 肥槽尺寸及單雙支模區(qū)域詳見平面布置圖。4、施工工藝4.1單側(cè)支模4.1.1施工工序：支設(shè)肥槽混凝土回填模板肥槽混凝土回填并養(yǎng)護(hù)、拆?；鶎犹幚礓佋O(shè)防水卷材抹防水卷材保護(hù)層地下室外墻墻體鋼筋綁扎支設(shè)墻體模板澆筑墻體混凝土。4.1.2施工方法（1）支設(shè)肥槽混凝土回填模板：1）支設(shè)模板前先測(cè)量放線，確定模板支設(shè)位置。外側(cè)邊線距離結(jié)構(gòu)墻體外邊緣30mm，留出10mm防水卷材厚度和防水保護(hù)層厚度。2）單側(cè)支模模板采用成品模板及桁架組合系列。3）模板根部采用預(yù)埋件固定。（2）肥槽混凝土

6、回填并養(yǎng)護(hù)、拆模：1）采用C15混凝土澆筑回填，一次下料高度不超過(guò)400mm，下料均勻、振搗密實(shí)。澆筑方式為汽車泵結(jié)合地泵。2）待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除模板。（3）鋪設(shè)防水卷材： 1）基層處理，將外墻面用1:2.5水泥砂漿找平，同時(shí)將墻面粘接的砂漿、突出物用小鏟鏟除，使外墻墻面達(dá)到規(guī)范規(guī)定的防水基層要求。2）噴涂基層處理劑，將基層處理劑攪拌均勻后，均勻涂布在干凈的基層上，不得有漏涂和透底現(xiàn)象，干燥后手感不粘時(shí)方可進(jìn)行下道工序。3）鋪設(shè)防水卷材，立面防水卷材采用熱熔法滿粘施工，其搭接位置、搭接長(zhǎng)度及卷材收頭要求同底板卷材施工要求，外墻防水層直接從底板甩出的接頭開始，按照搭接的要求進(jìn)行防水層施工。（

7、4）抹防水卷材保護(hù)層：在防水卷材立面抹20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層。（5）地下室外墻墻體鋼筋綁扎：綁扎地下室外墻墻體鋼筋，綁扎過(guò)程中注意保護(hù)防水卷材。（6）支設(shè)墻體模板：墻體模板仍然采用單側(cè)支模的方式支設(shè)。模板采用木膠板施工，采用鋼木龍骨和鋼管做背楞，并采用鋼管頂撐。模板根部采用預(yù)埋件固定。（7）澆筑墻體混凝土。單側(cè)支模區(qū)域施工剖面節(jié)點(diǎn)圖如下：4.2雙側(cè)支模4.2.1施工工序：支設(shè)地下室外墻墻體模板澆筑地下室外墻墻體混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆?；鶎犹幚礓佋O(shè)防水卷材防水卷材保護(hù)層肥槽混凝土回填。4.2.2施工方法（1）支設(shè)地下室外墻墻體模板：1）地下室外墻鋼筋綁扎完畢并驗(yàn)收通過(guò)后支設(shè)模板2）支設(shè)模板前先

8、測(cè)量放線，確定模板支設(shè)位置。3）模板采用木膠板施工，采用鋼木龍骨和鋼管做背楞，并采用鋼管頂撐。（2）澆筑地下室外墻墻體混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆模。（3）鋪設(shè)防水卷材：1）基層處理，將外墻面用1:2.5水泥砂漿找平，同時(shí)將墻面粘接的砂漿、突出物用小鏟鏟除，使外墻墻面達(dá)到規(guī)范規(guī)定的防水基層要求。2）噴涂基層處理劑，將基層處理劑攪拌均勻后，均勻涂布在干凈的基層上，不得有漏涂和透底現(xiàn)象，干燥6小時(shí)，手感不粘時(shí)方可進(jìn)行下道工序。3）鋪設(shè)防水卷材，立面防水卷材采用熱熔法滿粘施工，其搭接位置、搭接長(zhǎng)度及卷材收頭要求同底板卷材施工要求，外墻防水層直接從底板甩出的接頭開始，按照搭接的要求進(jìn)行防水層施工。（4）防水卷材保

9、護(hù)層：緊挨防水卷材層鋪設(shè)60mm厚擠塑聚苯板，擠塑聚苯板外側(cè)砌筑240mm厚磚墻保護(hù)層。（5）肥槽混凝土回填采用汽車泵結(jié)合地泵的澆筑方式肥槽內(nèi)澆筑C15混凝土，一次下料高度不超過(guò)400mm。下料均勻、振搗密實(shí)。施工剖面節(jié)點(diǎn)圖如下：5、泵管施工注意事項(xiàng)5.1泵管固定泵管支設(shè)要求“一應(yīng)，二宜，三加固”。一應(yīng)：接頭應(yīng)嚴(yán)密；二宜：輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩；三加固：泵管彎曲處，泵管接頭處均用雙排架管進(jìn)行加固穩(wěn)定。具體部位固定方法：5.2管與輸送泵接口部位附近：該處受到的沖擊力最大，采用鋼管加固，加固見下圖，鋼管埋入地下的混凝土墩固定。5.3泵管進(jìn)入基坑前進(jìn)行固定：采用鋼管夾住泵管。并用木楔子塞緊，泵管下面

10、墊上方木，鋼管埋入地下，如下圖：5.4泵管進(jìn)入基坑后的垂直部分：搭設(shè)腳手架進(jìn)行固定，混凝土澆筑完成后拆除。架子搭設(shè)見下圖： 5.5泵管在由水平管變成立管處進(jìn)行固定：見下圖5.6水平管每隔1.5米左右用支架或臺(tái)墊固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。見下圖：6、大體量混凝土澆筑工藝6.1大體量澆筑混凝土采用斜面分層推進(jìn)，一次從底到頂，即采用自然流淌形成斜坡的澆筑方法，其中分層的厚度決定于振搗棒的棒長(zhǎng)和振動(dòng)力的大小，也要考慮混凝土的供應(yīng)量大小和可能澆筑量的多少，一般為2030cm。斜面分層澆筑示意圖如下所示：大體量混凝土斜面分層法澆筑示意圖6.2斜面分層澆筑能較好的適應(yīng)泵送工藝，減少混凝土輸送管道

11、的拆除、沖洗和接長(zhǎng)的次數(shù)，提高混凝土泵送的效率，保證上下層接縫，確?；炷恋臐仓|(zhì)量。每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配備1根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。交錯(cuò)式排列6.3混凝土澆筑使用50振搗棒，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來(lái)控制，避免振搗時(shí)間過(guò)短和過(guò)長(zhǎng)。50振搗棒有效半徑R按300mm考慮（此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)），則振搗棒插點(diǎn)的移動(dòng)距離不能大于其作用半徑的1.5倍，即450mm；插點(diǎn)方式選用行列式或交錯(cuò)式，振搗時(shí)注意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大于0.

12、5R，即150mm；為使分層澆筑的上下層砼結(jié)合為整體，振搗時(shí)振搗棒要求插入下一層砼不少于50mm；砼澆筑過(guò)程中表面的泌水及時(shí)排入電梯井坑或集水坑內(nèi)，用潛水泵抽走；砼澆筑過(guò)程中，鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位置，不允許出現(xiàn)鋼筋折斷現(xiàn)象。6.4大體量砼表面的泥漿較厚，澆筑后58h內(nèi)初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝后將表層泥漿、浮漿、松散部分剔除后清理。7、安全明文施工措施7.1入場(chǎng)人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，嚴(yán)禁吸煙，服從指揮，統(tǒng)一安排。7.2澆灌混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，上架操作前安全員必須對(duì)架體進(jìn)行檢驗(yàn)，保證架子質(zhì)量；不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩

13、踏、行走。7.3 接送混凝土泵管時(shí)，必須安裝牢固可靠，支搭混凝土泵管架子時(shí)，必須平穩(wěn)并連成一體，做好防止架子傾倒措施?；炷磷鳂I(yè)時(shí)必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，滿鋪腳手板并綁扎牢固，四周加緊防護(hù)欄?；炷凉芙宇^、安全閥、管架必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)需卸壓?；炷炼鹿軙r(shí)，嚴(yán)禁猛加壓，防止管爆裂傷人。7.4混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。7.5使用的混凝土照明設(shè)備必須設(shè)有漏電保護(hù)器及絕緣措施，嚴(yán)禁私自移動(dòng)照明設(shè)備及燈架，做好防漏電傷人措施。設(shè)備必須有專門的漏電開頭，各種線路及設(shè)備隨時(shí)檢查、維修，保持作業(yè)面干燥，防止漏電事故發(fā)生。7.6泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。非工作人員不得私自開動(dòng)車載泵等設(shè)備，也不得隨便打開、觸動(dòng)電氣設(shè)備等。7.7清洗管道時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備，嚴(yán)禁將洗管水沖到地面和樓頂上及外墻架子和