高層建筑給排水采暖施工方案

1、建筑給、排水、消防及采暖工程施工方案一、編制依據(jù)1 給、排水、消防及采暖施工圖紙2黑龍江省建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3黑龍江省建筑工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)4黑龍江省建筑施工技術(shù)操作規(guī)程5省市有關(guān)文件、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)圖集1 室內(nèi)管道支架及吊架 03S4022 防水套管 02S4043 給水塑料管安裝 02SS4054 建筑排水用硬聚氯乙烯管道安裝 96S4065 建筑排水設(shè)備附件選用安裝 04S3016 衛(wèi)生設(shè)備安裝 99S3047 常用小型儀表及特種閥門選用安裝 01SS1058 雙栓室內(nèi)消火栓箱（甲型） 99S2029 單栓室內(nèi)消火栓箱（甲型） 99S202 二、工程概況1 本工程為峰威尚城A區(qū)1#樓工程，由商

2、服、住宅組成，一、二層為商服，三-十五層為住宅，消防類別為高層二類普通住宅。室內(nèi)設(shè)給水、排水、消防、采暖系統(tǒng)。2 給水水源由市政給水管網(wǎng)引入小區(qū)生活水箱間，經(jīng)變頻給水設(shè)備加壓后供應(yīng)，給水系統(tǒng)采用下行上給的給水方式。給水分兩個(gè)區(qū)：一層八層為低區(qū)，給水量為5.700L/S，入口壓力0.35MPa，九層十五層為高區(qū)，給水量為5.302L/S，入口壓力0.58MPa。3 生活污水排入室外檢查井，經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。消防電梯井底排水，排水量不小于1.0L/S，水力報(bào)警閥排水，樓梯底部設(shè)集水坑，內(nèi)設(shè)潛水排污泵兩臺(tái)，一用一備。4 設(shè)室外消火栓，室內(nèi)消火栓，室內(nèi)消火栓用水量為20L/S，室外消火栓用水

3、量15L/S。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)所需壓力為0.80MPa，消防管網(wǎng)橫向，豎向均連成環(huán)狀，兩條供水干管；閥門按檢修時(shí)不同時(shí)關(guān)閉相臨兩條立管設(shè)置；消火栓合用前室采用甲型室內(nèi)雙閥雙出口型消火栓，車庫、商服采用甲型室內(nèi)單栓，栓口直徑65mm，水槍噴嘴直徑19mm，水槍充實(shí)水柱不小于10m，水龍帶長25m，栓口安裝高度距地面1.10m，消火栓箱處設(shè)緊急啟動(dòng)消防泵按鈕。5 采暖由小區(qū)鍋爐房供給85-60采暖熱水，采用共用立管的分戶獨(dú)立系統(tǒng)形式，立管采用異程式，干管采用同程式。散熱器采用鋼制高頻翅片管對(duì)流節(jié)能型散熱器，散熱器工作壓力為1.5MPa。采暖系統(tǒng)分高、低兩個(gè)區(qū)：1-8層為低區(qū)，9-15層為高區(qū)。低區(qū)采

4、暖系統(tǒng)：一、二層商服總熱負(fù)荷Q=260KW，總阻力H17.0KPa；住宅熱負(fù)荷Q=283KW，總阻力H=44.0KPa；高區(qū)采暖系統(tǒng)：住宅熱負(fù)荷Q=260KW，總阻力H=55.0KPa。6 材料(1)給水立管及明裝橫管、墊層內(nèi)橫支管采用耐沖擊型優(yōu)質(zhì)PP-R管，熱熔連接。(2)排水管道：地上部分采用PVC-U雙壁中空內(nèi)螺旋管，采用膠粘劑承插粘接；出屋面部分及排水橫支管采用實(shí)壁PVC-U塑料管，埋地部分采用離心鑄造排水管，法蘭連接。(3)雨水管：采用U-PVC承壓塑料管，粘接，雨水斗采用87型雨水斗。(4)消火栓給水管采用焊接鋼管及配件，焊接。(5)采暖管道在每戶熱表后采用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管，干管

5、采用焊接鋼管，明裝管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于或等于毫米采用螺紋連接，管徑大于毫米采用焊接或法蘭連接。三、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃(一)、組織和技術(shù)準(zhǔn)備 1熟悉圖紙、進(jìn)行圖紙會(huì)審 (1)會(huì)審前認(rèn)真熟悉圖紙，明確設(shè)計(jì)的問題并記錄。 (2)審核安裝圖紙與技術(shù)要求相配套的土建施工圖，標(biāo)高、坐標(biāo)是否一致。 2編制施工方案及進(jìn)度計(jì)劃。(二)、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1、搭設(shè)工人休息室。 2、購置制作電器。 3、機(jī)械設(shè)備做好接地。 (三)、物資準(zhǔn)備 材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證、材質(zhì)單、規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)相符，報(bào)監(jiān)理審查。四、施工方案 1、依據(jù)土建的施工進(jìn)度情況結(jié)合工程建設(shè)的實(shí)際進(jìn)行給水、排水、采暖管道孔洞的預(yù)留工作。要求孔洞的預(yù)留工作

6、準(zhǔn)確到位，盡量避免后期對(duì)土建成品的破壞。 2、在土建的工程進(jìn)行到一定程度的時(shí)候(例如主體砌筑2-3層樓板模板已拆除)，此時(shí)可進(jìn)行排水系統(tǒng)安裝。排水系統(tǒng)隱蔽部分采用離心鑄造排水管，明裝部分采用PVC-U管材，待土建主體封頂時(shí)排水系統(tǒng)安裝完畢。 3、在排水系統(tǒng)施工的同時(shí)進(jìn)行采暖管道的焊接工作。當(dāng)排水系統(tǒng)安裝結(jié)束后，在主體驗(yàn)收之前進(jìn)行給水系統(tǒng)的管道安裝，當(dāng)給水干管、支管、立管安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)。 4、打完地面后進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝，安裝后進(jìn)行通水試驗(yàn)。五、排水系統(tǒng) (一)、排水系統(tǒng)隱蔽部分 1、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求排水系統(tǒng)暗裝部分的管道采用離心鑄造排水管。 2、管道埋設(shè)深度必須保證400，在穿墻時(shí)

7、其上部凈空不得小于150，凈空用黃土填塞。 3、管道嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的回填土上。 (二)、排水系統(tǒng)明裝部分： 1、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，排水明裝部分的管道采用PVC-U管材。 2、伸縮節(jié)的安裝 A、立管在層高小于4M時(shí)應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。其位置應(yīng)在水流匯合件下部。橫管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無匯合管件的直線段大于 2M時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得大于4M。 B、管端插入伸縮節(jié)其頂端間隙為：5-100，安裝時(shí)管端應(yīng)平直插入伸縮節(jié)。 C、縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?3、口和檢查中的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)、立管在底層和樓層的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)檢查口，檢查口距中心地面為1M，在

8、最高層距頂棚0.5M處設(shè)置檢查口。 (2)、在水流轉(zhuǎn)角小于l35度的橫干管上設(shè)置障礙檢查口或清掃口。 (3)、橫管、排出管直線距離大于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)設(shè)置清掃口或掃除口。直線段上橫管檢查口或清掃口之間的最大距離：管徑：50mm為10m；75mm為12m；110為15m。 4、管道支撐件的設(shè)置和安裝 (1)、立管支撐件的間距，管徑為50mm的不大于1.2M：管徑大丁75mm的不大于1.5m；管徑大于于或等于110的，不大于2m。 (2)、橫管支撐件的間距應(yīng)不大于以下規(guī)定：管徑為50mm的不大于O 5M；管徑為110的不大于1.1m。 (3)安裝支撐件應(yīng)平直牢固，與管間應(yīng)有微隙。 5、立管的安裝 (

9、1)、立管管件的承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為20-50。 (2)、安裝時(shí)一般先將管段吊正，準(zhǔn)確無誤后，方可進(jìn)行粘接。 6、吊管的安裝 (1)、先將預(yù)制好的管用鐵絲臨時(shí)吊掛好，檢查無誤再粘結(jié)。 (2)、橫管坡度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)坡度2.6。 (3)、橫管彎曲度允許偏差每米不大于2mm，l0米之內(nèi)不大于8mm。 7、管道的配管及坡口應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)、鋸管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并根據(jù)各種連接件的尺寸逐段確定。 (2)、鋸管工具宜選用細(xì)齒，割管機(jī)等工具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線；應(yīng)清除端面毛刺，管口端面處不應(yīng)有裂痕，凹陷。 (3)、插口處用中號(hào)板銼銼成l5-30度坡口。坡口厚度為管壁厚度的l3l2。坡口完成后將碎

10、屑清理干凈。 8、管道粘接 （1）、端插入承口深度DN50，不得小于25，DNl00不得小于50。 （2）、用毛刷在承口內(nèi)側(cè)涂膠時(shí)，動(dòng)作迅速且均勻。 （3）、連接時(shí)應(yīng)正直保持2-3分鐘，防止接口滑脫。接口完畢后，粘結(jié)膠擦拭干凈。 （4）、管道安裝完畢后，應(yīng)用塑料布包好以免水泥等物質(zhì)污染影響管道觀感。六、給水系統(tǒng) 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求給水系統(tǒng)采用PPR管材 1、明敷給水管不得穿越臥室、儲(chǔ)藏室及煙道、風(fēng)道，給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管遠(yuǎn)離水器及灶臺(tái)邊不得小于400mm，當(dāng)條件不具備時(shí)，應(yīng)加隔熱防護(hù)措施，但最小凈距不得小于200mm。 2、非直埋管道應(yīng)設(shè)置支、吊架。管道敷設(shè)宜利用折角自由壁補(bǔ)償管道的伸縮，當(dāng)不

11、能利用自然補(bǔ)償或補(bǔ)償器時(shí)，管道支架均應(yīng)為固定支架。 3、直接敷設(shè)于墻體或地平面層的管道，可不考慮縱向伸縮補(bǔ)償，外徑不宜超過DN25，接口方式應(yīng)采用熱熔連接。 4、布置在地平面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當(dāng)有可能遭到破壞時(shí)局部管道施加套管保護(hù)。 5、管道穿越有防水要求處，應(yīng)設(shè)剛性或柔性鋼制防水套管，并應(yīng)有可靠的防滲和固定措施。 6、水池、水箱連接浮球閥或其他進(jìn)水設(shè)備時(shí)，應(yīng)有可靠的固定措施。浮球閥等進(jìn)水設(shè)備的重量不應(yīng)作用在管道上。 7、水平干管與水平支管連接，立管與每層支管連接，應(yīng)考慮管道互相伸縮時(shí)不受影響的措施。 8、施工安裝時(shí)復(fù)核冷熱水管道強(qiáng)度等級(jí)和管道種類，不同種類的PP-R管不得

12、混和安裝，管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。 9、管道暗敷在地平面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改施有圖示記錄。 10、管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水管與其他金屬管道平行敷設(shè)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且給水管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 11、室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配臺(tái)土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。12、管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼套管，套管高出地面50，并有防水措施。 13、管道出地平處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地平100。 14、管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻留孔上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于10

13、0。 15、管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接角應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。 16、閥門、水表、浮球閥等應(yīng)設(shè)有固定支架，其重量不應(yīng)作用在管道上。 17、支吊架的寬度確定：DE63，最小管寬度不小于16。 18、立管和橫管支吊的間距符合有關(guān)的規(guī)定。 19、在金屬管件與給水管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。 20、金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。 21、冷水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6

14、Mpa。 22、管道水壓試驗(yàn)符合下列規(guī)定： (1)、熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行。 (2)、水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。 (3)、管道注滿水后先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查。 (4)、加壓宜用于手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min，測(cè)定儀器壓力精度應(yīng)為0.01Mpa。(5)、至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力穩(wěn)壓一小時(shí)，測(cè)試壓力下降不得超過0.05Mpa。七、采暖系統(tǒng)1、操作流程2、預(yù)制加工根據(jù)施工方案及施工草圖將管道、管件及支吊架等進(jìn)行預(yù)制加工，預(yù)制加工好的成品應(yīng)編號(hào)分類碼放，以便使用。3、支吊架安裝采暖管道安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定設(shè)置支吊架，特別是導(dǎo)向架、固定支架。安裝吊架時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖

15、紙先放線，定位后再把預(yù)制好的吊桿按坡向依次穿在型鋼上。安裝托架時(shí)也要先劃線定位，再裝預(yù)制好的托架。要保證安裝的支吊架準(zhǔn)確和牢固。4、套管安裝(1)管道穿過墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置套管，穿外墻時(shí)要加防水套管。套管內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，套管管徑比穿管大兩號(hào)。穿墻套管兩端與裝飾墻面相平。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間、廚房間內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出裝飾面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。(2)穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間應(yīng)用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，端面要光滑。(3)套管應(yīng)埋設(shè)平直，管接口不得設(shè)在套管內(nèi)，出地面高度應(yīng)保持一致。5、干管

16、安裝(1)干管一般從進(jìn)戶或分路點(diǎn)開始安裝，管徑大于或等于32mm采用焊接或法蘭連接，小于32mm采用絲接。(2)安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清理、除銹；焊口、絲接頭等應(yīng)清理干凈。安管時(shí)要注意管壁不損傷。6、立管安裝(1)如后裝套管時(shí)，應(yīng)先把套管套在管上，然后把立管(裝上閥門把蓋卸下編號(hào))按順序逐根安裝，涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)人口，咬住管件擰管，松緊要適度。對(duì)準(zhǔn)預(yù)裝調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，并認(rèn)真檢查甩口標(biāo)高、方向、元寶彎位置是否準(zhǔn)確。(2)將立管卡松開把管道放人卡內(nèi)緊固螺栓，用線墜吊直找正后，把立管卡固定好，每層立管安裝完后，清理干凈管道和接口并及時(shí)封堵甩口。7、支管安裝(1)首先檢查散熱器安裝位置，進(jìn)出口與

17、立管甩口是否一致，坡度是否正確，然后準(zhǔn)確量出支管(含燈叉彎、元寶彎)的尺寸進(jìn)行支管加工。(2)支管安裝必須滿足坡度要求，支管長度超過15m和2個(gè)以上轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)加支架。立支管管徑小于DN20mm時(shí)應(yīng)使用煨制彎。變徑應(yīng)使用變徑管箍或焊接大小頭。(3)支管安裝完畢應(yīng)及時(shí)檢查校對(duì)支管坡度、距墻尺寸。初裝修廚、衛(wèi)間立支管要留出距裝飾面的余量。8、配件安裝（1）散熱器的組對(duì)1)將散熱器內(nèi)部污物清除干凈，用鋼絲刷刷凈對(duì)口表面及對(duì)絲內(nèi)外的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。2)帶足散熱器14片以下用2個(gè)足片，1524片用3個(gè)足片，組對(duì)用的密封墊應(yīng)采用耐熱橡膠墊。3)組對(duì)時(shí)擺好第一片，擰上對(duì)絲一扣，套上耐熱橡膠墊，將第二片

18、反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲，找正后扶住爐片，將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑，同時(shí)緩緩均勻擰緊。4)根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，選擇圓鋼直徑和加工尺寸(一般為810)，切斷后進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，除銹后刷好防銹漆待用。（2）散熱器的安裝1)按照?qǐng)D紙要求，根據(jù)散熱器安裝位置及高度在墻上劃出安裝中心線。2)將柱型散熱器(包括鑄鐵、鋼制)的爐堵和爐補(bǔ)芯抹油，加耐熱橡膠墊后擰緊。3)把散熱器輕輕抬起，帶腿散熱器立穩(wěn)，找平找正，距墻尺寸準(zhǔn)確后，將卡架上緊托牢。4)散熱器與支管緊密牢固。5)放風(fēng)門安裝八、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 1、質(zhì)量嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及會(huì)審記錄，并依據(jù)施工技術(shù)操作規(guī)程，驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量監(jiān)督站的要求施工。 2、加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)的思想教育，認(rèn)真貫徹IS09000質(zhì)量保證體系。 3、各項(xiàng)工程開始施工時(shí)，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)圖紙。同時(shí)進(jìn)行分項(xiàng)工程技術(shù)交底、質(zhì)量交底、使每位操作者掌握施工任務(wù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 4、實(shí)行“樣板間”工作法，使整個(gè)工程全部按照“樣板間”施工，從而保證整體工程質(zhì)量。 5工地配備質(zhì)量檢查員一名，認(rèn)真檢查每道工序的質(zhì)量，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。 6、認(rèn)真執(zhí)行“三控制度”使每個(gè)分項(xiàng)工程必須符臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)要求。