經(jīng)濟適用住房發(fā)展中心及地下車庫安全施工組織設(shè)計

1、.現(xiàn)場安全管理施工組織設(shè)計蘭荷苑53#、54#、57#、58#樓及地下車庫施工安全組織設(shè)計編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 施工單位: 南京永業(yè)建筑安裝有限公司 編制日期: 目 錄一、工程概況二、準備工作計劃三、工程組織方案四、安全技術(shù)措施五、職工安全防護方案六、施工臨時用電技術(shù)措施七、水平模板搭拆方案八、外腳手架搭拆方案九、洞口、臨邊防護搭設(shè)方案十、接卸料平臺搭設(shè)技術(shù)方案十一、塔式起重機安裝方案十二、地下工程施工技術(shù)方案十三、施工現(xiàn)場防火技術(shù)措施一、工程概況 蘭荷苑53#、54#、57#、58#樓及地下車庫由南京永業(yè)建筑安裝有限公司承建，建設(shè)單位為南京市六合區(qū)經(jīng)濟適用住房發(fā)展中心，設(shè)

2、計單位為東南大學建筑設(shè)計研究院，監(jiān)理單位為南京同正工程項目管理有限公司。此工程位于南京市六合區(qū)復興橋南側(cè)，建筑面積為50658m2，工程造價為9637.29萬元，均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層地上十六層。二、準備工作計劃本項目部為了嚴守信譽，確保工程質(zhì)量，增強各級管理人員的管理水平，達到“優(yōu)良”工程、爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)”工程，達到市“標準化管理施工現(xiàn)場”及省 “文明施工現(xiàn)場”，保質(zhì)保量地按時竣工，確保安全生產(chǎn)無事故。我們將做好以下工作：（1）對施工現(xiàn)場場地及時進行平整，修建各種道路，確保施工現(xiàn)場道路暢通，場地平整，無坑洼、無雜物、無積水；（2）所有臨時設(shè)施（包括辦公樓、宿舍、倉庫、圍墻、門衛(wèi)室、大門、臨

3、時廁所等）都按照標化管理，文明工地的要求進行施工；（3）施工用電、用水及時到位，并根據(jù)具體情況安裝總配電箱，分配電箱，一機一閘，動力與照明分開。生活用水、用電分開安裝，各種設(shè)施全部到位，確保工地正常施工；（4）各種施工機械、電器設(shè)備及時到位安裝；（5）各類管理人員、技術(shù)員、施工人員、后勤人員全部到位，并分工明確，責任到人（安全生產(chǎn)、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖附后）；（6）職工防護用品、防護設(shè)施、安全標志及時落實到位；（7）同各級、各類管理、技術(shù)人員簽訂目標管理責任書。三、工程組織方案本工程由公司直接負責施工現(xiàn)場的各項管理工作，項目部定期進行檢查、監(jiān)督工作。施工現(xiàn)場安全員負責具體各項安全技術(shù)措施的落實、

4、執(zhí)行及安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督檢查工作，并做好記錄，成立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導班子，各項工作具體落實到人，責任到人，著重加強對生產(chǎn)中各項工作的管理力度，強化安全生產(chǎn)管理，突出抓好各種安全技術(shù)措施的落實，執(zhí)行情況。本著“安全第一，預防為主”的方針，一手抓質(zhì)量、一手抓安全，做到兩不放松，確保安全生產(chǎn)無事故發(fā)生。本工程具體管理人員安排如下 施工負責人：王金宏 現(xiàn)場負責人：朱欽林 質(zhì) 施 安 資 倉 材 檢 工 全 料 管 料員 員 員 員 員 員 ： ： ： ： ： ：范 林 李 聞 陳 吳 張 平紅 泉 友 翠 永 以 家 志兵 名 梅 貴 佳 宏 金門 瓦 木 鋼 水 油 架 電 工 工 筋 電 漆 子 班

5、 班 班 班 班 工衛(wèi) 長 長 長 長 長 長 工： ： ： ： ： ： ： ：秦 方 楊 余 王 石 王 王倪 春 學 恒 立 向 廣 清兵 風 文 寶 江 海 金 年四、安全技術(shù)措施本工程認真總結(jié)了我單位歷年來在施工中對安全生產(chǎn)管理工作的經(jīng)驗和教訓，結(jié)合本工程的施工特點，特制定以下各項安全技術(shù)措施：1、全面加強對安全生產(chǎn)的各項管理力度，加強安全管理的力度，強化安全生產(chǎn)意識；2、增加對安全管理工作的投入，保證人力、物力及時到位，各種防護措施到位；3、具體落實各級管理人員對安全生產(chǎn)的目標管理，增強對安全生產(chǎn)的責任心，同各級管理人員簽訂安全生產(chǎn)管理責任書，同每個工種簽訂安全生產(chǎn)管理崗位責任制；4

6、、全面的加強對每個職工的教育，不斷地提高每個職工的自身素質(zhì)和安全意識，分別同各工種（包括特殊工種）簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書及特殊工種安全生產(chǎn)崗位責任書向每個職工分發(fā)安全生產(chǎn)管理書并進行全面的安全技術(shù)交底；5、嚴格執(zhí)行各項安全管理制度，堅決制止“違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律”的行為，做到“三不傷害”，從嚴處理各種亂指揮，違章作業(yè)人員。對野蠻施工人員將開除出場并追究責任；6、做到每個分部、分項工程向各個班組、工種等進行安全技術(shù)交底，班組必須在每天上崗之前向每個職工進行全面的安全技術(shù)交底；7、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，按不同的工種穿防護服、防滑鞋、戴防護手套；8、特殊工種作業(yè)人員須持證上崗

7、，各種機械、電器須有專人進行操作，高空作業(yè)系好安全帶；9、“三寶”、“四口”、“五臨邊”，必須采取相應的有效措施，及時地按照施工進度進行防護，由現(xiàn)場安全員負責監(jiān)督、檢查，落實防護措施進行技術(shù)指導，搭設(shè)防護攔、防護棚、鋪竹笆、掛安全網(wǎng)、加蓋臨時蓋板等有關(guān)措施；10、腳手架的搭設(shè)，所需用的各種材料等應符合規(guī)范、質(zhì)量要求，具體包括鋼管、扣件、竹笆、安全網(wǎng)等，搭設(shè)的標準按照標化規(guī)定，每兩層鋪一層竹笆，外圍采用密目式安全網(wǎng)、竹笆封閉；11、機械、電器的操作都要按規(guī)定、操作規(guī)程進行，并在各種機械處掛安全操作規(guī)程，在檢查運轉(zhuǎn)等各方面正常后方可使用，定期對機械進行保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)問題及時由專業(yè)人員維修；12、各種

8、機械電器總、分配電箱進行編號、懸掛警示牌，各種開關(guān)上必須注明所負載的機械名稱、電器名稱、燈具名稱；13、各種機械、電器必須有專業(yè)技術(shù)人員進行操作，使用結(jié)束后必須切斷電源，關(guān)好配電箱門后方可離開；14、各種機械、電器都必須有專用的分配電箱、漏電保護器，采用一機一閘，動力、照明分開，有保護接地或接零，嚴格按照三級配電，二級保護的規(guī)范標準進行；15、各種機械、電器都要有防護、防雨裝置?？?、分配電箱配置門、鎖。卷揚機、鋼筋切斷機、砼攪拌機、砂漿機、電焊機等都要打搭設(shè)防護棚，搭設(shè)專用的木工房、鋼筋操作棚，各種機械的轉(zhuǎn)動部位必須有防護罩，圓盤劇、平板劇都須搭設(shè)防護裝置；16、各種閘刀上部不許有相應的保險絲

9、，嚴禁使用銅、鐵、鋁絲代替保險絲；17、塔吊有專業(yè)技術(shù)人員進行操作，拆裝須有專業(yè)隊伍進行，并由塔吊指揮人員進行吊運，必要時配備對講機進行聯(lián)絡(luò)，嚴格執(zhí)行“十不吊”；18、定期進行消防、安全檢查 ，并加強對職工的思想教育，增強消防觀念，食堂、宿舍、木工房、配電房、油漆房等重要防火區(qū)須配置滅火器等滅火設(shè)備，動用明火必須進行審批，有相關(guān)的責任人、監(jiān)護人，并建立防火檔案；19、各種電線的架設(shè)，燈具的安裝都要按照規(guī)范進行，電線架設(shè)高度、規(guī)格的選用，都應符合要求；20、嚴禁私拉亂接電線，不準施工電飯鍋、電炒鍋、電爐、熱得快等功率大的器具；21、各種機械電器的安裝，腳手架的搭設(shè)，洞口、臨邊的防護設(shè)施等都要有現(xiàn)

10、場安全人員進行驗收；22、井架口須搭設(shè)專用防護棚、操作棚，周圍用密目式安全網(wǎng)密封，進出口設(shè)安全落地門，每層樓面的出口處有防護欄，腳手板滿鋪，并固定牢固，有上、下聯(lián)絡(luò)信號；23、懸掛塔吊、井架性能牌、操作人員牌，有“三保險”及“五限位”；24、保持施工道路暢通，材料堆放整齊，建筑垃圾、生活垃圾及時清理、打掃，施工地段各種材料要分類堆放整齊，要有一定的施工空間，下腳料及時清理，做到工完料清；25、對施工現(xiàn)場定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)的問題及時定人、定時、定措施進行整改；26、宿舍內(nèi)通風透氣，物品堆放整齊，長期的保持室內(nèi)清潔、衛(wèi)生，確保職工身體健康；27、對于危險地段，在施工中有專人負責進行現(xiàn)場指揮、監(jiān)督，

11、并懸掛警示牌和安全標志牌；28、及時清掃施工場地，保持施工場地、道路暢通，各類后勤人員要做好施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生、生活保障、治安保衛(wèi)等各項工作；29、對于冬季施工，要做好防凍防滑措施，如遇大風大雨或下雪天，應停止施工；30、在雨雪天氣中，禁止搭、拆腳手架，以防滑落，發(fā)生事故。五、職工安全防護方案質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是職工的生命，為了確保安全生產(chǎn)，每個施工人員必須做到：1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿防滑鞋；2、各種作業(yè)必須按規(guī)定進行，嚴禁野蠻作業(yè)，違章施工，或抱有僥幸心理的麻木施工；3、高空作業(yè)（2m以上）必須系安全帶，嚴禁酒后作業(yè)；4、電工作業(yè)必須穿絕緣鞋、戴防護鏡、絕緣手套等，嚴禁帶電作

12、業(yè)；5、焊工作業(yè)時，必須穿帆布衣服、絕緣鞋、戴防護鏡、手套、腳蓋；6、澆筑混凝土時，作業(yè)人員穿膠鞋，戴防護手套、安全帽；7、木工、鋼筋工、油漆工都必須穿防滑鞋，木工在機械上操作時嚴禁戴手套；8、架子工在作業(yè)過程中需系安全帶，穿防滑鞋；9、女職工在上班時，不準穿裙子，留長辮子；10、在施工過程中不準嬉鬧、玩耍、開玩笑，不得私自離開工作崗位，積極有效地配合施工，防止各類事故的發(fā)生。六、施工現(xiàn)場臨時用電施工方案本工程電源由甲方（南京市六合區(qū)經(jīng)濟適用住房發(fā)展中心 ）配電房供給，其中供給我工地的容量是220KVA，其方位在施工現(xiàn)場東南側(cè)、西南側(cè)，由電纜埋地至我工地配電室，施工垂直運輸采用4臺QTZ40型

13、塔吊作垂直運輸。1、負荷計算：（1）、列出計算用電量表（1）電動設(shè)備 P1（KW）序號設(shè)備名稱規(guī)格型號臺數(shù)容量（KW）總?cè)萘?塔吊QTZ40280KW80KW2塔吊QTZ40280KW80KW3砼攪拌機JW35036.5KW18.5KW3鋼筋切斷機CQ5024KW8KW4鋼筋彎曲機CW5024KW8KW5平刨機MB574B25.5KW11KW6元盤機MT10423KW6KW7振動器31.1KW3.3KW8鋼筋調(diào)直機15.5KW5.5KW合計220.3KW表（2）電焊機設(shè)備 P2（KW）序號設(shè)備名稱規(guī)格型號臺數(shù)容量（KW）總?cè)萘?交流電焊機BX300121KW221KW2合計21KW表（3）室外

14、照明 P3（KW）序號設(shè)備名稱規(guī)格型號臺數(shù)容量（KW）總?cè)萘?碘燈3.543.5KW14KW2太陽燈彈式100.5KW5KW合計19KW表（4）生活照明 P4（KW）序號設(shè)備名稱規(guī)格型號臺數(shù)容量（KW）總?cè)萘?燈0.01350.01KW0.35合計0.35KW根據(jù)以上四個代表式確定用電設(shè)備計算用電總量?？傆秒娏縎總=1.05（K1P1/COSQ+K2P2+ K3P13+ K4P4）取 K10.5 K20.6 K31 K41.2其中 P1=131.3KW P2=121KW P3=19KW P4=0.35KW所以S總=1.05×（0.5×131.3/0.7+0.6×1

15、21+1×19+1.2×0.35） =1.05×（97.36+72.6+19+0.42） =1.05×189.38/ =198.85KVA根據(jù)計算所得，其總?cè)萘看笥诠さ毓╇娙萘?，滿足工地供電要求。2、配電線路的設(shè)計電氣平面圖：按JGJ-88規(guī)范要求關(guān)于TN-S三相五線制的供電方法，根據(jù)工地規(guī)模，機具設(shè)備的具體位置，總配電室，分配電箱，以及開關(guān)箱的位置，決定用六路干線供電，具體電箱分布方面圖。3、繪制電氣系統(tǒng)圖 01 02 03 04 05 06 木 塔 樓 電 鋼 大工 焊筋房棚 碰攪現(xiàn) 焊拌場 吊層 機機燈工程電氣系統(tǒng)圖注：01號線路3×16

16、+2×10電纜架空02號線路3×16+2×10電纜架空03號線路3×16+2×10電纜架空04號線路3×25+2×10電纜架空05號線路3×16+2×10電纜架空06號線路3×16+2×10電纜架空4、本電箱與開關(guān)箱的設(shè)計按JGJ46-88規(guī)范必須實行三級控制二級保護要求，三級配電即總配電箱分配電箱、開關(guān)箱（或移動開關(guān)箱），第一級開關(guān)箱（移動開關(guān)箱、內(nèi)必須有第一級漏電保護動作電流小于30MA，動作時間小于0.1S。在分電箱內(nèi)設(shè)第二級控制漏電開關(guān)，其動作中流和時間大于第一級實現(xiàn)分級保護，

17、分電箱內(nèi)的總開關(guān)和總配電箱內(nèi)的控制開關(guān)均選用空氣開關(guān)統(tǒng)稱第三級控制。其二必須實行動力和照明分路設(shè)置分開供電的原則，任何開關(guān)箱內(nèi)不允許動力和照明混用。根據(jù)設(shè)計要求，所有電箱采用自制，箱體材料采用鐵板，箱內(nèi)安裝的電器的配電板采用絕緣板，電箱的基本結(jié)構(gòu)如附圖。RDRD RD RD RD RD 200 200 200 200 200 200 R R R R R R R R R R R R R R D D D D D D D D D D D D D D F QF QF Q F Q F Q F Q只 只 只 × × ×分配電箱示意圖 5、接地與接地裝置的設(shè)計（1）按 JGJ4

18、6-2005規(guī)范規(guī)定施工現(xiàn)場必須實行TN-S三相五線制，是必須有專用保護零線，專用保護零線除在配電室和總配電箱處作重復接地外，在配電線路的中間處，未端做不少于三次的重復接地，在分電箱處和用電設(shè)備的固定處做重復接地，做到所有用電設(shè)備都有接地。 重復接地的接地電阻值不大于10n。在本地區(qū)的土壤電阻率較低，一般達到二根垂直接地體組成接地裝置都能達到接地電阻不大于10n的要求。（2）防雷接地施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備的塔吊、電梯、井架、腳手架等都須作防雷接地。防雷接地的設(shè)備必須同時作重復接地。同一設(shè)備的重復接地與防雷接地可使用同一接地體，其接地電阻值應符合重復接地電阻值的要求。（3）具體做法示意圖如下：4

19、5;40扁鐵（鍍鋅） 2.5m5m接地體采用50×50×5鍍鋅角鋼Q50鍍鋅鋼管。怎樣做到安全用電，應做到下列幾條A、使用各類電器應嚴格遵守使用規(guī)程。B、根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況合理使用安全電壓。C、正確安裝電氣設(shè)備、接地（接零）裝置完好。D、盡量不帶電作業(yè)，在危險場所應嚴禁帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時，正確使用安全用具，并有專人監(jiān)護。E、各類電氣設(shè)備應定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應及時修復。F、加強安全用電學識的宣傳教育工作。G、現(xiàn)場電工做到管好、用好、修好，裝的安全，拆的干凈。電氣防火措施A、根據(jù)變電所“五防一通”要求。搭設(shè)配電室要采用防燃材料，配置電氣滅火器。B、各類電箱開關(guān)板采用阻燃及高

20、強度絕緣材料。C、各類電動機按電機容量配置選擇保護設(shè)備熔斷器和布線。D、動用電焊設(shè)備要辦理動火手續(xù)。E、對重點防區(qū)域易燃易爆危險品倉庫，采取相應的電氣防燃防爆措施。F、對辦公室、宿舍料具用房的防火要求：甲選擇的電線和電氣設(shè)備的容量相匹配。乙禁止亂拉亂接電線及插座。丙禁止使用大容量照明燈具及家用電熱、電炊設(shè)備。對有集中使用電熱電器的場所要按防火要求設(shè)置。七、水平模板搭拆方案模板工程是現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板支撐必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺寸正確，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載，構(gòu)造簡單，裝拆方便，模板接

21、縫平順、不漏漿。模板必須嚴格按“先支后拆、后支先拆”的原則支拆模。 1.支架搭設(shè) 1.1搭設(shè)方法 架子搭設(shè)時立桿井字布置，立桿間距控制在800mm以內(nèi)，緊靠柱的部位立桿與模板之間的距離控制在500mm左右。 立桿的高度應低于樓面板下皮100mm，以利于龍骨及板底模的鋪設(shè)。立桿高度不夠可用扣件接長。高度相差較小時，在立桿下設(shè)墊木和楔塊。樓梯踏步板底下立桿的支設(shè)方法與樓層板相同，立桿高度按其坡度依次遞增（減）。 滿堂架水平桿按東西和南北向雙向布置，水平桿的間距不大于1500mm，同一道水平桿高差控制在150mm以內(nèi)。最上一道水平桿應滿足樓板?；蛄旱啄５匿佋O(shè)高度，同時梁下的底模部位的水平桿作適當加密

22、。水平桿的設(shè)置還應考慮柱模的支撐和固定，部分水平桿可兼作支撐桿。用作支撐的橫桿同立桿連接牢固，不少于兩點。部分狹小空間的架子可通過洞口與大面積的架子連成一體。為保證滿堂架的穩(wěn)定性，除水平桿外還須設(shè)置剪刀撐。剪刀撐每隔3000mm設(shè)一道，雙向設(shè)置。同時設(shè)水平斜連桿以減少架子的水平變形，每一開間應至少保證2根交叉水平連桿，上下各一道。1.2搭設(shè)順序 根據(jù)鋼筋綁扎順序施工。 腳手架：架子的搭設(shè)與扎筋、支模結(jié)合起來，當柱鋼筋完成到一定高度后架子及時跟上，直到梁、板下。扎筋、支模配合的過程中，在適當高度的水平桿上鋪設(shè)50mm厚的木跳板并用10#鐵線捆綁在水平鋼管上。跳板隨施工高度向上翻，鋪設(shè)梁板底模時，

23、將該層跳板拆下，留作下步使用。2.模板模板工程施工的順序為：柱綁扎鋼筋-預留預埋-支柱模板-支框架梁的底模-綁扎框架梁鋼筋-預留預埋-支框架梁側(cè)模及次梁、樓板模-綁扎次梁、樓板鋼筋-預留預埋-澆筑混凝土。2.1柱模柱模采用膠合板木枋支設(shè)、鋼管、扣件加固。在模板四周需布置鋼管柱箍，柱箍為單根短鋼管柱箍，間距以600mm為宜。施工放線時，柱四角的邊線應延長300mm，以便檢查，找正模板。 為固定模板，樓面板砼施工時，離開柱邊線300mm處預埋25的短鋼筋環(huán)，埋入100mm，外露120mm。 模板施工前，將施工縫處理干凈，懸浮石子剔除干凈，以防出現(xiàn)夾渣、爛根。支模前須對柱鋼筋骨架進行檢查和驗收，防止

24、鋼筋骨架偏斜，柱模找正困難。2.2梁模板全部梁模系統(tǒng)包括底模、側(cè)模均采用木模，提前配制現(xiàn)場組拼。梁模支撐系統(tǒng)采用鋼管、扣件搭設(shè)的滿堂腳手架支架。搭設(shè)滿堂腳手架時，離開梁邊線150mm，立桿間距視梁斷面尺寸而定，一般控制在600-800mm之間。 深梁模板： 對于梁高大于600mm的深梁，需特殊加固。梁高在600-1200mm范圍內(nèi)，中部需對拉一道M14螺栓。 施工放線時，在底板、樓板上彈出梁的中心線或軸線，以此作為支模的基線，控制梁的準確位置。 當梁跨4000mm時，梁底模應起拱，起拱高度控制在梁跨的1/1000(3/1000)。 為防止梁模移動，梁底模兩側(cè)必須加扣件緊固。加固梁模時，需拉設(shè)通

25、線將模板找直、找正。 梁側(cè)模上口須加鎖口，鎖口可采用鋼管和扣件扣牢。2.3樓板模板 現(xiàn)澆樓板支模采用滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)，模板采用十一層膠合板模板。 樓面模板封邊處理時，可按以下兩種方式配板： （1）用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補。 （2）用標準尺寸的膠合板排列，不足的不安排端頭，小于150mm的縫，用1.5mm厚的鐵皮鋪蓋板縫，用釘子將其固定在相鄰的膠合板上。 以上兩種排列方法，現(xiàn)場根據(jù)施工情況具體掌握。 樓板的楞木以50×100mm的木方為主，楞木間距以400為宜，模板接頭處可適當加密，以膠合板接頭處用釘子將膠合板固定在楞

26、木上。2.4樓梯模板 現(xiàn)澆樓梯平臺、板的支模方法同砼樓層板。在坡度鋪上50×100mm木枋，樓梯的底模用夾板平鋪在斜方木上，樓梯外幫側(cè)模、踏步模均采用木膠合板，以便以加固，另在斜面方木下適量的垂直頂撐。樓梯模板施工前，根據(jù)實際層高先安裝平臺梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯側(cè)模。側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，再裝釘側(cè)板。踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一步和最上一步的高度，并考慮樓面粉刷厚度。3.模板拆除 3.1模板的拆除須掌握時機，使砼達到一定的強度，一般墻、柱及梁側(cè)模在砼澆筑18小時后就可拆模（砼強度大于1.2N/mm2）；梁板和

27、樓梯底模要等砼強度達到設(shè)計強度的75%后才可拆模；懸挑結(jié)構(gòu)的底模要等砼的強度達到設(shè)計強度的100%后方可拆模。滿足拆模強度后及時拆除，這有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快施工進度。 3.2墻、柱模板拆除前，須先將穿墻、柱和深梁對拉螺栓卸掉，拆模時保證構(gòu)件表面和棱角免受損害。 3.3拆模的程序為：后支的先拆，先支的后拆。 3.4拆模時不要過猛過急，拆下來的模板、鋼管及時運走。 3.5現(xiàn)場模板拆除過程中，須逐漸傳遞下來，不得隨意拋擲。拆下的模板隨即清理干凈，并將板面涂油，按規(guī)格分類堆放整齊。4.質(zhì)量要求 4.1模板及其支承材料的質(zhì)量，應符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。 4.2模板、支撐須有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，

28、模板板面要平整，接縫嚴密，不得漏漿。 4.3模板安裝后，仔細檢查支設(shè)是否牢固，澆筑過程中看好模板，發(fā)現(xiàn)松動、變形等現(xiàn)象，要及時修整加固。4.4模板安裝前，需先在板面涂刷隔離劑、脫模劑以防模板與砼粘連。八、外腳手架搭拆方案為了確保本工程安全施工生產(chǎn)無事故，并且對本工程施工時間矩、質(zhì)量要求高、地理位置處在鬧市區(qū)等特點，并結(jié)合本工程的實際情況，按照國家建筑施工安全檢查標準JGJ130-2011 的規(guī)定和南京建筑施工現(xiàn)場安全文明標準化管理標準的要求，特制定以下搭設(shè)方案：1、基礎(chǔ)部分：回填土夯實平整后，澆筑100厚的素混凝土，并有良好的排水系統(tǒng)和設(shè)施；2、材料選用（1）、鋼管選用48*3.5的鋼管，鋼管

29、兩端平整，管壁無麻坑，不得有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋。（2）、扣件（直接對接、旋轉(zhuǎn)）采用可鍛鑄鐵扣件，其附件齊全，不得有裂縫、氣孔、疏松、砂眼片缺陷、螺紋滑絲等現(xiàn)象。（3）、采用0.95*1.6米的竹笆片，竹笆片應結(jié)實、牢固、扎絲及竹片不得有松動。（4）、安全網(wǎng)應采用1.8*6.0米密目式安全網(wǎng)，三證齊全，無破損。3、搭設(shè)方案說明采用落地腳手架，腳手架底部基礎(chǔ)經(jīng)平整夯實澆筑6cm砼。以確保腳手架底部均勻受力及穩(wěn)定性。4、搭設(shè)尺寸（1）、搭設(shè)總高度：要求外腳手架超過建筑物總高度1.8米，里排立桿低于檐口0.5米。（2）、搭設(shè)要求：雙排搭設(shè)，全封閉式安全網(wǎng)封閉防護。（3）、構(gòu)造要求：、立桿

30、：排距1米，柱距1.6米，里排立桿距建筑物0.3米，鋼管立桿采用對接，接頭交錯布置，高度方向錯開500mm以上，相鄰接頭不應在同步跨內(nèi)。、大橫桿：大橫桿間距控制在2*0.9米，即步距為1.8米，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿于立桿里面，每側(cè)外伸長度不應小于100mm，但不大于200mm。、小橫桿：小橫桿搭在大橫桿上面，小橫桿間距為1.5米。、剪刀撐：外腳手架的兩端轉(zhuǎn)角處以及中間每隔57根立桿應設(shè)一組剪刀撐，剪刀撐與水平角度為45度，要連接搭設(shè)并保證搭接長度，搭接長度為1米，扣三只扣件，相交處于同一直線上。、竹片的鋪設(shè)：竹笆鋪設(shè)要平而密，不得有間隙，并且要用扎絲綁扎牢固，不得高低不平和松動。5、架體與建筑

31、物拉結(jié)腳手架高度在7米以上及每高4米，水平每隔7米同建筑物牢固的拉結(jié)，拉結(jié)點用6.5圓鋼連接，并加設(shè)頂撐使之間承受拉力和壓力，保證架體與建筑物之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。6、腳手架的驗收1)、外腳手架必須由持有效上崗證的人員搭設(shè)，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，如不符合要求的必須迅速整改。2）、外腳手架分段驗收按JGJ130-2011建筑施工安全檢查標準要求的內(nèi)容進行檢查，填寫驗收記錄，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證后方能使用。3）、做到有量化的驗收內(nèi)容。7、外腳手架搭設(shè)的人力資源安排1）、根據(jù)工程的實際情況，需要20名架子工，成立一個架子工組，有組長進行每天的分工和質(zhì)量

32、安全技術(shù)交底。2）、必須建立由項目部經(jīng)理、施工員、架子工組的管理機構(gòu)。3）、外腳手架的搭設(shè)和拆除配備有足夠的輔助人員和必要的工具。8、外腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施1）、外腳手架立桿基礎(chǔ)經(jīng)平整夯實澆筑10cm砼。2)、鋼管架應設(shè)置避雷針，分置于主樓外架四角立桿上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測接地電阻不大于3。3)、外腳手架必須做好維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4)、外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶，穿防滑鞋。5)、嚴格控制施工荷載，腳手架上下不得集中堆放施荷，施工荷載不大于3KN/M2。6)、控制扣件螺栓擰緊力距，采用扭力扳手，扭力控制在4050N*M。7)、

33、主結(jié)點處固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線主節(jié)的距離不大于150mm。8)、對扣件的開口應朝上或朝內(nèi)。9、腳手架的拆除腳手架拆除時必須有專人指揮，并且閑雜人等不得進入拆除區(qū)域內(nèi)。腳手架拆除必須由上至下旋轉(zhuǎn)拆除。九、洞口、臨邊防護搭設(shè)技術(shù)方案：為了確保本工程在施工過程中每個職工的安全、嚴格按照國家對建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ8091的要求搭設(shè)各種洞口，臨邊防護欄、防護棚，具體搭設(shè)方案如下：1、對施工現(xiàn)成所有的洞口、臨邊檢查，搭設(shè)有專人負責落實各項措施，并進行安全技術(shù)交底；2、對本工程中的各種電梯口、樓梯口、通道口、預留洞口、陽臺臨邊、樓面臨邊、屋面臨邊及接料平

34、臺，井架接料口等采用雙排鋼管搭設(shè)臨時防護欄桿，并設(shè)踢腳笆；3、所有防護欄都有色標，旁邊設(shè)有警示牌或宣傳標牌；4、電梯井每層設(shè)置安全網(wǎng)或滿鋪竹笆；5、搭設(shè)材料采用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管和鑄鐵扣件；6、所有洞口與臨邊、料臺、井架口等防護設(shè)施必須跟上施工進度，及時進行防護；7、接料平臺及洞口臨邊防護搭設(shè)結(jié)束后都要經(jīng)過有關(guān)人員的驗收后，方可投入使用；8、經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)損壞及時補修，任何人都不能私自拆除。如遇特殊情況需事先申請，待同意后再拆，并采取其他防護措施；9、所有洞口、臨邊、接料平臺都必須按規(guī)定搭設(shè)。十、接（卸）料平臺搭設(shè)技術(shù)方案：接（卸）料平臺是施工現(xiàn)場必不可少的配套設(shè)施，也

35、是至關(guān)重要的關(guān)鍵設(shè)施，卸料平臺的搭設(shè)是否達到規(guī)定要求，直接影響職工的生命安全和施工進度，因此在搭設(shè)過程中必須嚴格按照規(guī)定要求進行，不得大意。具體要求如下：1、采用落地式的打折方法，以保證整個料臺的整體穩(wěn)定性；2、選用外徑為48mm，壁厚為3.5mm鋼管、扣件等為原材料，并要符合規(guī)范標準；3、基礎(chǔ)應平整夯實，澆筑100mm厚的素混凝土并在底部加墊板，保證料臺在施工過程中不下沉、不傾斜；4、在搭設(shè)到一定高度時，每層樓面都要同主體柱子連接，進出料面鋪設(shè)5cm以上厚度的板材，料臺必須同墻體垂直，鋪設(shè)的跳板必須固定（跳板兩端用10#鐵絲綁扎）；5、進、出料面同樓面的過道及料臺的四周必須搭設(shè)防護欄，設(shè)踢腳

36、板密封，以保證散落物體不往地面墜落；6、在搭設(shè)過程中，搭設(shè)人員必系安全帶，穿防滑鞋，戴安全帽，并有專人在現(xiàn)場指揮；7、搭設(shè)結(jié)束后，必須經(jīng)過驗收才能準予使用，并經(jīng)常檢查、監(jiān)督；8、驗收合格后掛好限載牌。十一、塔式起重機安裝方案在安裝過程中，應嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范標準，塔機基礎(chǔ)深度、基礎(chǔ)總重量、砼強度等級參照說明書要求，并按塔機技術(shù)要求編制此安裝方案：1、在安裝前，要認真執(zhí)行該塔機說明書的安裝程序進行安裝，同時要按照塔機安裝相關(guān)規(guī)范要求嚴格把關(guān)，現(xiàn)已落實好安裝人員、機械機具等。2、搞好安裝前的安全技術(shù)交底，由安裝負責人對所有參加安裝人員明確分工，并落實各項責任，該塔機在安裝中，必須配備16T及16T以

37、上的汽車吊，并且對吊車及吊裝工具必須進行安全檢查，以防萬一，確保安全。3、在塔機安裝前對塔機所有部位都要進行技術(shù)質(zhì)量檢查，對不符合要求，達不到標準的零部件、安全防護裝置，要進行維護保養(yǎng)及更換，要嚴格把關(guān)。4、拼裝好塔機底框架四塊連接板，各連接板螺栓必須交互對稱擰緊，安裝在混凝土基礎(chǔ)上，同時進行校對中心距、水平度。5、在各項前期工作做好情況下，進行塔機安裝，在基礎(chǔ)節(jié)安裝時，要認真考慮好拆卸情況，放量好頂升方向位置。按扎第一個標準節(jié)，交互擰緊螺栓，復測標準節(jié)的垂直度，在符合要求情況下，進行第二個標準節(jié)安裝，再進行第三個標準節(jié)安裝，但是第三個標準節(jié)與其它標準節(jié)不同，它有斜支撐耳環(huán)必須裝第二節(jié)上部，在

38、第三個標準節(jié)安裝完畢再重復測垂直度，在符合要求后進行下一道工序安裝。6、安裝下接架及回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承固定完畢，認真做好回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動情況檢查，同時要打壓潤滑油，確保潤滑良好。進行上支承安裝和塔帽安裝，要確認塔帽平衡及吊臂安裝方向，不得反裝。7、平衡臂安裝和起升機構(gòu)安裝。安裝前應調(diào)試好電機，檢查變速箱內(nèi)潤滑油的油質(zhì)油量，是否良好和滿足要求，檢查鋼絲繩質(zhì)量，并要求排列整齊，安裝好防護欄桿，作吊裝平衡臂的；準備選擇好吊裝位置，要求用鋼絲繩制千斤頭卸扣，扣牢且不可有滑動、松動，防止移位，造成的偏差影響吊裝和不安全，先進行試吊，再進行起吊就位，就位時將平衡臂根部與塔身連接處同銷軸連接好。上好開口銷，方可

39、進行拉桿連接，復位后拆卸起吊用卸扣鋼絲繩再吊裝2.5噸重配重塊。8、組裝吊臂。在組裝時要認真按照說明書的標牌、標記、安裝方案進行組裝，把小車安裝固定在吊臂的近根部，同時把小車鋼絲繩穿繞調(diào)整好，扣好，但要求吊臂根部應稍重些，便于吊裝就位及拉桿連接安裝。由于吊臂長，吊裝穩(wěn)定差，就位難兩端要用配大繩配合吊裝就位，在吊裝就位時先將吊臂根部與塔身聯(lián)接，連接好后再拉桿就位連接，完畢后放松起吊鋼絲繩拆卸口。9、進行配重塊吊裝，將所有配重塊全部安裝就位。10、安裝操作駕駛室。將駕駛室用鋼絲繩扣好，進行吊裝就位，就位后用螺栓固定好駕駛室，由電進行布置安裝所有電氣線路，安裝后要認真檢查電氣線布置情況和各電機運轉(zhuǎn)情

40、況檢查、測試，待整機各部按扎完畢后進行調(diào)試。11、對套架與支承連接檢查，頂升機構(gòu)檢查，進行起吊鋼絲繩穿繞。檢查油缸油量必須滿足用量，檢查套架滾輪間隙必須準備，在頂升前應先作空載試驗。在正常情況下，方可進行頂升工作，按照說明書標準，進行標準節(jié)加高，在套架安裝高度達到高度第三標準節(jié)上平面時，停止標準節(jié)安裝。安裝斜支撐，連接好上下連接點，調(diào)整好調(diào)節(jié)絲桿。12、在各部檢查，調(diào)試合格后，對施工現(xiàn)場進行檢查，在無障礙和影響情況下，進行空載試驗，在整機各部位都符合要求后，進行荷載試運行和超載試驗，在全部合格情況下，還要做好塔吊安裝接地，各種電氣防雨，做好各種安裝記錄，自檢記錄、交接記錄。13、做好塔機申報工作，經(jīng)檢測所檢測合格后，交付施工單位使用。十二、地下工程施工技術(shù)措施： 1、土方開挖 (1)、開挖區(qū)域必須無雜物。 (2)、根據(jù)施工圖紙繪出土方開挖圖，并放出挖土灰線。(3)、現(xiàn)場配備必要的抽水工具（水泵）及雨天防護措施。（4）、挖土時必須專人用水平儀跟蹤測平防止超挖。（5）、根據(jù)施工