給排水管道及衛(wèi)生間潔具安裝工藝

1、. 給排水管道及衛(wèi)生間潔具安裝工藝一、本節(jié)適用本工程衛(wèi)生間及淋浴間給排水管道安裝及潔具安裝。給水管道采用薄壁不銹鋼管，排水管采用塑料排水管。二、操作工藝 1、施工工藝流程草擬管路圖，計算薄壁不銹鋼管及附件的數(shù)量開槽及穿管孔洞的預(yù)先開鑿薄壁不銹鋼水管量尺下料預(yù)裝，檢查，卡接安裝管道試壓管道固定衛(wèi)生潔具安裝。2、施工工藝要點(diǎn)（1）首先根據(jù)管路改造設(shè)計要求,在墻面標(biāo)出穿墻孔洞的中心位置,用十字線標(biāo)記在墻面上,用沖擊鉆打洞孔,洞孔中心線應(yīng)與穿墻管道中心線吻合,洞孔應(yīng)打的平直。（2）管子安裝前,應(yīng)先清理管內(nèi),使其內(nèi)部清潔無雜物。安裝時,注意接口質(zhì)量,同時找準(zhǔn)各彎頭管件的位置與朝向,以確保安裝后連接各用水

2、設(shè)備的位置正確。（3）管道合理設(shè)計、合理安排，以實(shí)用、美觀為目的。管道安裝應(yīng)橫平豎直、鋪設(shè)牢固，坡度符合要求，開關(guān)、龍頭安裝平正，使用靈活方便。 嵌入墻體、地面的管道應(yīng)用1：2的水泥砂漿保護(hù)，其厚度應(yīng)符合下列要求：墻內(nèi)冷水管不小于10mm、熱水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm。嵌入墻體、地面或暗敷的管道應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收。（4）管道路線要簡潔，少用彎頭以減少水流損失。水管交叉時，盡量不影響地坪高度。（5）管卡安裝必須牢固。管外徑20mm以上的水管的安裝時，管道在轉(zhuǎn)角、水表、水龍頭或角閥及管道終端的100mm處應(yīng)設(shè)管卡，管材與管件或閥門之間不得有松動。 （6）水管

3、安裝不得靠近電源，水管與燃?xì)夤艿拈g距建議不小于50mm，用鋼卷尺檢查 （7）冷熱水管安裝應(yīng)左熱右冷，平行間距應(yīng)不小于150mm。（8）水管在地坪上走時，應(yīng)嵌入沙漿找平層內(nèi)。如無法嵌入地坪時，不能沿房間墻角，應(yīng)離開墻角50mm以上，衛(wèi)生間地坪上不可鑿槽。（）9穿樓的新給水管和排水管四周均用高標(biāo)號細(xì)石混凝土澆筑，并用防水沙漿做好防水。（10）浴缸上的混合龍頭的位置安裝在浴盆中間（先確定浴缸尺寸），高度為浴缸上口150-200mm，左熱右冷。（11）洗面盆的冷熱水出水口離地高度為500-550mm,下水管建議要安在立柱內(nèi)。(12)一般出水口高度：按裝修平水算，浴缸500mm，沐浴900mm

4、，不銹鋼水槽450mm，拖布盆800mm，馬桶150mm，小便斗1200mm。(13)各種衛(wèi)生器具安裝的管道連接件應(yīng)易于拆卸、維修，與臺面、墻面、地面等接觸部位均應(yīng)采用硅酮膠或防水密封條密封。坐便器的進(jìn)水、出口盡量安置在能被坐便器擋住視線的地方。衛(wèi)生潔具安裝牢固平穩(wěn)，無損傷。(14)安裝管道時，管道在出墻處的尺寸應(yīng)考慮到墻磚貼好后的最后尺寸，即預(yù)先考慮墻磚的厚度。(15)衛(wèi)生潔具安裝完成后，應(yīng)通水試驗(yàn)，以使用正常為合格（注意檢查管道接頭、坐便器有無滲漏）。(16)水管安裝完成后均應(yīng)試壓。標(biāo)準(zhǔn)是：加壓0.6-0.8Mpa,保壓12小時無滲漏。三、薄壁不銹鋼施工方法1、薄壁不銹鋼給水管道施工（1）

5、作業(yè)機(jī)具1） 機(jī)具：電動油泵、手動液壓鉗、滾槽機(jī)、臺鉆、電錘、砂輪機(jī)、切割機(jī)等。2）工具：手動切管器、手動液壓鉗、高壓管、鉗口、鉗座等。3） 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、六角量規(guī)等。（2）施工順序及操作工藝支架安裝管道預(yù)制管道及配件安裝安裝準(zhǔn)備卡壓連接管道試壓管道沖洗管道保溫驗(yàn)收（3）安裝前準(zhǔn)備A、根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底、檢查，核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。B、材料、施工人員、施工機(jī)具等能保證正常施工。C、施工現(xiàn)場用水用電和材料存放滿足要求。D、提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書及質(zhì)量合格證明書。E、安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)

6、培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點(diǎn)。F、對管材和管件彎管和接頭認(rèn)真檢查，及時清理管材及管件上的污物和雜質(zhì)。（4）支架安裝A、支管明裝。將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門時應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。B、支管暗裝。確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。（5）管道及配件安裝A、管道敷設(shè)前要求薄壁

7、不銹鋼管及管件不宜與水泥漿、水泥、砂漿、拌合混凝土接觸。管道安裝間隙或安裝完成后，管子敞口及時封堵。架空管道管頂上部的凈空不宜小于100mm。薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等的連接處應(yīng)采用專用的轉(zhuǎn)換接頭，嚴(yán)禁在管材上套絲。管材和管件在裝卸、搬運(yùn)時應(yīng)小心輕放，切記避免油污污損，不得拋、摔、滾、拖。B、管道敷設(shè)管道明敷時，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝，安裝前檢查預(yù)留孔洞是否正確。薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15米，熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量設(shè)置補(bǔ)償量，固定支架宜設(shè)在變徑、分支、接口、及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)處?；顒又Ъ艿淖畲箝g距（cm）工程直徑DN10-1520-2532-40

8、50-65水平管100150200250立管150200250300公稱直徑不大于25mm的管道安裝時，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在給水栓和配水點(diǎn)處采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件40-80mm處。對明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：公稱直徑10-25mm時應(yīng)為40mm，32-65 mm時應(yīng)為50mm。管道穿過樓板或墻體時應(yīng)設(shè)置套管，套管選用參見GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。管道敷設(shè)時，不得有軸向彎曲和扭曲，穿過墻或樓板時不得強(qiáng)制校正。當(dāng)與其他管線平行時，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留保護(hù)距離

9、，當(dāng)設(shè)計無要求時，其凈距不宜小于10mm。當(dāng)管道平行時薄壁不銹鋼管道應(yīng)設(shè)在鍍鋅鋼管的內(nèi)側(cè)。C、管道連接按設(shè)計圖紙規(guī)定的坐標(biāo)和標(biāo)高繪制實(shí)測施工圖；按實(shí)測圖進(jìn)行配管制定薄壁不銹鋼管和管件的安裝順序，進(jìn)行預(yù)裝配；D、配管應(yīng)符合下列規(guī)定：截管應(yīng)采用專用的電動或手動切管器；截管的端面應(yīng)平整，并垂直于管軸線；截管后，管端的內(nèi)外毛刺宜采用專用工具取出，清理干凈；用專用劃線器在管子端部畫標(biāo)記線一周，以確認(rèn)管子的插入長度。插入長度滿足下表；管子插入長度基準(zhǔn)值（mm）公稱直徑1015202532405065插入長度基準(zhǔn)值18212439475264管材與管件連接時，應(yīng)將管子插入卡壓式管件中，不得歪斜，以免O型密封

10、圈割傷或脫落造成漏水。插入后，應(yīng)確認(rèn)管子上所畫標(biāo)記線距端部的距離，工程直徑10-25mm時應(yīng)為3mm，32-65mm時應(yīng)為5mm?？▔汗ぞ咩Q口的凹槽應(yīng)與管件凸部靠緊，工具的鉗口應(yīng)與管子軸心呈垂直狀。開始作業(yè)后，凹槽部應(yīng)咬緊管件，直到產(chǎn)生輕微震動才可以結(jié)束卡壓連接過程，卡壓連接完成后，應(yīng)采用六角量規(guī)檢查卡壓操作是否完好。當(dāng)與轉(zhuǎn)換螺紋接頭連接時應(yīng)在鎖緊螺紋后再進(jìn)行卡壓。E、卡壓連接（1）將薄壁不銹鋼管道插入帶“O”型密封圈的管件中后，用能夠保證卡壓統(tǒng)一性的帶有限位鎖壓、自動卸壓的專用液壓工具對管道及管件口進(jìn)行卡壓。（2）卡壓前應(yīng)檢查鉗口與管徑是否一致，檢查鉗口耳架掛板與鉗座復(fù)位情況，插銷，鉗口是否

11、吻合，不允許脫落。（3）在選擇好相應(yīng)口徑的鉗口后，并插好相應(yīng)的插銷后，將卡壓鉗凹槽對準(zhǔn)管件凸部，要保證鉗口與管線垂直，方可進(jìn)行卡壓連接。（4）將動力泵按順時針方向關(guān)住回油閥，然后反復(fù)按加力手柄，使活塞開始工作，觀察上、下側(cè)鉗口合攏情況，鉗口閉合無間隙，使管件和管材的外形微變形，壓接成六角形，達(dá)到所需連接強(qiáng)度，同時使“O”型密封圈產(chǎn)生壓縮變形，使管件和“O”型密封圈緊貼管道表面，達(dá)到管道和管件連接口的密封和緊固的效果。（5）油泵壓力表指針到規(guī)定壓力值時，安全閥自動打開，停止擠壓工作。（6）薄壁不銹鋼管道與其它材質(zhì)管道或管道附件連接時，應(yīng)以相對應(yīng)的螺紋轉(zhuǎn)換接頭相匹配；如果其他管道為法蘭連接，應(yīng)以相

12、應(yīng)的法蘭相匹配。（7）薄壁不銹鋼管件與衛(wèi)生潔具或設(shè)備相連接時，按照連接件是內(nèi)螺紋還是外螺紋，選擇相承接的外螺紋或內(nèi)螺紋連接管件。（8）不同材質(zhì)內(nèi)外螺紋的公差可能不同，需認(rèn)真復(fù)核。連接時，在螺紋副內(nèi)添加適量的密封膏，借助工具將螺紋接口旋入，至手感接近緊密后再旋入1/4圈，達(dá)緊密密封，停止旋合。（9）在施工安裝間歇或完成后，管子敞口處、管件甩口處均應(yīng)臨時封堵。安裝完畢的干管不得有明顯的起伏、彎曲等現(xiàn)象，管外壁應(yīng)無損傷。F、卡壓檢查完成卡壓連接后，用六角量規(guī)確認(rèn)卡壓尺寸是否正確，卡壓處完全插入六角量 規(guī)即封壓正確G、干管、立管、支管的安裝 給干管安裝一般從總進(jìn)入口開始操作,管道預(yù)制后、安裝前應(yīng)做好防

13、腐。將預(yù)制好管道運(yùn)至安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，安裝后找直找正，清除接頭污物，所有管口加好臨時絲堵。管道應(yīng)合理配置伸縮補(bǔ)償裝置與固定支架和活動支架。橫管以0.0020.003的坡度，坡向泄水裝置。H、立管及支管安裝：立管與導(dǎo)管連接要采用2個彎頭，立管直線長度大于15m時，宜采用3個彎頭，立管如有補(bǔ)償器其安裝同干管。管道穿越墻壁、樓板時，須配合土建留洞、預(yù)埋套管，嵌墻暗敷時，須配合土建先留槽或開鑿墻槽。預(yù)留空洞尺寸宜較管外徑大2個型號。 嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度可為管道外徑大2個型號，深度為管道外徑加20mm。具體開槽尺寸可與精裝修協(xié)商配合。預(yù)埋套管宜伸出樓板面50mm。套管下端應(yīng)與飾

14、面齊平。套管管徑應(yīng)大12號。I、不銹鋼管道與金屬支架、金屬關(guān)卡見應(yīng)加橡膠墊，橡膠墊寬度必須大于支架寬度，U型卡必須加透明塑料套管。J、管道伸縮補(bǔ)償，支、吊架及保溫管道應(yīng)合理配置伸縮補(bǔ)償裝置與支架（固定支架和活動支架），以控制管道的伸縮方向或補(bǔ)償。管道固定支架間距應(yīng)根據(jù)直線管段伸縮量、設(shè)置波形膨脹節(jié)的允許伸縮量和管段走向的布置等因素確定，一般不宜大于15m。固定支架宜在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處設(shè)置。管道配水點(diǎn)處、設(shè)備接管處、水箱雨水池出口處，要采取固定支架措施。熱水薄壁不銹鋼管應(yīng)保溫，本工程使用的保溫為0級橡塑保溫給水保溫厚度為1cm，熱水及熱回水保溫厚度為3cm。公稱直徑不

15、大于25mm的管道安裝時，可采用塑料管卡或不銹鋼管卡。采用其他金屬管卡或吊架時，與管道之間應(yīng)用木質(zhì)或橡膠隔墊。在給水栓和配水點(diǎn)處應(yīng)采用金屬管卡或支吊架固定，管卡或支吊架宜設(shè)置在距管件或附件40mm80mm處。K、管道試壓本工程薄壁不銹鋼管道（冷水、熱水）工作壓力為1.6MP，管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，各系統(tǒng)的升壓不應(yīng)小于10min，升至試驗(yàn)壓力時觀測各節(jié)點(diǎn)部位，不應(yīng)出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，并在10min內(nèi)壓力降不超過0.02 MP。L、管道沖洗飲用水管道在壓力試驗(yàn)合格后用生活飲用水以流速不小于1m/s對管道進(jìn)行連續(xù)沖洗，直至出口處濁度、色度與入口處相同為止。四、塑料排水管施工方法1、作業(yè)條件（

16、1）埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)。（2）暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。（3）室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。2、主要機(jī)具手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。3、操作流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)（1）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置

17、測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。（2）干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝

18、時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。（3）立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)

19、制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。（4）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。

20、將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。（5）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。（6）排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。（7）粘接

21、劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時，凝固時間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。五、衛(wèi)生設(shè)備的安裝1、通用規(guī)定（1）在選好衛(wèi)生設(shè)備及給、排水附件的型號，明確安裝尺寸后，正確預(yù)留衛(wèi)生間的給、排水管口位置，便于衛(wèi)生設(shè)備安裝時鑲接管道。（2）衛(wèi)生設(shè)備安裝前，對瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長度合適。（3）地漏安裝配合地磚施工時進(jìn)行，其余衛(wèi)生設(shè)備在墻、地飾面施工完后進(jìn)行安裝。（4）衛(wèi)生設(shè)備的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，防止碰傷。堆放平穩(wěn)整齊，地面潔凈無積水。銅質(zhì)附件應(yīng)保存于干燥潔凈的庫房。（5）瓷質(zhì)衛(wèi)生器具安裝

22、時，應(yīng)防止損傷瓷面。用金屬螺栓、木螺釘緊固于瓷面時，應(yīng)有軟墊片（鉛板墊片、硬膠墊圈或石棉墊圈）。擰緊時不得用力過猛。（6）衛(wèi)生設(shè)備在墻、地面上的固定，應(yīng)符合如下要求：1）預(yù)埋螺栓，用于低水箱的，采用M10×150六角精螺栓。用于坐便器、小便斗固定和洗滌盆、洗面盆支架固定的，采用M6×100六角精螺栓。2）木螺釘擰緊，應(yīng)采用6×75木螺釘，在墻或地面上埋設(shè)木塊或塑料脹管。3）在混凝土墻面或地面上用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具，可用與預(yù)埋螺栓同規(guī)格的膨脹螺栓。4）在空心磚墻面上固定衛(wèi)生器具可用穿墻長螺栓，或?qū)⒕植靠招膲Ω钠鰧?shí)心墻，用預(yù)埋螺栓或木螺釘固定衛(wèi)生設(shè)備。5）在輕質(zhì)墻面

23、上固定衛(wèi)生器具時，可在輕質(zhì)墻內(nèi)預(yù)置一木構(gòu)架。（7）墻內(nèi)預(yù)埋木塊，應(yīng)符合如下要求：1）木塊須作防腐處理，在9095熱煤焦油中浸14h，然后在4045溫煤焦油中保持12h，撈出瀝干。2）木塊應(yīng)里大外小，兩端頭有0.1斜坡砌于墻內(nèi)或埋于混凝土地（墻）內(nèi)。3）木塊預(yù)埋時，應(yīng)凹進(jìn)墻面10mm，木磚中心點(diǎn)釘一元釘，以便尋找。（8）衛(wèi)生設(shè)備用支、托架穩(wěn)固的，金屬支托架應(yīng)防腐良好，埋設(shè)平整牢固，與瓷質(zhì)器具接觸應(yīng)緊密。因瓷質(zhì)器具不平整，可在支托架上墊木片或橡膠板，墊片須與支托架緊固。（9）衛(wèi)生設(shè)備的安裝，必須平穩(wěn)牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超過3mm。瓷質(zhì)器具安裝時，因地面不平或因器具不平整，與墻、地面

24、接觸處有縫隙，縫寬在3mm 以內(nèi)時可用玻璃膠抹縫?？p寬較大時應(yīng)用形狀似的木片嵌塞后，抹玻璃膠，抹縫應(yīng)平整。（10）衛(wèi)生設(shè)備的塑料或銅質(zhì)附件安裝，應(yīng)符合如下要求：1）與瓷質(zhì)器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門、瓷悶頭等，在接觸面處應(yīng)抹玻璃膠，使縫隙嚴(yán)密無滲漏。2）鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應(yīng)平整無皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適。3）若因瓷面不平，膠墊片不能密封時，可在瓷面用玻璃膠或密封膏涂抹后墊片和根母。4）壓蓋螺母內(nèi)的膠圈或麻絲箍，應(yīng)放正位置后上緊。5）墻面和地面管子根部的裝飾罩應(yīng)用密封膠填埋。6）排水栓安裝時，應(yīng)與盆底相平或略低于盆底，旋緊時不得強(qiáng)行旋動排水栓，應(yīng)旋動鎖緊螺母。7）塑

25、料和銅質(zhì)部件，安裝時不得用管子鉗夾持，有六角或八角形棱角面的，應(yīng)用扳手夾持旋動，無棱角面的應(yīng)制作專用工具夾持旋動。（11）大便器、掛式小便器等排水口與排水支管管口暗接的，應(yīng)在排水支管管口打膠，接口間隙應(yīng)無滲漏。暗接口也可用玻璃膠，但不得用水泥砂漿和純水泥漿作暗接口填料。（12）淋浴器的冷、熱水給水閥門和水龍頭，必須面向使用人的右冷左熱習(xí)慣安裝。連接給水配件小銅管，位置、形狀均須左右對稱一致。2、 技術(shù)要求（1）衛(wèi)生器具安裝高度和位置按規(guī)范及施工圖執(zhí)行，允許偏差±10mm。成排衛(wèi)生設(shè)備安裝，高度和間距應(yīng)一致，允許偏差±5mm。（2）衛(wèi)生器具的給水配件安裝，如設(shè)計無規(guī)定高度，按

26、國標(biāo)執(zhí)行。（3）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，按設(shè)計要求。（4）衛(wèi)生器具安裝后，認(rèn)真作好成品保護(hù)，在竣工驗(yàn)收前不得損壞和使用，并應(yīng)符合如下要求：1）盆安裝后，應(yīng)用木板全封閉保護(hù)。2）地漏等敞口器具安裝后，應(yīng)加臨時堵頭。3）其余衛(wèi)生器具安裝后，應(yīng)包扎保護(hù)。3、洗臉盆的安裝（1）臺式洗臉盆分有沿和無沿兩種，按如下要求進(jìn)行：1）有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺面上，無沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺面底。臺面高度一般均為800mm。2）洗臉盆由型鋼制作的臺面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前應(yīng)檢測臺面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應(yīng)有限位固定。3）有沿洗臉盆與臺面接合處，應(yīng)用YJ密封膏抹縫

27、，沿口四周不得滲漏。（2）洗臉盆給水附件安裝1）單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿200mm。2）冷、熱水龍頭中心距150mm。3）暗管安裝時，冷、熱水龍頭平齊。（3）洗臉盆排水附件安裝1）洗臉盆排水栓下安裝存水彎的，應(yīng)符合如下要求： “P”型存水彎出水口高度為400mm，與墻體暗設(shè)排水管連接。 “S”型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù)留的排水管口中心距墻70mm。 墻、地面預(yù)留的排水管口，高出墻、地面20mm存水彎出水管插入排水管口后，用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。2）洗臉盆排水栓下不安裝存水彎的成排洗臉盆，排水管安裝應(yīng)符合如下要求： 排水橫管高為45

28、0mm，管徑不小于DN50，并應(yīng)有排水管最小坡度。 排水橫管始端應(yīng)安裝三通和絲堵。 成組安裝洗臉盆不得超過6個。 存水彎出水口與墻、地面管口連接根部不用裝飾罩。 普通洗臉盆存水彎與明裝排水管連接時，存水彎出水管可直接插入排水管內(nèi)4060mm，用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。4、大便器的安裝（1）坐便器排水預(yù)留管口位置偏差時，坐便器應(yīng)以預(yù)留排水管口定位。坐便器中心線應(yīng)垂直墻面。坐便器找正找平后，劃好螺孔位置。（2）坐便器排污口與排水管口的連接，應(yīng)符合如下要求：1）里“S”坐便器為地面暗接口，地面預(yù)留的排水管口DN100應(yīng)高出地面10mm。排水管口距背墻尺寸，應(yīng)根據(jù)不同型號的坐便器定。2）外“

29、S”坐便器為地面明接口，地面預(yù)留的排水管口DN100應(yīng)高出地面10mm（允許偏差±5mm）。在排水管口上套一橡膠密封圈，外套一個DN120mm、長60mm的塑料防護(hù)套管，坐便器排污口插入排水管口，插入橡膠密封圈，然后在塑料防護(hù)套管和橡膠密封圈的間隙填嵌YJ密封膏。3）蹲式大便器的安裝應(yīng)在裝飾地面施工時安裝，安裝結(jié)束后對成品予以保護(hù)。4）連體式坐便器的排污口帶有連接法蘭，預(yù)留的排水管口應(yīng)低于地面20mm，將連接法蘭對正排水管口找平后，在地面上劃好法蘭的螺栓孔位置，栽好木樁或塑料脹管，連體式坐便器穩(wěn)固于連接法蘭上，排污口接合處用橡膠墊和兩個M10螺栓將坐便器固定于連接法蘭上。5、小便器安

30、裝，應(yīng)符合如下要求：（1）墻面應(yīng)埋置螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據(jù)不同型號的產(chǎn)品實(shí)樣尺寸定位。（2）壁掛式小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時應(yīng)拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管的內(nèi)螺紋管件上，調(diào)整好連接法蘭凹入墻面的尺寸。（3）小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固。（4）壁掛式小便器墻內(nèi)暗管應(yīng)為DN50，管件口在墻面內(nèi)45mm，左右。暗管管口為小便器中心線位置，高510mm。6、 地漏安裝（1）地漏的安裝應(yīng)符合如下要求：1）在該室地面最低處，蓖子頂面應(yīng)低于地面5mm。2）為正確控制高程，應(yīng)在室內(nèi)地面面磚施工時配合安裝地漏。3）地漏安裝后應(yīng)封堵，防止建筑垃圾進(jìn)

31、入排水管。4）地漏蓖子應(yīng)拆下保管，待交工驗(yàn)收時裝上，防止丟失。7、管道試驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)包括壓力管道試壓、沖洗及排水管道灌水試漏、通球和通水試驗(yàn)。8、壓力管道沖洗、試壓（1）管道沖洗1）由于水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分段進(jìn)行沖洗。2）沖洗前，將管道系統(tǒng)與設(shè)備隔離,設(shè)備不進(jìn)入管道的試壓沖洗程序。3）沖洗時，以系統(tǒng)達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。（2）管道試壓1）管道試壓前，按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對，確認(rèn)管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。2）系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。3）系統(tǒng)試驗(yàn)過程中安排專人仔細(xì)檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量驗(yàn)收按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50242-2002）執(zhí)行。1、一般規(guī)定（1）衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。（2）衛(wèi)生器具安裝高度