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文檔簡(jiǎn)介
1、拼花加工工藝流程與控制第一章拼花加工的各項(xiàng)基本要求一、閱單一、閱單“六六”要素要素1.弄清加工內(nèi)容2.弄清加工程序3.弄清各部位用料4.弄清加工要點(diǎn)與難點(diǎn)5.弄清結(jié)構(gòu)與拼接關(guān)系6.弄清分件的各部位尺寸二、加工二、加工“四四”準(zhǔn)備準(zhǔn)備1.準(zhǔn)備加工單,構(gòu)思加工程序2.準(zhǔn)備材料,明確用料情況3.準(zhǔn)備量器,模板,確認(rèn)工程結(jié)構(gòu)4.準(zhǔn)備工具,萬(wàn)無(wú)一失加工三、三、選選料料一據(jù): 根據(jù)加工單要求二選 : 選以加工單相符的料 選利用率高的料三認(rèn)可: 車(chē)間認(rèn)可 質(zhì)檢認(rèn)可 業(yè)務(wù)或客戶認(rèn)可四、四、下下料料(含介?。ê榛。┮粶?zhǔn): 用料與尺寸準(zhǔn)(對(duì)模板)二防: 防崩邊、 防掉角與刀尾三勤 : 勤看單、 勤磨刀、 勤檢
2、查四清: 看清單、 放清架、 點(diǎn)清數(shù)、 分清類(lèi)五、五、粘粘結(jié)結(jié)一試: 試拼二調(diào) : 調(diào)色及紋路 、 調(diào)好膠三到位: 尖角到位、粘縫到位、尺寸到位六、六、調(diào)調(diào)膠膠色順根均為本 適量調(diào)膠注意省氣溫干膠有關(guān)系還要注意防污染七、膠七、膠補(bǔ)補(bǔ)膠補(bǔ)對(duì)色調(diào)好膠吹干除雜很重要尺寸平度要保證 缺口填石少填膠加固鋼筋要適當(dāng)外露破綻需偽裝八、交貨八、交貨“五五”決決一色:料色、膠色一個(gè)色 二縫: 拼縫、膠縫三角: 尖角、直角、圓弧角、四度、 長(zhǎng)寬度、厚度、 光度、平面度五處理 :崩邊、 掉角、孔洞、劃痕、底側(cè)九、九、防防污污一干二凈三分開(kāi) 適量均勻順紋刷兩次涂刷看前次什么品牌看清單不留水珠和油珠 歸架之前要涼干十、
3、十、加加貼與貼與磨磨邊邊加貼粘結(jié)看清單 色紋一致別粘錯(cuò)角度平度垂直度 膠色膠縫把好關(guān)相粘之面不崩邊 光面要磨粗槽面粘接加貼要壓緊 尺寸厚薄很關(guān)鍵磨邊首先成好型 兩件相接要磨平方向尺寸看好單 忌曲忌浪忌變形均勻圓滑保光度 最后還需倒好棱第二章第二章拼花加工流程及拼花加工流程及要求要求拼花加工流程一般為:1.繪制加工圖紙 2.制作加工模板(編制加工程序)3.選料,下料 4.試拼 5.粘接,拼接 6.加固,鋪網(wǎng),鋪膠 7.壓平,打磨拋光 8.光面處理9.終檢,編號(hào),包裝1.繪制加工圖紙 生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)根據(jù)拼花圖紙尺寸繪制出加工圖紙。水刀機(jī)加工的拼花用水刀機(jī)的專(zhuān)用軟件繪制出圖形。加工圖形繪制好后,標(biāo)注上
4、各個(gè)關(guān)鍵的加工尺寸。并用適當(dāng)?shù)谋壤蛴〕鰜?lái)。 生產(chǎn)加工前必須由木工根據(jù)加工圖紙用3mm的三夾板制作加工所用的模板。加工模板必須準(zhǔn)確,通過(guò)拼接檢驗(yàn)的方法來(lái)檢查是否正確,是否符合加工要求,模板可根據(jù)加工圖紙的具體情況分塊。可取整個(gè)拼花做模板,也可分塊制作。對(duì)稱(chēng)性的拼花根據(jù)其對(duì)稱(chēng)性質(zhì)可取1/2,1/4,1/6,1/8,1/12等部分做加工模板。水刀機(jī)加工的拼花,因水刀機(jī)是一種技術(shù)先進(jìn),加工工藝方法獨(dú)特的設(shè)備,其分塊的隨意性大,不受加工難度限制,分塊后拼花組裝的裝飾效果具有手工,帶鋸機(jī)及其他加工拼花的機(jī)械無(wú)法比的優(yōu)越性。水刀機(jī)無(wú)論在加工效率,加工質(zhì)量,裝飾效果上都是當(dāng)前加工高難度拼花的最理想的設(shè)備。
5、由于拼花在石材裝飾中安裝在最顯赫的地方,起一種畫(huà)龍點(diǎn)睛的作用 因此,拼花的加工在選料上一定要精心,慎重。 拼花的選料:按設(shè)計(jì)圖紙選定,經(jīng)業(yè)主及設(shè)計(jì)師的認(rèn)定。 顏色: 整個(gè)拼花同種材料的顏色必須基本一致,但對(duì)某些材料(西米黃,舊米黃,珊瑚紅等大理石)本身在同一塊板上存在色差的,則采取顏色逐漸過(guò)度的原則選料,以不影響拼花的美學(xué)裝飾效果為原則。 紋路方向: 拼花的加工中紋路的方向要視具體情況而定,沒(méi)有決定的標(biāo)準(zhǔn)參考。就園形拼花而言,紋路可按圓周方向,也可按半徑方向。不論是繞圓周方向還是沿半徑方向輻射,都是可行的。但是石材是天然生成的,不能按人的意志而轉(zhuǎn)移,因此,很多石材都或多或少的存在一些缺陷。在選
6、料,用料時(shí)應(yīng)綜合考慮這些缺陷的大小,能避開(kāi)的盡量避開(kāi),不能避開(kāi)的視具體情況而定。必要的話可采取修補(bǔ)的方法來(lái)彌補(bǔ)這些外觀缺陷,但修補(bǔ)后石材外觀不能影響拼花的裝飾效果。 拼花的下料:拼花下料前應(yīng)對(duì)整個(gè)拼花的用料做準(zhǔn)確的計(jì)算,不要邊加工邊選料,否則最后造成拼花的用料不夠,導(dǎo)致整個(gè)拼花顏色,紋路的不一致,從而影響了整個(gè)裝飾效果。 加工編號(hào): 加工完畢后將各組件按拼接要求編號(hào),或按電腦圖紙所給的號(hào)碼予以編號(hào)。 試拼就是將加工前應(yīng)對(duì)整個(gè)拼花的用料,按所加工拼花圖紙的要求將拼花組件組裝起來(lái)。試拼的過(guò)程實(shí)際上也是對(duì)拼花組件加工誤差的修正,邊修磨,邊拼裝,邊看拼花的組裝效果。試拼的場(chǎng)地可在地上進(jìn)行,也可在光滑的
7、石板上進(jìn)行。拼裝的方法以光面向上。這樣可看出拼花組件的拼縫效果,在地面拼可以鋪設(shè)細(xì)沙或橡膠皮墊平拼花,便于拼接。 拼花試拼好后。要把拼花粘接,拼接好。根據(jù)石材特性,一般拼花直徑大于1600mm,長(zhǎng)寬尺寸大于2000mm。這樣的拼花最好不要整體粘接,因?yàn)檫@樣即不利于搬運(yùn),又會(huì)使拼花易斷裂。分塊加工,分塊粘接,然后拼接是最好的方法。粘接時(shí)要在相鄰的組件之間填滿膠,用力將它們彼此接緊,膠的顏色要與石材的天然顏色相近,不能有明顯的差別。 拼花組件粘接,拼接完成后要小心翻過(guò)來(lái),在拼花背面用手介機(jī)開(kāi)7-8mm深的槽,開(kāi)槽數(shù)量視拼花粘接,拼接后的節(jié)點(diǎn)而定。原則上每個(gè)連接點(diǎn)上都應(yīng)該有鋼筋連接。鋼筋的直徑一般為
8、6mm,鋼筋用強(qiáng)力膠埋在槽中。再在背面鋪上纖維網(wǎng)。鋪網(wǎng)前應(yīng)將拼花背面打毛,吹干凈灰塵,除去粘接時(shí)用的木板等雜物,再鋪纖維網(wǎng)。用樹(shù)脂膠澆在網(wǎng)上,抹勻樹(shù)脂膠。 由于加工拼花所用的板材厚度不一致,因此拼花組件粘接后可能表面有些不平,如果直接打磨拋光的磨料會(huì)花去很多的時(shí)間,效率低,成本高。在磨床上裝上金剛石磨頭壓平拼花表面,則花時(shí)少,且效果好。拼花打磨時(shí)應(yīng)放置在平整的工作臺(tái)上,可在工作臺(tái)上墊上一層海綿地毯,防止打磨時(shí)震斷拼花。拼花打磨遵循粗磨,細(xì)磨,水磨拋光的程序。在打磨臺(tái)上檢驗(yàn)光澤度和平整度。 由于石材的天然性質(zhì)決定了拼花的光面并不絕對(duì)美觀。在石材光面上或多或少留有缺陷。這些缺陷必須經(jīng)過(guò)一定的處理。
9、石材表面的缺陷一般采用“補(bǔ)”“填”的方法。補(bǔ)就是將影響拼花外觀質(zhì)量的色斑色線等缺陷挖掉,用同顏色同紋路的石材修補(bǔ)。填就是用修補(bǔ)接近的色膠填入石材表面的砂眼內(nèi)。拼花的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):9.1顏色:整個(gè)拼花顏色搭配自然,協(xié)調(diào)9.2紋路:整個(gè)拼花協(xié)調(diào)一致,有規(guī)律9.3平整度9.4光面9.5光度9.6拼縫9.7拼接接口9.8編號(hào)第三章第三章加工中心制作水刀加工中心制作水刀拼花有什么優(yōu)缺點(diǎn)?拼花有什么優(yōu)缺點(diǎn)? 優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1.拼接尺寸標(biāo)準(zhǔn)。2.小規(guī)格尺寸,背面可以不加鋼筋。3.粘接不易錯(cuò)位而且比較簡(jiǎn)單,生熟手均可操作。4.單件主材顏色過(guò)渡均勻。缺點(diǎn)缺點(diǎn):1. 粘接時(shí)膠水未涂勻易出現(xiàn)空鼓。2. 鑲嵌塊易薄,難以發(fā)現(xiàn)。3. 主材利用率低,不易使用邊角料加工。4. 材料缺陷不易避開(kāi)。加工中心制作水刀拼花有什么優(yōu)缺點(diǎn)?加工中心制作水刀拼花有什么優(yōu)缺點(diǎn)? 第四章貝殼平板拼花的生貝殼平板拼花的生產(chǎn)加工流程產(chǎn)加工流程 貝殼拼花加工流程貝殼拼花加工流程1. 按單下主材料。2. 按單將主材料拼接,貼噴砂紙,噴砂2mm深或用加工中心銑槽2mm深。3. 使用雕刻機(jī)修磨槽深,使槽周邊垂直表面。4. 將貝殼磨去外殼表皮。
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