起重司機HSE作業(yè)指導(dǎo)書

1、.起重司機HSE作業(yè)指導(dǎo)書1 目的和適用范圍1.1目的：為了指導(dǎo)員工崗位作業(yè)，降低作業(yè)風(fēng)險，保障人員健康、安全和環(huán)境的清潔，特制定本崗位作業(yè)指導(dǎo)書。1.2適用范圍：本指導(dǎo)書適用于起重司機崗位作業(yè)。2 崗位職責(zé)2.1參加HSE學(xué)習(xí)，提高HSE意識，維護HSE企業(yè)文化，認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守HSE各項規(guī)章制度，不違反勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，對本崗位的HSE工作負(fù)有直接責(zé)任。2.2嚴(yán)格執(zhí)行HSE作業(yè)文件及本崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律和職業(yè)道德，做到“三不傷害”。2.3妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火器材。保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。2.4正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽

2、狀態(tài)。在發(fā)生事故時，及時、如實向上級報告，并保護現(xiàn)場，協(xié)助做好事故調(diào)查。2.5自覺接受HSE監(jiān)督管理人員的檢查和監(jiān)督。有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，有權(quán)制止、糾正他人影響健康、安全、環(huán)境的行為。2.6熟悉工藝流程，結(jié)合施工作業(yè)環(huán)境特點與相互配合崗位共同遵循相關(guān)工種的崗位作業(yè)指導(dǎo)書中的有關(guān)規(guī)定，確保健康、安全、環(huán)境方針目標(biāo)的實現(xiàn)。2.7禁止動用他人負(fù)責(zé)操作的設(shè)備、設(shè)施。2.8經(jīng)常檢查使用的機械是否好用，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。3 崗位條件3.1能滿足勞動合同及崗位要求，經(jīng)過安全培訓(xùn)和三級安全教育，并考試合格，有專業(yè)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作資格證，并且資格證有效。并達(dá)到下列要求： 3.1.1熟悉起重機

3、結(jié)構(gòu)，原理和工作性能；3.1.2熟悉安全操作和保養(yǎng)規(guī)程；3.1.3要具備一定的吊裝知識和實際的操作技能,并熟悉起重工的工作信號及規(guī)則；3.1.4具有操作維護起重機的基本技能，使起重設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)； 3.1.5掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。3.2熟知本崗位HSE職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程，懂得HSE基本知識，自覺將HSE有關(guān)規(guī)定貫穿于本崗位每一工序（環(huán)節(jié)）全過程。3.3在作業(yè)過程中，對影響健康、安全、環(huán)境可能出現(xiàn)或存在的不利因素，能采取有效的預(yù)防措施。對于突發(fā)事故能掌握有效的應(yīng)急措施。3.4上崗時必須按規(guī)定勞保著裝，掌握本崗位勞動保護技術(shù)，會正確使用個人勞動保護用品，懂得自我保護知識和急救知識。4崗位

4、風(fēng)險常見的風(fēng)險有翻車，折臂、機械傷害、物體打擊、觸電、交通事故等。5 起重司機崗位操作指南5.1操作過程中，要做到以下五點：5.1.1 穩(wěn)：司機在操作起重機過程中，必須做到制動平穩(wěn)，吊具及吊物不得游蕩。5.1.2準(zhǔn)：在穩(wěn)的基礎(chǔ)上，吊鉤、吊具、或吊物準(zhǔn)確停在所需要的位置上。5.1.3快：在準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)各機構(gòu)的動作，縮短工作循環(huán)時間，提高起重機的工作效率。5.1.4全：確保起重機在完好的情況下，可靠有序地工作。5.1.5合理：在了解掌握設(shè)備機械性能的基礎(chǔ)上，根據(jù)吊物的具體情況，準(zhǔn)確地操作控制器。5.2啟動發(fā)動機5.2.1啟動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),各

5、連接部位的螺栓是否牢固。5.2.2安全保護裝置和指示儀表齊全完好靈敏可靠；5.2.3 鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定；5.2.4輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。5.2.5拉緊手制動器、變速桿、取力器（PTO桿）都置于空擋位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，接通啟動開關(guān)，進(jìn)行啟動，每次啟動時間不得超過五秒，一次啟動未成，約停三十秒后方可再次啟動。如果三次啟動未成，則應(yīng)檢查原因，設(shè)法排除故障。5.2.6低溫啟動時，必須使用預(yù)熱裝置，先用啟動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾圈后，方可給油啟動。5.2.7發(fā)動機啟動后，緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否正常，機油壓力是否達(dá)到本機要求的壓力，臺速運轉(zhuǎn)35分鐘，使發(fā)動機水溫升

6、到5060，然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動機有無異常、是否有焦糊氣味，漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象，在機油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求之前，不得高速運轉(zhuǎn)，無論何時，發(fā)動機都不應(yīng)在無負(fù)荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。5.3支腿作業(yè)5.3.1作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿并在撐腳板下墊方木。先伸出水平支腿，后伸出垂直支腿，調(diào)整機體使水準(zhǔn)儀中氣泡居中，支腿作業(yè)過程中應(yīng)避開地下管道、空洞、塌方地區(qū)。支腿有定位銷的必須插上。5.3.2作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。如需調(diào)整支腿，必須將載荷放下，并將臂桿收存好后再進(jìn)行調(diào)整。5.3.3吊車起重機的支腿，均設(shè)在汽車駕駛室后面左右兩側(cè)，吊裝時支腿伸出后兩側(cè)及后方的抗顛覆力矩最大，同時為了防止駕

7、駛室遭到破壞，所以重物不得經(jīng)過駕駛室上方。 5.3.4放好支腿后，再次檢查垂直支腿的接地情況，不應(yīng)存在三支點現(xiàn)象。5.3.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷，起重機傾斜等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，待調(diào)整后才能繼續(xù)作業(yè)。5.4起重作業(yè)5.4.1登機檢查內(nèi)容：（1）檢查作業(yè)條件是否符合要求；（2）檢查影響起重作業(yè)的障礙因素，特別是道路附近的作業(yè)，更應(yīng)小心；（3）檢查起重機技術(shù)狀況，特別注意安全裝置狀況；（4）確定起重機的工作裝置符合要求，松開吊鉤，揚起吊臂，低速運轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)。如在冬季，應(yīng)延長空轉(zhuǎn)時間，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20吊裝時，吊裝機械、索具及被吊裝設(shè)備、構(gòu)件應(yīng)具備與氣溫相適應(yīng)的低溫性能；觀察各部儀表，指

8、示燈是否顯示正常；（5）平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)及制動踏板，各部功能正常方可進(jìn)行起重作業(yè)。5.5變幅操作5.5.1變幅時應(yīng)注意不得超過安全仰角區(qū)；5.5.2向下變幅的停止動作必須平緩；5.5.3帶載變幅時，要保持物件與起重臂的距離，要防止物件碰撞支腿、機體及變幅油缸。5.5.4吊臂角度的使用范圍不得超過原廠規(guī)定，當(dāng)無資料可查時，不得超過78度或小于30度。5.5.5起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。5.5.6伸縮式臂桿伸縮時，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)當(dāng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。5.5.7伸縮式臂桿伸出后，臂桿下落時不得

9、小于各長度所規(guī)定的仰角。5.5.8伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)臂伸出的長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。5.6吊臂伸縮5.6.1向外伸出吊臂時，應(yīng)注意防止吊臂超出其工作半徑；5.6.2吊臂帶載伸縮應(yīng)遵守帶載重量規(guī)定，但盡量不要帶載伸縮；5.6.3在進(jìn)行吊臂伸縮時，應(yīng)同時操縱起升機構(gòu)，但要注意保持吊鉤的安全距離，防止吊鉤發(fā)生過卷。5.7起升機操作5.7.1起重司機要做到十不吊：（1）指揮信號不明或違章指揮不吊；（2）物體重量不清或超載不吊；（3）工件捆綁不牢不吊；（4）斜拉、旁拽物體不吊；（5）重物上站人、有浮置物或重物下方有人不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）工

10、作場地昏暗、無法看清場地、被吊物及指揮信號不明時不吊；（8）重物棱角處與吊繩之間未加襯墊不吊；（9）吊索具達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置不靈不吊；（10）六級以上大風(fēng)、雷電等惡劣天氣情況下不吊。5.7.2起吊較重物件時，先將其吊離地面少許，然后查看制動、系物繩、整機穩(wěn)定性、支腿狀況等，發(fā)現(xiàn)有可疑情況應(yīng)放下重物，予以認(rèn)真檢查，起升操縱應(yīng)平穩(wěn)，絕對不要使機械受到?jīng)_擊。5.7.3在起升過程中，如果感到起重機接近傾翻狀態(tài)或其它危險時，應(yīng)立即將重物落在地面上。5.7.4起重機使用的鋼絲繩其結(jié)構(gòu)、形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，卷揚三圈保護器必須有效工作，放出鋼絲繩時，卷筒

11、應(yīng)至少保留三圈鋼絲繩余量。（1）起重物件的重量不得超過其吊臂幅度相應(yīng)的額定的起重量。（2）暫停作業(yè)時，應(yīng)將所吊物件放回地面。5.8回轉(zhuǎn)操作5.8.1在回轉(zhuǎn)作業(yè)前，應(yīng)注意觀察在車架上、轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有人或障礙物，吊臂的空間是否有架空線路或其它障礙物；5.8.2回轉(zhuǎn)作業(yè)速度應(yīng)緩慢，不得快速加大油門起動，嚴(yán)禁重物在擺動狀態(tài)下回轉(zhuǎn)；5.8.3回轉(zhuǎn)作業(yè)時，首先鳴喇叭提醒人們注意，而后解除回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動或鎖定，平穩(wěn)操縱回轉(zhuǎn)操縱桿；5.8.4當(dāng)?shù)跷锘剞D(zhuǎn)到指定位置前，應(yīng)事先緩慢回轉(zhuǎn)操縱桿，使物件緩慢停止回轉(zhuǎn)，消除制動停車時吊物的搖擺，應(yīng)避免突然制動。5.8.5在起吊較重物件回轉(zhuǎn)前，要逐次逐個檢查支腿情

12、況，防止個別支腿發(fā)軟或地面不良而造成事故。5.9一般規(guī)定5.9.1嚴(yán)禁酒后操作、與本機無關(guān)的人員禁止上機。5.9.2必須保證起重機內(nèi)外零部件完整，如有丟損，應(yīng)及時補齊或修復(fù)。5.9.3起重機上的變幅指示器、重量限制器及各種行程限制開關(guān)等安全保護裝置，禁止拆封。要求保證動作靈敏可靠，不得以安全裝置代替操作進(jìn)行停機。起重機吊有重物時，司機不得離開操作室，作業(yè)時，不得從事與操作無關(guān)的事情或閑談。5.9.4起重機應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材，操作人員都應(yīng)掌握其正確的使用方法.5.9.5禁止用汽油等易燃溶劑清洗機件,以防止發(fā)生火災(zāi).5.9.6作業(yè)前，必須對作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境、行車通道、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和

13、分布等情況進(jìn)行全面了解。5.9.7起重司機在進(jìn)行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前應(yīng)鳴笛示意。5.9.8作業(yè)時，指揮人員應(yīng)與操作人員密切配合，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清楚或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。5.9.9若有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。5.9.10起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁用非載人起重機載運人員。5.9.11起重機必須按規(guī)定的性能作業(yè)，不得超負(fù)荷及起吊不明重量的物件，在特殊情況下，需要超負(fù)荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊。5.9.12嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜

14、吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，現(xiàn)場澆鑄的混凝構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。5.9.13起吊重物時，應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固，不能在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠和鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置和記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎，綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度，吊索與物件棱角之間應(yīng)加放墊塊。5.9.14起重機在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，應(yīng)先把重物吊起離地面20-50cm，停止吊升，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后，方可吊裝作業(yè)。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。6其他安全事項6.1在提升或降落過程中，重物從下方嚴(yán)禁人員停留

15、或通過。6.2操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品，非操作人員禁止進(jìn)入操作室。6.3開始工作前，必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位置，操作前一定要先發(fā)出信號。6.4雨雪天氣，為了防止制動器受潮失靈，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確定可靠后方可作業(yè)。6.5起吊重物后，重物中心與吊鉤中心在同一垂線上，決不可偏置，回轉(zhuǎn)速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)做反向操作，非緊急情況，嚴(yán)禁緊急制動。6.6起吊重物越過障礙時，重物底部至少應(yīng)高出跨越障礙物最高點0.5米以上。6.7要注意吊鉤提升高度，應(yīng)防止升過極限位置，以免造成事故。6.8停機時，必須將重物落地，不得重物懸在空中停機。6.9新機或大修后投入使用的起重機，在走合期，各潤滑部位應(yīng)充分

16、潤滑，并按規(guī)定及時換油。6.10多機抬吊應(yīng)注意以下幾個方面6.10.1各臺吊車所擔(dān)負(fù)的荷載不得超過本機所定吊桿長度和回轉(zhuǎn)半徑下的負(fù)荷能力的；6.10.2配置的索具應(yīng)保證每臺吊車在任何時刻都能承擔(dān)相應(yīng)荷載；6.10.3當(dāng)四機抬吊時有兩臺吊車的吊點必須由滑輪組串通，防止其中一臺吊車不承載而其他吊車發(fā)生超載現(xiàn)象；6.10.4吊車嚴(yán)格就位在所規(guī)定的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)；6.10.5各吊桿間應(yīng)保持足夠距離，并考慮運轉(zhuǎn)過程中是否會發(fā)生碰撞情況；6.10.6事先規(guī)定好每臺機的指揮信號或手勢動作方式及操作順序，以保持協(xié)調(diào)、平衡、穩(wěn)定；6.10.7當(dāng)抬吊的各機相互間起升速度不一致時應(yīng)對起升速度快的吊車安排間斷停頓，恰當(dāng)掌

17、握停頓時間和時刻，應(yīng)注意由于速度快，升得高導(dǎo)致所吊物的重心向本機移動產(chǎn)生的負(fù)荷增加，停頓時刻與時間應(yīng)掌握在所增加吊荷量不超過本機吊荷能力的儲量范圍。6.11起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，須在線路旁作業(yè)時，應(yīng)采取安全保護措施，起重機與架空輸電線路的最小安全距離應(yīng)下表規(guī)定。6.12起重機與架空輸電線路的安全距離電壓（KV）安全距離11-1520-4060-110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.06.13起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強度必須符合該型起重機的要求。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊。放出鋼絲繩時

18、，卷筒上必須保留三圈以上。收放鋼絲繩應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。6.14每班作業(yè)前，應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部分進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑減少7%時或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)予以更換。6.15鋼絲繩斷絲報廢標(biāo)準(zhǔn)（一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)）采用的安全系數(shù)鋼絲繩規(guī)格6×19+16×37+16×61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186-7147261338197以上168301540207.16鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù)鋼絲繩表面銹蝕或磨損量（%）1015202530-40大于40折減系數(shù)8575706050報廢6.17起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊，有下列情況之一者即更換：6.17.1表面有裂紋、破口；6.17.2危險斷面及鉤徑有永久變形；6.17.3