幕墻工程施工組織設(shè)計方案（專家論證)

1、幕墻安全專項施工方案一、工程概況工作名稱：金都商業(yè)街外裝飾工程工程地點：新區(qū)規(guī)劃路南、興賢路東監(jiān)理單位：建設(shè)監(jiān)理建設(shè)單位：永新置地土建單位：英雄建設(shè)集團設(shè)計單位：市華麗美登裝飾裝璜外裝施工單位：市華麗美登裝飾裝璜施工工期：124日歷天質(zhì)量目標(biāo)：按國家標(biāo)準達到合格總幕墻工程面積：13528.4室外裝飾工程主要容：鋁合金門窗：JN50系列鋁合金節(jié)能隔熱外平開窗；ZJG85系列鋁合金節(jié)能隔熱推拉窗；XH50系列鋁合金平開窗；GRA99系列鋁合金節(jié)能隔熱推拉門；GR70系列隔熱推拉門；ZJ52系列鋁合金節(jié)能隔熱外平開門；玻璃厚度及類型詳見大樣圖。玻璃幕墻：140、160、180系列鋁合金隔熱明框幕墻；

2、180系列鋁合金隱框幕墻；鋼結(jié)構(gòu)隱框玻璃幕墻；30mm干掛石材幕墻；鋁板吊頂；玻璃欄桿及鋼管坡道護欄；鋁合金防雨百葉，空調(diào)百葉及裝飾百葉；鋁合金及鋼結(jié)構(gòu)屋頂裝飾架；鋼結(jié)構(gòu)點式雨蓬。外裝工程主要工作量序號項目名稱面積（）1#樓1140系列鋁合金明框玻璃幕墻3902180系列鋁合金明框玻璃幕墻5603復(fù)合鋁板幕墻收口及復(fù)合鋁板吊頂1654石材幕墻6745鋁合金門窗工程7306鋁合金百葉窗（空調(diào)百葉）2087點式玻璃雨篷598不銹鋼欄桿及玻璃欄板334m2#樓1140系列鋁合金明框玻璃幕墻13962180系列鋁合金明框玻璃幕墻713復(fù)合鋁板幕墻收口及復(fù)合鋁板吊頂13104石材幕墻5915鋁合金門窗工

3、程2036鋁合金百葉窗（空調(diào)百葉）4827點式玻璃雨篷1278不銹鋼欄桿及玻璃欄板143m9鋁合金格柵及方管遮陽格柵3283#樓1140系列鋁合金明框玻璃幕墻10162180系列鋁合金隱框玻璃幕墻5483鋁塑板幕墻420序號項目名稱面積（）3#樓4石材干掛幕墻6605點式玻璃雨篷1856鋁合金門窗2507金屬百葉窗3948不銹鋼欄桿及鋁合金玻璃欄桿215m4#樓1140系列鋁合金明框玻璃幕墻10842180系列鋁合金明框玻璃幕墻4743復(fù)合鋁板幕墻及吊頂4154石材幕墻5535鋁合金門窗工程2466鋁合金百葉窗3787點式玻璃雨篷2058不銹鋼欄桿及鋁合金扶手、玻璃欄板101m5#樓1140系

4、列鋁合金明框玻璃幕墻1362180系列鋁合金明框玻璃幕墻403160系列鋁合金隱框玻璃幕墻18004鋼結(jié)構(gòu)隱框玻璃幕墻7705鋁塑板幕墻8306石材干掛幕墻18507鋁合金門窗工程43388鋁合金格柵及鋁合金百頁9889不銹鋼欄桿及鋁合金玻璃欄桿1979m編制依據(jù)：建筑幕墻GB/T21086-2007鋁合金門窗GB/T8478-2008玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)JGJ102-2003金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)JGJ133-2001建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)JGJ113-2009建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準GB50300-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)GB50210-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)JGJ4

5、62005建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001建筑施工安全檢查標(biāo)準JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ8091建設(shè)部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法2009/05/13建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ130-2001）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例金都商業(yè)街外裝飾工程施工圖紙金都商業(yè)街外裝飾工程施工組織設(shè)計二、工程特點金都商業(yè)街（5#樓）位于高新區(qū)規(guī)劃路南、興賢路東，1#樓建筑高度36.06m，2#樓建筑高度20.68m，3#樓建筑高度13.63m，4#樓建筑高度16.48m，5#樓建筑層數(shù)22層、建筑最高點標(biāo)高79.90 米，本幕墻工程安全專項施工方案主要針對5#樓

6、的玻璃幕墻。12層主要為1850石材幕墻，122層共4338鋁合金門窗工程，322層北立面兩塊鋼結(jié)構(gòu)隱框玻璃幕墻，合計為770，其中玻璃為6Low-E+12A+6中空鋼化玻璃，鋁塑板包梁柱830。122層?xùn)|西立面兩塊160系列鋁合金圓弧隱框玻璃幕墻，南立面1622層與圓弧幕墻相連，合計為1800，屋面鋁合金及鋼結(jié)構(gòu)屋頂裝飾架6.25m高。從工程裝修主要使用的材料來看，本工程石材、玻璃使用較多；從工程裝修主要項目類型來看，本工程大部分為玻璃幕墻、少量石材幕墻，且施工部位以及施工的方法又各不相同；從施工的難易程度來看，本工程的石材幕墻的工程量較少，且只有裙房部位兩層高度，施工較容易，玻璃幕墻單塊重

7、量較大，施工高度較高，給施工帶來相應(yīng)的難度。從施工的危險源來看，本工程的重大危險源是高處墜落、物體打擊、腳手架坍塌、觸電、火災(zāi)、機械傷害等。項目部重大危險源清單：附件1。幕墻施工利用原土建施工的外墻腳手架，人員上下和大部分材料運輸利用施工電梯，施工電梯無法運輸?shù)牟牧嫌伤醯踔列读掀脚_層后，人用推車搬運到施工作業(yè)面。附件1：項目部重大危險源清單序號過程/活動重大危險源風(fēng)險時態(tài)/狀態(tài)類別管理方式1高處作業(yè)未按要求使用安全防護用品（“三寶”）或使用不到位物體打擊/高處墜落現(xiàn)在/正常行為應(yīng)急預(yù)案及管理制度2腳手架搭設(shè)不符合安全規(guī)，私自拆除腳手架連墻件，腳手架堆料超高、超重，集中堆放荷載，腳手架上安裝使

8、用吊裝設(shè)備坍塌現(xiàn)在/正常行為應(yīng)急預(yù)案及專項方案3跳板捆扎不牢，或輔設(shè)不規(guī)摔傷或傷亡現(xiàn)在/正常行為專項方案4外檐進行立體交叉作業(yè)時，在同一垂直方向操作，未采取隔離防護措施高處墜落/物體打擊現(xiàn)在/正常其它管理制度5施工用電電工操作人員帶電操作觸電現(xiàn)在/正常行為操作規(guī)程6未達到三級配電、兩級保護觸電現(xiàn)在/正常行為應(yīng)急預(yù)案及專項方案7電箱安裝位置不當(dāng)，周圍雜物多，沒有明顯的安全標(biāo)志觸電/火災(zāi)現(xiàn)在/正常物理專項方案8焊接作業(yè)不使用接火斗焊渣引燃引起明火火災(zāi)現(xiàn)在/正常化學(xué)管理制度9易燃易爆物品未按規(guī)定存放,電焊時未清理干凈易燃易爆物火災(zāi)/爆炸現(xiàn)在/正?；瘜W(xué)管理制度及操作規(guī)程10焊把線與回路零線沒有雙線到位

9、，借用金屬管道、腳手架、軌道等做回路觸電現(xiàn)在/正常物理操作規(guī)程11氧氣瓶、乙炔瓶和焊點間的距離不符合標(biāo)準燃爆現(xiàn)在/正?；瘜W(xué)執(zhí)行國家及地方相關(guān)標(biāo)準12焊割時“兩證一監(jiān)護”不到位，或未配備滅火器材火災(zāi)現(xiàn)在/正常行為/化學(xué)管理制度13機械設(shè)備使用設(shè)備未安裝防護罩或失靈機械傷害現(xiàn)在/正常其它管理制度及應(yīng)急預(yù)案14設(shè)備操作不當(dāng)割傷/切傷/觸電/火災(zāi)現(xiàn)在/正常行為操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案15施工作業(yè)拆除過程中周圍未做防護圍欄、無警示標(biāo)志砸傷或死亡現(xiàn)在/正常行為管理制度16防火作業(yè)乙炔瓶平放火災(zāi)/爆炸現(xiàn)在/正?；瘜W(xué)管理制度17施工現(xiàn)場吸煙火災(zāi)現(xiàn)在/正常行為管理制度18宿舍使用大功率用電設(shè)備，使用煤氣等火災(zāi)/爆炸現(xiàn)

10、在/正常行為管理制度三、幕墻施工外腳手架使用與維護本工程外立面幕墻工程使用土建施工外腳手架，經(jīng)我公司與土建單位協(xié)商，腳手架的維護、調(diào)整由土建統(tǒng)一管理。土建腳手架現(xiàn)狀，建筑結(jié)構(gòu)地面22層，總高度標(biāo)高79.9米，腳手架高度標(biāo)高79.95米。腳手架分4施工段搭設(shè)，3層以下為落地腳手架，3層以上分為3至7層、8至12層、13至17層、18至頂層4個施工段，設(shè)置懸挑腳手架。土建腳手架搭設(shè)時考慮了外立面常規(guī)裝飾腳手架使用情況的需求，腳手架檔距墻按400設(shè)計施工。本工程外立面幕墻工程90%以上為全隱框玻璃幕墻，主要構(gòu)造為，玻璃幕墻骨架厚度80，玻璃安裝及調(diào)整間距50，結(jié)構(gòu)可能存在的最大偏差30，中空玻璃厚度

11、24，玻璃完成面距外墻面為184。鋁塑板裝飾柱突出200，鋁塑板完成面距外墻面為360。160系列鋁合金隱框玻璃幕墻完成面距外墻面為250，土建現(xiàn)有腳手架檔距離基本滿足幕墻施工要求。附現(xiàn)場實量圖腳手架影響玻璃幕墻安裝部位的調(diào)整針對這一問題，經(jīng)與土建有關(guān)人員討論，采取如下方法，在需要調(diào)整立桿側(cè)第二道水平管傍加設(shè)檔立桿。連接管加固。符合要求后拆除被調(diào)整立桿。拉結(jié)點的調(diào)整施工中有部分部位拉結(jié)點影響局部立桿安裝，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整如下：水平拉桿與待安裝的立桿相碰，通過水平管換位，可解決的換位調(diào)整；玻璃幕墻立柱情況一 調(diào)整前玻璃幕墻立柱情況一 調(diào)整后水平拉桿完全阻擋立桿安裝，采取拉結(jié)點換位調(diào)整；玻璃幕墻立

12、柱情況二 調(diào)整前玻璃幕墻立柱情況二 調(diào)整后本工程兩個扶墻電梯安裝時已避開幕墻安裝部位，不影響四塊高層玻璃幕墻的安裝。四、現(xiàn)場材料堆放及材料的垂直運輸現(xiàn)場材料堆放荷載核算5#樓外裝工程施工以玻璃幕墻為主，石材幕墻比例較小，材料中玻璃的板塊較小，最大石材的單體尺寸為長1200mm，寬600mm，厚30mm，理論重量為60kg，大多數(shù)石材板材尺寸為500600×9001000。最大的玻璃板塊尺寸為高1550，寬800，采用6+12A+6的中空Low-E玻璃，理論重量為37.2kg，鋼結(jié)構(gòu)隱框玻璃幕墻最大玻璃尺寸1550×800，大多數(shù)石材板材尺寸為600×1000155

13、0。160系列鋁合金隱框玻璃幕墻最大玻璃尺寸1400×846，大多數(shù)石材板材尺寸為846×7001400。因此對于材料的臨時堆放點應(yīng)有效控制好。采用外腳手架施工，必需復(fù)核土建腳手架設(shè)計施工荷載適用性。經(jīng)核查土建腳手架專項方案設(shè)計施工荷載為3KN/，室外裝飾施工過程極限荷載為：最大單塊石材：1200（寬）×600（高）×30（厚）×28KN/m3 =0.6048KN； 施工作業(yè)工人：0.7KN(人)×2=1.4KN；腳手架作業(yè)面：(1.2m+0.3m×2)×1.0m=1.8；工作荷載：(0.6048KN+1.4KN)

14、÷1.8=1.11KN/3KN/。最大單塊玻璃：1550（寬）×800（高）×12（厚）×25KN/m3 =0.372KN； 施工作業(yè)工人：0.7KN(人)×2=1.4KN；腳手架作業(yè)面：(1.55m+0.3m×2)×1.0m=2.15；工作荷載：(0.372KN+1.4KN)÷2.15=0.83KN/3KN/。已知樓面的的使用荷載標(biāo)準值為: 辦公室樓面2KN/，走道樓面2.5KN/，樓梯間地面3.5KN/，衛(wèi)生間樓面4KN/。單塊石材的荷載：0.060×10/（1.2×0.6）=0.83KN/

15、每平方堆放材料塊數(shù)：2÷0.83=2.4塊，（取2塊）單塊玻璃的荷載：0.0372×10/（1.55×0.8）=0.3KN/每平方堆放材料塊數(shù)：2÷0.3=6塊，（取2塊）1、當(dāng)材料堆放在樓層時，堆放的高度及堆放的點應(yīng)作預(yù)先選址。堆放在樓面上的石材和玻璃的數(shù)量每平方應(yīng)控制在2塊，每堆應(yīng)該分散布置。堆放時應(yīng)盡量堆放于主框架梁（墻體邊）上及框架柱的附近。2、腳手架上堆放的材料僅作臨時的堆放，石材和玻璃堆放不應(yīng)超過每平方米2塊,且不得多于二步架，應(yīng)做到工完料清。3、施工控制重點：為防止施工過程中腳手架堆放石材造成超荷載情況出現(xiàn)。對現(xiàn)場作業(yè)人員在做好安全三級教育

16、，施工技術(shù)交底，施工完全交底的基礎(chǔ)上，增加定期教育密度；加強項目部管理人員巡視頻率；控制每天石材板塊供應(yīng)量，根據(jù)當(dāng)天石材需用量分批運往作業(yè)樓層，作業(yè)中嚴格按照搬一塊、裝一塊，退一塊、換一塊，程序操作。施工材料的運輸及堆放本工程施工材料運輸與堆放，以3層以上標(biāo)準層為討論對象，3層以上全部為玻璃幕墻，考慮問題時將只考慮玻璃幕墻。玻璃幕墻骨架采用元件現(xiàn)場加工安裝，金屬骨架材料進場后堆放在加工區(qū)，鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻立桿為60×80×4鍍鋅方管，160系列隱框玻璃幕墻立桿為65×160×3鋁方管，立桿經(jīng)下料、鉆孔等加工后用小推車運至大樓底層外場，用塔吊吊至12層土建卸

17、料平臺，每吊限量500，自卸料平臺搬到樓層小推車上運到各層門窗洞口待安裝。沿外墻堆放平均荷載58.7/,重量遠小于樓層200/設(shè)計荷載。鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻橫梁采用70×70×4鍍鋅方管, 160系列隱框玻璃幕墻立桿為65×80×3鋁方管，經(jīng)下料、鉆孔等加工后用小推車運至大樓底層外場，用附墻人貨梯運至大樓各層，每次限量1000，自樓層出入口平臺搬到樓層小推車上運到各層門窗洞口待安裝。橫梁施工為立桿安裝后續(xù)工序,橫梁施工時立桿施工已結(jié)束,沿外墻堆放平均荷載 17/,重量遠小于樓層200/設(shè)計荷載。玻璃幕墻面板采用6Low-E+12A+6中空鋼化玻璃, 玻璃板材為

18、定尺半成品材料，現(xiàn)場除個別改動外不進行板塊切割加工。標(biāo)準層玻璃板塊分布如下表。玻璃進場后存放在大樓東西及北側(cè)中間堆場，作業(yè)人員根據(jù)加工清單、包裝碼單、玻璃編號、安裝編碼圖、施工進度計劃及現(xiàn)場實際進度情況按排當(dāng)日運送玻璃板塊。板塊分批選取后用小推車自臨時堆場運至大樓底層附墻梯出入口，推車每車每次限裝載300/車，附墻人貨梯每次限量1000，附墻梯運至大樓各層，各層經(jīng)出入口平臺用小推車送到各層安裝部位門窗洞口待安裝。玻璃大部分高度1400，厚6Low-E+12A+6，可沿墻堆放二皮。重量小于樓層200/設(shè)計荷載。下附玻璃運輸順序圖地面堆放運輸示意圖搭設(shè)中的臨時設(shè)施及材料堆場圖5#東北土建搭設(shè)的安全

19、通道及扶墻電梯位置圖5#西北土建搭設(shè)的安全通道及扶墻電梯位置圖垂直運輸示意圖外腳手架上嚴禁采用懸掛電動葫蘆吊運施工材料。樓層面運輸堆放示意圖玻璃搬運安全技術(shù)措施1 搬運玻璃時，必須戴上單面膠手套，且不得逆風(fēng)搬運大面積玻璃。高空裝配及揩擦玻璃時，必須穿軟底鞋，系好安全帶，以保安全操作。2 在護欄和樓梯扶手沒有完成施工時，必須采取可靠的防護措施，以防其他人員靠近，且現(xiàn)場要有明確的提示標(biāo)識。3 玻璃幕墻安裝完畢后，應(yīng)采取保護措施，并在1.6米左右高處，粘貼彩色醒目標(biāo)識，以免誤撞使人員受傷，造成損壞玻璃。4 在運輸過程中，一定要注意固定和加軟護墊。一般建議采用豎立的方法運輸。車輛的行駛應(yīng)注意保持穩(wěn)定和

20、中慢速。5 玻璃搬運裝卸和存放時，均需直立緊靠放置，按標(biāo)識方向箱蓋朝上，并用軟物襯墊。運輸中，還應(yīng)用木條或繩索與車幫固定牢靠，防止搖動碰撞破損。大面積玻璃必須使用專用鐵架車運輸。6 開箱分塊搬運玻璃時，對長邊大于1.5m或短邊大于1m 的玻璃，宜用夾板、架子及軟物襯墊固定，直立抬運，防止晃動破裂。大規(guī)格厚玻璃搬運應(yīng)用三爪吸盤，二組以上人員小心抬運。7 安裝玻璃時應(yīng)帶工具袋。8 安裝幕墻玻璃時，不得將梯子靠玻璃框上操作。9 安裝天窗玻璃時，在施工地點下部，應(yīng)設(shè)置臨時禁區(qū)，禁止人員通過，以防工具及玻璃掉落，確保安全生產(chǎn)。五、主要施工步驟與施工方法本工程可以分解成數(shù)個分項工程，每個分項工程又可分解多

21、個作業(yè)面，分別施工利于提高工作效率，也便于控制施工質(zhì)量，一旦發(fā)生問題不會影響全局施工，問題的解決也變得十分容易。（一）總體施工步驟開始施工前，首先總體復(fù)測主體尺寸，對照幕墻施工圖調(diào)整施工偏差，確立三維幕施工的基準線體系，制作幕墻永久基準線。第二步，統(tǒng)計幕墻工程中涉及的材料，編制材料采購計劃，按施工進度分批將各種材料組織采購并運送到工地。第三步，按調(diào)整好的施工圖中幕墻分格尺寸精確的在混凝土主體結(jié)構(gòu)及鋼龍骨上進行彈線、放線。放好線，在混凝土結(jié)構(gòu)上安裝后置式鋼錨板，錨板采用無應(yīng)力錨栓固定在主體結(jié)構(gòu)上。并聯(lián)系質(zhì)量檢測機構(gòu)到現(xiàn)場作后置式錨板的抗拉拔試驗。在鋼龍骨上，按放線位置焊接錨板。焊接結(jié)束后應(yīng)將焊渣

22、完全清除干凈，經(jīng)隱蔽驗收合格后及時將焊接觸除銹，涂防銹漆保護。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上的錨板安裝結(jié)束后，無應(yīng)力錨栓強度達到設(shè)計要求后，方可進行安裝幕墻框架結(jié)構(gòu)。第四步，在幕墻主框架上安裝附件、配件。安裝干掛花崗巖幕墻掛構(gòu)件、橫梁等。第五步，安裝幕墻的面材。幕墻面材安裝到位后，應(yīng)仔細調(diào)整面材的水平度、垂直度、平面度的偏差，使其達到幕墻設(shè)計要求及標(biāo)準要求?？p隙打膠時，應(yīng)將打膠部位用規(guī)定的清洗劑，按清洗打膠操作規(guī)程的作業(yè)方法清洗干凈，膠縫四周貼好保護膠帶，防止膠體污染面材。然后打膠，并用半圓弧專用刮刀將膠縫的膠體刮平、壓實，待膠體稍凝固時，剝?nèi)ブ苓叺谋Ｗo膠帶。膠體完全固化后，清洗整個幕墻，組織整體預(yù)驗收。預(yù)驗收

23、合格后提交處理、業(yè)主組織竣工驗收，交付使用。（二）分項工程施工步驟與方法干掛石材幕墻面板材、玻璃幕墻面板材的安裝，總體上以懸挑腳手架施工段為幕墻施工段分區(qū)，采取自上而下施工段施工順序安裝，施工段采取自下而上的順序安裝。施工段除拉結(jié)點外部位結(jié)束后，自檢、質(zhì)檢員檢查、監(jiān)理平行檢合格后打膠。在干掛石材幕墻與玻璃幕墻交界處，先安裝石材幕墻，后安裝玻璃幕墻。石材墻面施工順序，以施工段為例：水平面順序：受限根據(jù)完成面邊線，安裝建筑四個角部，并復(fù)核保證建筑物輪廓線；安裝軸線外包柱部位；安裝柱間墻。垂直面順序：自下而上逐塊安裝建筑大轉(zhuǎn)角，過程中復(fù)核各版塊標(biāo)高，保證水平縫線（標(biāo)高）控制在允許誤差之；自下而上安裝

24、各軸柱面，并以角為基準拉線復(fù)核；安裝各軸間墻，并以轉(zhuǎn)角為基準拉線復(fù)核。、干掛石材幕墻施工方法1、安裝鍍鋅鋼龍骨1) 根據(jù)施工圖，確定主梁（豎梁）軸線，根據(jù)軸線將主梁連接耳板與埋件用焊接連接（三步完成：點焊，復(fù)測、加固），耳板再通過不銹鋼（鍍鋅）螺栓與龍骨主梁相連接，根據(jù)控制線對主梁進行調(diào)整、固定。按主梁軸線及標(biāo)高位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)至不大于3mm，微調(diào)結(jié)束后要把支座與埋件、支座與主梁之間的連接螺栓擰緊，避免出現(xiàn)螺栓松動現(xiàn)象導(dǎo)致框架破壞；2) 相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標(biāo)高偏差不大于5mm；3) 主梁的安裝順序：

25、幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平交差不得大于1mm，同層最大水平差不大于2mm；4) 主梁找平、調(diào)整：主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標(biāo)高：±3mm、前后：±2mm、右左：±3mm、。該工程的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。5) 橫梁安裝A、 主梁與橫

26、梁采用焊接連接，要求安裝牢固，接縫嚴密；B、 相同標(biāo)高橫梁首先點焊定位，水平偏差不大于3mm；C、 同一層安裝角碼安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、加焊、固定，使其符合質(zhì)量要求；D、 調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁。E、 在安裝完一單元層時，應(yīng)進行檢查，調(diào)整校正，以達到質(zhì)量標(biāo)準。F、 掛件安裝在橫梁上預(yù)先鉆好的孔插入不銹鋼螺栓，將掛件固定在次龍骨上。2、石材開槽按設(shè)計按要求在板端面需開槽的位置預(yù)先劃線，集中開槽。槽深，槽長，槽寬以及槽的位置根據(jù)石材幕墻設(shè)計計算書確定。石材上下各兩個L型不銹鋼掛件，不銹鋼掛件每邊兩個。3、安裝面層石材1) 石材安裝一般

27、從下至上進行，根據(jù)石材水平縫隙的標(biāo)高，按通線安裝石材，石板縫寬根據(jù)設(shè)計要求確定。2) 將掛件的螺母完全擰緊，調(diào)整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。3) 經(jīng)檢查合格后，再用干掛膠將掛件與板固定。4) 縫隙清理。石材安裝完后，經(jīng)“自檢、互檢、專檢”檢查合格后，再進行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物等。4、嵌縫注膠1) 石材板塊裝配在安裝完成一定的組裝單元后，即可填縫注膠工序，此時應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，然后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側(cè)石材貼上鎂紋紙，然后用設(shè)計規(guī)定牌號的耐候膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。2) 填膠完畢，撕去鎂紋紙，將石材表面清洗干凈。石材板面的清潔，原則上不可使用

28、酸類，如表面上有污漬宜用中性清潔劑清理，應(yīng)防止石材表面產(chǎn)生白斑、銹斑等污染，使石材面具有質(zhì)感。5、產(chǎn)品的保護當(dāng)石材板塊安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進行保護，防止污損和撞擊，措施如下：1) 石材的保護：用保護膜在易被臟水或污物濺到的地方貼好；2) 容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等；6、交工驗收當(dāng)全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交付甲方。交工時硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。、玻璃幕墻（隱框、明框）工程施工方法1、玻璃幕墻構(gòu)件加工制作玻璃幕墻構(gòu)件的加工制作嚴格按設(shè)

29、計施工圖進行，合理安排組織幕墻構(gòu)件的加工組裝。玻璃幕墻使用的所有材料和附件，都必須有產(chǎn)品合格證和說明書以及執(zhí)行標(biāo)準的編號；特別是主要部件，更要嚴格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時間、存放有效期，嚴禁使用不合格和過期材料。加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機具應(yīng)能達到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，定期進行檢查和計量認證，如設(shè)備的加工精度、光潔度、角度、膠體混合比、色調(diào)和均勻度等及時進行檢查維護；對量具應(yīng)按計量管理部門的規(guī)定，定期進行計量鑒定，以保證加工產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。幕墻構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良好，溫度也應(yīng)滿足加工的需要，對于硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的施工環(huán)境要求更為嚴格，除要求清潔無塵土外，室溫度應(yīng)控制在10-40之間，

30、相對濕度應(yīng)控制在40%-80%之間。半隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場進行。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿。不得使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。2、鋁型材加工制作1) 鋁型材下料A、 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)桿件下料前應(yīng)進行校直調(diào)整。B、 玻璃幕墻橫梁的允許偏差為±0.55mm，立柱的允許偏差為±1.0mm，端頭斜度的允許偏差為-15。截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm。C、 應(yīng)嚴格按零件圖下料，下料前必須認真看懂、理解零件圖中的各項技術(shù)指標(biāo)及尺寸的含義，認真核對型材代號及斷面形狀。D、 當(dāng)?shù)谝患慵鲁龊蟊仨殢?fù)查長度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差

31、要求相符，下料過程中也要按比例進行抽查。E、 操作過程中注意保護型材，防止表面擦傷、碰壞；下料后的半成品要合理堆放。2) 機械加工A、 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)桿件的孔位允許偏差±0.5mm，孔距允許偏差±0.5mm，累計偏差不大于±1.0mm。B、 鉚釘用通孔尺寸偏差應(yīng)符合鉚釘用通孔GB1521的規(guī)定。C、 沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合沉頭螺釘用沉孔GB1522的規(guī)定。D、 圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸偏差應(yīng)符合圓柱頭、螺栓用沉孔GB1523的規(guī)定。E、 螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。(1) 施工時應(yīng)嚴格按照零件圖尺寸進行加工，開機前必須認真看懂、理解零件圖中的各項技術(shù)指標(biāo)及尺寸的

32、含義，認真核對零件代號、斷面形狀、零件長度、數(shù)量，有疑問時，及時向有關(guān)部門反映。(2) 根據(jù)加工零件的各項技術(shù)指標(biāo)、加工精度，合理選用刀具、模具及設(shè)備，確保零件加工精度。(3) 根據(jù)加工要求準確劃線定位，加工出的第一件零件應(yīng)復(fù)查各項技術(shù)指標(biāo)是否與零件加工圖紙一致，加工過程中也要反復(fù)進行抽查和核對。(4) 加工過程中應(yīng)注意加強保護，防止損傷發(fā)生；加工出的第一件零件要合理堆放，并做好標(biāo)記；對于直接入庫的零件，必須進行包裝。3) 鋁框裝配A、 玻璃幕墻構(gòu)件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定構(gòu)件裝配尺寸允許偏差（mm）項目尺寸允許偏差槽口尺寸2000±2.02000±2.5構(gòu)件對邊尺

33、寸差20002.020003.0構(gòu)件對角線尺寸差20003.020003.5B、 各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差（mm）項目允許偏差裝配間隙0.5同一平面度0.5C、 根據(jù)圖紙核實型材的品種、規(guī)格、斷面及數(shù)量與圖紙是否相符，并應(yīng)分類放置相關(guān)尺寸的型材，防止混淆。D、 構(gòu)件組框應(yīng)在專用的工作臺上進行，工作臺表面應(yīng)平整，并有防止鋁框表面損傷的保護裝置。E、 構(gòu)件按圖紙要求裝配好配件，進行組裝，構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，且滿足偏差要求；連接螺釘以擰緊牢固為宜，防止滑扣。F、 各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進行密封處理；組角時，要求角腔面一股腦填注少量的硅

34、膠。G、 裝配過程中注意保護鋁框，防止損傷；裝配后的鋁框要合理堆放，防止變形，并做好標(biāo)記。3、玻璃與鋁框的裝配1) 在水平力（風(fēng)和地震）作用下，玻璃幕墻會隨主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生側(cè)移，如果玻璃與鋁框之間沒有空隙或空隙留得過小，則鋁框會擠壓玻璃而使玻璃破碎。此外考慮到玻璃和鋁型材的熱脹冷縮現(xiàn)象，玻璃與鋁框之間要有一定的空隙。2) 玻璃與鋁框裝配時，在每塊玻璃的下邊應(yīng)設(shè)置兩個或兩個以上的墊塊支承玻璃，玻璃不得直接與鋁框接觸。墊塊應(yīng)由橡膠制成，必須耐老化，能保彈性。3) 玻璃與鋁框之間的裝配間隙必須用建筑密封材料予以密封，并要求注膠均勻、密實、無氣泡；注膠后應(yīng)立即刮去多余的密封膠，并使密封膠膠縫表面平滑。4)

35、 當(dāng)玻璃與鋁框之間的間隙太深時，應(yīng)先用聚氯乙烯發(fā)泡條填塞后，再注密封膠。4、玻璃加工項目部出具加工單，由專業(yè)廠家按圖紙訂制加工。5、注膠 結(jié)構(gòu)膠玻璃板塊在公司車間專項加工玻璃幕墻安裝施工合理安排幕墻的安裝施工順序，制定具體的施工組織設(shè)計和進度計劃，并采取可靠的安全保護措施。對幕墻施工環(huán)境和分項工程施工順序應(yīng)進行認真研究，對幕墻安裝會造成嚴重干擾或污染的分項工程應(yīng)安排在幕墻安裝前施工，否則，應(yīng)采取可靠的保護措施，才能進行幕墻安裝施工。玻璃幕墻的安裝施工質(zhì)量，將直接影響玻璃幕墻安裝后，能否滿足玻璃幕墻的建筑物理及其他性能要求，同時，玻璃幕墻安裝是多工種的聯(lián)合施工，與其他分項工程施工難免會有交叉和銜

36、接的工序。6、施工準備1) 施工現(xiàn)場準備A、 施工前，首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底及安全規(guī)教育，備齊防火和安全器材與設(shè)施。B、 在構(gòu)件進場搬運、吊裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，并要嚴防雨水滲入。C、 構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放。D、 構(gòu)件安裝前，均應(yīng)進行檢驗與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構(gòu)件進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不

37、合格的應(yīng)及時更換。E、 構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。F、 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。2) 施工技術(shù)準備A、 熟悉本工程玻璃幕墻的特點，其中包括骨架設(shè)計的特點，玻璃安裝的特點及構(gòu)造方面的特點。B、 對照玻璃幕墻的骨架設(shè)計，復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因為主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尤其要仔細、嚴格地復(fù)查。另外，對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄。

38、C、 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進行，做到準確無誤。7、測量放線定位1) 測量放線A、 根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)校、復(fù)測。B、 幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。C、 質(zhì)檢檢驗人員應(yīng)及時對測量放線情況進行檢查，并將其查

39、驗情況填入記錄表。D、 在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進行檢驗，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45mm，超差的預(yù)埋件必須進行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。E、 質(zhì)檢人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差情況進行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。2) 放線定位放線定位是將玻璃幕墻骨架線彈到主體結(jié)構(gòu)上。首先根據(jù)建筑物的軸線，在適當(dāng)位置，用經(jīng)緯儀測定一根豎框基準線，從底層到頂層，逐層在主體結(jié)構(gòu)上打出豎框骨架的錨固點，彈出一根縱向通長墨線來。然后，按建筑物的標(biāo)高，用水平儀先測定一個樓層的標(biāo)高點，

40、彈出一根橫向水平通線，從而得出豎框基準線與水平線相交的錨固點。再按水平通線以縱向基準點作起點，量出各根豎框的間隔點，通過儀器和尺量，就能依次在主體結(jié)構(gòu)上彈出各樓層所有錨固點的十字中心線。本工程在放線定位確定豎框錨固點時，應(yīng)充分考慮土建結(jié)構(gòu)施工時所預(yù)埋的錨固件應(yīng)恰在縱、橫線的交叉點上。如個別的錨固點不在預(yù)埋件上，亦應(yīng)彈好錨固的位置線，以便準確鉆安裝螺栓孔。如果預(yù)埋件埋置在各層樓板上，仍應(yīng)將縱、橫線相交的錨固點位置線彈到樓板的預(yù)埋件上。8、預(yù)埋件偏差處理1) 預(yù)埋件尺寸偏差處理原則A、 預(yù)埋件偏差超過45mm時，應(yīng)及時把信息反饋回有關(guān)部門，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。B、 預(yù)埋件偏差在45-1

41、50mm時，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合先行國家標(biāo)準鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)；另一端采用2支M12×110的建筑錨栓固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。C、 預(yù)埋件偏差超過300mm或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門按方案施工。D、 預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。E、 預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時，可采用“預(yù)埋件偏差在45-

42、150mm的方法”修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況由設(shè)計確定。2) 預(yù)埋件偏差尺寸處理措施A、 預(yù)埋件防腐措施必須按國家標(biāo)準要求執(zhí)行，必須經(jīng)手工打磨，外露金屬光澤后，方可涂防銹漆。如有特殊要求，須按要求處理。B、 因樓層向偏移引起支座長度不夠，無常安排時，可采用加長支座的辦法解決，也可以采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。采用加長支座時：(1) 當(dāng)幅度100mm時，可采用角鋼制做支座，令其端部與預(yù)埋件表面焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)；(2) 當(dāng)加長幅度100mm時，在采用角鋼做支座的同時，應(yīng)在支座下部加焊

43、三角支撐。支撐的材料采用不小于50×50×5的角鋼，一端與支座焊接，焊縫長度80mm，焊縫高度4mm；另一端與主體結(jié)構(gòu)采用建筑錨栓連接，加強支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。9、豎框安裝根據(jù)放線的具體位置，進行骨架安裝。骨架固定，采用連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)相連。連接件與主體結(jié)構(gòu)的固定有兩種方法。一種方法是在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，用連接件與主體結(jié)構(gòu)相連。另一種方法是在主體結(jié)構(gòu)上打孔，用膨脹螺栓通過連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)連接。連接件用型鋼加工而成，其形狀因不同的結(jié)構(gòu)類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而有所不同。待連接件固定后，可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件，因為豎框與主

44、體結(jié)構(gòu)相連，豎框就位后，可安裝橫梁。1) 施工準備A、 應(yīng)注意骨架（豎框、橫梁）本身的處理。鋁合金骨架要注意骨架氧化膜的保護，在與混凝土直接接觸的部位，應(yīng)對氧化膜進行防腐處理。B、 大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長問題，特別是骨架中的豎框。對于鋁合金骨架，由于是空腹薄壁構(gòu)件，其連接不能簡單地對接，而是采用連接件，分別穿進上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊。2) 施工安裝要點A、 豎框安裝的準確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框根據(jù)施工及運輸條件，采用套筒連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響；連接件與預(yù)埋件的連接，可采用間隔的鉸鏈和剛接構(gòu)造，鉸接

45、僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。B、 立柱安裝前應(yīng)認真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)，并取得上崗證，方可進入施工現(xiàn)場施工。施工時嚴格執(zhí)行國家有關(guān)勞動、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風(fēng)力超過六級，不允許進行高空作業(yè)。C、 應(yīng)將豎框先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。D、 相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層豎框的

46、最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。豎框安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。豎框安裝的允許偏差（mm）項目尺寸圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度30m時10用經(jīng)緯儀高度60m時15高度9m時20高度90m時25豎框直線度33m靠尺、塞尺豎框外表面平面度相鄰三立柱2用激光儀高度30m時5高度60m時7高度9m時9高度90m時10E、 豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。F、 豎框按偏差要求初步定位后，應(yīng)進行自檢，對不合格的應(yīng)進行調(diào)校修正。自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為豎框總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正

47、式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計圖紙，焊縫高度7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)；焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。如有特殊要求，須按要求處理。G、 玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時固定。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時拆除。H、 焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證后了，方可獨立工作。I、 焊接場地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護眼鏡和面罩；電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)規(guī)定。J、 豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于

48、定位伸縮縫的標(biāo)準塊，并在伸縮縫處打密封膠。10、避雷設(shè)施1) 在安裝豎框的同時應(yīng)按設(shè)計要求進行防雷體系的可靠連接。均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接。2) 圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓層的每個豎框與支座之間應(yīng)用寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶條連接，保證其導(dǎo)電電阻小于1。3) 在各均壓層上連接導(dǎo)線部位需進行必要的電阻檢測，接地電阻應(yīng)小于1，對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進行電阻檢測，接地電阻值小于1。檢測合格后還需要質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量為10處，其中一處必須是

49、對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值。如有特殊要求，須按要求處理。4) 所有避雷材料均應(yīng)熱鍍鋅。避雷體系安裝完成后應(yīng)及時提交驗收，并將檢驗結(jié)果及時作記錄。11、橫梁安裝1) 豎框與橫梁連接方式A、 橫向桿件橫梁的安裝，宜在豎向桿件豎框安裝后進行。B、 由于橫豎桿件均是鋁合金型材，用角鋁和不銹鋼螺栓進行連接件。C、 骨架安裝完后應(yīng)進行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對于某些豎向桿件，當(dāng)高度較高時，應(yīng)用儀器進行中心線校正。對于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。因為玻璃固定在骨架上，在玻璃尺寸既定的情況下，幕墻骨架尺寸的準確就顯得至關(guān)

50、重要。2) 安裝施工要求橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%-35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。需要說明的是，隱框玻璃幕墻的橫梁不是分段與豎框連接的，而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個整體組件后，再與豎框連接的。12、幕墻組件安裝1) 選用封縫材料。玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，要用彈性的材料過渡。A、 不能將玻璃直接擱置在金屬下框上，須在金屬框襯墊氯丁橡膠一類的彈性材料，以防止玻璃因溫度變化引起的脹縮導(dǎo)致破壞，橡膠墊起到緩沖的作用。B、 膠墊寬度以不超過玻璃厚度為標(biāo)準，膠墊長度由玻璃質(zhì)量決定。單塊玻璃質(zhì)量越大

51、，膠墊的壓力也越大。C、 凹槽兩側(cè)的封縫材料，一部分是填縫材料，同時兼有固定的作用。第二部分是在填縫材料的上面，注一道防水密封膠。密封膠要注得均勻、飽滿，一般注入深度3.5mm。2) 明框玻璃幕墻A、 玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土、污染物擦拭干凈。B、 幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口的配合尺寸按建筑幕墻GB/T21086中的有關(guān)規(guī)定進行校核。C、 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設(shè)計要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應(yīng)相同，長度不小于100mm；并用膠條或密封膠條將玻璃與槽口兩側(cè)之間進行密封。D、 玻璃定位后及時在四周鑲嵌密封橡膠條或打密封膠，

52、并保持平整。密封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號選用。E、 玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5%以上，且不少于5部位；所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。3) 半隱框玻璃幕墻：玻璃框在安裝前應(yīng)對玻璃及四周鋁框進行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。A、 玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，得到處理后方可安裝。B、 玻璃框在安裝時應(yīng)注意保護，避免碰撞、損傷或跌落。當(dāng)玻璃框面積較大或自身質(zhì)量較

53、大時，可采用機械安裝，或用真空吸盤提升安裝。C、 隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合建筑幕墻GB/T21086中的有關(guān)規(guī)定。D、 用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)執(zhí)行，嚴禁少裝或不裝緊固螺釘。E、 分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。對不符合要求的應(yīng)進行調(diào)校修正，自檢合格后報質(zhì)檢人員進行抽檢，每幅幕墻抽檢5%的分格，且不得少于5個分格。允許偏差項目中有80%抽檢實測值合格，其余抽檢實測值不影響安全和使用，則可判定為合格。抽檢合格后方可進行固定和打耐候膠。13、防火保溫措施1

54、) 防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料的防火襯板應(yīng)錨固可靠。2) 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火保溫材料填塞，填裝防火保溫材料受潮失效。同時，填塞防火保溫材料時，不宜在雨天或有風(fēng)天氣下施工。3) 在填裝防火保溫材料的過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)不定時的進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格者返工，杜絕隱患。14、密封處理1) 玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。2) 玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：A、 耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)執(zhí)行，施工前應(yīng)對

55、施工區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。B、 施工時，應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。C、 耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠。D、 耐候硅酮密封膠在縫應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)。較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。E、 為保護玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶，填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。3) 采用橡膠條密封時，橡膠條應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠

56、條長度宜比邊框槽口長1.5%-2%，其斷口應(yīng)留在四角。斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，丙膠粘劑粘接牢固后嵌入槽。4) 幕墻外表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整、光滑，并嚴密不漏水。、鋁塑板幕墻工程施工方法1、施工準備1) 確定施工工藝流程：安放預(yù)埋件測量放線安裝固定鐵碼鋼型材安裝鋁塑板安裝注密封膠清潔工程驗收。2) 施工準備A、 鋁塑板幕墻施工前應(yīng)按設(shè)計要求準確提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量，以便于加工。B、 施工前，對照鋁塑板幕墻的骨架設(shè)計，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因為主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞，對幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，將會影響整個幕墻的水平位置。C、 詳細核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設(shè)計加工的完善。3) 測量