混凝土測溫方案

1、目 錄一、工程概況2二、混凝土原料控制2三、筏板大體積砼施工2四、溫度控制6五、溫控措施與建議7六、大體積混凝土施工采取的措施及注意事項9一、工程概況本工程為藍光COCO香江香江5#8#棟住宅樓，位于四川省南充市清泉壩嘉陵江旁。5#樓建筑高度108.8米，地上三十二層，地下二層，±0.000以上從低往上分別為5.5m、5.8m,三層以上結構層高均為2.9m；6#樓建筑高度85.6米，為地上二十四層，地下二層，±0.000以上從低往上分別為5.2m、5.8m、3.1m,四層以上結構層高均為2.9m；7#樓建筑高度為85.5米，地上二十四層，地下二層，±0.000以上

2、從低往上分別為5.4m、5.8m,三層以上結構層高均為2.9m；8#樓建筑高度為85.5米，地上二十四層，地下二層，±0.000以上從低往上分別為5.4m、5.8m,三層以上結構層高均為2.9m。二、混凝土原料控制考慮到水泥水化熱引起的溫度應力和溫度變形，在混凝土配合比及施工過程中要注意如下問題：    （1）按照設計文件要求，向商品混凝土下發(fā)任務單。    （2）混凝土坍落度控制在160200mm。三、筏板大體積砼施工為滿足甲方銷售節(jié)點要求（施工至正負零），5#樓8#樓均采用1臺HBT60砼輸送泵和1臺

3、50汽車泵進行澆筑。（一）、施工準備1、由于本工程所需量大、材料種類多，施工時間緊，質量要求高，材料供應工作應確保優(yōu)質、及時。2、為確保原材料質量，要及時作好各項試驗檢驗工作，試驗人員要及時定期不定時抽查，杜絕不合格材料應用于本工程上。3、提前與商品混凝土供應商簽訂商品混凝土供應合同。4、每次澆筑混凝土前，應提前將混凝土的需要時間，混凝土的強度（含抗?jié)B等級）、坍落度、混凝土的所需方量、設計對混凝土的要求和混凝土外加劑的要求告知混凝土供應商。5、所有機具：耙子、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、插入式振搗器、平板振搗器、配電箱、柴油發(fā)電機（避免停電時無法連續(xù)進行施工，造成人為的施工縫）等均應在澆筑混

4、凝土之前準備完成并進行檢查，同時在混凝土澆筑過程中配備專職電工人員以及機械維修工，做到隨時檢查檢修。6、根據施工方案準備必要的麻袋、塑料薄膜等保溫材料及測溫用具。7、各種專業(yè)管線用預留孔洞、預埋件等已埋設完畢，并檢查驗收合格，鋼筋隱蔽、模板檢驗已通過，混凝土澆筑會簽或混凝土澆筑許可證已簽署完善，監(jiān)理單位已簽發(fā)混凝土澆筑令。8、施工人員的通道、泵管的架子已搭設完畢。9、振搗設備調試正常及一定數量的備用振搗器。10、放料處與澆筑點的聯絡信號已準備就緒。11、墻、柱插筋位置、數量，預埋件的位置、數量，預留洞的位置、數量，檢驗合格；模板接縫嚴密，支撐系統(tǒng)強度、剛度滿足要求，支設符合施工組織設計和作業(yè)設

5、計要求。12、對澆筑混凝土部位進行徹底的清理檢查，如鐵絲、木屑、焊渣、塵土、油污等。13、請監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄，嚴格執(zhí)行混凝土澆筑令制度。14、檢查混凝土澆筑設備的完好。（二）、筏板大體積混凝土的澆筑1、混凝土的澆筑1）混凝土采用泵送入模，應合理布料，由專業(yè)混凝土工人負責澆筑振搗密實，嚴禁混凝土澆筑出現冷縫，以保證混凝土施工的的連續(xù)性和整體完好性。2）檢查混凝土澆筑設備的完好，鋪設混凝土泵管，用鋼管搭設混凝土泵管至建筑物后，用鋼筋焊接支架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。3）筏板采用斜面分層法施工，即平面流向不分塊，從一端向另一端澆筑振搗進行，振搗從澆筑的底層開始，逐

6、漸上移。2、大體積混凝土施工關鍵在于保證混凝土的澆筑振搗，不出現施工冷縫及溫差裂縫，我公司項目部提前提出商品混凝土需要計劃，如果一家商品混凝土供應商不能滿足施工需求，我公司有能力組織多家商品混凝土供應商供應混凝土，以滿足混凝土連續(xù)施工的需要。3、在澆筑前進行詳細的技術交底，項目建立嚴密的生產指揮系統(tǒng)，有關人員配備對講機進行通訊聯絡，確保大體積混凝土澆筑順利進行。4、具體施工方法：本工程筏板屬大體積混凝土，采取逐層推移法施工，逐層推移法是結合泵送施工的特點，將按一定厚度分層，混凝土由上向下，由遠到近逐層沿混凝土的流淌方向，分層平行推移的澆筑方法。起始時，混凝土從泵的最遠端卸下，自下而上分層澆筑至

7、頂，泵管安拆與混凝土澆筑推進成垂直方向，如此循環(huán)推進，振搗器的作用長度一般取400mm。（三）、進度控制澆筑混凝土速度計劃為60m3/小時（按2臺泵計算）。（四）、施工組織根據預計施工完成時間，采用兩班作業(yè)人員交替施工作業(yè)，每八小時輪換一次，原則上澆筑不允許時間上的停歇，避免形成施工冷縫。每班預計配置25人，兩班總計50人。四、溫度控制（一）為控制好混凝土內部溫度與表面溫度之差不超過25，施工中主要采取如下措施：    1.盡量降低混凝土入模澆筑溫度，必要時用濕潤麻袋遮蓋泵管。    2.為防止混凝土表面散熱過快和

8、表面脫水，避免內、外溫差過大和干縮而產生裂縫，混凝土終凝后，立即進行保溫保濕養(yǎng)護。保溫養(yǎng)護時間根據測溫控制，當混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時，可緩緩撤掉保溫養(yǎng)護層。保濕養(yǎng)護不得少于14d。保濕保溫養(yǎng)護措施：混凝土表面采用1層濕麻袋1層塑料薄膜，（先覆蓋塑料薄膜）；筏板內集水坑和電梯基坑采用直徑25mm的循環(huán)水降低混凝土內部溫度，同時在坑內灌滿水保溫（坑內側模板不拆除）。（二）突發(fā)事件避免在雨天施工，現場準備好塑料布，如遇突然下雨，及時遮蓋。  （三）混凝土測溫及監(jiān)控     大體積混凝土澆筑后，必須進行監(jiān)測，檢測混凝土表面溫度與結

9、構中心溫度，以便采取相應措施，保證混凝土施工質量。當混凝土內部與表面溫度差超過25時，每超過約1.5應緊急增加覆蓋一層麻袋（厚10mm），控制溫差。計算如下：        取K0.666，2.33    混凝土虛鋪厚度：    計算厚度：Hh+2h3.7+0.62×24.94m  TTmaxTq54.61539.6    混凝土表溫度：因此保溫層厚5cm與厚6cm保溫效果相比，混凝土表面溫度差：

10、32.430.32.1 測溫點布置：按常規(guī)測溫方法需留設測溫孔和本工程面積較大的工作實際情況，本工程采用工業(yè)溫度計測溫。測溫點平面位置（具體布置詳附圖二）： 經采取上述措施，將實際溫差控制在20左右，以保證混凝土不出現裂縫，達到保證質量安全的效果。測溫孔見附圖一。測溫孔的安裝：布點在混凝土澆筑前夕進行。當擬施工段鋼筋綁扎完成，進行鋼筋驗收時，可開始進行布點施工。按方案中確定的布點平面位置進行布點，用一根剛度滿足要求的鋼筋，其長度為澆筑層厚度+20cm，將溫度傳感器采用膠布固定于鋼筋上的各不同位置處，然后小心將每根鋼筋與底板鋼筋網綁扎牢，布點結束后，檢查各傳感器是否完好，如有損壞，立即更換，測試

11、元件接頭安裝位置應準確，固定應牢固，并與結構鋼筋及固定架金屬體絕熱。五、溫控措施與建議1、通過保溫，嚴格控制結構物的內外溫差，其允許最大溫差為25。在22左右預設報警值，一旦達到報警值則及時通知施工班組及時養(yǎng)護。2、合理安排混凝土的澆注順序，采用薄層連續(xù)澆注為宜，以減少內外溫差。3、由于本工程采用商品混凝土，所以應盡可能降低混凝土的出機溫度以避免混凝土水化熱溫度過高。配合比選用良好級配的骨料，施工時加強振搗，以提高混凝土的實心密實性和抗拉強度。利用結構物本身的水化熱養(yǎng)護，做好保溫、保濕工作，使混凝土處于良好的濕熱條件下，強度得以正常發(fā)展。a) 混凝土拆模后要繼續(xù)保溫養(yǎng)護。根據測溫經驗，混凝土入

12、模后，先緩慢升溫，每小時0.5-1左右，大約10小時后升溫速度加快，每小時升溫2-6左右，在經過6-8小時后，升溫逐漸緩慢，歷時50小時左右達到峰值溫度。因此，混凝土澆注速度應盡可能快速、連續(xù)完成，以防出現施工冷縫和較大溫差。b) 按以往工程測溫經驗，大體積混凝土在澆筑后1-12日內混凝土內部溫度變化明顯，聯系本工程實際，其測溫記錄要求如下：混凝土澆筑后（初凝后開始測溫）：第1天至第3天 每2h測溫一次第4天至第8天 每4h測溫一次第9天至第12天 每8h測溫一次c) 依據實際施工時間，結合當前氣候影響，混凝土表面覆蓋物由下而上應為：一層塑料薄膜一層麻袋或草墊；電梯井處為：二層塑料薄膜二層麻袋

13、或草墊。d) 施工單位應按要求準備好保溫材料。此外應準備部分麻袋或草墊及足夠的塑料薄膜，以解決未來半月內出現的氣溫突變及降大雨。e) 以上措施，應由測試單位指導施工單位實施。六、大體積混凝土施工采取的措施及注意事項1采取按分層推移法澆筑混凝土的方法。2、在混凝土中摻加一定量的粉煤灰和減水劑，以節(jié)約水泥、降低水化熱，同時在混凝土中摻8%水泥重量的FS-102混凝土微膨脹劑及XD-F抗裂纖維。3、加強混凝土的測溫工作，及時分析，控制混凝土內部與表內的溫差在250C以內，如發(fā)現溫差有超過250C的趨勢時，應及時采取增減覆蓋草袋的保溫措施。4、泌水和浮漿問題：大體積混凝土施工，由于混凝土采取分層澆筑，

14、上下層之間施工的間隔時間較長，因而各澆筑層易產生泌水層，加之成員的是泵送混凝土施工，就更為突出。為此，采取的措施是：在底板四周側模的底部開設排水孔，使多余的水分從孔中自然排走后，用潛水泵排水。5、后澆帶的留置與處理：必須嚴格按設計藍圖規(guī)定的地方留置，這不僅可以減輕約束作用，縮小約束范圍，同時還可以利用其表面進行散熱，以達到降低混凝土內部的溫度。6、注意天氣，避開雷雨天氣，不得在雷雨天氣情況下進行施工。施工時應準備防雨布，以防雷雨襲擊。7、應急措施：大體積混凝土施工時，必須保證混凝土連續(xù)澆筑，混凝土澆筑前，應做好以下準備工作，以防止產生混凝土澆筑中斷而產生的冷縫。1）為防停電，施工現場配備一臺柴油發(fā)電機。2）為防混凝土供應站出現機械故障，應事先聯系好備用的那天供應商，以保證混凝土供應不中斷。3）施工現場應配備一臺混凝土輸送泵和不