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1、第二節(jié) 活塞式制冷壓縮機(jī)的性能及計算 一、理想工作過程與理論排氣量 1. 理想工作過程包括: 4-1 :吸氣過程(下止點) 1-2 :壓縮過程 2-3 :排氣過程(上止點) 完成一個循環(huán),壓縮機(jī)對制冷劑所做的功可用面積 41234 表示。 輸氣量:壓縮機(jī)在單位時間內(nèi),由吸氣腔往排氣腔輸送的氣體質(zhì)量。 4-1:吸氣過程(下止點)1-2:壓縮過程2-3:排氣過程(上止點)完成一個循環(huán),壓縮機(jī)對制冷劑所做的功可用面積41234表示。氣缸工作容積Vg:理想工作過程下,曲軸每旋轉(zhuǎn)一圈,壓縮機(jī)一個氣缸所吸入的低壓氣體的體積。 D為氣缸直徑,S為活塞行程 若壓縮機(jī)由z個氣缸,轉(zhuǎn)數(shù)為n(r/min),則壓縮機(jī)
2、吸入氣體體積: 壓縮機(jī)理論排氣量(活塞排量) 二、實際工作過程與容積效率 實際工作過程與理想過程的差別: 壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)上,不可避免地會有余隙容積; 吸、排氣閥門有阻力; 壓縮過程中,氣缸壁與氣體之間有熱量交換; 氣閥部分及活塞環(huán)與氣缸壁之間有氣體的內(nèi)部泄漏。 故活塞式制冷壓縮機(jī)的實際排氣量VR永遠(yuǎn)小于活塞排量,兩者的比值稱為壓縮機(jī)的容積效率(輸氣系數(shù)): 1. 余隙容積 余隙的存在,造成壓縮機(jī)實際吸氣量的減少。 余隙系數(shù)V:壓縮機(jī)實際吸氣量與氣缸工作容積的比值。其大小反映了余隙容積對壓縮機(jī)排氣量的影響程度。越大表明影響越小。 Vc,p2/p1V,影響越大。 2. 吸、排氣閥阻力 進(jìn)、排氣過程氣
3、缸內(nèi)外有一定壓力差,其中主要是吸氣閥阻力影響容積效率。造成吸氣容積減少。 節(jié)流系數(shù) 其大小反映了吸、排氣閥阻力所造成的吸氣量損失。 3. 氣缸壁與制冷劑熱交換 熱交換引起壓縮機(jī)質(zhì)量排氣量減少,可用預(yù)熱系數(shù)t來表示。 p2,p1t,影響越大。 4. 壓縮機(jī)內(nèi)部泄漏 泄漏系數(shù)L不僅與壓縮機(jī)的構(gòu)造、加工質(zhì)量、零部件磨損程度等因素有關(guān),還和壓縮機(jī)的運行工況有關(guān)。其值不能直接測量,一般推薦估算為:L0.950.98。 容積效率(輸氣系數(shù)): 經(jīng)驗公式: m為多變指數(shù),R717,m1.28;R12,m1.13,R22,m1.18。 三、制冷量及耗功率 1. 制冷量 實際排氣量: 實際質(zhì)量排氣量: 制冷量:
4、 2. 耗功率Pe 耗功率Pe:即軸功率,指由電動機(jī)傳給壓縮機(jī)軸上的功率。 指示功率Pi:壓縮氣體; 耗功率Pe 摩擦功率Pm:克服運動機(jī)構(gòu)的摩擦阻力,也包括潤滑油泵的耗功率。 壓縮機(jī)理論耗功率 指示效率i:單位理論壓縮功與實際條件下壓縮單位制質(zhì)量制冷劑所消耗的功之比。 指示功率Pi:壓縮機(jī)實際消耗的壓縮功率。 壓縮比越大,i,且中低速i高于高速活塞壓縮機(jī)的i。 摩擦功率Pm:運轉(zhuǎn)時克服機(jī)械摩擦消耗的功率。 摩擦效率m:指示功率與軸功率的比值: ,一般取0.80.9;隨壓縮比的變化規(guī)律與相似i。 壓縮機(jī)軸功率: 稱為壓縮機(jī)的機(jī)械效率(總效率),可反映壓縮機(jī)在某一工況下運行的各種損失,m0.65
5、0.75。 3. 壓縮機(jī)配用電動機(jī)的功率P(見課本57頁,公式415) 四、能耗指標(biāo) 性能系數(shù)COP:指一定工況下制冷壓縮機(jī)的制冷量與所消耗功率的比值,可用來評價壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)時的經(jīng)濟(jì)性。 五、工況 工況:表示壓縮機(jī)工作溫度條件的技術(shù)指標(biāo)。用穩(wěn)定工作時的吸入壓力飽和溫度(或蒸發(fā)溫度t0)、吸入溫度、排出壓力飽和溫度(或冷凝溫度tk)和制冷劑液體溫度(或過冷溫度)等溫度數(shù)值表示。 說明一臺壓縮機(jī)的性能如何,必須指出是對什么工況而言。 標(biāo)準(zhǔn)工況 空調(diào)工況 (見課本59頁表41)一、活塞式制冷壓縮機(jī)工作原理 壓縮機(jī)的實際工作循環(huán)包括四個過程: 1. 吸氣過程:制冷劑蒸汽從蒸發(fā)器進(jìn)入壓縮機(jī); 2. 壓縮過
6、程:提高制冷劑壓力; 3. 排氣過程:制冷劑進(jìn)入冷凝器; 4. 膨脹過程:制冷劑壓力降低。 活塞式制冷壓縮機(jī)的運行性能主要指它的容積效率、吸氣量、制冷量、耗功率以及能耗指標(biāo)等,這些性能參數(shù)對于一臺制冷壓縮機(jī)而言,均不是定值,而是隨所用制冷劑性能和運行工況等許多因素而變化。 氣缸中活塞向下運動,氣缸內(nèi)容積增大,壓力降低,吸氣閥打開,壓縮機(jī)在壓力p1下吸氣,直至活塞到達(dá)下止點。 活塞向上運動,氣缸內(nèi)壓力升高,吸氣閥關(guān)閉,氣體被絕熱壓縮,直至氣缸內(nèi)氣體達(dá)到p2。 此時活塞繼續(xù)向上運動,排氣閥打開,高壓氣體定壓排
7、出氣缸,直至活塞到達(dá)最上端(上止點)。 活塞排量只與壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)和氣缸的結(jié)構(gòu)尺寸、數(shù)目有關(guān),與運行工況和制冷劑性質(zhì)無關(guān)。 活塞往復(fù)運動時,活塞行程的上止點并不與氣缸頂部完全重合,而是留有一定的間隙,以便于制造安裝和保證運行安全可靠。余隙是造成實際排氣量降低的主要因素。 吸氣時,低溫的制冷劑蒸汽與溫度較高的氣缸壁接觸并從氣缸壁吸收熱量。蒸汽受熱膨脹,比容變大,使壓縮機(jī)吸入的制冷劑質(zhì)量減少。 壓縮機(jī)工作時,由于活塞
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