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1、 混凝土拌和站檢查對照表 編號:序號檢查項目主要檢查內(nèi)容符合條件檢查方法被檢單位一分部二分部三分部五分部檢查日期檢查日期檢查日期檢查日期檢查結果(打“”或“”整改要求檢查結果(打“”或“”整改要求檢查結果(打“”或“”整改要求檢查結果(打“”或“”整改要求1規(guī)章制度1.規(guī)章制度2.組織機構及崗位職責3.檢測相關制度4.質量控制措施試驗檢測工作控制制度試驗的記錄分析復核及審核制度質量自檢制度交接班制度拌和站混凝土生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理制度拌和站控制室工作制度儀器設備保養(yǎng)維修管理制度材料進場驗收管理制度文檔、資料管理制度配合比控制和管理制度開盤前質量控制制度攪拌過程質量控制制度拌和站衛(wèi)生、環(huán)保制度實

2、驗員職責質檢員職責攪拌站控制室操作人員職責2人員設備配置1.拌和站操作人、專職試驗人員2.拌和站設備是否滿足砼質量控制要求及所有的計量器具應經(jīng)過標定,并在有效期內(nèi)。拌和站操作人員、試驗員是否有上崗證涉及砼配合比的計量器具及所拌合物檢測設備工具是否齊全拌合樓控制室及計量設備是否標定、過期。3設施 建設 砼標準養(yǎng)護室溫濕度控制儀是否經(jīng)常使用室內(nèi)是否掛有溫濕度計是否有溫度記錄登記場地拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材料存放區(qū)、車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)是否有標識牌原材料料倉及儲存罐標識是否正確4設備管理 計量操作攪拌站有試驗間,按要求進行砂石級配、含泥量、含水量等檢測。設備是否齊全,臺帳是否建立。各專業(yè)操作間分開設置

3、,布局合理,儀器設備擺放整齊有序,設備操作規(guī)程對應上墻設備標定、維修、保養(yǎng)計劃和設備運轉使用記錄臺帳是否建立。攪拌機電腦專人管理、專人輸入配合比數(shù)據(jù)。每次開盤前均先校驗、試機,現(xiàn)場有清晰地校驗、試機記錄。5設備操作及生產(chǎn)過程控制1、如何控制攪拌時的用水量和攪拌時間有無操作規(guī)程2、每次開盤是否校驗、試機原材料是否檢查與施工配合比所用材料一致及粗細骨料的含水量檢驗記錄,配合比的換算。 施工配合比是否簽字批準使用。砼施工配合比標識牌是否懸掛于操作間前醒目位置,標識牌內(nèi)容是否齊全正確。操作規(guī)范,有作業(yè)指導書,并認真執(zhí)行;攪拌機操作間掛有操作規(guī)程牌;查閱資料每次開盤均先校驗、試機,現(xiàn)場有清晰地校驗、試機

4、記錄6資料1、攪拌設備運行記錄;2、施工配合比;3、各類臺帳;4、攪拌砼書面通知;5、抽查近期攪拌砼記錄;6、進場材料報驗;7、監(jiān)理資料現(xiàn)場有詳細攪拌設備的運行記錄查閱資料有歷次攪拌的施工配合比,并經(jīng)試驗負責人簽字;進站原材料、混凝土出站等臺帳齊全清晰近期攪拌的混凝土和易性、強度等均達到規(guī)定要求進場材料報驗及時,檢測資料真實準確;7原材 質量 控制1、水泥、摻和料、液體外加劑應用儲存罐儲存; 2、砂石料棚是否帶棚; 3、待檢和已檢是否分開; 4、各類試驗資料; 5、砼出廠是否經(jīng)過檢驗、試驗數(shù)據(jù)是否真實。散裝水泥、摻和料、液體外加劑是否按照不同廠家、品種、不同產(chǎn)地是否分開儲存,標識是否正確。查閱資料、現(xiàn)場檢查砂石料倉是否干凈、不同粒徑、不同品種、不同產(chǎn)地是否分開儲存。站內(nèi)材料無標識或標識內(nèi)容不全、不正確是否建立材料管理臺帳進場原材在未檢驗判斷合格前與合格原材是否混放。原材料檢驗不合格試驗記錄臺帳是否

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