節(jié)能專項(xiàng)資金申請報告

1、*有限責(zé)任公司2012年度貴州省工業(yè)和信息化發(fā)展專項(xiàng)資金項(xiàng)目（工業(yè)節(jié)約能源項(xiàng)目類）資金申請報告*有限責(zé)任公司2012-2-11 項(xiàng)目申報承諾表項(xiàng)目承擔(dān)企業(yè)承諾項(xiàng)目承擔(dān)企業(yè)名稱*有限責(zé)任公司項(xiàng)目名稱陶瓷窯爐余熱利用節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目我公司承諾：此次上報項(xiàng)目的所有材料真實(shí)無誤，并愿意承擔(dān)相關(guān)由此引發(fā)的全部責(zé)任。 法人代表簽字： （簽章） 年 月 日上報單位承諾上報單位名稱經(jīng)我單位審核，此項(xiàng)目符合國家和省產(chǎn)業(yè)政策，滿足貴州省工業(yè)和信息化發(fā)展專項(xiàng)資金（地方特色中小企業(yè)發(fā)展專項(xiàng)資金）項(xiàng)目申報要求，材料真實(shí)、齊備，同意上報。 科（室、辦）負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日附表5-2企業(yè)基本情況表單位：萬元企業(yè)名稱*有

2、限責(zé)任公司法定代表人王*華企業(yè)地址*綏陽風(fēng)華工業(yè)園所在園區(qū)遵綏陽風(fēng)華工業(yè)園聯(lián)系電話1528618*企業(yè)登記 注冊類型民營企業(yè)職工人數(shù)(人)230其中： 技術(shù)人員(人)25隸屬關(guān)系-銀行信用等級-有無國家認(rèn)定的技術(shù)中心-企業(yè)總資產(chǎn)5300固定資產(chǎn)原值固定資產(chǎn)凈值1320資產(chǎn)負(fù)債率57%企業(yè)貸款余額-其中: 中長期貸款余額-短期貸款余額-主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力，國內(nèi)市場占有率，改造前一年水、能源及相關(guān)資源消費(fèi)量1、主要從事生產(chǎn)內(nèi)墻，地腳線等陶瓷制品。公司現(xiàn)有24000平方/日生產(chǎn)線一條。2、2011年，*有限責(zé)任公司相關(guān)資源消耗情況： 全年用煤量：30000噸 全年用電量：1000萬kwh 全年用水量：

3、30000m³年度(近三年)2009年2010 年2011年備注企業(yè)經(jīng)營情況銷售收入 -4500 6800利 潤-543700稅 金-136180附表5-3項(xiàng)目基本情況表單位：萬元、萬美元企業(yè)名稱*有限責(zé)任公司所屬行業(yè)陶瓷所屬類別窯爐節(jié)能改造余熱余壓利用項(xiàng)目名稱陶瓷窯爐余熱利用節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目建設(shè)年限2011年10月2012年9月項(xiàng)目責(zé)任人及 聯(lián)系電話項(xiàng)目責(zé)任人：王*華電話：1528618*項(xiàng)目建設(shè)必要性(企業(yè)資源消耗和污染物排放的現(xiàn)狀、存在的主要問題)1、 企業(yè)資源消耗和污染物排放現(xiàn)狀：全年用煤30000噸，用電1000萬kwh，用水30000m³，其中排放二氧化碳7.8

4、6萬噸，二氧化硫255噸，污水排放0噸（污水處理后循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)零排放）。2、 存在的主要問題：工廠當(dāng)初設(shè)計(jì)存在一些不足之處，致使生產(chǎn)中產(chǎn)生余熱沒有得到有效利用，造成資源浪費(fèi)嚴(yán)重，不僅消耗了資源，增加了生產(chǎn)成本，同時還給環(huán)境造成不利影響，使得大量的二氧化碳、二氧化硫等一些有害氣體排放到空氣中。給周圍居民造成了不利影響。另外，由于公司現(xiàn)有大型設(shè)備的功率與實(shí)際功率很難達(dá)成一致，在一定程度上業(yè)造成了電能的浪費(fèi)。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容1、改造窯爐340米；將原有窯爐改造成雙層窯爐，提高窯爐燃燒效率，增加保溫性能；2、改造余熱送輸送管道200米，將窯爐焙燒余熱通過管路連接用抽熱風(fēng)機(jī)輸送到粉料干燥塔作干粉熱源；回收

5、窯爐冷卻段余熱和干燥塔的二次余熱，通過管道集中送到干坯窯，作干坯熱源；3、對廠內(nèi)40余臺大型設(shè)備實(shí)現(xiàn)變頻控制，生產(chǎn)車間裝機(jī)全部使用變頻啟動調(diào)速裝置建成后達(dá)到目標(biāo)(節(jié)水、節(jié)能和資源綜合利用情況，污染物排放情況)項(xiàng)目建成后達(dá)到的目標(biāo)：本項(xiàng)目建成后，將窯爐產(chǎn)生的余熱完全利用起來，用于干燥制粉和干燥成型，減少標(biāo)煤的使用量。同時，所有大型設(shè)備全部使用變頻啟動裝置，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化，節(jié)約電能。項(xiàng)目實(shí)施后全年節(jié)約用煤7500噸，節(jié)約用電120.8萬kwh。本項(xiàng)目改造后節(jié)約能源折合成標(biāo)煤共計(jì)7886.56，按照當(dāng)前標(biāo)煤價格，企業(yè)每年節(jié)約成本1104.12萬元。本項(xiàng)目建成后，每年減少二氧化碳排放達(dá)19650噸，減

6、少二氧化硫排放達(dá)63.75噸。項(xiàng)目總投資1180固定資產(chǎn)投資1180銀行貸款-自籌及其他企業(yè)自籌新增銷售收入1104.12新增利潤743.12新增稅金247.71新增出口創(chuàng)匯-項(xiàng)目前期 工作情況項(xiàng)目前期公司派技術(shù)人員到國內(nèi)各大陶瓷生產(chǎn)廠家學(xué)習(xí)節(jié)能改造技術(shù)，并在公司內(nèi)部組織工人廣泛提出合理化建議，以期在公司內(nèi)外探索、尋求節(jié)能改造技術(shù)，降低公司能耗。2011年7月，公司聘請國內(nèi)專家現(xiàn)場指導(dǎo)，對公司目前能源使用情況作了客觀評估，并就節(jié)能改造項(xiàng)目的可行性作了評價。專家認(rèn)為公司節(jié)能潛力巨大，同時做出了節(jié)能改造可行性研究報告，為公司后期進(jìn)行的節(jié)能改造項(xiàng)目提供了指導(dǎo)思想。*所屬類別為工業(yè)鍋爐（窯爐）節(jié)能改造

7、、余熱余壓利用、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化（系統(tǒng)節(jié)能）等第一章 企業(yè)基本情況簡介1.1企業(yè)基本信息：項(xiàng)目名稱：陶瓷窯爐余熱利用節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目項(xiàng)目單位：*有限責(zé)任公司項(xiàng)目單位企業(yè)類型：有限責(zé)任公司注冊資本：200萬項(xiàng)目單位法人代表：王*華項(xiàng)目單位地址：*風(fēng)華鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)（銀保村）1.2項(xiàng)目單位概況企業(yè)概況項(xiàng)目承擔(dān)單位為*有限責(zé)任公司，公司于2009年11月18日注冊，注冊資本200萬元，公司位于*風(fēng)華鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)（銀保村），是*重點(diǎn)龍頭企業(yè)?，F(xiàn)有職工230人，其中管理人員及技術(shù)人員25人，專門從事新產(chǎn)品研發(fā)的人員23人，其余為生產(chǎn)工人和銷售人員。公司主要從事生產(chǎn)內(nèi)墻，地腳線等陶瓷制品。公司現(xiàn)有

8、24000平方/日生產(chǎn)線一條、是*獨(dú)家的地腳線生產(chǎn)廠家。截止2011年12月，企業(yè)總資產(chǎn)為5300萬元，全年實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)收入6800萬元，稅后利潤700萬元，資產(chǎn)負(fù)債率57，企業(yè)發(fā)展態(tài)勢良好，公司實(shí)行現(xiàn)代化企業(yè)管理。管理狀況公司現(xiàn)有職工230人，其中大學(xué)以上學(xué)歷35人，公司聚集了一大批掌握陶瓷制造技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)的工作人員。公司實(shí)現(xiàn)總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)行政部、財務(wù)部、銷售部、供應(yīng)部、生產(chǎn)部、品控部等，有效進(jìn)行系統(tǒng)管理。公司嚴(yán)格按照現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)作模式，形成完整的標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。并按產(chǎn)品生產(chǎn)要求建立相應(yīng)的質(zhì)量保障體系，從原料、設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)檢到倉儲都制定了嚴(yán)格的操作規(guī)程和質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)，從提高人員素質(zhì)、

9、改進(jìn)質(zhì)檢技術(shù)、配置檢測設(shè)備方面保證產(chǎn)品質(zhì)量。公司有健全的生產(chǎn)、銷售流程和體系，完善的績效考核激勵機(jī)制；能夠通過不斷完善各項(xiàng)規(guī)章制度，績效考評，提高公司經(jīng)營效益。 企業(yè)經(jīng)營理念*有限責(zé)任公司嚴(yán)格按照現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)作模式，形成了完整的管理體系。公司已形成了一整套嚴(yán)密的管理體系，外塑形象，內(nèi)抓質(zhì)量是公司的一貫宗旨，在“以只有共贏為根本，以才有未來求生存”的經(jīng)營理念指導(dǎo)下，以市場為導(dǎo)向，以科技為先導(dǎo)，依照現(xiàn)代企業(yè)管理模式，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理，建立了效益較高的營運(yùn)管理機(jī)制。建立了一整套切實(shí)可行規(guī)章制度，包括企業(yè)人力資源管理制度，財務(wù)管理制度，技術(shù)管理制度，新產(chǎn)品開發(fā)管理制度，產(chǎn)品質(zhì)量檢測管理制度，市場營銷管

10、理制度以及與上述制度相配套的各項(xiàng)管理制度。企業(yè)按照產(chǎn)品生產(chǎn)要求建立了相應(yīng)的質(zhì)量保障體系，從原料、設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)檢到倉儲都制定有嚴(yán)格的操作規(guī)程和質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)，從提高人員素質(zhì)改進(jìn)質(zhì)檢技術(shù)，配置檢測設(shè)備方面保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時公司還制定有完整管理制度，崗位責(zé)任制度和人員培訓(xùn)制度。企業(yè)組織結(jié)構(gòu)監(jiān) 事 會總 經(jīng) 理常務(wù)副總經(jīng)理副總經(jīng)理財務(wù)部采購部品管部生產(chǎn)部市場部物流部后勤部行政部新線建設(shè)股 東 會董 事 會第二章 單位能源管理情況2.1 、管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目單位管理者認(rèn)識到能源管理工作的重要性，只有有效地管理才能使節(jié)能工作再上一個臺階，才能確保公司節(jié)能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。為此，項(xiàng)目單位成立了能源管理組織機(jī)構(gòu)。

11、對所消耗能源進(jìn)行統(tǒng)一管理。能源管理組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)如下表所示：能源管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)職 責(zé)組 長1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市、縣有關(guān)的節(jié)能政策、法令、法規(guī)；2）全面主持節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組的日常工作；3）根據(jù)廠的具體情況，主持制定廠的節(jié)能發(fā)展規(guī)劃和年度節(jié)能實(shí)施計(jì)劃；4）學(xué)習(xí)和掌握節(jié)能新技術(shù)。副組長1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市、縣有關(guān)的節(jié)能政策、法令、法規(guī)；2）協(xié)助組長處理日常節(jié)能工作；3）協(xié)助組長制定廠節(jié)能規(guī)劃和年度節(jié)能實(shí)施計(jì)劃，并制定節(jié)能實(shí)施方案；4）學(xué)習(xí)和掌握節(jié)能新技術(shù)，處理廠節(jié)能事務(wù)，組織節(jié)能培訓(xùn)；5）指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查各車間的節(jié)能方案及實(shí)施情況。6）計(jì)劃一些新的，實(shí)用的節(jié)能工作措施。組 員1）嚴(yán)格執(zhí)行國

12、家、省、市、縣有關(guān)的節(jié)能政策、法令、法規(guī)；2）主持本部門的日常節(jié)能工作；3）根據(jù)廠的節(jié)能規(guī)劃和節(jié)能計(jì)劃制定本部門的節(jié)能方案；4）在本部門實(shí)施節(jié)能方案，完成廠節(jié)能目標(biāo)；5) 對節(jié)能工作提出一些有效實(shí)用的建議。2.2、能源管理部門工作情況項(xiàng)目單位能源管理部門針對本公司能源耗用情況以及本公司成產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)合同行業(yè)的節(jié)能管理經(jīng)驗(yàn)以及節(jié)能措施，對項(xiàng)目承擔(dān)單位的節(jié)能提出了如下方案：廢渣回收利用（已經(jīng)完成）在陶瓷生產(chǎn)過程中要產(chǎn)生大量的廢渣，這些廢渣不僅浪費(fèi)了大量的原材料資源，而且對環(huán)境也造成了一定的污染。項(xiàng)目單位能源管理部門通過借鑒同行業(yè)廢渣利用的經(jīng)驗(yàn)，將本單位產(chǎn)生的廢渣有效的利用起來，既達(dá)到了資源的綜合利用

13、，又減輕了環(huán)境污染。窯爐節(jié)能（正在實(shí)施）由于項(xiàng)目承擔(dān)單位采用的是錕道窯爐，因此，節(jié)能部門主要要圍繞從窯體散發(fā)的熱量和從煙囪冒出的煙氣帶走的熱量方面對窯爐進(jìn)行節(jié)能改造：窯體密封保溫：窯體散熱是熱量損失的主要部分，窯體保溫是減少這部分熱量流失的主要手段，減少窯爐的散熱損失，可以通過增加窯爐墻體的厚度，或選擇導(dǎo)熱系數(shù)較低的耐火材料和保溫材料，也可以通過改變窯爐墻體砌筑結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn) 。另外窯爐墻體密封對窯爐保溫效果起到至關(guān)重要的作用，密封可以防止窯體漏氣和穿火而燒到保溫材料，另一方面可減少窯體的熱損失，本項(xiàng)目正是基于在這種情況下對窯爐進(jìn)行改造的。余熱回收利用：對于另一個主要熱量損失煙氣，可以采取一些熱回

14、收裝置進(jìn)行余熱回收，項(xiàng)目承擔(dān)單位采用的是利用抽熱風(fēng)機(jī)，將冷卻段的余熱抽出，然后輸送到其他地方做熱源。富氧燃燒技術(shù)的研究（正在研究階段）能源管理小組不僅從窯爐外部對節(jié)能工作進(jìn)行研究，同時還從窯爐內(nèi)部的燃燒過程對節(jié)能降耗進(jìn)行研究，經(jīng)過多次討論，大家認(rèn)為對于窯爐的節(jié)能，提高窯爐的熱效率是一條很重要的途徑，最有效的是用作助燃風(fēng)，提高助燃溫度，有利用提高燃料的燃燒溫度，加快燃燒速度，穩(wěn)定窯內(nèi)燃燒，提高助燃空氣溫度，也是利于提高燃料的燃燒效率，促進(jìn)燃料的完全燃燒，可做到節(jié)能減排雙贏。因此項(xiàng)目承擔(dān)單位開始著手對富氧燃燒技術(shù)的研究。2.3、管理工作成效自項(xiàng)目單位能源管理部門成立以來，首先對公司污水系統(tǒng)經(jīng)行了改

15、造，在原有污水處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了污水循環(huán)系統(tǒng)，對經(jīng)過處理后的污水進(jìn)行循環(huán)利用。真正實(shí)現(xiàn)了污水零排放，每年為公司節(jié)約用水15000噸，在節(jié)約成本的同時。減輕了污水排放對環(huán)境造成的影響。 在項(xiàng)目承擔(dān)單位開始對廢渣進(jìn)行回收綜合利用后，公司基本上實(shí)現(xiàn)了廢渣的零堆放。經(jīng)過初步估算，2011年廢渣的利用達(dá)到了15000噸，為公司節(jié)約成本上百萬元。同時排除了公司的廢渣堆放壓力。 第三章 項(xiàng)目實(shí)施前用能狀況3.1、用水情況目前，項(xiàng)目承擔(dān)單位每年用水約為30000噸。在本項(xiàng)目實(shí)施前，由于項(xiàng)目承擔(dān)單位已經(jīng)在廠區(qū)內(nèi)安裝了廢水循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放。因此，在項(xiàng)目承擔(dān)單位用生產(chǎn)水方面，不存在浪費(fèi)。3.2、供電

16、情況項(xiàng)目承擔(dān)單位生產(chǎn)、生活用電由南方電網(wǎng)*分公司綏陽供電局提供，供電有保障。項(xiàng)目單位的大型設(shè)備主要有：窯爐轉(zhuǎn)動設(shè)備12臺（50 KW* 8臺、30KW*4臺）、干燥塔1臺（110 KW）、壓機(jī)4臺（90 KW）、球磨機(jī)3臺（132 KW）。一年按照300工作日計(jì)算，由于陶瓷生產(chǎn)是連續(xù)生產(chǎn)，因此每天的工作時間為24小時。則項(xiàng)目實(shí)施前項(xiàng)目承擔(dān)單位每年耗電量為：總耗電量：300天*24小時*（400+120+110+360+396）KW =9979200KWh（約為1000萬KWh）3.3、用煤情況項(xiàng)目承擔(dān)單位用煤取自*周邊煤礦，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)條件和生產(chǎn)設(shè)施，項(xiàng)目承擔(dān)單位每年的煤耗總量為：30000噸

17、。第四章 項(xiàng)目實(shí)施的主要內(nèi)容及采用的節(jié)能技術(shù)措施4.1、項(xiàng)目實(shí)施主要內(nèi)容、項(xiàng)目實(shí)施規(guī)模本項(xiàng)目總投資1180萬元，主要用于以下方面改造：改造窯爐340米；改造余熱送輸送管道200米；對廠內(nèi)20余臺大型設(shè)備實(shí)現(xiàn)變頻控制；、項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容將原有窯爐改造成雙層窯爐，提高窯爐燃燒效率，增加保溫性能；改造余熱輸送管道，將窯爐焙燒余熱通過管路連接用抽熱風(fēng)機(jī)輸送到粉料干燥塔作干粉熱源；回收窯爐冷卻段余熱和干燥塔的二次余熱，集中送到干坯窯，作干坯熱源；生產(chǎn)車間裝機(jī)全部使用變頻啟動調(diào)速裝置4.2、節(jié)能技術(shù)措施本項(xiàng)目主要是在原有生產(chǎn)設(shè)備（窯爐）上進(jìn)行技術(shù)改造，以達(dá)到提高余熱回收利用率的目的。主要采取的節(jié)能技術(shù)措施如下

18、：4.2.1、改善窯體結(jié)構(gòu)隨著窯內(nèi)高的增加，單位制品熱耗和窯墻散熱量也增加。如當(dāng)輥道窯窯高由0.2升高至1.2時，熱耗增加4.43，窯墻散熱升高33.2，故從節(jié)能的角度講，窯內(nèi)高度越低越好；隨著窯內(nèi)寬度增大，單位制品熱耗和窯墻散熱減少。如當(dāng)輥道窯窯內(nèi)寬從1.2增大到2.4，單位制品熱耗減少2.9，窯墻散熱降低25，故在一定范圍內(nèi)，窯越寬越好；當(dāng)窯內(nèi)寬和窯內(nèi)高一定的情況下，隨著窯長的增加，單位制品的熱耗和窯頭煙氣帶走的熱量均有所減少。如當(dāng)輥道窯的窯長由50增加到80時，單位制品熱耗降低1，窯頭煙氣帶走熱量減少13.9。綜合各種因素，經(jīng)過多次驗(yàn)證，項(xiàng)目單位將窯爐長改造成340米（原長300米），將

19、窯爐寬改造成3.5米（原寬3米），將窯爐高改造成2.5米（原高2米）的雙層錕道窯爐。4.2.2、窯爐改造采用高效、輕質(zhì)保溫耐火材料及新型涂料常見的保溫材料有重質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚、莫來石輕質(zhì)磚、高鋁輕質(zhì)磚和輕質(zhì)陶瓷纖維等。合理的選擇保溫材料對節(jié)能降耗產(chǎn)生很大的影響。如輕質(zhì)陶瓷纖維與重質(zhì)耐火磚相比：質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、重量只有輕質(zhì)材料的1/6、容重為傳統(tǒng)耐火磚的1/25、蓄熱量僅為磚砌式爐襯的1/301/10、窯外壁溫度降到3060。纖維節(jié)能方面，從總能耗的20.6下降到9.02，節(jié)能達(dá)到16.67。 本項(xiàng)目將窯墻輕質(zhì)磚、重質(zhì)磚等耐火材改成陶瓷纖維和反射率很高的復(fù)合纖維板以及刷有高溫反光涂料的輕

20、質(zhì)高鋁耐火材料，以減少窯體的蓄熱與熱損失（約占總能量的10左右）。4.2.3、擬采用余熱利用系統(tǒng)窯爐排熱是正常存在現(xiàn)象，重點(diǎn)是如何充分利用熱排放的余熱，針對性地進(jìn)行技術(shù)改造。余熱利用系統(tǒng)根據(jù)窯爐的特點(diǎn)，急冷抽熱排放是熱量最多，窯爐從冷卻帶抽出冷卻熱風(fēng)與窯頂換熱風(fēng)混合，由抽風(fēng)機(jī)集中抽出，為干燥塔制粉、成型車間提供可控溫度系統(tǒng)，改善原來供熱裝置，從而達(dá)到節(jié)約供熱燃耗。第五章 項(xiàng)目總投資及資金來源5.1項(xiàng)目總投資 本項(xiàng)目總投資1180萬元，全部為建設(shè)投資，詳見本項(xiàng)目投資估算表： 建設(shè)投資估算表 單位：萬元項(xiàng)目總投資金額（萬元）1固定投資11801.1征地?zé)o1.2機(jī)械設(shè)備9251.3廠房、辦公、宿舍等基建工程501.4設(shè)備安裝851.6消防201.7環(huán)保、綠化201.8人員培訓(xùn)費(fèi)101.9工程設(shè)計(jì)、監(jiān)理201.10預(yù)備費(fèi)502流動資金03建設(shè)期利息04總投資11805.2項(xiàng)目資金來源 已經(jīng)投入250萬元（購買鋼材、熱卷、變頻器等）詳見發(fā)票企業(yè)自籌810萬元；申請節(jié)能專項(xiàng)資金資助120萬元；