講解五經(jīng)部冬季施工方案

1、冬季施工方案應(yīng)用動(dòng)態(tài)控制技術(shù)，實(shí)施施工全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控的原則。1.3 編制范圍根據(jù)工期的安排，中交集團(tuán)太中銀鐵路工程第五項(xiàng)目經(jīng)理部將在2006年冬季施工項(xiàng)目安排原則如下：根據(jù)以上原則，同時(shí)結(jié)合工期安排計(jì)劃，中交集團(tuán)太中銀鐵路第五項(xiàng)目經(jīng)理部冬季施工的項(xiàng)目有：橋梁工程：吊橋溝大橋，安上大橋，東靈寺大橋，石門(mén)溝大橋，小相寨大橋，煤窯溝1#大橋，煤窯溝2#大橋，朝陽(yáng)坡大橋，松樹(shù)腦1#大橋，松樹(shù)腦2#大橋，下池家1#中僑，下池家2#中橋，下池家1#大橋，下池家2#大橋，趙莊大橋，紅泉溝大橋，下金莊峪道河大橋，相子垣1#大橋，相子垣2#大橋，余家垣1#大橋，余家垣2#大橋，褚家溝大橋，黃嶂大橋，斜溝大橋，前

2、莊大橋。隧道工程： 路基站場(chǎng)工程：DK108+936DK109+462.8段路基棄方共526.7m，DK107+812.68DK108+207.58段路基棄方共392m。DK103+835.38DK104+193.03段路基棄方共357.65m，DK102+140.83DK102.465段路基棄方長(zhǎng)度324.17m，DK92+882.855DK94+657.8段路基棄方長(zhǎng)度1774m，DK94+869.5DK96+099.78段汾陽(yáng)車站棄方長(zhǎng)度1230.24m。DK111+162.21DK111+376.16段路基長(zhǎng)度213.95m，DK111+713.84DK112+114.09段褚家溝車站

3、棄方長(zhǎng)度400.25m。DK112+445.91DK112+924.77段車站棄方。DK115+400DK116+326.29段路基棄方長(zhǎng)度497.84m。涵洞工程：根據(jù)涵洞施工圖紙到位情況適當(dāng)安排冬季施工。二 施工特點(diǎn)2.1 氣溫特點(diǎn)根據(jù)新建太中銀鐵路工程DK92+885DK118+892段的地理位置，位于山西省呂梁地區(qū)汾陽(yáng)市境內(nèi)，根據(jù)汾陽(yáng)市近幾年逐年逐月逐旬統(tǒng)計(jì)的平均氣溫特點(diǎn)，平均氣溫低于5的時(shí)間約為每年的11月中旬至翌年的3月份下旬，即按照11月15日開(kāi)始到次年3月20日。共計(jì)133天。根據(jù)歷年的氣溫變化規(guī)律，冬季施工施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。一般低溫階段是在每年的11月15

4、日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月20日，時(shí)間大約為7585天左右。占整個(gè)冬季施工時(shí)間的65%左右，其間白天的工作環(huán)境基本處于正溫；極低溫階段時(shí)間為：每年12月下旬至翌年2月中旬，特別是1月屬于最冷時(shí)節(jié)，日最低氣溫大約在-10。2.2 冬季施工特點(diǎn)1、冬季施工由于施工條件及施工環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤其以混凝土工程居多。2、工程質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性和滯后性質(zhì)，即工程是冬天施工的，質(zhì)量問(wèn)題大多數(shù)在春天才開(kāi)始暴露，因而給質(zhì)量事故的處理帶來(lái)很大的難度，輕者進(jìn)行重新修補(bǔ)，嚴(yán)重的需要重新返工，不僅給工程帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失，而且還影響工程的使用壽命。3、冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間長(zhǎng)，這是由于

5、準(zhǔn)備工作時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜，往往一些質(zhì)量事故的發(fā)生就是因?yàn)闇?zhǔn)備工作不充分，因而倉(cāng)促造成的。4、由于冬季氣溫低，雨雪、大風(fēng)等惡劣天氣較普遍，對(duì)施工安全方面提出了更高的要求，需要加大冬季施工的安全投入。5、冬季施工成本較高，由于冬季氣溫決定了，混凝土施工中需要加入防凍劑，運(yùn)輸及拌合設(shè)備需要一定的防凍措施，因此冬季施工成本比一般季節(jié)下的成本高。2.3 冬季施工部署1、針對(duì)鋼筋工程、混凝土工程、鉆（挖）孔工程、隧道工程等采取不同的技術(shù)措施進(jìn)行冬季施工。2、準(zhǔn)備充足的冬季施工防護(hù)保暖物資，包括冬季施工人員的保暖用品及混凝土等工程冬季施工的特殊物資和養(yǎng)護(hù)取暖設(shè)備等。3、施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活用水供水水管表面

6、采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止水管凍裂，保證施工及生活用水正常供應(yīng)。4、建立冬季施工生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，完善領(lǐng)導(dǎo)小組的管理職能，將各項(xiàng)職責(zé)具體落實(shí)到個(gè)人，使動(dòng)機(jī)施工有條不紊的進(jìn)行。5、進(jìn)入冬季施工前，對(duì)測(cè)溫、保溫人員，鍋爐、火爐管理人員等有關(guān)管理人員及施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。建立冬季施工等安全防火、質(zhì)量檢查等各項(xiàng)制度。6、做好施工準(zhǔn)備工作，協(xié)調(diào)好各工序各工種之間的協(xié)調(diào)配合工作，使施工工序連接緊湊，縮短施工工期。7、各分項(xiàng)工程施工前由工區(qū)向施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底，各施工隊(duì)技術(shù)主管向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并在施工中經(jīng)常檢查交底的實(shí)施情況。2.4 冬季施工規(guī)定1、當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫

7、（最高和最低氣溫德平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，即進(jìn)入冬季施工。2、冬季鋼筋工程焊接工程應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)環(huán)境氣溫不能低于0。焊接完畢后待鋼筋完全冷卻后才能運(yùn)往室外。焊接時(shí)應(yīng)采用韌性較好的焊條。焊接后接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。3、冬季施工期間，當(dāng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，且其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30前，混凝土不得受凍。當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前，也不得受凍。侵水凍融條件下的混凝土開(kāi)始受凍時(shí)，其強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。4、根據(jù)冬季施工的工程類別、氣象資料、材料來(lái)源和工期等要求，通過(guò)熱工計(jì)算及經(jīng)濟(jì)分析，冬季混凝土

8、施工通常采用下列兩種方法：在養(yǎng)護(hù)期間不需對(duì)混凝土加熱的蓄熱法、摻外加劑法和綜合法；在混凝土養(yǎng)護(hù)期間需要利用外部熱源對(duì)混凝土加熱的采用暖棚法、蒸汽加熱法、電熱法和熱綜合法。5、進(jìn)入冬季施工前，應(yīng)先做好下列準(zhǔn)備工作：、根據(jù)年度計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)，確定冬季施工的項(xiàng)目。大跨度拱橋、高架橋、隧道洞口附近及零小分散工程，不宜安排在冬季施工。、收集工地附近城市氣象臺(tái)（站）的歷年氣象資料，設(shè)置工地氣象觀測(cè)點(diǎn)，建立氣象觀測(cè)制度，即使掌握氣象變化情況。、落實(shí)有關(guān)工程材料、防寒物資、能源及施工機(jī)具設(shè)備。、編制冬季施工方案及技術(shù)措施，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。三 施工準(zhǔn)備工作當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5或最低氣溫

9、低于-3時(shí)，即進(jìn)入冬季施工。為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的11月中旬至翌年的3月20日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。冬季施工前先聯(lián)系當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)簽訂服務(wù)合同，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。根據(jù)工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。檢查職工住房及倉(cāng)庫(kù)是否達(dá)到過(guò)冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過(guò)冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口

10、，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作，對(duì)人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設(shè)管道，對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。工地的臨時(shí)供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出適當(dāng)?shù)氖┕づ浜媳?。?jì)算變壓器容量，接通電源。根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。 材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng)架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái)，上鋪砂子，下

11、加煤碳生火加熱用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，提高整體四周溫度。 聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì)，其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。 攪拌機(jī)保溫?cái)嚢铏C(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。 保溫材料選用選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,購(gòu)買(mǎi)加厚塑料布、稻草備用各若干，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需求。施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。施工地點(diǎn)用棉被和加厚塑料布圍護(hù)。室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測(cè)量一

12、次，用表格填寫(xiě)清楚，作為原好記錄。根據(jù)氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。3.4 安全與防火冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、漂白粉時(shí)，要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒?，F(xiàn)場(chǎng)火源，要加強(qiáng)管理；使用天然氣、煤氣時(shí)，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。電源開(kāi)關(guān)

13、，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。 施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。四 施工保證措施4.1 橋梁工程冬季施工保證措施冬季橋梁施工灌注樁基混凝土，樁基混凝土灌注采用加熱原材料法和摻防凍劑法進(jìn)行，混凝土灌注溫度不得低于5，當(dāng)樁身混凝土位于凍土層內(nèi)時(shí)，混凝土澆注后頂部應(yīng)覆蓋保溫，保證混凝土強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50前不得受凍。明挖基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩臺(tái)身等大體積混凝土冬季施工時(shí)，根據(jù)熱工計(jì)算，施工時(shí)候?qū)⒏鶕?jù)實(shí)際計(jì)算結(jié)果，原則上施工不摻加防凍劑，不使用熱水，而是通過(guò)合理地組織施工，采用蓄熱“自我養(yǎng)護(hù)”的

14、方法，解決混凝土防凍又防裂的問(wèn)題。采用混凝土蓄熱“自我養(yǎng)護(hù)”法施工時(shí)，原材料等有如下要求：、配合比及原材料選擇。為降低水泥用量減小水化熱對(duì)混凝土溫度的影響，選用普通水泥，摻和料采用電廠的磨細(xì)粉煤灰；中、粗砂含泥量控制在2%以內(nèi)，碎石為540毫米，含泥量控制在1%以內(nèi)；摻加FS混凝土防水劑。、混凝土攪拌、運(yùn)輸?；炷劣蓴嚢枵炯袛嚢?，采用電腦控制上料，自動(dòng)測(cè)定骨料含水率，適時(shí)調(diào)整加水量，嚴(yán)格控制水灰比，保證配合比準(zhǔn)確、統(tǒng)一?？紤]到大體積混凝土施工，水泥產(chǎn)生的水化熱足夠保證混凝土不受凍，將混凝土入模溫度控制在1520之間。、混凝土澆筑、振搗。足夠運(yùn)輸設(shè)備保證混凝土供應(yīng)。采用斜面分層澆筑。在坡頂、坡

15、腳處采用振動(dòng)棒振搗，以保證底板整體混凝土密實(shí)。、抹面、養(yǎng)護(hù)?；炷脸跄坝霉纬呲s平，用木抹子第一次抹面。初凝后到終凝前用鐵抹子碾壓表面數(shù)遍，將混凝土表面不均勻、不規(guī)則的裂縫閉合。最后用木抹子第二次抹面，閉合收水裂縫，隨后立即在混凝土的表面覆蓋塑料薄膜，使混凝土內(nèi)蒸發(fā)的游離水積在混凝土表面進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，薄膜上再蓋一層草簾子。利用大體積自身產(chǎn)生的水化熱，對(duì)混凝土實(shí)行蓄熱、自身養(yǎng)護(hù)，實(shí)踐證明既能保證混凝土不產(chǎn)生裂縫，保證施工質(zhì)量，又可節(jié)省費(fèi)用。如果通過(guò)熱工計(jì)算不能滿足蓄熱“自我養(yǎng)護(hù)”需要的結(jié)構(gòu)部位，依然采用加熱原材料法和摻防凍劑法進(jìn)行冬季施工。4.2 路基工程冬季施工保證措施冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是

16、處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節(jié)。 路基土石方開(kāi)挖路基土方在冬季由于遭受凍結(jié)，變得堅(jiān)硬，挖掘困難，施工費(fèi)用比常溫要高，因此，盡量土方開(kāi)挖在冬季前施工完畢。必須在冬季進(jìn)行土方開(kāi)挖的路基土石方工程，要因地制宜確定經(jīng)濟(jì)合理的方案和制定切實(shí)可行的技術(shù)措施。路堤填筑施工、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0。以下且連續(xù)15d，均應(yīng)按低溫施工辦理。、低溫施工的路堤必須在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。、路堤填筑填料要求：低溫填筑路堤用料，一般采用A類填料，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水

17、土）。填土厚度：冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄2025%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填1050cm并壓實(shí)，待冬期過(guò)后修整邊坡時(shí)削去多余部分并夯拍密實(shí)。施工地段的積雪，施工前進(jìn)行清除干凈。施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí)，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。填筑路堤要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。對(duì)取土場(chǎng)宜一次連續(xù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖土前清除干凈表面積雪，對(duì)取土場(chǎng)、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來(lái)年

18、解凍后進(jìn)行。級(jí)配碎石工程級(jí)配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)間施工，雨雪天不施工。碎石級(jí)配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對(duì)石粉進(jìn)行遮蓋，防止雨雪淋濕。攪拌級(jí)配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場(chǎng)灑水，裝運(yùn)中及時(shí)加蓋防寒棚布，并盡快運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。攪拌好的級(jí)配碎石運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，立即攤鋪碾壓，避免長(zhǎng)時(shí)間裸露，已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工。碾壓檢測(cè)合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護(hù)，此時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)。施工中級(jí)配碎石攪拌，必須根據(jù)運(yùn)輸、攤鋪能力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級(jí)配碎石停留時(shí)間及材料浪費(fèi)。4.3 隧道工程冬季施工保證措施工地成立的QC小組負(fù)責(zé)組織

19、實(shí)施冬季施工的各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，進(jìn)入冬季施工階段，要擬定冬季施工方案，提前交底，圍繞確保工程質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)合理、減少能源損耗的原則進(jìn)行。集水井修建在泵房?jī)?nèi)，冬季寒冷時(shí)可在室內(nèi)燃煤取暖，以保證集水井不結(jié)冰。高山水池和水倉(cāng)埋入地面以下，上面采用木板蓋加以封閉，冬季高山水池內(nèi)水位位于凍結(jié)線以下，當(dāng)冬季水流開(kāi)始結(jié)冰時(shí)，在木板蓋上加蓋塑料薄膜并覆蓋山草等加以保溫，確保高山水池和水倉(cāng)內(nèi)水不結(jié)冰。提前做好洞外管線的保護(hù)。入冬前，對(duì)洞外無(wú)法埋于最大凍結(jié)深度下及外露管線和洞口冬季負(fù)溫段的管線進(jìn)行保溫處理，地下管線加覆蓋層，使埋深大于凍結(jié)深度，外露管線用能抗當(dāng)?shù)刈畲筘?fù)溫的礦碴棉包裹保溫，防止管線凍裂影響施工。提前編制

20、混凝土冬季施工計(jì)劃及技術(shù)措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，其主要措施如下：混凝土配制優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水灰比不應(yīng)大于0.6。冬季澆筑的混凝土，由硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，其的抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，其的抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。冬季施工時(shí)為防止寒流突襲，混凝土可摻用防凍劑，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職的試驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢查摻加劑，掛牌標(biāo)明配合比。摻用防凍劑的混凝土嚴(yán)禁使用高鋁水泥。在鋼筋混凝土中摻有氯鹽防凍劑時(shí)，摻量不超過(guò)水泥重量的1%；采用素混凝土?xí)r，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。冬季洞外拌制混凝土?xí)r可采用加

21、熱法，將水加熱是最經(jīng)濟(jì)、有效的辦法。在自然氣溫不低于-8時(shí)，為減少加熱工作量，只加熱拌合水，就能滿足拌和物的溫度要求。投料時(shí)，一般是先投入骨料和加熱的水，待攪拌一定時(shí)間后、水溫降低到40左右時(shí)，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間，要絕對(duì)避免水泥假凝?；炷脸鰴C(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5?；炷猎跐仓皯?yīng)清理模板和鋼筋，還要采取防風(fēng)、防凍措施，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使拌合物具有適宜的施工和易性后再澆筑。在施工縫處澆筑混凝土，并須使接縫處原混凝土的溫度高于2，然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于1.2Mpa時(shí)，允許繼續(xù)澆筑。當(dāng)冬季氣溫過(guò)低

22、時(shí)，可采用帆布將混凝土拌合設(shè)備進(jìn)行包裹，必要時(shí)采用鍋爐進(jìn)行供暖加熱。對(duì)場(chǎng)內(nèi)堆積的砂石料，也可以采用帆布或彩條布進(jìn)行覆蓋保溫和防止雨水、積雪浸濕而凍結(jié)。4.4 混凝土工程冬季施工保證措施4.4.1 混凝土冬季施工的一般原理混凝土拌和物澆灌后之所以能逐漸凝結(jié)和硬化，直至獲得最終強(qiáng)度，是由于水泥水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關(guān)外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當(dāng)溫度升高時(shí)，水化作用加快，強(qiáng)度增長(zhǎng)也較快；而當(dāng)溫度降低到0時(shí)，存在于混凝土中的水有一部分開(kāi)始結(jié)冰，逐漸由液相（水）變?yōu)楣滔啵ㄋ?。這時(shí)參與水泥水化作用的水減少了，因此，水化作用減慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)相應(yīng)較慢。溫度

23、繼續(xù)下降，當(dāng)存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r(shí)，水泥水化作用基本停止，此時(shí)強(qiáng)度就不再增長(zhǎng)。水變成冰后，體積約增大9%，同時(shí)產(chǎn)生約2500千克每平方厘米的冰脹應(yīng)力。這個(gè)應(yīng)力值常常大于水泥石內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即旱期受凍破壞）而降低強(qiáng)度。此外，當(dāng)水變成冰后，還會(huì)在骨料和鋼筋表面上產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的粘結(jié)力，從而影響混凝土的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)冰凌融化后，又會(huì)在混凝土內(nèi)部形成各種各樣的空隙，而降低混凝土的密實(shí)性及耐久性。由此可見(jiàn)，在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的關(guān)鍵。國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)水在混凝土中的形態(tài)進(jìn)行大量的

24、試驗(yàn)研究結(jié)果表明，新澆混凝土在凍結(jié)前有一段預(yù)養(yǎng)期，可以增加其內(nèi)部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。試驗(yàn)研究還表明，混凝土受凍前預(yù)養(yǎng)期愈長(zhǎng)，強(qiáng)度損失愈小?；炷粱瘍龊螅刺幵谡囟葪l件下）繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度還會(huì)增長(zhǎng)，不過(guò)增長(zhǎng)的幅度大小不一。對(duì)于預(yù)養(yǎng)期長(zhǎng)，獲得初期強(qiáng)度較高（如達(dá)到R28的35%）的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度幾乎沒(méi)有損失。而對(duì)于安全預(yù)養(yǎng)期短，獲得初期強(qiáng)度比較低的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度都有不同程度的損失。由此可見(jiàn)，混凝土凍結(jié)前，要使其在正常溫度下有一段預(yù)養(yǎng)期，以加速水泥的水化作用，使混凝土獲得不遭受凍害的最低強(qiáng)度，一般稱臨界強(qiáng)度，即可達(dá)到預(yù)期效果。對(duì)于臨界強(qiáng)度，各國(guó)規(guī)定取值不等，我國(guó)規(guī)定

25、為不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%，也不得低于35千克每平方厘米。冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)間：04時(shí)，比15延長(zhǎng)3倍，溫度降到0.30.5時(shí)，混凝土開(kāi)始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長(zhǎng)，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。4.4.2 混凝土冬季施工方法的選擇從上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中，主要解決三個(gè)問(wèn)題：一是如何確定混凝土最短的養(yǎng)護(hù)齡期，二是如何防止混凝土早期凍害，三是如何保證混凝土后期強(qiáng)度和耐久性滿足要求。在實(shí)際工程中，要根據(jù)施工時(shí)的氣溫情況，工程結(jié)構(gòu)狀況（工程量、結(jié)構(gòu)厚大程度與外露情況），工期緊迫程度，水泥的品種及價(jià)格，早強(qiáng)劑、減少劑

26、、抗凍劑的性能及價(jià)格，保溫材料的性能及價(jià)格，熱源的條件等，來(lái)選擇合理的施工方法。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于同一個(gè)工程，可以有若干個(gè)不同的冬季施工方案。一個(gè)理想的方案，應(yīng)當(dāng)用最短的工期、最低的施工費(fèi)用，來(lái)獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量，也就是工期、費(fèi)用、質(zhì)量最佳化。目前，基本上采用以下4種方法。（1）調(diào)整配合比方法主要適用于在0左右的混凝土施工。具體做法：選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗(yàn)結(jié)果表明，應(yīng)使用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強(qiáng)度最高，一般3天抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅水泥7天的強(qiáng)度，效果較明顯。盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間。摻用引氣劑。

27、在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動(dòng)性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。摻加早強(qiáng)外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，提高早期強(qiáng)度。應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉（摻用水泥用量的2%）和MSF復(fù)合早強(qiáng)試水劑（摻水泥用量的5%）。選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。（2）蓄熱法主要用于氣溫10左右，結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。做法是：對(duì)原材料（水、砂、石）進(jìn)行加熱，使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆灌以后，還儲(chǔ)備有相當(dāng)?shù)臒崃?，以使水泥水化放熱較快，并加強(qiáng)對(duì)混凝土的保溫，以保證在溫度降到0以前使新澆

28、混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡(jiǎn)單，施工費(fèi)用不多，但要注意內(nèi)部保溫，避免角部與外露表面受凍，且要延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)齡期。（3）外部加熱法主要用于氣溫10以上，而構(gòu)件并不厚大的工程。通過(guò)加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對(duì)混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化?；馉t加熱。一般在較小的工地使用，方法簡(jiǎn)單，但室內(nèi)溫度不高，比較干燥，且放出的二氧化碳會(huì)使新澆混凝土表面碳化，影響質(zhì)量。蒸氣加熱。用蒸氣使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制，加熱溫度均勻。但因其需專門(mén)的鍋爐設(shè)備，費(fèi)用較高。且熱損失較大，勞動(dòng)條件亦不理想。電加熱。將鋼筋作為電極，或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面，便電能變?yōu)闊崮?，以?/p>

29、高混凝土的溫度。此法簡(jiǎn)單方便，熱損失較少，易控制，不足之處是電能消耗量大。紅外線加熱。以高溫電加熱器或氣體紅外線發(fā)生器，對(duì)混凝土進(jìn)行密封幅射加熱。（4）抗凍外加劑在10以上的氣溫中，對(duì)混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點(diǎn)的化學(xué)劑，使混凝土在負(fù)溫下仍處于液相狀態(tài)，水化作用能繼續(xù)進(jìn)行，從而使混凝土強(qiáng)度繼續(xù)增長(zhǎng)。目前常用有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉復(fù)合抗凍劑。上述4種冬季施工方法都有利有弊，其適用范圍都受一定條件的制約。應(yīng)根據(jù)工地現(xiàn)有條件，采用一種或兩種以上施工方法結(jié)合作用。冬季混凝土攪拌前，應(yīng)先經(jīng)過(guò)熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，盡可能保證混凝土的入模溫度不低于5。

30、水泥、礦物摻合料、外加劑等可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。冬季混凝土施工宜選用較小的水膠比和較小的坍落度。以減少拌合用水量，此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號(hào)，水泥標(biāo)號(hào)不底于。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。當(dāng)需要對(duì)水進(jìn)行加熱處理時(shí)，水的加熱溫度不宜高于80。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80以上，但攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。當(dāng)加熱水還不能滿足施工要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度較小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。攪拌所用的骨

31、料中不得含有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混凝土，采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，攪拌站料斗、儲(chǔ)水器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌樓等拌和設(shè)備應(yīng)安裝在氣溫不低于10的廠房或暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度保持在0以上，拌合用水溫度不低于5。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。攪拌時(shí)，先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、粗骨料攪拌均勻后，再加入所需用水量，最后加入水泥、礦物摻和料和外加劑，并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?。上述每?/p>

32、階段的攪拌時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間以3min為宜?；炷翑嚢钑r(shí)間要比常溫下攪拌時(shí)間延長(zhǎng)50左右。對(duì)于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30。拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。攪拌混凝土前及攪拌停止后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。放入攪拌機(jī)內(nèi)的第一盤(pán)混凝土采用應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋攪拌筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含

33、漿量，每一工作班正式稱量前，對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核。計(jì)量器具應(yīng)定期鑒定，經(jīng)大修、中修或遷移到新地點(diǎn)后，也應(yīng)進(jìn)行重新鑒定?；炷翑嚢柽^(guò)程中，在攪拌站和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)場(chǎng)檢查混凝土的均勻性，要求混凝土拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷涟韬臀锏木鶆蛐缘臋z驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件（GB9142）的規(guī)定進(jìn)行。檢查混凝土拌和均勻性時(shí)，應(yīng)在攪拌機(jī)的卸料過(guò)程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行檢驗(yàn)，其檢測(cè)結(jié)果符合：、混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8；、單位體積混凝土中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5?；炷翑嚢柰戤吅髾z測(cè)混凝土的坍落度，在攪拌地點(diǎn)和

34、澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)果檢測(cè)頻率不應(yīng)少于2次，評(píng)定時(shí)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。檢測(cè)混凝土的坍落度時(shí)候還應(yīng)觀測(cè)混凝土的黏聚性和保水性。當(dāng)攙用高效減水劑或速凝劑且混凝土運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時(shí)，外加劑可在混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)再摻入重新攪拌。盡可能在白天氣溫較高時(shí)攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度不小于5。4.4.3.2混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸選用能確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力相匹配的運(yùn)輸設(shè)備。不采用機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車等工具長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土。運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求

35、的坍落度和含氣量等工作性能。砼的運(yùn)輸過(guò)程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)輸混凝土過(guò)程中應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫措施，再混凝土罐車外面包裹棉被保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間。從攪拌機(jī)卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限。罐車運(yùn)輸混凝土過(guò)程中宜慢速攪拌混凝土。攪拌速度應(yīng)以24轉(zhuǎn)/分鐘為宜?；炷恋难b載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)2030s，再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土料斗。保證混凝土的均勻性和坍落度。采用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，除應(yīng)按

36、JGJ/T1095的規(guī)定進(jìn)行施工外，還應(yīng)特別注意如下事項(xiàng)：泵送前應(yīng)先用適量的、與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。混凝土供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作。泵送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防治混入空氣，產(chǎn)生阻塞。泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。在滿足泵送工藝要求的前提下，泵送混凝土的坍落度應(yīng)盡量小，以免混凝土在振搗過(guò)程中產(chǎn)生離析和泌水。當(dāng)澆筑層的高度較大時(shí)，尤應(yīng)控制拌和物的坍落度，并且使用串筒澆筑；一般情況下，泵送下料口應(yīng)能移動(dòng)；當(dāng)泵送下料口固定時(shí)，固定的間距不宜過(guò)大，

37、一般不大于3m。泵送混凝土?xí)r，輸送管路起始水平管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m。除出口處可采用軟管外，輸送管路的其它部位均不得采用軟管。輸送管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定，不與模板和鋼筋接觸。在低溫環(huán)境下，輸送管路用保溫材料覆蓋。向下泵送混凝土?xí)r，管路與垂線的夾角不小于12，以防止混入空氣引起管路阻塞。因各種原因?qū)е峦１脮r(shí)間超過(guò)15min，應(yīng)每隔45min開(kāi)泵一次，使泵機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗攪拌器，防止斗中混凝土離析。4.4.3.3混凝土澆注 澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過(guò)程中，不得無(wú)故更改事先

38、確定的澆筑方案。混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于10時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機(jī)械搗固。澆筑混凝土前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄。符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的銹蝕、污垢等應(yīng)清理干凈。模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。澆筑混凝土前檢查混凝土的均勻性和坍落度。澆筑混凝土前，指定專人仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊

39、塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸及形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位。當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土，且水膠比不大于0.4?；炷寥肽Ｇ埃匆?guī)定測(cè)定其溫度、坍落度和含氣量等工作性能；拌和物性能符合要求的混凝土方可入模澆筑?；炷翝仓r(shí)的自由傾落高度不大于2m；當(dāng)大于2m時(shí)，采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。當(dāng)傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。在串筒出料口下面，混凝土的堆積高度不宜超過(guò)1m。混凝土施工分層要求：混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初

40、凝或重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層?；炷练謱雍穸炔坏眯∮?0cm?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或重塑的時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)下表要求。當(dāng)需要超過(guò)時(shí)候，應(yīng)預(yù)留施工縫混凝土澆筑如必須留置施工縫時(shí)，施工縫應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，滿足如下規(guī)定：施工縫表面的水泥砂漿和松弱層必須鑿除，鑿除時(shí)候，處理層混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到一定強(qiáng)度。采用高壓水沖洗鑿除時(shí)候，表層混凝土強(qiáng)度達(dá)到

41、0.5MPa；采用人工鑿毛時(shí)，表層混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到2.5MPa，采用風(fēng)動(dòng)鑿毛時(shí)，表層混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到10MPa。經(jīng)鑿毛處理的混凝土表面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對(duì)施工縫涂刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚為1020mm的1:2的水泥砂漿或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料要比新澆筑混凝土減少10。重要部位或有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或干凈稀疏的干凈混凝土結(jié)構(gòu)，在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋。有抗?jié)B要求的施工縫應(yīng)做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。施工縫為斜面時(shí)，應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。施工縫處理后，須待處理層達(dá)到1.2MPa時(shí)才能繼續(xù)澆筑下層混凝土。當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r，處理層的混凝土強(qiáng)度不得低

42、于2.5MPa。新、舊混凝土施工縫的清理：1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。2）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5以上的溫度，澆注完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對(duì)新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長(zhǎng)度在1.0m

43、范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。6）混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。 當(dāng)混凝土不需加熱養(yǎng)護(hù)，且在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不致凍結(jié)時(shí)，對(duì)于非凍脹性地基或舊混凝土面，可直接澆注混凝土。當(dāng)混凝土需加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土和地基接觸面的溫度不得低于2。當(dāng)澆筑負(fù)溫早強(qiáng)混凝土?xí)r，對(duì)于用凍結(jié)法開(kāi)挖的地基，或在凍結(jié)線以上且氣溫低于-5的地基，應(yīng)做隔熱層。采用加熱養(yǎng)護(hù)的整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度高于40時(shí)，應(yīng)預(yù)先安排混凝土的澆筑順序和施工縫的位置。采用泵送混凝土?xí)r一次攤鋪厚度不大于600mm，采用非泵送混凝土?xí)r一次攤鋪厚度不大于400mm。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部先澆入50mm厚的水泥砂漿（水灰比

44、略小于混凝土）。在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，采取擋風(fēng)措施，防止混凝土失水過(guò)快，此時(shí)應(yīng)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)前，根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小預(yù)先采取必要的降溫防裂措施，主要有搭設(shè)遮陽(yáng)棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等。澆筑混凝土過(guò)程中按要求在混凝土表面和內(nèi)部埋設(shè)測(cè)溫元件。新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。噴射混凝土作業(yè)區(qū)的環(huán)境氣溫和進(jìn)入噴射機(jī)的材料溫度不應(yīng)低于5。已噴射混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前不得受凍。預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿應(yīng)在正溫下進(jìn)行，其強(qiáng)度達(dá)到25MPa前不得受凍。4.4.3.4混凝土振搗混凝土振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒、附著式高頻

45、振搗器、表面平板高頻振搗器等振搗設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。 混凝土振搗按規(guī)定的工藝路線和方式進(jìn)行，在混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)將澆筑的混凝土均勻振搗密實(shí)，不得隨意加密振點(diǎn)或漏振，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不超過(guò)30s，避免過(guò)振。采用插入式高頻振搗器振搗混凝土?xí)r，采用垂直點(diǎn)振方式振搗。若需變換振搗棒位置，首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌和物。在振搗混凝土過(guò)程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)視模板、管道、鋼筋、和預(yù)埋件，防止螺栓松動(dòng)、模板變形時(shí)及

46、時(shí)采取措施予以處理?；炷翝仓旰?，應(yīng)仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水?；炷潦┕ふ駬v要求：澆筑混凝土?xí)r，除少量塑性混凝土可用人工搗實(shí)外，宜采用振動(dòng)器振實(shí)，用振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)，應(yīng)符合：a、使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層混凝土50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖。也不得使用振搗棒驅(qū)趕混凝土。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。b、表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。c、附著式振動(dòng)器的布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等情況并

47、通過(guò)試驗(yàn)確定。并與模板緊密連接。d、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。每一振動(dòng)點(diǎn)的持續(xù)時(shí)間為2030s，振動(dòng)密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。防止過(guò)振。漏振。4.4.3.5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)是混凝土澆筑成型后，使其表面維持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，保證內(nèi)部充分水化，促進(jìn)強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于混凝土的質(zhì)量有很大影響。因此必須按照規(guī)定要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)集中養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象、施工環(huán)境、水泥品種、外加劑以及混凝土性能的要求，制定具體的養(yǎng)護(hù)方案，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度。冬季混凝土養(yǎng)護(hù)一般采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。暖棚法養(yǎng)護(hù)：此方法適

48、用于框架施工。1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過(guò)高加速混凝土的碳化。3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5，當(dāng)?shù)陀?時(shí)應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，安排專人對(duì)煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實(shí)驗(yàn)室測(cè)定），當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤(rùn)濕堤草袋?；炷翐郊臃纼鰟┑酿B(yǎng)護(hù)：1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的

49、溫度時(shí)，且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時(shí)要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度?；炷灵_(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度應(yīng)按照施工方案通過(guò)熱工計(jì)算確定，但不得低于5，細(xì)薄結(jié)構(gòu)截面不宜低于10。當(dāng)室外氣溫低于-15時(shí)，地下工程或表面系數(shù)（冷卻面積和體積的比值）不大于15m-1的工程應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)并符合下列規(guī)定：所采用的保溫措施應(yīng)使混凝土表面溫度下降到0以前其抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa，混凝土成型后應(yīng)立即防寒保溫。保溫材料應(yīng)按照施工方案設(shè)置，并保持干燥。應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的邊楞隅角加強(qiáng)覆蓋保溫，迎風(fēng)面應(yīng)采取防風(fēng)措施?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，并用塑料薄膜緊密覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。待混凝土初凝前后，卷起

50、塑料薄膜，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通過(guò)蒸氣等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至于濕水干燥。為保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后?；炷两K凝后，撤除薄膜繼續(xù)進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)澆混凝土應(yīng)有充分的潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間，盡可能采用蓄水或澆水潮濕養(yǎng)護(hù)。普通混凝土結(jié)構(gòu)濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于28d?；炷寥コ砻娓采w物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾、土工布等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹

51、，再用塑料布或帆布將麻布、草簾等濕材料包覆。覆蓋期間，包覆物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌和用水相同。位于基坑中的混凝土，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，可待頂面混凝土初凝后，采用放水淹沒(méi)的方法養(yǎng)護(hù)。但當(dāng)基坑地下水位超出混凝土頂面的高度小于冰層厚度時(shí)，不得放水養(yǎng)護(hù)。在整個(gè)潮濕養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，根據(jù)混凝土溫度與氣溫的差別及變化，及時(shí)采取措施，控制混凝土的升溫和降溫速率。配筋混凝土不得用海水養(yǎng)護(hù)。采用塑料薄膜或噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，確保薄膜搭接處密封，或不漏噴養(yǎng)護(hù)液?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、

52、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化?；炷敛鹉：?，若天氣產(chǎn)生驟然變化，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，防止混凝土產(chǎn)生過(guò)大的溫差應(yīng)力。大體積混凝土施工前制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，大體積混凝土內(nèi)外溫差不宜超過(guò)15。根據(jù)混凝土內(nèi)外溫差監(jiān)測(cè)情況和環(huán)境參數(shù)變化，嚴(yán)格控制混凝土的升溫和降溫速率，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方式。對(duì)于帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證模板接縫處不至失水干燥。在混凝土澆筑2448h后略微松開(kāi)模板，并澆水養(yǎng)護(hù)直至下道施工工序?yàn)橹?。?duì)于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下采用較大摻量粉煤灰的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)一步適當(dāng)延長(zhǎng)潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者

53、間溫差不得大于15?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。當(dāng)采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：所有混凝土外露面覆蓋后，方可通電加熱。必須采用交流電源，電極的布置應(yīng)保證混凝土的溫度均勻。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50時(shí)，應(yīng)停止通電加熱。工作電壓宜采用50110V。當(dāng)每方混凝土內(nèi)部鋼筋用量不大于50Kg時(shí)，工作電壓也可采用120220V，嚴(yán)禁采用工作電壓大于380V的動(dòng)力電源。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)觀測(cè)混凝土表面的溫度。當(dāng)表面開(kāi)始干燥時(shí)，應(yīng)暫停通電，

54、并以溫水濕潤(rùn)混凝土表面。摻用減水劑的混凝土，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)電熱法養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度無(wú)影響后，方可采用。當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)不能達(dá)到要求時(shí)，可采用外部熱源加熱法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：整體澆筑表面系數(shù)等于或大于6m-1的結(jié)構(gòu)，升溫速度不得大于15/h；澆筑表面系數(shù)小于6 m-1的結(jié)構(gòu)，升溫速度不得大于10/h。用蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)的混凝土，養(yǎng)護(hù)溫度不得高于60。采用電熱法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)結(jié)構(gòu)表面系數(shù)等于或大于15m-1的結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)溫度不宜高于35；表面系數(shù)小于15m-1的結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)溫度不宜高于40。恒溫養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，表面系數(shù)等于或大于6m-1的結(jié)構(gòu)，降溫速度不得大于15/h；表面系數(shù)小于6

55、m-1的結(jié)構(gòu)，降溫速度不得大于5/h。4.4.3.6混凝土拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)候，側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后方可完全拆除。芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷或裂縫時(shí)，方可拆除?；炷恋牟鹉r(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度外，還應(yīng)考慮到受凍要求，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而凍裂，混凝土拆模時(shí)，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于15。當(dāng)溫差在10以上但低于15時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采用臨時(shí)覆蓋措施拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不

56、得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，待構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于20（構(gòu)件截面較為復(fù)雜時(shí)，內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差也不大于15）時(shí)方可拆模。在寒冷和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊噴涂養(yǎng)護(hù)劑的拆模工藝。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。拆模時(shí)不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板于混凝土面脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。拆模不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全

57、部設(shè)計(jì)荷載。拆除臨時(shí)埋設(shè)于混凝土中的木塞和其它預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。拆除拱架或特殊設(shè)計(jì)的模板時(shí)候，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的程序及措施進(jìn)行?；炷敛鹉：?，如表面有粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外觀時(shí)候，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告業(yè)主及監(jiān)理，不得自行處理?；炷寥毕莶捎媒?jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的技術(shù)方案進(jìn)行修補(bǔ)處理。采用外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5以下且混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于15后方可拆除模板。采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5以下后，方可拆除模板。4.4.3.7混凝土拆模后的養(yǎng)護(hù)混凝土拆模后，應(yīng)迅速采取切實(shí)措施對(duì)新暴露混凝土進(jìn)行后期潮濕養(yǎng)護(hù)。采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，以便使混凝土表面保持潮濕狀態(tài)，再用帆布或保溫被等將麻布、草簾等保濕材料包覆（裹）完好，防止混凝土沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前受凍。包覆（裹）期間，包覆（裹）物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。包覆（裹）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。寒冷季節(jié)混凝土拆模后，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如氣溫驟降、冰雪等）而發(fā)生劇烈變化，保證養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表