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文檔簡介
1、薄板焊接變形控制經(jīng)驗(yàn)薄板焊接變形的質(zhì)量控制包括從鋼板切割開始到裝夾、點(diǎn)固焊、施焊工藝、焊后處理等,其中還要考慮所采用的焊接方法、有效地變形控制措施。 1、 焊接方法對(duì)焊接變形的影響 ' C! R' V" L+ q1 J p合適的焊接方法需要考慮生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,所以焊接方法、焊接工藝和焊接程序顯著影響焊接變形的水平。因此所采用的焊接方法必須具有高的熔敷效率和盡量少的焊道。1.1盡可能減少不必要的焊縫;1.2合理安排焊縫位置:焊縫位置應(yīng)便于施焊,盡可能對(duì)稱分布焊縫 ;1.3 合理地選擇焊縫的尺寸和形式,焊縫設(shè)計(jì)為角
2、焊縫、搭接焊縫(角焊縫焊接變形小于對(duì)接焊縫變形);2、 點(diǎn)固焊工藝對(duì)焊接變形的影響 點(diǎn)固焊不僅能保證焊接間隙而且具有一定的抗變形能力。但是要考慮點(diǎn)固焊焊點(diǎn)的數(shù)量、尺寸以及焊點(diǎn)之間的距離。對(duì)于薄板的變形來說,點(diǎn)固焊工藝不合適就有可能在焊接之前就產(chǎn)生相當(dāng)?shù)臍堄嗪附討?yīng)力,對(duì)隨后的焊接殘余應(yīng)力積累帶來影響。點(diǎn)焊尺寸過小可能導(dǎo)致焊接過程中產(chǎn)生開裂使焊接間隙得不到保證,如果過大可能導(dǎo)致焊道背面未熔透而影響接頭的美觀連續(xù)性。點(diǎn)固焊的順序、焊點(diǎn)距離的合理選擇也相當(dāng)重要。板厚定位焊縫高度定位焊縫長度間距4<451050100>412361020100200>1268153
3、010030063、 裝配應(yīng)力及焊接程序?qū)Ρ“搴附幼冃蔚挠绊?#160; / d: i) M, l! d8 K應(yīng)盡量減少焊接裝配過程中引起的應(yīng)力,如果該應(yīng)力超過產(chǎn)生變形的臨界應(yīng)力就可能產(chǎn)生變形。裝配程序注意盡量避免強(qiáng)行組裝,并核對(duì)坡口形式、坡口角度和組裝位置,對(duì)接接頭焊接:板厚2的無論單面焊還是雙面焊都可以不開坡口,對(duì)于板厚2.53.0mm雙面焊可以不開坡口,但只能單面焊時(shí),可以將坡口間隙放大到12mm或開坡口焊接;板厚3.04.5mm雙面焊時(shí)應(yīng)在背面用小砂輪清根;只能單面焊時(shí)都應(yīng)開坡口;板厚4.5mm的無論單面焊和雙面焊都必須開坡口焊接;對(duì)接焊可視坡口間隙的大小情況而決定是加絲焊
4、還是不加絲自熔焊,但應(yīng)保證背面成形良好;坡口尺寸如示意圖1,2示意圖1:可以雙面焊的對(duì)接焊縫示意圖2:只能單面焊的對(duì)接焊縫不同的焊接程序?qū)附託堄鄳?yīng)力的影響不同,注意采用分散對(duì)稱焊工藝,長焊縫盡可能采用分段退焊或跳焊工藝;4、焊接熱輸入對(duì)薄板焊接變形的影響: 7 |- j) b m# U焊接熱輸入對(duì)焊接殘余應(yīng)力和變形有影響,所以在保證焊縫成形良好的情況下,盡可能采用小的焊接熱輸入,從而保證得到小的焊接應(yīng)力和變形。如何控制焊接熱輸入包括焊接電流、焊接電壓、焊接速度的合理選擇,在保證焊透的情況下應(yīng)盡量使用小的焊接電流。焊工在焊前應(yīng)檢查坡口的錯(cuò)邊情況,錯(cuò)邊
5、量合格后才能施焊。* d: F- m! m% z: ; J3 M# K5.變形控制工藝措施:5.1 焊前控制措施 (1) 剛性固定法是采用強(qiáng)制手段來減小焊后變形的。采用設(shè)計(jì)合理的組對(duì)組焊胎夾具,將焊件固定起來進(jìn)行焊接,增加其剛性,達(dá)到減小焊接變形的目的,保證裝配尺寸和形位公差要求。當(dāng)薄板面積較大,焊縫較長時(shí),可采用壓鐵法,分別放在焊縫兩側(cè)來減小焊接變形,如同時(shí)使用銅板壓緊輔助散熱,效果更佳; 3 c2 p8 m f7 A: U(2) 焊接時(shí)待焊件間隙應(yīng)在保證焊透、保證焊縫尺寸的情況下越小越好,切割熔渣與剪切毛刺應(yīng)清除干凈,以減小焊接變形;(3) 焊接
6、之前應(yīng)采用較小直徑的焊條進(jìn)行點(diǎn)焊(定位焊),增加焊件剛性,對(duì)減小焊接變形有利。+ k8 v# |3 g3 X; y, l, J2 |- n% k3 f4 i1 U5. 2焊后控制措施 ) l! L) m$ F O3 % m7 Z " 9 N1 A/ c0 t采用多點(diǎn)加熱的方式矯正薄板焊后的凹凸變形,加熱點(diǎn)直徑一般不小于15mm,加熱時(shí)點(diǎn)與點(diǎn)的距離應(yīng)隨著變形量的大小而定,一般在50100mm之間,配合使用專業(yè)的調(diào)平設(shè)備真空調(diào)平機(jī)效果更佳;5.3焊接過程中控制措施 ! n# A# N* w* G E' r7 r : H' u5 i7 ! 焊前和焊后的控制措施大多需要專用的工藝裝備,在生產(chǎn)過
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