機(jī)械制造基礎(chǔ)試題庫及答案

1、1 .車削時，主軸轉(zhuǎn)速升高后，也隨之增加。（AB）A切削速度B進(jìn)給速度C進(jìn)給量D切削深度2 .切削過程中，主運(yùn)動是切下切屑的運(yùn)動及其特點(diǎn)是（切下切屑的運(yùn)動、速度快，只有一個）3 .鏈床鏈孔時，其主運(yùn)動是。（鏈刀連續(xù)轉(zhuǎn)動）6.切削加工時，須有一個進(jìn)給運(yùn)動的有。（A）A刨斜面B磨外圓C銃斜齒D滾齒13 .切削用量包括、和。（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）一、刀具知識14 .刀具的主偏角是在平面中測得的。（A）A基面B切削平面C正交平面D進(jìn)給平面15 .刀具的主偏角是和之間的夾角。（刀具進(jìn)給正方向、主切削刃）16 .刀具一般都由部分和部分組成。（切削、夾持）18 .在車刀設(shè)計、制造、刃磨及測量時必須的

2、主要角度有：-（主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角）19 .后角主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的,并配合前角改變切削刃的與。（摩擦；強(qiáng)度、鋒利程度）20 .刀具的刃傾角在切削中的主要作用是。（D）A使主切削刃鋒利B減小摩擦C控制切削力大小D控制切屑流出方向22 .車床切斷工件時，工作后角變小。（，）23 .一般來說，刀具材料的硬度越高，強(qiáng)度和韌性就越低。（，）24 .高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料。（X）25 .硬質(zhì)合金是最適合用來制造成型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料。（X）28 .刀具前角是在面中測量，是與之間的夾角。（正交平面、前刀面、基面）29 .刀具前角為,加工過程中切

3、削力最大。（A）A負(fù)值B零度C正值30 .車刀的后角是在平面中，與之間的夾角。（正交、后刀面、基面）31 .車削細(xì)長軸時，應(yīng)使用90°偏刀切削。（，）32 .刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。（，）33 .刀具材料應(yīng)具備的性能有哪些？答：1）較高的硬度；2）足夠的強(qiáng)度和韌性；3）較好的耐磨性；4）較高的耐熱性；5）較好的工藝性。34 .常用的刀具材料有哪些？答：1）碳素工具鋼；2）合金工具鋼（9SiCr）;3）高速鋼；4）硬質(zhì)合金；5）涂層刀具；6）陶瓷刀具材料等?；?）工具鋼；2）高速鋼；3）硬質(zhì)合金；4）超硬刀具材料；5）涂層刀具等。36 .影響刀具切削性能的主要因素有哪

4、些？答：刀具切削部分的材料、角度和結(jié)構(gòu)。二、金屬切削過程37 .金屬切削過程的實質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過程（，）39 .在其他條件不變時，變形系數(shù)越大，切削力越大，切削溫度越高，表面越粗糙。（V）40 .常見的切屑種類有哪些？答：帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑。41 .什么是積屑瘤?答：在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時，常發(fā)現(xiàn)在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附著一小塊很硬的金屬，這就是積屑瘤。43 .切削過程中切削力的來源主要是和。（變形抗力和摩擦力）44 .切削用量對切削力的影響程度由小到大的順序是（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）45 .切削用量對切削溫度的影響程度由大到小的順序是

5、。（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）46 .切削用量對切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。（X）47 .當(dāng)切削熱增加時，切削區(qū)的溫度必然增加。（X）48 .切削面積相等時，切削寬度越大，切削力越。（A）A大B小C不變D不確定。49 .切削區(qū)切削溫度的高度主要取決于。（A、C）A切削熱產(chǎn)生的多少B切屑的種類C散熱條件D切屑的形狀。50 .金屬切削過程中主要產(chǎn)生、等物理現(xiàn)象。（積屑瘤、切削力、切削熱、刀具磨損、加工硬化、切屑等，任填其三）52.車削細(xì)長軸時，切削力中三個分力以對工件的彎曲變形影響最大。（C）A主切削力B進(jìn)給抗力C背向力D摩擦力。54 .切削用量中，對刀具耐用度的

6、影響程度由低到高的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。（X）54a.切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是。（CBA）A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量55 .減小切屑變形的措施主要有：、。（增大前角、提高切削速度）56 .切削用量中對切削力影響最大的因素是背吃刀量。（，）57 .影響切削力大小的首要因素是工件材料。（V）57a.影響切削力大小的首要因素是工件材料。58 .常見的切屑種類有：。（帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑）59 .切削液的主要作用是和。（冷卻、潤滑）56.切削用量中對切削功率影響最大的因素是。（切削速度）57a.刀具耐用度是指。（刀具在兩次刃磨間的切削總時間）（或

7、刃磨后的刀具自開始切削到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實際切削時間）58 .切削過程中對切削溫度影響最大的因素是o（A）A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量。59 .切削過程中，若產(chǎn)生積屑瘤，會對精加工有利，對粗加工有害。（X）60 .切削鋼材時，車刀的前角越大，切屑不變形越。（?。?1 .粗加工中等硬度的鋼材時，一般會產(chǎn)生切屑。（B）A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎62 .切削脆性材料時，容易產(chǎn)生切屑。（C）A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎64 .當(dāng)切削面積不變時，增加切削深度，減小進(jìn)給量會使切削力,切削溫度,刀具耐用度。（增加；降低；提高）65 .當(dāng)切削面積相等時，主偏角越小，背向力越。（大）69.增加刀具前角，可以

8、使加工過程中的切削力減小。（，）72 .對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。（，）73 .影響切削力大小的因素有哪些？答：切削力的大小是由很多因素決定的，如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般情況下，對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。三、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)75 .粗車時，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)如何選擇切削用量？答：大的背吃刀量；大的進(jìn)給量；中等適度的切削速度。77 .零件切削加工后的質(zhì)量包括和。（加工精度和表面質(zhì)量）78 .加工精度通常包括、和。（尺寸精度、形狀精度和位置精度）86 .衡量粗加工的切削加工性的指標(biāo)是切削力。（，）87 .衡量精加工的切削加工性的

9、指標(biāo)是切屑排出方向。（X）四、典型表面加工125 .車削軸類零件常用裝夾，用軸兩端的作為定位基準(zhǔn)，以保證零件的（雙頂尖、中心孔、位置）130 .在外圓磨床上磨外圓時，具進(jìn)給運(yùn)動有,。（工件旋轉(zhuǎn)；工件往復(fù)縱向移動）133 .磨削硬材料要用砂輪。（B）A硬B軟C軟硬均可138 .鉆削工作條件差的“三難”指的是：難、難和難。（切入、排屑、散熱）139 .鉆床鉆孔易產(chǎn)生精度誤差。（A）A位置B形狀C尺寸140 .車床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度誤差。（，）141 .拉削加工的切削運(yùn)動只有一個。（，）142 .采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔。（，）143 .刨削由于,限制了切削速度的提高。（A）A刀具切入切出時

10、有沖擊B回程不工作C單刃刀具作。144 .周銃時，同時工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。（，）端銃時，同時工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。（X）145 .端銃時，切削層厚度保持不變。（X）146 .銃削較薄零件時，火緊力不能太大，常采用銃加工。（C）A逆銃B端銃C順銃D均可目前，平面銃削大都采用銃，其原因是。（端，加工效率高；加工質(zhì)量容易保證）147 .因為銃床絲杠傳動有間隙，采用順銃法銃削時，工作臺會竄動。（，）因為銃床絲杠傳動有間隙，采用銃法銃削時，工作臺會竄動。（C）A逆銃B端銃C順銃D均會148 .逆銃是指銃削力的分力與工作臺進(jìn)給方向相反。（C）A軸向B徑向C水平D垂直149 .銃削速度的計算公

11、式VDn中，D是指。（D）1000D銃刀主刀刃最外側(cè)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)直徑150 .逆銃時，由于,所以常用于精銃。機(jī)床無竄動151 .銃削時，絲杠間隙一般存在于進(jìn)給運(yùn)動方向的。（前方）152 .車削不能夠加工平面。（X）153 .成型面加工按其加工原理可以分為和兩種加工方式。（成型法、控制進(jìn)給運(yùn)動）154 .同一把螺紋車刀可以用來車螺紋。（D）D某一旋向155 .精車螺紋時，為了保證螺紋牙型準(zhǔn)確，在安裝刀具時，應(yīng)和0（刀尖與工件軸線等高；刀體對稱中心線應(yīng)與工件軸線垂直）156 .銃齒屬于展成法加工（X）157 .齒形常用加工方法中，齒的加工精度最高，齒的加工精度最低。（磨齒，銃齒）158 .齒形常用加工

12、方法中，齒的生產(chǎn)率最高，齒的生產(chǎn)率最低。（滾齒，銃齒）159 .雙聯(lián)齒輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。160 .蝸輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。161 .滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。（，）162 .齒形加工也應(yīng)從粗加工到半精加工再到精加工依次完成。（X）163 .用成型法加工齒輪或齒條，可以在銃床或刨床上進(jìn)行。（，）五、工藝分析及結(jié)構(gòu)工藝性164 .選擇精基準(zhǔn)時，一般遵循的原則是和。（基準(zhǔn)重合；基準(zhǔn)統(tǒng)一）165 .簡述工序的含義。答：在一個工作地點(diǎn)對一個（組）工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。166 .夾具上定位元件的作用是：（確定工件正確位置）167 .什么是粗基準(zhǔn)？（在加工零件時，若以毛坯上未經(jīng)過

13、加工的表面來定位，該表面稱為粗基準(zhǔn)）168 .擬訂工藝過程的三先三后的原則是什么？答：先基準(zhǔn)表面，后一般表面先主要表面，后次要表面先粗加工，后精加工。169 .機(jī)械加工工藝過程中，用粗基準(zhǔn)安裝是必不可少的。（，）170 .粗基準(zhǔn)就是粗加工中用的定位基準(zhǔn)面。（X）171 .基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)一。（，）172 .加工箱體類零件時，通常以箱體的面作為粗基準(zhǔn)。底173 .工藝基準(zhǔn)指的是。（ADE）A定位基準(zhǔn)D測量基準(zhǔn)E安裝基準(zhǔn)174 .調(diào)質(zhì)應(yīng)該放在半精加工之前。（，）175 .粗基準(zhǔn)應(yīng)在粗加工時使用。（X）176 .粗基準(zhǔn)只能使用一次（，）177 .在制造業(yè)中，生產(chǎn)類型可以分為：（

14、BDE）B單件生產(chǎn)D成批生產(chǎn)E大量生產(chǎn)178 .淬火應(yīng)放在加工之后，加工之前。（BC）B半精加工C精加工179 .工件的裝夾包括和兩項內(nèi)容。180 .按用途的不同，機(jī)床的夾具可以分為、和：（通用夾具、專用夾具和組合夾具）181 .夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。通用夾具182 .夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中專用夾具機(jī)械制造基礎(chǔ)模擬試題（一）單項選擇題：在每小題列出的四個選項中只有一個選項是符合題目要求的，請將正確選項前的字母填在題后的括號內(nèi)1、有色金屬的加工不宜采用D方式D.磨削工作臺運(yùn)動穩(wěn)定大于降低表面粗糙度值0硬度較低A.車削B.刨削C.銃削2、順銃與逆銃相比較，其優(yōu)點(diǎn)是。3、刀具的壽命

15、刀具的耐用度。4、工件拋光的主要目的是。5、磨削硬金屬材料時，應(yīng)選用的砂輪是6、在切削平面中測量的主切削刃與基面之間的夾角是刃傾角7、中心架或跟刀架的主要作用是增強(qiáng)工件的剛性8、屬于成形法加工齒形的是銃齒9、一種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度是指。在正常情況下的加工精度技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制前刀面10、工件定位時的欠定位是指11、切削時刀具上切屑流過的那個表面是12、加工復(fù)雜的立體成形表面，應(yīng)選用的機(jī)床是數(shù)控銃床13、在實心材料上加工孔，應(yīng)選擇A.鉆孔14、砂輪組織表示砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔間的體積比例15、在工序圖中用來確定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)填空題1、在再結(jié)晶

16、溫度以下進(jìn)行的變形稱為;在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的變形稱為o2、影響合金充型能力的因素很多，其中主要有?鑄型的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)及三個方面。3、手工電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同，可分為焊條和焊條兩類。4、在鑄件內(nèi)部或表面有大小不等的光滑孔洞的鑄件缺陷被稱為5、鍛壓包括?口網(wǎng)類。6、手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括>?電弧電壓、焊接速度和焊接角度等。7、刀具材料應(yīng)具備的基本性能有?和08、平面磨削方式有?口網(wǎng)種，相比較而言的加工精度和表面質(zhì)量更高，但生產(chǎn)率較低。9、孔內(nèi)鍵槽在單件小批生產(chǎn)時宜用方法加工。在大批大量生產(chǎn)時宜采用方法加工可獲得高的加工精度和生產(chǎn)率。10、切削加工45鋼時通常應(yīng)采用類或YW

17、類硬質(zhì)合金刀具。11、逆銃加工是指J口的方向相反。12、機(jī)械加工中工件上用于定位的點(diǎn)、線、面稱為13、在車床上用兩頂尖裝夾加工細(xì)長軸時，在切削力作用下工件會呈形狀。14、刀具的五個主要切削角度包括前角、后角、和刃傾角。其中前角的增大，使切削力后角的增大，使刀具的后刀面與工件過渡表面間的摩擦填空題答案：1、冷變形熱變形2、化學(xué)成分澆注條件3、酸性堿性4、氣孔5、鍛造沖壓6、焊條類型及直徑、焊接電流7、強(qiáng)度硬度耐磨性紅硬性工藝性8、周磨端磨周磨9、插削拉削10、YT11、銃刀的旋轉(zhuǎn)工件的進(jìn)給12、基準(zhǔn)13、腰鼓形14、主偏角副偏角減?。ɑ蚪档停p小三、名詞解釋。1、順銃和逆銃答：在切削部位刀齒的旋

18、轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相同時為順銃。在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相反時為逆銃。2、定位與夾緊答：加工時，首先要把零件安裝在工作臺或夾具里，使它和刀具之間有正確的相對位置，這就是定位。零件定位后，在加工過程中要保持正確的位置不變，才能得到所要求的尺寸精度，因此必須把零件夾住，這就是夾緊3、標(biāo)注角度與工作角度答：刀具的標(biāo)注角度是刀具制造和刃磨的依據(jù)，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。切削加工過程中，由于刀具安裝位置的變化和進(jìn)給運(yùn)動的影響，使得參考平面坐標(biāo)系的位置發(fā)生變化，從而導(dǎo)致了刀具實際角度與標(biāo)注角度的不同。刀具在工作中的實際切削角度稱為工作角度。4、積屑瘤答：第R變形區(qū)內(nèi)

19、，在一定范圍的切削速度下切削塑性材料且形成帶狀刀屑時，常有一些來自切削底層的金屬黏接層積在前刀面上，形成硬度很高的楔塊，稱為積屑瘤。四、判斷題：判斷下列命題正誤，正確的在其題干后的括號內(nèi)打"V",錯誤的打"X",并改正。1、在切削加工中，進(jìn)給運(yùn)動只能有一個。2、車削外圓時，若刀尖高于工件中心，則實際工作前角增大。3、切削鑄鐵類脆性材料時，應(yīng)選擇YG類硬質(zhì)合金。4、不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。5、采用六個支承釘進(jìn)行工件定位，則限制了工件的六個自由度。答：1、X在切削加工中，主運(yùn)動只有一個。2、，3、，4、X欠定位在零件的定位方案中是不允許出

20、現(xiàn)的。5、X采用不在一個平面內(nèi)分布的六個支承釘進(jìn)行工件定位，可以限制工件的六個自由度。五、簡答題。1、分析主軸零件加工工藝過程中是如何運(yùn)用“基準(zhǔn)先行”、“基準(zhǔn)統(tǒng)一”、“基準(zhǔn)重合”和“互為基準(zhǔn)”的原則的？它們在保證加工精度方面起何作用？答：“基準(zhǔn)先行”的體現(xiàn)：主軸毛坯以外圓柱面為粗基準(zhǔn)，車端面打中心孔，為粗車外圓準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)；其作用是有足夠余量，并使余量較均勻；“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的體觀：無論是安裝錐堵前或后，多道工序均用兩中心孔定位，以提高各外圓的同軸度和外圓與各端面的垂直度；“基準(zhǔn)重合”的體現(xiàn)：各軸頸的直徑其設(shè)計基準(zhǔn)為中心線，采用兩中心孔的定位基準(zhǔn)也是中心線。無基準(zhǔn)不重合誤差，提高了加工精度；“互

21、為基準(zhǔn)”的體現(xiàn)：加工內(nèi)錐孔采用軸頸定位，加工軸頸以內(nèi)錐孔定位，提高加工精度。2、試述常用的手工造型方法有哪些?答：整模造型：模樣是整體的，分型面是平面，多數(shù)情況下，型腔完全在下半型內(nèi)，上半型無型腔。造型簡單，鑄件不會產(chǎn)生錯型缺陷。分模造型：將模樣沿最大截面處分為兩半，型腔分別位于上、下兩個半型內(nèi)。造型簡單，節(jié)省工時?；顗K造型：鑄件上有妨礙起模的小凸臺、肋條等。制模時將此部分作為活塊，在主體模樣起出后，從側(cè)面取出活塊。造型費(fèi)工，要求操作者的技術(shù)水平較高。挖砂造型：模樣是整體的，但鑄件的分型面是曲面。為了起模方便，造型時用手工挖去阻礙起模的型砂。每造一件，就挖砂一次，費(fèi)工、生產(chǎn)率低。刮板造型：用刮板代替模樣造型?？纱蟠蠼档湍映杀?，節(jié)約木材，縮短生產(chǎn)周期。但生產(chǎn)率低，要求操作者的技術(shù)水平較高。三箱造型：鑄型由上、中、下三部分組成，