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文檔簡介
1、A、采用步進(jìn)電動機(jī)伺服系統(tǒng)B、CPLM采用單片機(jī)C只配必要的數(shù)控功能D、必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)2、根據(jù)控制運(yùn)動方式不同,機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)可分為()BA、開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)以點(diǎn)位控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)C多功能數(shù)控系統(tǒng)和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)DNC系統(tǒng)和CNC(統(tǒng)3、數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是()DA、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用日加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、工時費(fèi)用低C加工精度高、專用于大批量生產(chǎn)、工人勞動強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用D加工精度高、生產(chǎn)效率高、對操作人員的技術(shù)水平要求高、可加工復(fù)雜型面、減少工裝費(fèi)用4、CNC(
2、統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序,其中MDI是()CA、利用磁盤機(jī)讀入程序B、從串行通信接口接收程序C利用鍵盤以手動方式輸入程序D、從網(wǎng)絡(luò)通過Mode*收程序A.遠(yuǎn)程診斷能力B.自診斷能力C.脫機(jī)診斷能力D.通信診斷能力6、有四種CNC(統(tǒng)或者數(shù)控機(jī)床,根據(jù)MTBF旨標(biāo),它們中可靠性最好的是()DA.MTBF=1000hB.MTBF=2500hC.MTBF=5000hD.MTBF=70000h7.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動副時,應(yīng)該有消隙措施,其消除的是()CA.齒輪軸向間隙B.齒頂間隙C.齒側(cè)間隙D.齒根間隙8、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)中,結(jié)構(gòu)最筒單的導(dǎo)軌()CA.靜壓導(dǎo)軌B.滾動
3、導(dǎo)軌C.塑料導(dǎo)軌D.氣動導(dǎo)軌9、直線感應(yīng)同步器類型有()DA.標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和長型B.非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型C.非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和寬型D.標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型10.旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是()DA.很復(fù)雜Bo復(fù)雜Q較復(fù)雜D。筒單A.G34BoG35C.G36D.G3712、下面指令中不是模態(tài)指令的是()AA.M02B.M03C.M04D.M0513、永磁同步電動機(jī)轉(zhuǎn)子位置檢測多用()DA.光電式轉(zhuǎn)子位置檢測器B、磁電式轉(zhuǎn)子位置檢測器Q絕對式脈沖編碼器D。相對式脈沖編碼器14.反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)與混合式步進(jìn)電動機(jī)相比,其優(yōu)點(diǎn)是()DA.轉(zhuǎn)矩體積比大B.停電后有自鎖能力C.步距角容
4、易做得比較小D.轉(zhuǎn)子慣量低,可更快加減速15、直流伺服電機(jī)常用的調(diào)速方法是()AA.改變電樞電壓B.改變磁通量C.在電樞回路中串聯(lián)調(diào)節(jié)電阻D.改變電樞電流16、一臺三相反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī),其轉(zhuǎn)子有40個齒:采用單、雙六拍通電方式,其步距角是()BA.1°B.1.5C.2°D.2.5單K=1雙K=217、對于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是()AA.機(jī)床的運(yùn)動精度B.機(jī)床的傳動精度B.機(jī)床的定位精度C.機(jī)床的幾何精度18、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于()CA、機(jī)械傳動副的間隙及制造誤差以機(jī)械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差C檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差D滾珠絲杠副熱變
5、形所產(chǎn)生的誤差19、數(shù)控車床中的G41/G42是對()進(jìn)行補(bǔ)償。BA.刀具的幾何長度B.刀具的刀尖圓弧半徑C.刀具的半徑D.刀具的角度20、程序加工完成后,程序復(fù)位,光標(biāo)能自動回到起始位置的指令是()。CA.M00B.M01C.M30D.M0221、世界上第一臺數(shù)控機(jī)床誕生在()AA.美國B.日本C.德國D.英國A.光電讀帶機(jī)和輸入程序載體B,步進(jìn)電機(jī)和伺服系統(tǒng)C.輸入、信息處理和輸出單元D.位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng)23、感應(yīng)同步器是一種()位置檢測元件。BA.光學(xué)式B.電磁式C.數(shù)字式D.增量式24、數(shù)控機(jī)床中的核心部件是()就象人的大腦。CA。數(shù)控程序B.伺服驅(qū)動系統(tǒng)C.數(shù)控系統(tǒng)D.機(jī)床
6、本體25、按機(jī)床的運(yùn)動軌跡來分,數(shù)控機(jī)床可分為()AA,點(diǎn)和直線控制、輪廓控制B.硬線、軟線C.開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)D.車床、銃床26、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)中,具有滾動摩擦的導(dǎo)軌()BA.靜壓導(dǎo)軌B.滾動導(dǎo)軌C.塑料導(dǎo)軌D.氣動導(dǎo)軌27、位置檢測裝置按測量的方式分為()CA.數(shù)字式和模擬式B.增量式和絕對式C.直接和間接D.開環(huán)與閉環(huán)28、在XY坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行加工的坐標(biāo)指令()AAGl7B.Gl8C.Gl9D.G2029、直流伺服電機(jī)常用的調(diào)速方法是()CA.改變磁通量B.改變電樞回路中的電阻RC。改變電摳電壓UD.改變電流-A.加工中心B.自適應(yīng)控制機(jī)床C.自動交換工件裝置D.數(shù)控機(jī)
7、床31、程序編制中首件試切的作用是()。CA.檢驗(yàn)零件圖樣設(shè)計的正確性B.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性C.檢驗(yàn)程序單及控制介質(zhì)的正確性,綜合檢驗(yàn)所加工的零件是否符合圖樣要求D.測試數(shù)控程序的效率32、CNC(統(tǒng)中的PLC是()。AA.可編程序邏輯控制器B.顯示器C.多微處理器D.環(huán)形分配器33、靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)約為()。CA.0.05B.0.005C.0.0005D.0.534、對于配有設(shè)計完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,其定位精度和加工精度主要取決于()。CA.機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B.驅(qū)動裝置的精度C.位置檢測元器件的精度D.計算機(jī)的運(yùn)算速度35、感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電動勢是滑尺上正弦繞組
8、和余弦繞組所產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢的()。CA.代數(shù)和B.代數(shù)差C.矢量和D.矢量差36、在進(jìn)給位置伺服系統(tǒng)中,UDC指()。AA.脈沖/相位變換器B.鑒相器C.可逆計數(shù)器D.同步電路37、按國家標(biāo)準(zhǔn)“數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評定方法”(GB10931-89)規(guī)定,數(shù)控坐標(biāo)軸定位精度的評定項(xiàng)目有三項(xiàng),()不是標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的。CA.坐標(biāo)軸的原點(diǎn)復(fù)歸精度B.軸線的定位精度C.軸線的反向差值D.軸線的重復(fù)定位精度38、CNC(統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序,其中MDI是DA、利用磁盤機(jī)讀入程序B、從串行通信接口接收程序C從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接收程序D、利用鍵盤以手動方式輸入程序39、閉環(huán)位置控制系統(tǒng)的檢
9、測元件安裝在DA、運(yùn)動驅(qū)動電機(jī)上以機(jī)械傳動元件上C運(yùn)動執(zhí)行元件上D運(yùn)動執(zhí)行元件、機(jī)床固定元件上40、程序加工過程中,實(shí)現(xiàn)暫時停止的指令是。AA.M00B.M01C.M30D.M0241、在數(shù)控程序中,G00指令命令刀具快速到位,但是在應(yīng)用時()。AA.必須有地址指令B.不需要地址指令C.地址指令可有可無42、車削精加工時,最好不選用()。BA.低濃度乳化液B.高濃度乳化液C.切削油43、車刀伸出的合理長度一般為刀桿厚度為()。AA.1.5-3倍B.1-1.5倍C.1-0.5倍44、車端面時,當(dāng)?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r,易產(chǎn)生()。AA.表面粗糙度太高B.端面出現(xiàn)凹面C.中心處有凸面45、現(xiàn)代數(shù)控
10、機(jī)床的進(jìn)給工作電機(jī)一般都采用()。BA.異步電機(jī)B.伺服電機(jī)C.步進(jìn)電機(jī)46、為了選擇米制、增量尺寸進(jìn)行編程,應(yīng)使用的G代碼指令為()DAG20G90BG21G90CG20G91DG21G9147、下列代碼指令中,在程序里可以省略、次序顛倒的代碼指令是()。BAOBGCNDM48、以下輔助機(jī)能代碼中常用于作為主程序結(jié)束的代碼是()。AAM30BM98CM07DM0549、粗加工時哪種切削液更合適()。BA水B低濃度乳化液C高濃度乳化液()加千分表。C50、臥式加工中心各坐標(biāo)之間的垂直度檢測時所用工具是A主軸心棒B90度角尺C精密方箱D水平儀51、表示固定循環(huán)功能的代碼有()。BA.G80B.G
11、83C.G94D.G0252、零件輪廓中各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)稱為()BA交點(diǎn)B節(jié)點(diǎn)C基點(diǎn)D切點(diǎn)53、無論零件的輪廓曲線多么復(fù)雜,都可以用若干直線段或圓弧段去逼近,但必須滿足允許的()AA編程誤差B編程指令C編程語言D編程路線54、一個尺寸鏈的環(huán)數(shù)至少有()個。BA2B3C4D555、()值是評定零件表面輪廓算術(shù)平均偏差的參數(shù)。ARaBRxCRyDRz56、金屬材料切削性能的好壞一般是以()鋼作為基準(zhǔn)的。DAQ235-AB調(diào)質(zhì)C正火D4557、兩個支承板組合起來使用可限制工件的()自由度。D()mm。B58、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動重復(fù)定位精度,精密級為A0.05B0.008C0.01D0.0
12、1559、()不是造成數(shù)控系統(tǒng)不能接通電源的原因。AARS232接口損壞B交流電源無輸入或熔斷絲燒損C直流電壓電路負(fù)載短路D電源輸入單元燒損或開關(guān)接觸不好60、加工中心刀具系統(tǒng)可分為整體式和()兩種。BA分體式B組合式C模塊式D通用式61、程序段前面加“/”符號表示()。A不執(zhí)行B停止C跳躍D單程序62、下列指令中屬于極坐標(biāo)直線插補(bǔ)的G功能指令是()。AAG11BG01CG00DG1063、下例指令中屬于非模態(tài)的G功能指令是()BAG03BG04CG17DG4064、下例說法哪一種是正確的()。AA執(zhí)行M01指令后,所有存在的模態(tài)信息保持不變。B執(zhí)行M01指令后,所有存在的模態(tài)信息可能發(fā)生變化
13、。C執(zhí)行M01指令后,以前存在的模態(tài)信息必須重新定義。D執(zhí)行M01指令后,所有存在的模態(tài)信息肯定發(fā)生變化。65、與程序段號的作用無關(guān)的是()DA加工步驟標(biāo)記B程序檢索C人工查找D宏程序無條件調(diào)用66、在編制加工程序時,如果需要加延時的單位是秒,準(zhǔn)備功能G04后面跟著的相對應(yīng)的地址是()。DABB、CC、SD、X67、在編制加工程序時,如果需要采用公制單位,準(zhǔn)備功能后面跟著的相對應(yīng)的進(jìn)給地址是()。BACB、FC、SD、X68、采用極坐標(biāo)編程時,X-Y平面零度角的規(guī)定是在()。BAX軸的負(fù)方向B、X軸的正方向CY軸的正方向D、Y軸的負(fù)方向69、能取消零點(diǎn)偏置的準(zhǔn)備功能有()CAG90B、G40C
14、、G53D、G5770、在一個程序段中同時出現(xiàn)同一組的若干個G指令時()。BA、計算機(jī)只識別第一個G指令B、計算機(jī)只識別最后一個G指令C計算機(jī)無法識別D、計算機(jī)仍然可自動識別71、子程序結(jié)束的程序代碼是()BA、M02B、M99C、M19DM3072、圓弧插補(bǔ)編程時,半徑的取值與()有關(guān)。BA圓弧的相位B、圓弧的角度C、圓弧的方向D、A.B.C都有關(guān)系73、可用作直線插補(bǔ)的準(zhǔn)備功能代碼是()。AAG01B、G03CG02D、G0474、用于深孔加工的固定循環(huán)的指令代碼是()。CAG81B、G82C、G83D、G8575、在進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時,圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補(bǔ)前輸入?()BA、不用B
15、、必須C、既可輸入也可手動開到位D、視情況而定76、輔助功能M00的作用是()。BA有條件停止B、無條件停止C、程序結(jié)束D、單程序段77、輔助功能M01的作用是()。AA有條件停止B、無條件停止C、程序結(jié)束D、單程序段78、在編制攻絲程序時應(yīng)使用的固定循環(huán)指令代碼是()。CAG81B、G83C、G84D、G8579、在加工內(nèi)圓弧面時,刀具半徑的選擇應(yīng)該是()圓弧半徑。BA、大于B、小于C、等于D、大于或等于80、在()情況下加工編程必須使用G03指令?DA、直線插補(bǔ)B、圓弧插補(bǔ)C、極坐標(biāo)插補(bǔ)D、逆時針圓弧插補(bǔ)81、某一段程序N70G00G90X80Z50;N80X50Z30;說明:()。CA執(zhí)
16、彳T完N80后,X軸移動50MMZ軸移動30MM日執(zhí)彳T完N80后,X軸移動30MMZ軸移動30MMC執(zhí)彳T完N80后,X軸移動30MMZ軸移動20MMD執(zhí)彳T完N80后,X軸移動50MMZ軸移動20MM82、某一段程序N70G00G54G90X100Z80;N80G01F100X80Z50;N100Y100;執(zhí)行完第N100段之后,機(jī)床到達(dá)工件坐標(biāo)點(diǎn)為()。BAX=100,Y=100,Z=80B、X=80,Y=100,Z=50C、X100,Y0,Z5083、在選用了刀具半徑補(bǔ)償?shù)臈l件下,進(jìn)行整圓切削應(yīng)采?。ǎ?。BA法向切入切出法B、圓弧切入切出法C、A.B均可D、無法判斷84、編程時使用刀具
17、補(bǔ)償具有如下優(yōu)點(diǎn),指出下列說法哪一句是錯誤的()。CA、計算方便B、編制程序簡單C、便于修正尺寸D、便于測量85、下面哪一個命令不是固定循環(huán)命令()°CA、G81B、G84C、G71D、G8386、找出下面不是零點(diǎn)偏置指令()。DAG55B、G57C、G54D、G5387、在用圓弧插補(bǔ)切削圓弧面時,需要選擇平面是Y.Z平面,所選擇的G指令應(yīng)是()AAG17B、G18C、G19D、都不對88、取消固定循環(huán)的指令是()。BAG40B、G80C、G50D、G4989、機(jī)械手換刀時,需要編輯主軸定向,它的指令應(yīng)是()。CAM06B、M05C、M19DM0090、程序段M19S200;的含義是
18、()。CA主軸轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/分B、主軸按系統(tǒng)參數(shù)定向C主軸在200度的方向上定向D、無法判斷91、通過半徑為圓弧編制程序,半徑取負(fù)值時刀具移動角應(yīng)()。AA大于等于180度B、小于等于180度C、等于180度D、大于180度92、數(shù)控機(jī)床作空運(yùn)行試驗(yàn)的目的是()。CA檢驗(yàn)加工精度B、檢驗(yàn)功率C檢驗(yàn)程序是否能正常運(yùn)行D、檢驗(yàn)程序運(yùn)行時間93、下面哪種檢測裝置可直接將被測轉(zhuǎn)角或位移量轉(zhuǎn)化成相應(yīng)代碼。()BA、光電盤B、編碼盤C、感應(yīng)同步器D、旋轉(zhuǎn)變壓器94、加工中心的基本功能及性能包括()。DA、高度自動化B、大功率和高精度C高速度及高可靠性D、A.B.C項(xiàng)均正確95、下列哪種機(jī)床不屬于點(diǎn)位控制數(shù)
19、控機(jī)床。()DA數(shù)控鉆床B、坐標(biāo)鏈床C、數(shù)控沖床D、數(shù)控車床96、下面哪種是程序段號的正確表達(dá)方式。()AAN0001B、O0001C、P0001D、X000197、下列哪種加工過程會產(chǎn)生過切削現(xiàn)象。()DA、加工半徑小于刀具半徑的內(nèi)圓弧日被銃削槽底寬小于刀具直徑C加工比此刀具半徑小的臺階D、以上均正確98、刀具暫停ISO的正確指令形式為()。CAG04X1.0B、G04P1000C、A.B均正確D、無正確答案A、工序集中B、對加工對象適應(yīng)性強(qiáng)C、加工精度高D、加工生產(chǎn)率高100、在CNC系統(tǒng)中,插補(bǔ)功能的實(shí)現(xiàn)通常采用:()CA、全部硬件實(shí)現(xiàn)B、粗插補(bǔ)由軟件實(shí)現(xiàn),精插補(bǔ)由硬件實(shí)現(xiàn)C粗插補(bǔ)由硬件
20、實(shí)現(xiàn),精插補(bǔ)由軟件實(shí)現(xiàn)D、無正確答案101、某控制系統(tǒng),控制刀具或工作臺以給定的速度沿平行于某一坐標(biāo)軸方向,由一個位置到另一個位置精確定位,此種控制方式屬于()。BA、點(diǎn)位控制B、點(diǎn)位直線控制C軌跡控制D、無正確答案102、粗加工和半精加工中的刀具半徑補(bǔ)償值為()CA刀具半徑值日精加工余量C刀具半徑值與精加工余量之和D、無正確答案103、下列哪種伺服系統(tǒng)的精度最高:()DA、開環(huán)伺服系統(tǒng)B、閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)104、直流伺服電動要適用于()伺服系統(tǒng)中。CA、開環(huán),閉環(huán)B、開環(huán),半閉環(huán)C閉環(huán),半閉環(huán)Dk開環(huán)105、光柵中,標(biāo)尺光柵與指示光柵的柵線應(yīng):()BA、相互
21、平行B、互相傾斜一個很小的角度C互相傾斜一個很大的角度D、外于任意位置均可106、臥式加工中心比較常見的坐標(biāo)運(yùn)動方式為:()AA:X、Y、Z聯(lián)動和B回轉(zhuǎn)分度B:X、Y、Z、B聯(lián)動C:X、Y、B聯(lián)動D:X、Z、B聯(lián)動107、下面哪種數(shù)控機(jī)床不屬于連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床?()A數(shù)控車床B、數(shù)控銃床G數(shù)控線切割機(jī)D數(shù)控鉆床108、數(shù)控機(jī)床的信息輸入方式有:()DA按鍵和CRT顯示器B、磁帶、磁盤、網(wǎng)線C手搖脈沖發(fā)生器Dk以上均正確109、逐步比較插補(bǔ)法的四拍工作順序?yàn)椋海ǎ〢A、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計算、終點(diǎn)判別日進(jìn)給控制、偏差判別、新偏差計算、終點(diǎn)判別C終點(diǎn)判別、新偏差計算、偏差判別、進(jìn)給控制D終
22、點(diǎn)判別、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計算110、下列哪種檢測元件檢測線位移()CA、旋轉(zhuǎn)變壓器B、光電盤G感應(yīng)同步器D無正確答案111、下列加工中心主傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中,哪種形式轉(zhuǎn)換效率高,但輸出扭矩受到限制()AA電機(jī)直接帶動主軸B、皮帶變速C一級齒輪變速D、二級齒輪變速112、加工中心的柔性體現(xiàn)在()AA對特殊要求的快速反應(yīng)B、快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)C、A.B項(xiàng)均正確D、無正確答案113、在固定循環(huán)指令格式G90G98G73XYRZQF:其中R表示()AA安全平面高度B、每次進(jìn)刀深度C、孔深D孔位置114、數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字化信號對機(jī)床的()進(jìn)行控制。CA、運(yùn)動B、加工過程C運(yùn)動和加工過程D無正確答案
23、115、在數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置組成中,其核心部分是()BA、輸入裝置B、運(yùn)算控制裝置C、伺服裝置D機(jī)電接口電路116、逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的關(guān)鍵是:()AA、偏差判別B、進(jìn)給控制G偏差計算D終點(diǎn)判別117、閉環(huán)伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):()BA、無檢測環(huán)節(jié)B、直接檢測工作臺的位移、速度C檢測伺服電機(jī)轉(zhuǎn)角D檢測元件裝在任意位置118、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角,轉(zhuǎn)速,旋轉(zhuǎn)方向分別與()有關(guān)。AA、輸入脈沖的個數(shù)、頻率、通電順序。以輸入脈沖頻率、個數(shù)、通電順序能力。C輸入脈沖頻率、通電順序、脈沖個數(shù)。D、通電順序、輸入脈沖頻率、個數(shù)。119、下列哪種檢測元件,不屬于位置檢測元件()AA測速發(fā)電機(jī)B、旋轉(zhuǎn)變壓器C、編碼器D光柵
24、120、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的特點(diǎn)是()DA、只實(shí)現(xiàn)圓周分度、定位B、只實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給C實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給、并實(shí)現(xiàn)某些特定角度的分度,定位D能實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給,并能實(shí)現(xiàn)任意角度的分度,定位121、加工中心工序集中所帶來的問題是:()DA、工件的溫升經(jīng)冷卻后影響工件精度以加工中無法釋放的應(yīng)力,加工后釋放,使工件變形C切屑的堆積纏繞影響工件表面質(zhì)量D以上三項(xiàng)均正確122、首次加工的零件,須要試切。試切時的快速倍率開關(guān)要置于()DA、較高檔以最高檔Ck最低檔123、在機(jī)床、工件一定的條件下,如何解決振動造成的加工質(zhì)量A、提高車t速B、提高切削速度G合理選擇切削用量、刀具的幾何參數(shù)D每種方法都可以124、下面哪種誤差是
25、工藝系統(tǒng)的誤差。()DA調(diào)整誤差B、刀具和夾具制造誤差C機(jī)床幾何誤差DA,B,C都是125、臥式加工中心是指主軸軸線()設(shè)置的加工中心。BA垂直以水平C平行D無正確答案126、粗加工時刀具半徑補(bǔ)償值的設(shè)定是()。A刀具半徑+加工余量B、刀具半徑C加工余量D無法判斷127、啟動刀具半徑補(bǔ)償程序應(yīng)滿足的條件()。A有G41或G42指令B、有G00或G01軸運(yùn)動指令C制定一個補(bǔ)償號,但不能使D00D、A,B,C的條件都需要128、當(dāng)同時相對X軸和Y軸進(jìn)行鏡像時()。BA、刀具的實(shí)際切削順序與原程序相反,刀補(bǔ)矢量方向相反,圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向相反以刀具的實(shí)際切削順序與原程序相同,刀補(bǔ)矢量方向相反,圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向
26、相反C刀具的實(shí)際切削順序與原程序相反,刀補(bǔ)矢量方向相同,圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向相反D刀具的實(shí)際切削順序與原程序相同,刀補(bǔ)矢量方向相同,圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向相反129、銃削封閉的內(nèi)輪廓表面時,進(jìn)刀方式應(yīng)選擇()切入AA、圓弧以法向C根據(jù)需要選擇A或BD無正確答案130、在加工整圓時,應(yīng)采用哪一種方式進(jìn)行編程()A角度加半徑B、極坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)C插補(bǔ)參數(shù)I、J、KD、前面幾種均可131、長V型鐵限制了()個自由度。DA1B、2C、3D、4132、為了減少由于存在間隙所產(chǎn)生的誤差,百分表齒桿的升降范圍()A、不能太小B、不能太大C、應(yīng)盡可能小D、應(yīng)盡可能大133、為增大力臂,保證夾緊可靠,壓板螺栓應(yīng)()A、盡量靠近墊鐵
27、B、盡量靠近工件和加工部件C在墊鐵與工件的中間部位D、緊靠工件和加工部件134、利用機(jī)床位置功能檢查工件的尺寸時,在編程中應(yīng)設(shè)定()BA、T0102B、M00GG00DM02135、在自動換刀中給定的指令是用來選擇()A、所需的刀具B、刀庫及刀庫號C、刀具偏置和補(bǔ)償D、機(jī)械手的準(zhǔn)確動作136、()的基本方針是安全第一、預(yù)防為主。A、安全生產(chǎn)責(zé)任制B、安全管理C、安全規(guī)則D、事故防范137、()不屬于安全規(guī)程BA、安全技術(shù)操作規(guī)程B、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程C、工藝安全操作規(guī)程D、崗位責(zé)任制和交接班制138、加工中心在工件加工過程中,若進(jìn)行單段試切時,快速倍率開關(guān)必須至于()BA最高檔B、最低檔C、較高
28、檔D、較低檔139、在加工脆性材料時產(chǎn)生的切屑是()DA帶狀切屑B、節(jié)狀切屑C、粒狀切屑D、崩碎切屑140、以下對刀方法中,不需要輔助設(shè)備的對刀方法為()DA機(jī)內(nèi)對刀法B、機(jī)外對刀法C、測量法D、切削法141、通常在()情況下不要進(jìn)行回零操作。BA、機(jī)床接通電源以后B、機(jī)床產(chǎn)生報警而復(fù)位清零以后。C機(jī)床急停以后D、每加工完一個工件以后。142、當(dāng)夾持工件時,需同時檢驗(yàn)夾持方法及(),即需顧及工件的鋼性亦要防止過度夾持造成的夾持松脫因素。BA、夾持方向B、夾持部位C、夾持壓力D、夾持角度143、當(dāng)緊急停止后,以下()為不正確的說法。BA油壓系統(tǒng)停止B、CR軟幕不顯示C、軸向停止D、刀塔停止144
29、、數(shù)控機(jī)床的輔助裝置包括:液壓和()裝置,排削裝置,交換工作,數(shù)控轉(zhuǎn)臺和刀具檢測裝置。CA驅(qū)動裝置B、主機(jī)C、氣動D、立柱145、數(shù)控機(jī)床按加工方式分類可分為:1)();2)金屬切削類;3)特種加工類;4)其他類型。BA、直線進(jìn)給類B、金屬成型類C、輪廓控制類D、半閉環(huán)類146、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由NC發(fā)出指令,通過伺服系統(tǒng)最終由()來完成坐標(biāo)軸的移動。BA電磁閥B、伺服電機(jī)C、變壓器D、測量裝置147、萬能式數(shù)控轉(zhuǎn)臺或數(shù)控分度頭能完成()范圍內(nèi)的任意分度運(yùn)動。CA090度B、0180度C、0360度D、5度148、CN或置由硬件和軟件組成,軟件在()的支持下運(yùn)行。AA硬件B、存儲器C、顯示器
30、D、程序149、數(shù)控系統(tǒng)的管理部分包括:1)輸入;2)1/0處理;3)顯示;4)()oDA、譯碼B、刀具補(bǔ)償C、位置控制D、診斷()信號,構(gòu)成閉環(huán)控制。150、檢測元件在數(shù)控機(jī)床中的作用是檢測移位和速度,發(fā)送AA、反饋B、數(shù)字C、輸出D、電流151、閉環(huán)控制方式的移位測量元件應(yīng)采用()。AA長光柵尺B、旋轉(zhuǎn)變壓器C、圓光柵D、光電式脈沖編碼器152、PLC控制程序可變,在生產(chǎn)流程改變的情況下,不必改變(),就可以滿足要求。AA、硬件B、數(shù)據(jù)C、程序D、匯編語言153、主軸驅(qū)動系統(tǒng)控制機(jī)床()旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。A、直線軸B、主軸C、切削進(jìn)給D、伺服電機(jī)154、直流主軸電機(jī)的尾部一般都同軸安裝()作為速度
31、反饋元件。CA、測速發(fā)電機(jī)B、旋轉(zhuǎn)變壓器C、編碼器D、速度繼電器155、如果數(shù)控機(jī)床上采用的是直流伺服電機(jī)和直流主軸電機(jī)應(yīng)對()進(jìn)行定期檢查。AA、電刷B、軸承C、接線D、風(fēng)扇156、通過半徑為圓弧編制程序,半徑取負(fù)值時刀具移動角應(yīng)()AA、大于等于180度B、小于等于180度C、等于180度D、大于180度157、()表示程序停止,若要繼續(xù)執(zhí)行下面程序,需按循環(huán)啟動按鈕。A、M00B、M01C、M99CkM98158、FANUC(統(tǒng)調(diào)用子程序指令為()CAM99B、M06C、M98PXXXXXDM03159、G28X(U)_Z(W)_;中X(U)和Z(W)后面的數(shù)值是()的坐標(biāo)。BA參考點(diǎn)B
32、、中間點(diǎn)C、目標(biāo)點(diǎn)D、工件原點(diǎn)160、G32螺紋車削中的5為()BA螺距B、導(dǎo)程C、螺紋高度D、每分鐘進(jìn)給速度161、數(shù)控機(jī)床X,Z軸是用()原則建立的。AA右手直角坐標(biāo)系B、左手直角坐標(biāo)系C平面坐標(biāo)系D、立體坐標(biāo)系162、當(dāng)使用恒線速度切削時,G50S2000;2000代表()BA主軸最高轉(zhuǎn)速限定B、最高切削速度C主軸最低轉(zhuǎn)速D、切削速度163、G00U-20W60;中的U和W后面的數(shù)值是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)的()CA大小B、長度C、距離與方向D、速度的方向164、進(jìn)給速度F的單位為()BA、米/分B、毫米/分C、轉(zhuǎn)/分D、毫米/轉(zhuǎn)或毫米/分165、使用恒線速度切削工件可以()BA、提高尺寸精度B
33、、減小工件表面粗糙度值C增大表面粗糙度值D、提高形狀精度166、G97S_;其中S后面的數(shù)值表示()AA轉(zhuǎn)數(shù)B、切削速度C、進(jìn)給速度D、移動速度167、數(shù)控車床應(yīng)尺可能使用()以減少換刀時間和方便對刀。CA焊接車刀B、回轉(zhuǎn)刀具C、機(jī)夾車刀D、成型車刀168、徑向切糟或切斷可用()BAG71B、G72C、G73D、G75169、工件安裝在卡盤上,機(jī)床坐標(biāo)與工件坐標(biāo)系是不重合的,為便于編程,應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)中建立一個()坐標(biāo)系A(chǔ)A工件B、機(jī)械C、機(jī)床D、程序170、增量指令是用各軸的()直接編程的方法,稱為增量編程法。AA移動量B、進(jìn)給量C、切削量D、坐標(biāo)值171、螺紋加工時應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速
34、進(jìn)刀段81和降速退刀段82其數(shù)值由主軸轉(zhuǎn)速和()來確定。AA、螺紋導(dǎo)程B、螺距C、進(jìn)給率D、進(jìn)給速度172、建立刀尖圓弧半徑補(bǔ)償和撤消補(bǔ)償程序段一定不能是()CAG00程序段B、G01程序段C、圓弧指令程序段D、循環(huán)程序段173、右手直角坐標(biāo)系中的拇指表示()軸。AAX軸B、丫軸C、Z軸D、M由174、數(shù)控機(jī)床的主軸是()坐標(biāo)軸。CAX軸B、丫軸C、Z軸D、U軸175、數(shù)控機(jī)床回零是指()下的零點(diǎn)。BA、工作坐標(biāo)系B、機(jī)床C、相對坐標(biāo)系D、剩余坐標(biāo)系176、增加坐標(biāo)系中的U對應(yīng)絕對坐標(biāo)系中()值。AAXB、丫C、ZD、Q177、T0204表示()BA2號刀具2號刀補(bǔ)B、2號刀具4號刀補(bǔ)C4號刀
35、具2號刀補(bǔ)D、4號刀具4號刀補(bǔ)178、在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,增加了()和動力頭為車削中心。BAC軸B、刀庫C、X軸D、丫軸179、數(shù)控機(jī)床的絲杠一般采用()A、滾珠絲杠副B、梯形絲杠副C、矩型絲杠副D、普通絲杠副180、數(shù)控車床的回刀架最少能有()把刀。BA5B、4C、3D、2181、在同一程序段中使用X、W編程為()CA、絕對值B、增量值編程C、混合式編程D、相對值編程182、目前數(shù)控機(jī)床中的侍服電機(jī)與絲杠的連接方式為()DA三角皮帶B、平皮帶C、齒型皮帶D、齒輪183、編輯一個新程序,當(dāng)送入一個新程序的序號后,在按動()鍵。BAINPUTB、INSRTC、ALTERDCAN184、切削循
36、環(huán)G73適用于加工()形狀。CA、圓柱B、圓錐C、鑄毛坯D、球185、()螺紋切削多次循環(huán)指令。DAG33B、G92C、G75D、G76186、()是G71G74G73粗加工后精加工指令。CAG75B、G76CG70DG90187、M09表示()BA冷卻液開B、冷卻液關(guān)C、夾緊D、松開()指令。C188、前刀架使用刀具半徑補(bǔ)償車削內(nèi)徑,刀具向床頭進(jìn)刀時用A、G40B、G41C、G42D、G43189、程序段號為G98G01W-100F30則刀具移動時的進(jìn)速為()BA30mm/rB、30mm/minC、30m/rD、30m/min190、全機(jī)能高速數(shù)控車床在自動工作狀態(tài),當(dāng)換刀時,刀盤實(shí)現(xiàn)()轉(zhuǎn)
37、位換刀DA順時針B、逆時針C、快速D、就近191、數(shù)控車床Z軸的負(fù)方向指向()。CA操作者B、主軸軸線C、床頭箱D、尾架192、數(shù)控車床上快速夾緊工件的卡盤大多采用()BA、普通三爪卡盤B、液壓卡盤C、電動卡盤D、四爪卡盤193、液壓尾座通常是用于加工()BA、盤類B、軸類C、特型D、普通型194、在數(shù)控車床精車球型手柄零件時一般使用()刀具。BA90外圓B、45外圓C、圓弧形外圓D、槽形刀195、半精加工作為過渡性工序目的是使精加工余量()。CA均勻B、小C、小而均勻D、大而均勻196、車削加工中為縮短刀具空行程時間,采用()有利于保持毛坯或半成品剛性,改善其切削條件。BA、先近后遠(yuǎn)B、先遠(yuǎn)
38、后近C、先外后內(nèi)D、先內(nèi)后外197、優(yōu)化粗加工及空行程的走刀路線主要是為了()AA、節(jié)省整個加工過程時間B、減小刀具消耗C進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動部件磨損減少D、進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動部件消耗減少198、數(shù)控車削螺紋時主軸轉(zhuǎn)速宜選擇()轉(zhuǎn)速。A、較高B、較低C、中等D、中等偏高199、開機(jī)時默認(rèn)的主軸控制指令為()CAG50B、G96C、G97D、G90200、當(dāng)零件圖尺寸為鏈聯(lián)接(相對尺寸)標(biāo)注時適宜用()編程。BA、絕對值編程B、相對值編程C、兩者混合D、先絕對值后相對值編程201、加工直徑1米以上盤形零件宜采用()加工。CA、立式數(shù)控車床B、臥式數(shù)控車床C立式加工中心D、臥式加工中心202、數(shù)控車床的刀架的兩
39、個方向運(yùn)動分別是由()伺服電機(jī)驅(qū)動的。BA、1臺B、2臺C、3臺D、4臺203、數(shù)控車削大余量毛坯時()對延長粗加工刀具的壽命有利。A、軸向階梯切削B、徑向階梯切削C輪廓分層切削D、軸和分層切削204、CKL6146數(shù)控車床床身上的最大回旋直徑應(yīng)該是()CA146mmB46mmC460mmD614mm205、數(shù)控車床液壓卡盤卡緊力的大小可以通過()來實(shí)現(xiàn)。CA電磁換向閥B、壓力繼電器C、減壓閥D、單向閥206、由設(shè)計制造和管理的信息計算機(jī)化生產(chǎn)過程及物流控制柔性化的整個計算機(jī)制造系統(tǒng)簡稱為()BAFMSBCIMSC、DNCDFA207、工件執(zhí)行自動循環(huán)時,CRT上的絕對坐標(biāo)顯示的值是()的位置
40、。CA刀架回轉(zhuǎn)中心B、參考點(diǎn)C、刀尖點(diǎn)D、工件原點(diǎn)208、機(jī)床重復(fù)定位精度高,則加工的()。CA、零件尺寸精度高B、零件尺寸精度低C、一批零件尺寸精度高D、一批零件尺寸精度低209、目前PLC使用最普遍的編程語言是()BA電路圖B、梯形圖C、狀態(tài)圖D、柱形圖210、在主軸恒功率區(qū)主軸扭距隨主軸轉(zhuǎn)速的降低而()AA、升高B、降低C、不變D、變化211、數(shù)控車床主軸采用前端定位,后端浮動的結(jié)構(gòu)是為了A、便于調(diào)正精度B、便于調(diào)整間隙C便于裝配與調(diào)正D、防止受熱伸長212、進(jìn)給系統(tǒng)采用滾珠絲杠傳動是因?yàn)闈L珠絲杠具有()的特點(diǎn)。BA、動、靜摩擦數(shù)目相近B、摩擦因數(shù)小C、傳動效率高定位精度高D、便于消除間
41、隙213、()利用杠桿齒輪傳動放大原理制成的量儀。AA杠桿式卡規(guī)B、圓度儀C、水平儀D、千分尺214、三針測量是測量外螺紋()的一種比較精密的方法。CA內(nèi)徑B、外徑C、中徑D、底徑215、杠桿千分表與被測工件表面必須()否則會產(chǎn)生誤差。BA、平行B、垂直C、不垂直D、不平行216、工件的定位是使工件()基準(zhǔn)獲得確定位置。AA、工序B、測量C、定位D、輔助217、待加工表面的工序基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)()。BA、肯定相同B、一定不同C、可能重合D、不可能重合218、畸形工件表面不需要全部加工應(yīng)選()為主要定位基準(zhǔn)。BA、不加工表面B、加工精度局的表面C加工精度低的表面D、A.B.C都可以219、車削薄壁
42、零件的關(guān)鍵是解決()問題。DA、車削B、刀具C、夾緊D、變形220、車削精密絲杠時,要合理安排熱處理,每次粗加工及螺紋加工后要安排()處理。AA時效B、調(diào)質(zhì)C、淬火D、回火221、用高速鋼車精度高的螺紋時,其縱向前角應(yīng)為()才能車出較正確牙型CA正值B、負(fù)值C、零值D、正負(fù)值均可222、深孔加工需要解決的關(guān)鍵技術(shù)可歸為深孔刀具()的確定和切削時的冷卻排屑問題。DA種類B、材料C、加工方法D、幾何形狀223、一般情況下,短而復(fù)雜且偏心距不大或精度要求不高的偏心工件可用()裝夾。DA、三爪自定心卡盤B、兩頂尖C、雙重卡盤D、四爪單動卡盤224、鉆擴(kuò)較孔時,產(chǎn)生喇叭形孔與機(jī)床有關(guān)的因素是()。CA、滑板移動對尾座頂尖套錐孔平行度誤差日滑板移動的直線度誤差C滑板移動對主軸軸線的平行度超差D床身導(dǎo)軌面嚴(yán)重磨損225、()車床適合車削直徑大工件長度較短的重型工件。A、臥式車床B、立式車床C、轉(zhuǎn)塔車床D、多刀車床226、工件材料軟可選擇()的前角。BA較小B、較大C、零度D、負(fù)值227、()特別適用于制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成形刀具,孔加工刀具。DA、碳素工具鋼B、合金工具鋼C、硬質(zhì)合金D、高速鋼228、加工重要的箱體零件為提高工件加工精度的穩(wěn)定性,在粗加工后還需要安排一次()。BA自然時效B、人工時效C、調(diào)質(zhì)D、正火229、車床的精度主要是指車床的()和工作精度戲。DA
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