菲林制作標(biāo)準(zhǔn)

1、目的 : 將工程部所有的生產(chǎn)資料納入規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、 程序化， 從而提高本部門的工作效率及質(zhì)量，確保生產(chǎn)準(zhǔn)確、順利的進(jìn)行。范圍 : 適用于工程部的生產(chǎn)用工程資料的制作。鉆孔標(biāo)準(zhǔn)1 .同一網(wǎng)絡(luò)th到pth 6mil以上；不同網(wǎng)ph到pth 12mi以上;pth到npth 10mi以上。（注意元件孔不能移Va 孔移孔時(shí)要指希2 .不能有重孔，疊孔。3 .板邊pth孔需加防批鋒二鉆時(shí)，二缽th我相交，切進(jìn)極m1注意防批專!孔要用梢刀鉆4 .四層板及以上的板，標(biāo)靶孔與鉆帶分開(kāi)，標(biāo)靶展r-b名殂'一定要與內(nèi)層的pate時(shí)應(yīng)。5二鉆定位孔與二鉆孔分開(kāi)，定位孔命名為2nd-b a .5 .slot梢

2、為了分刀，長(zhǎng)寬各加為m;m圍孔也按加大分刀加。7長(zhǎng)/寬 <2倍時(shí)，在槽兩端各加一個(gè)長(zhǎng)/2大小的引孔。8去尖角批鋒孔放在最后鉆。9. ER按導(dǎo)出的程序的刀序輸，注明梢刀，一定要與程序的刀序刀徑對(duì)應(yīng)。相交孔注意加除尖角孔， 或距離小Emil的孔大孔要用梢刀鉆,ERP1標(biāo)注清鮑括二鉆去披鋒孔也要備注槽刀iq在同一工序的相交孔和距離mip的孔，在小孔左加比此/jaimmi去塵孔。小孔用Smmr不加去塵孔。11成矩排列蒯間距小于0m帕via孔須力口九01mmT鉆并在ER比注如n孔距很忸意鉆孔參數(shù) .”12如有擴(kuò)鉆孔，先加mil后用3.05mm擴(kuò)鉆出大孔。13如是沖板，注意增加防爆孔，防呆孔及沖板箭

3、頭與板邊距離/JWBMI的孔附近銃梢內(nèi)增加防爆孔（過(guò)孔有空間可向板內(nèi)協(xié)理）需酬端處及長(zhǎng)梢隔距離增加防爆孔，以及槽的拐角處也需增加。內(nèi)層線路菲林（在內(nèi)外層時(shí)，如原稿本身來(lái)Ufce時(shí)，在生產(chǎn)稿內(nèi)SUrfac跳執(zhí)彳fill ，再轉(zhuǎn) surface.)1 .線寬：拗I指示要求補(bǔ)償、2 線距要求：HOZ,1OZ且最/J4mil,有空間盡量5mil。PadfjPad ,Pad線最/J5milPa由J周圍銅/O到周圍銅皮最mil,散熱焊耶a(chǎn)（iJ銅皮最啰mil3 內(nèi)層焊環(huán)最小7mil4 .孔到銅要求：不改變?cè)襻兜那闆r下（包括負(fù)片）孔到錮0m故四層板和六層板孔到線8mWZ上，有空間盡量0mil八層板孔到線:

4、Bmil以上有空間孔到銅盡量2mi以上NpthlfJ輛2mi l5 .單元線路離外展勉括外形加工的板中梢施裔 12mi或以上沖板時(shí)，線路銅距夕Mmi或以上。具體看 M要求。金手指斜邊區(qū)域：線路距斜邊應(yīng)保證斜邊值的miw距離。（斜邊不允許露銅時(shí)）6 . Thermal pad求：焊環(huán) 8milAirGap8mil開(kāi)口大小費(fèi)mil,開(kāi)口最小個(gè)7 .隔離帶最小10mil8 .負(fù)片做etlist時(shí)，應(yīng)先將該層整體6m口再比對(duì)。9 .四層板兩層者GNDPowe注意分桅N DPower short.外層線路菲林（正常法）a）線寬按mi指示要求補(bǔ)償，孤立線和光點(diǎn)密補(bǔ)孤立位的間距盡量做i以上，防止夾膜；孤立v

5、a勺孔焊環(huán)做0mi以上，防止托落。注15r三星的和014”的客鳧m公差是/-10%所以所省m都補(bǔ)儻mil后，小于2mil的再多翔.20.5mil.b）焊環(huán)要求ia孔的焊環(huán)物要求，元彳孔的焊輛要求的基礎(chǔ)上2mil （在不改變?cè)逄蟮那疤嵯拢ヽ）小于12m泊SMD PAIBGA P陽(yáng)I出多補(bǔ)嘗。d）間距要求：MI要求保證間距，如需移線處，允許移mW移線超逆mil需MI特別指示。e）阻抗線補(bǔ)嘗MI要求做，雙線阻抗不可隨便移線，改變間距。f）pth 孔到銅保證最小7mil.線路上增加標(biāo)記及字符其最小線寬應(yīng)符合以下要求:HOZ >8mil2OZA121OZ>10mil3OZ> 16m

6、il1為防止外層線路菲林掉膜碎1. 1標(biāo)靶孔在外層菲槐山直徑范圍內(nèi)露銅2對(duì)封閉小間隙（包括長(zhǎng)條形、長(zhǎng)條弧形、三角形、梯形、四邊形或不規(guī)則圖形）作以下處理：2. 1按8mil填掉；2 2對(duì)于較規(guī)則間隙作如下規(guī)定：2 2 1 正方形 （不包括網(wǎng)格 ）, 邊長(zhǎng)可小至 8mil;2. 2. 2.長(zhǎng)條弧骸口長(zhǎng)邊大于0mil則短邊可小8mil。2 2 3對(duì)于菲林網(wǎng)格狀圖形（包括正方形、矩形、圓形），最小尺寸控制如下：a）菲林原稿尺寸0mil按菲林原稿制作b）菲林原稿尺寸無(wú)規(guī)定或0mil按10mi尺寸制作。對(duì)有尖角的間距，尖角角度要求4S于等于3 .銅皮連綢0覆小控mil削銅皮后如小6mil需可6mil連線

7、線樁一定要保8mil以上，如做不到，蠲謨W 掉此線樁10技都在此要求的基礎(chǔ)1miJ.4 .負(fù)焊環(huán)的要（指久ImTHD4.1 線路菲林上的焊盤直徑比鉆孔M亦膜后不允許露銅。此孔距周>=7ml阻焊開(kāi)窗單的il以上。5 .NPTH封孔要求5.1 線路菲林上的空心焊盤直徑比鉆孔偵面或以上。如車W1.0mm空間時(shí)可最8mil.6 .二鉆孔焊環(huán)焊盤要求6.1 蝕刻后二鉆：如二鉆孔鉆有豕鹿，止pa龍、須彳證焊S=15mH須掏比鉆嘴單邊mil的空由ad防 止銅皮批,靶pad0保證孔到8mil.（如有圖形電鍍后，蝕刻前二鉆也用此標(biāo)準(zhǔn)6.2 沉銅后干膜前二鉆：，則雙面按原稿保證焊環(huán)即可。（不可掏pad）,一

8、面鉆在基材是，則pad0加一個(gè)比孔單邊mil的pad.7.阻焊后二鉆：其外層線路做法同蝕刻后二鉆。8.銑沉銅槽即為沉銅電鍍孔，必須保證雙面都有pad拂魔有沉銅孔都必須保證即adl防止孔內(nèi)無(wú)銅）9 .開(kāi)窗pa曬大銅皮位距8mil或以舊E開(kāi)窗位掏銅皮蹈mil或以_（2oz以上偷mil以上；線位距銅庵mil 或以上20科上做mil以上），防止夾膜短路和阻焊偏位露銅。10 .via孔有開(kāi)阻焊窗，能做阻煒pad1距做mil以上，不做橋的也要7mB間距，防止噴錫短路。11 .鍍金手指要求11.1 金手指長(zhǎng)度如果超出外期根刮短手指到斜邊的下10mil具體葡i指協(xié)。11.2 鍍金手指線每個(gè)金手指需加鍍金引線至

9、外形纜闞為2mil并力R0mi導(dǎo)線連至大板懣每個(gè)金手指都能導(dǎo)通到板邊每個(gè)金手指需加鍍金導(dǎo)線,最長(zhǎng)的第一級(jí)手指按1）制作,其余手指于單元內(nèi)依二鉆孔位置加鍍金導(dǎo)線,按成品線寬0.25± 0.05mm 計(jì)。11.3 假金手指為使鍍金厚度更均絨金手指左右單元外加假金手指以提高駐s建指應(yīng)離開(kāi)外形2m或以上以方便外形加工參考尺寸為.5m m5.0m或視板外空位而做情況勰金手指可加于外形才陋寸假金手指離外形間距侑 證冷mm:線路上無(wú)足夠空閨金手指可用線路蝕刻的方法在板邊制作。要求假手2徽為最少12 .線路圖形離外形邊12 1單元線路離外形例括外形加工的板中梢苑逋10mi或以上沖板時(shí)，線路銅距外2m

10、i或以上具體敵要求 ）。13外形離生產(chǎn)板邊13.1單元外形離生產(chǎn)板邊須2m或以上基材空精殊情況謁為板邊不足或銃刀直徑較小或沖外形加工E 當(dāng)減少。13輔助電鍍塊13. 1單元或et內(nèi)，131.1在客戶允許的情況可在單元豉et內(nèi)空位增加輔助電鍍塊或銅皮以均勻電鍍。所加的電鍍塊 有層都避開(kāi)光點(diǎn)任一層的光點(diǎn)。如工藝邊的銅皮是原稿已有的，非光點(diǎn)層原稿沒(méi)避開(kāi)可不避開(kāi)?！?01”客戶電鍍塊加“039*symb0l的特殊的電鍍塊145,客戶要求加分段銅瓦07“客戶要求加翊5mm間距mim圓形電鍍塊13. 2單元或et以外13 2. 1在單元或et外空位同樣可增加輔助電鍍塊以均勻電鍍。所有銃空位都必須加電鍍塊或

11、銅皮13 2. 2按乂要求力V-cut測(cè)試pad ;" 145 v-cut測(cè)試padf單元內(nèi)銅皮相連。14標(biāo)記14.1 單元或et內(nèi)根據(jù)MI要求增加客戶標(biāo)記、永隆U排記、日期標(biāo)記。注意加標(biāo)記時(shí)避開(kāi)所有層內(nèi)容，包括鉆孔，5 阻焊，文字等。方向應(yīng)與板內(nèi)已有文字（阻焊、白字）方向一致（包括阻焊和白字）。14.2 板邊編號(hào)、A面、B面、日期、銅厚、板墨作記號(hào)、銅面積等慚標(biāo)記應(yīng)加在寬邊I的考慮鍍金或分料后每月 分料板上仍可保留板邊標(biāo)記。標(biāo)記必須靠板邊內(nèi)側(cè)。如是多層板,則必須開(kāi)窗并增加層數(shù)標(biāo)記。所有標(biāo)記應(yīng)盡量避免加在靠板Umm,以免影口DF!占對(duì)位膠帶。15工作孔封孔15.1 菲林參考孔焊盤盡聶

12、剁證焊14mil即可。15.2 V-CUT位孔均應(yīng)封葬證焊圈湖mil16.Pan蕨邊工具孔不得有半邊干膜半邊銅。17沖板應(yīng)在白字層板邊加字10曲1的沖板箭頭方向。18菲林出負(fù)片走酸性蝕刻流程，干膜封孔（即焊喇。爆好0mi以上。 阻焊制作標(biāo)準(zhǔn)1正常開(kāi)窗原稿設(shè)計(jì)曝光窗與線pa播大或原稿設(shè)計(jì)曝光窗比繡腐大的按正常開(kāi)窗制作Me別指示） 制作標(biāo)準(zhǔn)如下：1. 1非大銅皮上曝光窗比繩ad單邊大2.5mi1以上最小位1.5mi1,曝光窗離相臨線路3園mil以 上最小位.5mi1;如原稿開(kāi)窗比生產(chǎn)線路大過(guò)單5mi1時(shí)，必須保證最小露線位大過(guò)最大開(kāi)1mfc 以上，否則建潮I指示縮小綠油窗。1. 2綠油橋最/J4m

13、i1,在滿足開(kāi)窗的前提下綠油橋盡量做大。1.3銅皮上的開(kāi)窗如原稿設(shè)計(jì)曝光Od等大時(shí)曝光窗比原稿開(kāi)窗大單 1mi1;如原稿設(shè)計(jì)開(kāi)窗比線路 pa狄時(shí)，銅皮上開(kāi)窗按原稿制做，銅皮上的開(kāi)窗如果此孔為正,單邊大最6mi1。如原 稿開(kāi)窗很削I允許縮小開(kāi)窗時(shí)，銅皮上的開(kāi)窗可以與同類大小設(shè)計(jì)的基材位的開(kāi)窗同時(shí)箍由意e做?？s小銅皮上開(kāi)窗時(shí)要謹(jǐn)慎）2、允許齒0小且不允許入孔狀態(tài)原稿設(shè)計(jì)曝光窗比原稿紳配小，但比原稿孔徑大時(shí)，此狀態(tài)為允pads不允許入孔；制作標(biāo)準(zhǔn)如下：（除MI特別說(shuō)明）曝光窗比鉆咀單邊3mi1,如原稿開(kāi)窗大于此標(biāo)準(zhǔn)即按原稿制作3、蓋油孔原稿開(kāi)窗比孔小或原稿沒(méi)開(kāi)Ml要求做成油入孔不塞孔時(shí)，曝光菲林制作

14、標(biāo)準(zhǔn)如下： 孔徑冷.5mmt按加開(kāi)單邊比孔3mi1的曝光點(diǎn)孔徑<0.5m時(shí)不開(kāi)曝光窗孔到開(kāi)窗距離小emi1 加一個(gè)單邊/J3mi1的曝光點(diǎn)同時(shí)如此蓋油孔伸進(jìn)曝光窗/3mi1時(shí)需掏其曝光窗比孔單迦mi1, 防止曝油上pad.擋油菲林a.正常開(kāi)窗：鉆孔孔彳數(shù)65時(shí)，擋油按比孔單邊5mi1.鉆孔孔徑<0.65時(shí)，擋油按比孔單邊大1mi1.b.蓋油孔：擋油按比孔單遨mi1.孔徑0.3mm,0.35mm油孔不開(kāi)擋油點(diǎn)。c. 塞孔不做擋油點(diǎn)。4、塞孔Ml要求做塞孔時(shí)：4. 1塞孔距曝光窗6mi時(shí)曝光菲林不用開(kāi)窗4.2塞孔距曝光窗6mi1的在曝光菲林上加一單邊比確而1的曝光點(diǎn)此孔伸進(jìn)曝光窗小3m

15、i1 時(shí)需掏其曝光窗比孔單迦mi1,防止曝油耳ad.4. 3如有單面開(kāi)窗但需塞孔之孔，開(kāi)窗面照開(kāi)窗。如此塞孔有深度要求時(shí)，需塞孔3mW為 0.35m時(shí)需在開(kāi)窗面的mi1的透光點(diǎn)BG愈需之孔要燒mi1透光點(diǎn);需塞孔的孔徑為大0f35mmf需 在開(kāi)窗面力6mi1的透光點(diǎn),BG能需之孔要加mi1透光點(diǎn)4 4鋁片制作4 4 1 需塞之孔只有個(gè)種孔徑：鋁片取刀比鉆孔孔徑大0.05mm.4.4. 2多種孔需塞孔如最大塞孔孔徑與最小塞孔徑相02mmU鋁片取最小塞孔孔徵105mm;如最大塞孔孔徑與最小塞孔徑02mm則由工藝決定。5、負(fù)焊環(huán)孔MI指示做負(fù)焊環(huán)的孔，開(kāi)窗比孔單4mtt.6. NPTH開(kāi)窗比鉆嘴單邊

16、6mil（min）,如外層線路封獨(dú)mil時(shí)開(kāi)窗開(kāi)單邊比鉆嘴5mil.7阻焊字粗大小7. 1基材位上的阻焊字最/JWOmil,有空間盡量做大如實(shí)在沒(méi)空間可最小保8mil）8. 2銅皮上的阻焊字最小1 故mil,datecod徽14mil,有空間盡量做大；8金手指部位開(kāi)窗:金手指部位采用開(kāi)“滿窗”的方法制作，左右兩邊開(kāi)出曲曲瞰止；金手指導(dǎo)線蓋油需蓋到所倒斜邊的下限值-12， 假金手指則根據(jù)位置開(kāi)連窗或單窗。如斜邊的下限值勤小于12時(shí)則開(kāi)窗開(kāi)出板夕（10mil以上。9. 阻焊方形開(kāi)窗或板邊開(kāi)窗距銑邊邊小于6mil 伸出板外10mil,v-cut 位加出與v-cut相切，防止綠油絲。Line Mask

17、銅箔超過(guò)O襦出Line Mas扉林絲印菲林比線路單邊優(yōu)mil,孔擋油點(diǎn)比鉆刀尺寸單邊0mil鍍金手指銅皮兩邊各10miL字符菲林制作1.最小字符線寬mil,白字木g距焊錫A最小6mil,如允許，請(qǐng)制作菲林時(shí)盡量拉大白字框品PA距離，做到0mil,以方便生產(chǎn)時(shí)對(duì)位操作。白油塊距蝌限小8mil,盡量做 10mil以上2字符橋?qū)捵钚?mil3.蓋油孔位鉆嘴04用鉆嘴等大掏字符=0.4的蓋油孔不用掏白字。白油塊位荏0.5mm油孔上掏mil的透光點(diǎn)鉆嘴冷.5mm）蓋油孔位用等大孔掏白油塊 所有塞孔位都不用掏字符和白油塊。4塞孔位不掏白字。5 .蓋焊環(huán)有錫圈的孔用曝光窗單mil掏字符6 .字符距夕卜用0m

18、il,距v-cut線10mil以上。品所pth孑L8mil.7 .光位上的曝光窗距字符6mil以上（即用曝光窗單6mil掏字符）8 .如有原稿白油塊蓋開(kāi)第d的，不能隨便掏白油塊，禳指示清楚碳油菲林1 .GN位綠油窗印碳油，印碳油綠油窗與其它綠油窗至23m晌隙，碳油蓋綠油窗庠8mil,碳油制作時(shí)為保證碳油不入孔，至少需距 15ml碳油品的NDfc上綠油窗最小5mib2 .非GN位綠油窗位印碳油，碳7楣dl最小單迦mil,碳油橋最/J15mil碳油距開(kāi)Ipadlft小15mib 距非同一網(wǎng)絡(luò)非開(kāi)窗位mil以上。3如碳油位線路分布90度交，則分解為兩套菲林，保證每套菲林碳油線路均為同一方向。4.增加測(cè)碳油阻值落油區(qū)，碳油域部分同線路菲林tad-樣大藍(lán)膠菲林1 .藍(lán)膠比開(kāi)窗pad單邊大8mil,GN電上的藍(lán)膠比綠油開(kāi)窗單邊貨mil;藍(lán)膠距相鄰開(kāi)加ad最小15mil（GND上以開(kāi)窗計(jì)藍(lán)膠距孔最小5mil.2 .藍(lán)膠蓋孔最龍0mnt孔徑大建0m州增加鋁用呂片制做作2 1 鋁片孔徑比鉆帶孔徑單邊大3mil.2. 2大于3.0mrm孔需藍(lán)膠塞孔R(shí)相片孔彳成梅花狀2. 3所有藍(lán)膠鋁片內(nèi)定A面視圖來(lái)加型號(hào)孔。幾類客戶的特殊要求：1 . 三星 （151客戶 ）a） date code前不允許加點(diǎn)。b）三星客戶的C PAD勺公差是/-10%所WO