TPS豐田生產(chǎn)方式中文版(完整版)

1、1豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式 制造方法：徹底地實行制造方法：徹底地實行JITJIT和和自働化自働化 通過通過TOTALTOTAL TPS TPS 推進(jìn)成本降低推進(jìn)成本降低使現(xiàn)場充滿活力使現(xiàn)場充滿活力TPSTPS： Toyota Production SystemToyota Production System2007. 10HORIKIRIOZAWASUZUKITOYOTATOYOTA ENGINEERING CORPORATION ENGINEERING CORPORATION豐田豐田ENGINEERINGENGINEERING株式會社株式會社2豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式 制造方法：徹底地實行制

2、造方法：徹底地實行JITJIT和和自働化自働化 通過通過TOTALTOTAL TPS TPS 推進(jìn)成本降低推進(jìn)成本降低使現(xiàn)場充滿活力使現(xiàn)場充滿活力TPSTPS： Toyota Production SystemToyota Production System2007. 10HORIKIRIOZAWASUZUKITOYOTATOYOTA ENGINEERING CORPORATION ENGINEERING CORPORATION豐田豐田ENGINEERINGENGINEERING株式會社株式會社3目錄目錄制造工序的評價 p101豐田生產(chǎn)方式的特征豐田生產(chǎn)方式的特征（）：通過產(chǎn)品的制造方法降低成

3、本 p3（）：從TPS到TOTAL-TPS的發(fā)展 p4（）：TOTAL-TPS的具體開展 p8現(xiàn)場的活性化p9現(xiàn)場的可視化p30作業(yè)改善 p41物流改善 p66品質(zhì)改善 p74新產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備 p88改善的推進(jìn)方法 94（）：企業(yè)的差異 p104（）：在TPS的基礎(chǔ)上向TMS進(jìn)化 p1054現(xiàn)狀利益成本利益銷售價成本售價成本管理、銷售費制造經(jīng)費加工費、物流費材料、零部件費其它 豐田生產(chǎn)方式的特征豐田生產(chǎn)方式的特征 ：用適當(dāng)?shù)闹圃旆椒ń档统杀荆河眠m當(dāng)?shù)闹圃旆椒ń档统杀緝H在自己的公司可能實現(xiàn)制造方法的改善高價銷售產(chǎn)品調(diào)配更便宜的零部件、付更少的工資TPS的基本困難519501950thth1980

4、1980thth早期的早期的 TPS TPS 的狀況的狀況Current Current TOTAL- TPSTOTAL- TPSProfitProfit利潤利潤、利益、利益現(xiàn)現(xiàn)在在 初期的初期的TPSTPS 以降低工時為主的改善以降低工時為主的改善20072007thth（1980年）（1950年）TPSTPS的發(fā)展的發(fā)展 自上而下的自上而下的方式方式 在所有部門在所有部門、全部業(yè)務(wù)展開全部業(yè)務(wù)展開：從：從TPSTPS到到TOTAL-TPSTOTAL-TPS的發(fā)展的發(fā)展 自主研究會自主研究會 現(xiàn)場的活性化現(xiàn)場的活性化TPSTPS的基本的基本（2 2個支柱個支柱）JITJIT（Just in

5、Time）自働化自働化（Jidouka）通過改善（Kaizen）提高品質(zhì)和生產(chǎn)效率6：兩個支柱必要的產(chǎn)品必要的時機(jī)生產(chǎn)僅僅必要的數(shù)量（）（）JITJIT （JUST IN TIME）工序的流動化工序的流動化根據(jù)必要數(shù)量決定節(jié)拍時間根據(jù)必要數(shù)量決定節(jié)拍時間后工序拉動后工序拉動 JIT的基本原則JIT成為可能的大前提大前提均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)KANBANKANBAN（看板）（看板）JIT得以實現(xiàn)的管理改善之道管理改善之道7：JITJIT的實現(xiàn)的實現(xiàn)按照必要數(shù)量決定節(jié)拍貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)看板方式實現(xiàn)一個流 提高生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)效率 降低庫存降低庫存節(jié)拍時間節(jié)拍時間作業(yè)順序作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)在制品存量標(biāo)準(zhǔn)在制品存

6、量工序的流動化后工序拉動認(rèn)識3條基本原則分散型工序的集約化分散型工序的集約化均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)縮短周期時間縮短周期時間對應(yīng)變化對應(yīng)變化抑制制造過剩抑制制造過剩8所謂庫存（產(chǎn)量用量）前工序前工序商店商店STORESTORE下一工序下一工序后工序后工序庫存庫存庫存庫存產(chǎn)品在生產(chǎn)的同時就產(chǎn)品在生產(chǎn)的同時就成為庫存成為庫存產(chǎn)品被使用了產(chǎn)品被使用了就不再是庫存就不再是庫存控制總量的工具如果沒有的話庫存庫存庫存就會產(chǎn)生無用的庫存就會產(chǎn)生無用的庫存9零件A加工成品零件B零件CPUSH（A）：（一般的生產(chǎn)方式）推動方式PUSHPUSHPUSHPUSH庫存庫存庫存加工加工庫存生產(chǎn)的流動方向

7、生產(chǎn)的流動方向材料、零件做出來了就往后面送做出來了就往后面送推動方式推動方式后工序后工序庫存庫存堆積如山堆積如山庫存庫存10零件A加工1加工3加工2成品PULLPULLPULL零件B零件C材料、零件PULL(B) （JIT生產(chǎn)方式）后工序拉動PULL生產(chǎn)的流動看板看板看板看板運用規(guī)則后工序(客戶）生產(chǎn)指令和搬運指令去前工序權(quán)利11(2)(2)自働化自働化（JIDOUKA） 工序內(nèi)造就質(zhì)量工序內(nèi)造就質(zhì)量 異常的情況下要停止(設(shè)備)（生產(chǎn)） 僅生產(chǎn)良品僅生產(chǎn)良品不傳遞次品不傳遞次品迅速對應(yīng)異常迅速對應(yīng)異常工序的可視化：TPS：兩個支柱自動停止或者人操作停止 定位置停止定位置停止防差錯裝置QA QA

8、 Network安燈 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)12自働化（JIDOUKA） 質(zhì)量要在生產(chǎn)工序內(nèi)制造出來工序工序工序工序檢查工序良品出貨防止次品流出防止次品產(chǎn)生每個生產(chǎn)工序都保證質(zhì)量良品良品良品良品良品13(3)顧客滿意度CS活動：Customer SatisfactionCS提升活動：TOYOTA經(jīng)銷商顧客有了需求新產(chǎn)品開發(fā)確保質(zhì)量嚴(yán)守交期設(shè)置CS生產(chǎn)線通過銷售和服務(wù)活動創(chuàng)造顧客滿意怎樣才能賣出去？ 怎樣做顧客才能滿意？以顧客為對象的CS提升消除產(chǎn)品（汽車）的問題點將顧客投訴方在最優(yōu)先的位置加以對應(yīng)按照約定的日期，將約定的產(chǎn)品 交給客戶針對不同的顧客提供相應(yīng)的服務(wù)（工廠）14：TOTAL-TPSTOT

9、AL-TPS的特征的特征。內(nèi)容 從前的TPS TOTAL TOTAL TPSTPS：改善活動從前的TPS與TTPS的比較工廠全體公司所有部門提高現(xiàn)場的活性化：改善成果人員、庫存的削減：改善團(tuán)隊TPS主管僅制造部門公司內(nèi)所有部門都參與TOP DOWN：推進(jìn)方式發(fā)火、懲罰是原則，上級和員工相互不信任以上級針對成果進(jìn)行評價表揚為原則導(dǎo)入技能認(rèn)定制度：教育現(xiàn)場教育不夠充分：管理方式自主研究方式、全員參加：活動的推廣對改善活動（勞動強(qiáng)化）不予合作通過改善感受到工作價值：現(xiàn)場的對應(yīng)僅限于制造相關(guān)部門推廣到生產(chǎn)準(zhǔn)備、設(shè)計等上流部門特定的現(xiàn)場、標(biāo)桿工序15：TOTALTPS的思想、實施TOTALTOTALTP

10、STPS（1）：基本計劃（設(shè)計）（2）：品質(zhì)保證活動（3）：生產(chǎn)準(zhǔn)備工序計劃設(shè)備計劃工序的品質(zhì)保證計劃現(xiàn)場5S管理人員従業(yè)員STFF従業(yè)員STFF従業(yè)員STUFF従業(yè)員STFF操作工操作工操作工操作工操作工操作工操作工操作工操作工STFF管理人員STFF管理人員STFF（4）：制造準(zhǔn)備量試的實施（品質(zhì)確認(rèn)、對策）作業(yè)效率的改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的制作（5）：生產(chǎn)活動、改善TPS：作業(yè)改善TPS：現(xiàn)場活性化TPS：物流改善改善提案QC活動多能工化技能認(rèn)定小改善自働化自主研究會活動、生產(chǎn)部門會議需要可視化新產(chǎn)品的投產(chǎn)業(yè)務(wù)在制造部門 所有部門開展16向TOTAL-TPS的發(fā)展生產(chǎn)活動生產(chǎn)改善活動生產(chǎn)準(zhǔn)備活動

11、SE活動：設(shè)計工序改善現(xiàn)場活性化活動制造準(zhǔn)備活動物流改善5S+QC活動+創(chuàng)意提案+技能認(rèn)證+可視化原來的TPS討論量試制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書工序計劃 設(shè)備設(shè)計業(yè)務(wù)范圍的擴(kuò)展質(zhì)量改善 制造、生產(chǎn)準(zhǔn)備等部門從設(shè)計階段開始參與，以提高新產(chǎn)品完善程度的活動。業(yè)務(wù)水平的提升成本降低(Simultaneous Engineering)自主研究會、生產(chǎn)會議17：TOTAL-TPSTOTAL-TPS的具體開展的具體開展：現(xiàn)場的活性化現(xiàn)場的活性化：物流改善物流改善：品質(zhì)品質(zhì)改善改善：新產(chǎn)品投產(chǎn)業(yè)務(wù)新產(chǎn)品投產(chǎn)業(yè)務(wù)：作業(yè)改善作業(yè)改善：現(xiàn)場的可視化現(xiàn)場的可視化：改善的推進(jìn)方法改善的推進(jìn)方法：制造工序的評價制造工序的評價 每天

12、的改善活動 營造有工作意義的現(xiàn)場18：現(xiàn)場的活性化、工作士氣的提高：現(xiàn)場的活性化、工作士氣的提高 (1)(1)現(xiàn)場的現(xiàn)場的5S5S(2)(2)安全衛(wèi)生安全衛(wèi)生(3)(3)設(shè)備保全設(shè)備保全(4)(4)多能工化（輪崗多能工化（輪崗）(5)(5)掌握專業(yè)技能掌握專業(yè)技能制度制度(6)(6)改善改善提案制度提案制度(7)(7)管理監(jiān)督者的職責(zé)管理監(jiān)督者的職責(zé)現(xiàn)場的管理創(chuàng)造工作意義個人能力的提高(8)(8)新員工新員工教育教育19養(yǎng)成日常遵守和實行已經(jīng)決定好的事情的習(xí)慣為了能夠迅速取得必要的東西，明確標(biāo)示放置場所整頓整理保留必要的東西扔掉不必要的東西SEIKETU 進(jìn)行細(xì)致地點檢，經(jīng)常打掃，以保持沒有污

13、垢的狀態(tài)習(xí)慣現(xiàn)場的5S4S1S+1SSEIRISEITONSEISOU清掃清潔SHITSUKE經(jīng)常維持沒有污垢的狀態(tài)（1 1）現(xiàn)場的）現(xiàn)場的6S6S現(xiàn)場管理的基本20(1) 削減工作中的浪費降低成本、提高效率降低成本、提高效率(2) 確?，F(xiàn)場安全提升安全提升安全（區(qū)劃線、標(biāo)識）（區(qū)劃線、標(biāo)識）(3) 降低庫存確?？臻g、質(zhì)量（防止錯品）(4) 提高設(shè)備可動率減少設(shè)備停頓和故障減少設(shè)備停頓和故障(5) 現(xiàn)場的紀(jì)律、秩序提升現(xiàn)場士氣提升現(xiàn)場士氣(6) 有助于營銷對外宣傳工廠對外宣傳工廠（PRPR）5S5S：制作檢查表，每月進(jìn)行檢查和評價。：制作檢查表，每月進(jìn)行檢查和評價。5S5S的效果的效果21：

14、（全體）22看一看看一看5S5S做得很徹底的工廠做得很徹底的工廠 著眼點：5S的徹底程度沒有無用物品、無標(biāo)識物品整理整頓（區(qū)劃和標(biāo)識）的方法怎樣下功夫能看起來更漂亮管理干部對待5S的態(tài)度工廠現(xiàn)場的可視化汽車廠的現(xiàn)場實例汽車廠的現(xiàn)場實例23看著很漂亮看著很漂亮在現(xiàn)場的主要區(qū)域在現(xiàn)場的主要區(qū)域現(xiàn)場的可視化信息角24（物品的放置地點）明確的定位置專用的臺車專用的臺車地面的標(biāo)識地面的標(biāo)識整理、整頓25零部件貨架(工位器具)26指定工具的放置地點明確標(biāo)示放置地點明確標(biāo)示放置地點（專用工具（專用工具）27 作業(yè)現(xiàn)場的整理整頓（排列整齊）作業(yè)現(xiàn)場的整理整頓（排列整齊）28零部件放置場地（物流區(qū)域零部件放置場

15、地（物流區(qū)域）前方前方後方後方29零部件收貨場地零部件收貨場地30（）安全衛(wèi)生（安全高于一切）確?，F(xiàn)場的安全、衛(wèi)生現(xiàn)場的4S(整理、整頓、清潔、清掃）危險預(yù)知活動（KY） 教育、訓(xùn)練嚇出冷汗/嚇一跳體驗報告的制度安全優(yōu)秀現(xiàn)場的認(rèn)證設(shè)置安全方面的“防差錯”裝置 衛(wèi)生管理（現(xiàn)場的環(huán)境、疾?。?1（）設(shè)備保全切實實施設(shè)備保全，可動率：目標(biāo)為100%1)1)自主保全自主保全由制造部門實施清掃日常點檢定期點檢小維護(hù)、調(diào)整小停頓的恢復(fù)作業(yè)第一階段第二階段小改善定期換油定期更換小修理（更換部件）把握設(shè)備的功能、性能。明白正常和異常。掌握保全的知識和技能。2)專業(yè)保全專業(yè)保全由保全專業(yè)部門實施預(yù)防保全預(yù)防保全

16、有計劃的實施事后保全事后保全縮短修理時間（KY訓(xùn)練、備齊備件）32(4)多能工化現(xiàn)場輪崗的實施目標(biāo)：3工序/每人以上安裝輪胎姓名工序名稱、作業(yè)內(nèi)容安裝發(fā)動機(jī)安裝右后橋安裝排氣管會干一點兒根本不會基本能做可獨立完成可以傳授給別人評價堀切小澤田中原田狩野33(5)專項技能認(rèn)證制度掌握技能的對象技能掌握級別教育內(nèi)容 級一般操作工（入職2年以上） 級 級 級EX級（小組領(lǐng)導(dǎo)）GL級（小組領(lǐng)導(dǎo)）CL級（很優(yōu)秀，工匠水平）現(xiàn)場時間(OJT）集中培訓(xùn)（周）考試推薦制度（由部長、科長）技能掌握的項目確保安全確保質(zhì)量操作，一般技能汽車工程（一般知識）設(shè)備管理 級 所獲技能有水平差異各級教育資料OJT：On-th

17、e Job Training)認(rèn)證證書張貼在現(xiàn)場的宣傳欄（技能）（知識）34專業(yè)技能資格獲得者現(xiàn)場展示板35獲得專業(yè)技能資格者S S級級A A級級級級級級36（）提案制度（）提案制度操作工在提升生產(chǎn)效率、質(zhì)量、安全，以及降低成本方面就改善成果進(jìn)行提案的制度。提案的評價內(nèi)容 ：效果A（有形）減人、降成本、減少設(shè)備投資 ：效果B（無形）降低工時、減少空間、提高 安全、環(huán)境、質(zhì)量等。 ：利用率可否推廣 ：獨創(chuàng)性 ：思考能力 ：努力程度獎勵金額：500日元20萬日元年度表彰：分為表彰車間和表彰個人37（）管理監(jiān)督人員的職責(zé)基本職責(zé) ）：對工作的管理）：對工作的管理 確保生產(chǎn)（交期）、質(zhì)量 業(yè)務(wù)改善的活

18、動 和其他部門的協(xié)作 ）：對人（部下）的管理）：對人（部下）的管理 培養(yǎng)部下 推進(jìn)多能工化 安全衛(wèi)生管理 扶持QC小組的活動 扶持提案活動 溝通交流、士氣指導(dǎo)能力人事協(xié)調(diào)能力崗位職責(zé)工作的知識改善能力職責(zé)作用38管理監(jiān)督者的基本日?；顒?（例）制造部門上班前后現(xiàn)場員工體操，班前會把握部下的出勤狀況上午的基本內(nèi)容質(zhì)量（首件）確認(rèn)問題工序的確認(rèn)設(shè)備的日常點檢確認(rèn)操作工的動作中間休息（10分鐘）全員碰頭會（5分鐘）確認(rèn)零部件、看板現(xiàn)場改善下午的基本內(nèi)容現(xiàn)場改善確認(rèn)零部件、看板中間休息（10分鐘）全員休息質(zhì)量問題的對策（防止再發(fā)）GLCL用加班的指令下班后向上司匯報制作生產(chǎn)日報現(xiàn)場內(nèi)巡視、確認(rèn)39（8

19、）新員工教育新員工接收后的導(dǎo)入教育現(xiàn)場生產(chǎn)的日常體會（講解現(xiàn)場的規(guī)章制度）現(xiàn)場的安全教育工裝和工具（氣動扳手、扭矩扳手等 ）的操作使用豐田生產(chǎn)方式的基本內(nèi)容（尤其是，看板的機(jī)制、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）（例）組裝工序（2周）基礎(chǔ)訓(xùn)練（在培訓(xùn)場地）確保質(zhì)量提案、QC小組活動、人際關(guān)系等分配到具體工位實習(xí)（5天）40（）-Working life plan（Skill system）専門技能取得教育必須必須推薦推薦41可視化的工具：節(jié)拍器：生產(chǎn)管理板：工序安燈：質(zhì)量管理板（質(zhì)量角）：庫存管理：看板產(chǎn)量作業(yè)進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守作業(yè)訓(xùn)練庫存管理確保質(zhì)量：現(xiàn)場的可視化：定位置停止線對于制造現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況（進(jìn)度快慢、異常

20、工序等），無論是誰都能夠立刻判斷，并盡早采取對策。42生產(chǎn)管理板顯示制造工序的生產(chǎn)狀況記入生產(chǎn)實績、異常狀況（每小時填寫1次）生產(chǎn)管理板例時間生產(chǎn)計劃實績差異：60, 10550, 16060, 220 60, 28060, 34060, 11050, 255 55, 210 62, 372 61, 333 -5, -5 0, -5 0, -5 -5, -10 +2, -8 +1, -7 備注設(shè)備故障發(fā)生內(nèi)徑不良填寫者（例）：50, 390節(jié)拍時間：1分鐘累計50, 50 45, 45 60, 383 0, -7 1月19日 ：43生產(chǎn)管理板（示例）44節(jié)拍器（節(jié)拍顯示板）黃赤 青赤黃數(shù)字式燈

21、光式節(jié)拍時間節(jié)拍時間作業(yè)延誤顯示燈作業(yè)延誤顯示燈（例）45工序內(nèi)安燈可動可動率andon 換產(chǎn)故障點檢清掃質(zhì)量確認(rèn)工序名：（生產(chǎn)線可動率狀況）質(zhì)量管理板（工序名稱：）質(zhì)量管理板次品展示計劃停止：藍(lán)燈工序正常：紅燈工序停止：黃燈呼叫監(jiān)督者（班組長）次品推移表（工序內(nèi)）次品推移表（后工序）質(zhì)量確認(rèn)（管理圖）對策書防止再發(fā)不良記錄單呼叫工序停止停止計劃數(shù)量實際數(shù)量 90 90% 100（例）46Assembly Line工序內(nèi)安燈（）47設(shè)備安燈（例）機(jī)械加工工序48：庫存管理最小最大的存量管理防止缺料、庫存過多最小最大的存量標(biāo)簽零件箱數(shù)超過2箱時：用箱數(shù)表示地點背書編號產(chǎn)品編號品名最小最大5月月月

22、月月月專用箱的標(biāo)示螺釘、螺母、小型零件的容器最小存量最大存量49：KANBAN看板50（例）外協(xié)部件交貨看板2T-D背書號容量接收編號貨架號采購商（廠名）外協(xié)工廠（廠名）存放地點尾號品名51定位置停止線作業(yè)始于定位置線、終于定位置線作業(yè)未被完成時在定位置線停下工序：作業(yè)區(qū)定位置停止線呼叫線刻度線紅色黃色白色工序管理盤：安燈停止可動工序呼叫停止 黃紅組裝線52定位置線停止式的作業(yè)方式（遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）作業(yè)開始作業(yè)未被完成時停下生產(chǎn)線呼叫線作業(yè)結(jié)束作業(yè)延遲定位置停止線53：作業(yè)改善(1)遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(2)排除無用的作業(yè)(3)縮短轉(zhuǎn)產(chǎn)時間(4)平準(zhǔn)化生產(chǎn)縮短生產(chǎn)工序的過程周期時間(5)按照節(jié)拍時間生產(chǎn)

23、提高效率確保質(zhì)量54(1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守和貫徹管理監(jiān)督人員操作工制定可以遵守的標(biāo)準(zhǔn)肯定遵守確定的作業(yè)改定標(biāo)準(zhǔn)書修訂難以遵守的標(biāo)準(zhǔn)討論操作工的提案通過現(xiàn)場觀察進(jìn)行改善難以遵守難以操作的作業(yè)要進(jìn)行提案 切實培訓(xùn) 認(rèn)真觀察作業(yè) 積極的提案改善自己的作業(yè)的意識需要發(fā)現(xiàn)偏離標(biāo)準(zhǔn)的能力和將其改正的能力55現(xiàn)地現(xiàn)物的確認(rèn) （撲滅偏離標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)）設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、技術(shù)人員圖紙技術(shù)指導(dǎo)書現(xiàn)場技術(shù)員管理監(jiān)督人員操作工各類標(biāo)準(zhǔn)文件各類標(biāo)準(zhǔn)文件、指令設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、技術(shù)人員用自己的雙眼確認(rèn)自己制作的圖紙、技術(shù)指導(dǎo)書是否在現(xiàn)場得以正確實施?，F(xiàn)場技術(shù)員用自己的雙眼確認(rèn)自己制定的或者確認(rèn)的事項，是否在現(xiàn)場得以正確實施。管理、

24、監(jiān)督人員在按照確定的順序操作能夠遵守作業(yè)要點定期觀察每一個工序，確認(rèn)是否存在難以遵守、難以操作的作業(yè)。56：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(1)：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的(1)生產(chǎn)現(xiàn)場需要制造方法的規(guī)則如果能夠按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的話，無論誰都能生產(chǎn)出同樣質(zhì)量的產(chǎn)品。 遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，就是保證質(zhì)量，確保產(chǎn)量 、降低成本、提高安全性等。57：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（2）如果作業(yè)中發(fā)生異常（次品）的話，易于查找原因，制定對策。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)得以遵守的話，沒有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的地方就沒有改善（不能判斷正常還是異常的地方，無法進(jìn)行改善）(2)改善的工具58：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3要素節(jié)拍時間節(jié)拍時間實際節(jié)拍時間 作業(yè)順序作業(yè)順序操作工生產(chǎn)產(chǎn)品時，所進(jìn)行的物品搬運、往設(shè)備上的裝

25、卸、質(zhì)量確認(rèn)等，所確認(rèn)的人的作業(yè)的順序。標(biāo)準(zhǔn)在制品標(biāo)準(zhǔn)在制品為了保證作業(yè)順序能夠循環(huán)往復(fù)的、工序內(nèi)的最少量在制品。（包括安裝在設(shè)備里正在加工的工件）固定勞動時間（H/日）1天的必要數(shù)量 可動率59：制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作易于遵守的、易于理解的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 明確作業(yè)上的要點填入作業(yè)順序、作業(yè)時間自己制作的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，自己要親自體驗該作業(yè)。讓操作工做一做，并聽取他們的意見60標(biāo)準(zhǔn)類文件 分工序能力表分工序能力表 表示各工序的生產(chǎn)能力 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票明確標(biāo)示各工序的手工作業(yè)、步行時間等，并顯示能在 節(jié)拍時間以內(nèi)完成的作業(yè)內(nèi)容。 山山積積表表對比每一個操作工作業(yè)量的表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)（順序）書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

26、指導(dǎo)（順序）書 確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序的文件 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書 明確 操作時尤其需要注意的事項 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 圖示操作工作業(yè)范圍的圖表制作：負(fù)責(zé)該現(xiàn)場的管理崗位（監(jiān)督人員/班組長） 批準(zhǔn)：主管科長、技術(shù)員 質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)書質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)書各工序的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)改善的工具改善的工具作業(yè)管理的工具作業(yè)管理的工具61分工序能力表62標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票63山積表作業(yè)中存在等待時要進(jìn)行調(diào)整實施削減工序活用山積表工序操作工節(jié)拍時間節(jié)拍時間削減工序現(xiàn)狀調(diào)整作業(yè)時間作業(yè)時間64標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（順序書）65作業(yè)要領(lǐng)書66-1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票67批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票作業(yè)內(nèi)容取出零部件安裝/制作人制作日期工程結(jié)束開始取出零部件零件組裝

27、/零件組裝/組裝作業(yè)結(jié)束作業(yè)時間節(jié)拍時間（步行） 等待時間（）取出零件25料架sec定位置停止線-2-2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票（組裝車間）料架 呼叫線68質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)書69（）降低/排除浪費現(xiàn)場作業(yè)的實際狀態(tài)等待無意義的搬運（臨時放置）拿回工具、零件等提前做好零部件的堆放次品返工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票山積表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票作業(yè)分析無附加價值的作業(yè)真實作業(yè)零件組裝涂裝切削沖壓焊接步行去拿零件、工具零件開捆、開箱零件的調(diào)換按下按鈕搬運作業(yè)作業(yè)降低工時：通過改善提高“真實作業(yè)”的比率。70：7個浪費浪費發(fā)生的種類生產(chǎn)過多生產(chǎn)過多預(yù)測生產(chǎn)中，進(jìn)行提前生產(chǎn)等待等待 工作時間富余，等候指令、等待材料、干涉等搬運搬運 停頓、迂回搬運、重

28、新堆放加工自身的浪費加工自身的浪費富產(chǎn)生附加價值的加工庫存庫存增加空間占用、增搬運工具、日久變質(zhì)（質(zhì)量降低）動作動作 不產(chǎn)生附加價值的動作（步行、取物、放回）發(fā)生次品、返工發(fā)生次品、返工原材料、工時、能源的損失浪費浪費活動活動勞動勞動71浪費的發(fā)現(xiàn)、著眼點所有的浪費都集中在“等待的浪費”中。材料、零件的存量（庫存）要最少量化。：遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不做其它的事情。：明確標(biāo)準(zhǔn)在制品存量：貫徹定位置停止的作業(yè)（明確作業(yè)區(qū)域）：現(xiàn)場的流水線發(fā)現(xiàn)浪費是作業(yè)改善的第一步。72增加外外換產(chǎn)作業(yè)換產(chǎn)作業(yè)、 、內(nèi)內(nèi)換產(chǎn)換產(chǎn)作作業(yè)業(yè)調(diào)整作調(diào)整作業(yè)業(yè)不停止設(shè)備的運行就能夠完成的作業(yè)（ 準(zhǔn)備模具、刀具、工裝、后處理等 ）不

29、停止設(shè)備的運行就無法完成的作業(yè)（ 更換模具、刀具等 ）精度確認(rèn)、調(diào)整附帶設(shè)備、問題處理等停止設(shè)備進(jìn)行的作業(yè) 換產(chǎn)換產(chǎn)時間時間 內(nèi)內(nèi)換產(chǎn)換產(chǎn)調(diào)整作調(diào)整作業(yè)業(yè) 設(shè)備設(shè)備停止時間停止時間 縮短換產(chǎn)時間縮短換產(chǎn)時間、 、進(jìn)行小批量進(jìn)行小批量生生產(chǎn)產(chǎn)外外換產(chǎn)換產(chǎn)作作業(yè)業(yè)（）縮短換產(chǎn)時間（小批量生產(chǎn)）73換產(chǎn)名稱個位數(shù)換產(chǎn)換產(chǎn)時間在分以下、一觸式換產(chǎn) 換產(chǎn)時間在分以下、空開式換產(chǎn) 一臺設(shè)備跨多個工序時，放掉1-2個量的空氣（就是不投入工件，設(shè)備制作動作不加工），不停線的情況下實施逐次換產(chǎn)。74（）（） 平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)（例）：總裝工序種類ADBC合計月產(chǎn)量45601820日產(chǎn)量 生產(chǎn)比例50 %節(jié)拍時

30、間1820 9120 920228 91 91 46 45620 20 10 100 %104分/臺10202分/臺1條線上生產(chǎn)4種產(chǎn)品將產(chǎn)品的種類將產(chǎn)品的種類 量平均化量平均化 后進(jìn)行生產(chǎn)后進(jìn)行生產(chǎn)批量生產(chǎn)ABCDACDABCABCD平準(zhǔn)化生產(chǎn)B個月1 周1 天臺生產(chǎn)臺生產(chǎn)天天班（白班）班（夜班）個循環(huán)AAABCD A B A C A B A C A D A B A C A B A C ABADA C A B A C D A BBAAAACA AA AA A A B BB BA A AC CC C A A AD D D D D A AA B B B B B A A A A A生產(chǎn)有種類區(qū)別的

31、產(chǎn)品時生產(chǎn)有種類區(qū)別的產(chǎn)品時將每天的生產(chǎn)量確定下來將每天的生產(chǎn)量確定下來75（）以節(jié)拍時間生產(chǎn)月度工作日數(shù)個月的必要產(chǎn)量 天的必要產(chǎn)量天的必要產(chǎn)量決定1個零件、零件、或者或者臺臺需要幾分需要幾分、 、幾秒幾秒來來生生產(chǎn)產(chǎn)的時間值的時間值、 、 天的工作時間天的工作時間 設(shè)備完好率日的必要產(chǎn)量節(jié)拍時間 個流為個流為原則原則 単位：分 秒 / 臺節(jié)拍時間的計算76個流與型生產(chǎn)線材料完成品工序工序工序工序工序工序工序次品放置地 字字 生產(chǎn)線生產(chǎn)線開始與結(jié)束的工序在同一場所、幾個人（或人）在多個工序上進(jìn)行加工、（對應(yīng)生產(chǎn)變動）完成一個后再投入材料、（個流、不增加在制品庫存）檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)安全確保

32、檢查作業(yè)節(jié)拍生產(chǎn)77字生產(chǎn)線78：物流改善：物流改善（）看板方式（）零部件收貨降低庫存爭取做到JIT（）工廠內(nèi)搬運79：看板方式的機(jī)制生產(chǎn)、搬運指示前前工序工序后后工序工序訂貨領(lǐng)取只按照交給后工序的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)、生產(chǎn)指示看板加工工序（機(jī)械工廠）領(lǐng)取看板前工序后工序組裝生產(chǎn)線看板的流動對必要的物在必要的時間只按照必要的量進(jìn)行訂貨、領(lǐng)取、（生產(chǎn)信息）（訂貨、搬運指示）看板是生產(chǎn)、運搬的指示信息、是庫存管理的工具、80KANBAN看板的回収、看板回收箱看板81（）：物流的方法零件零件接收接收（外購接收）混載搬運增加交貨次數(shù)順序領(lǐng)?。橆I(lǐng)?。┙Y(jié)合生產(chǎn)順序領(lǐng)取多次交貨車公司車多公司、搬運開工領(lǐng)取依據(jù)生產(chǎn)

33、開始的信息訂貨領(lǐng)取工工廠廠內(nèi)內(nèi)的的運搬運搬依據(jù)組裝順序信息搬入順次搬入（順次）成套供給以工序為單位整套搬入（成套供給、巡回運輸）呼叫安燈定時間搬入必要的物品（采用看板）定時、不定量搬入達(dá)到最小庫存后立刻連絡(luò)、搬入零件、82零件接收83零件接收場地84成套供給（例）組裝生產(chǎn)線零件準(zhǔn)備場零件搬運（）85搬運（例）：工廠內(nèi)86：品質(zhì)改善：品質(zhì)改善（）在工序里制作品質(zhì)后工序是客戶后工序是客戶、 不向后工序傳遞不向后工序傳遞不良品不良品 提高直行率提高直行率（）定位置停止作業(yè)（組裝）（）形成QA合作網(wǎng)（）CS活動（顧客滿意度）（）采購件的品質(zhì)確保（無檢查收貨）（）防止發(fā)呆犯錯誤（）設(shè)備工序能力的確保87

34、 不讓次品流到下工序、 確保品質(zhì)的全部責(zé)任在制造產(chǎn)品的生產(chǎn)部署、（每個工序都要確認(rèn)品質(zhì)、只允許合格品流到后工序）：品：品質(zhì)質(zhì)改善改善（）：品質(zhì)在生產(chǎn)中造就廠內(nèi)制品對供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督品質(zhì)外購產(chǎn)品免檢制度88 不傳遞、不制造不傳遞、不制造不良品不良品不傳遞、不制造不良品不良品 後工程 流安燈只生產(chǎn) 良品能發(fā)現(xiàn)異常出現(xiàn)異常，用燈、聲音來表示用自動檢查裝置來判定設(shè)備、機(jī)器自動停止異常時由人來停線因異常停線目的道具、手段做法 定位置、停止作業(yè)定位置、停止作業(yè)自己、品質(zhì)確認(rèn)實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守 實施互相確認(rèn)品質(zhì)活動難以完成的作業(yè)的改善工序內(nèi)的品質(zhì)確保：四原則檢查部門的職責(zé)監(jiān)查（工程、完成車）產(chǎn)品的監(jiān)察

35、防止重復(fù)發(fā)生的活動工序內(nèi)不設(shè)檢查員實施自我檢查制造工序的鑒察業(yè)務(wù)不傳遞不良品設(shè)置品質(zhì)檢查工序品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn)書品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn)書 QAQA合作網(wǎng)合作網(wǎng) 防止發(fā)呆犯錯誤防止發(fā)呆犯錯誤自動檢查裝置工序能力的確保工序能力的確保89 全數(shù)檢查 設(shè)備機(jī)械的整備、更新 Cp次品流出抽檢重要品質(zhì)全部検查判定 工序能力指數(shù) 対應(yīng)方法（）工序能力的確保 T 次品率：以下非常穩(wěn)定、良好穩(wěn)定狀態(tài)、次品率：1.67Cp Cp1.33Cp Cp次品率次品率：以上90（）防錯裝置（Fool Proof) 防止次品的流出：顏色標(biāo)識、掛識別標(biāo)簽、：在類似零件、材料的放置地點設(shè)置隔板、空間間隔、：使用手感觸進(jìn)行識別成為可能、：注意事項

36、的標(biāo)識（大、醒目）：發(fā)生誤品的時候無法與工裝吻合、：發(fā)生次品的時候機(jī)械停機(jī)、：有作業(yè)錯誤、設(shè)備就不運轉(zhuǎn)、：發(fā)生作業(yè)遺漏時、下道工序的設(shè)備會停止、防錯裝置啟動時：機(jī)械、設(shè)備停止、報警燈閃爍、發(fā)出警告音例動用人的憑借與機(jī)械配合識別的方法91防錯裝置（例）鉆頭折損檢查出來92擰固工具：擰固確認(rèn)防錯裝置93（）定位置停止作業(yè)（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守）作業(yè)開始作業(yè)未完成時停線呼叫線作業(yè)結(jié)束作業(yè)延遲（異常）定位置停止線作業(yè)94（）（） QAQA合作網(wǎng)合作網(wǎng)（形成品質(zhì)合格的工序（形成品質(zhì)合格的工序）不讓不良品流入市場區(qū)分發(fā)生防止發(fā)生防止和流出防止流出防止，明確品質(zhì)保證方法 品質(zhì)保證的對象項目（重點項目）重要品質(zhì)特性

37、返工困難、工時耗費大的項目由于品質(zhì)監(jiān)察而發(fā)生不良現(xiàn)象的項目發(fā)生了市場投訴的項目：安裝（安全）：漏液雨：漏水 OR：Over RunFH：車輛火災(zāi)、外觀不完善：機(jī)能不完善重要品質(zhì)特性95制造工序的保證方法保證度制造工序的保證內(nèi)容設(shè)置防發(fā)呆犯錯誤裝置必須能在加工、總裝工序過程中發(fā)現(xiàn)自主互相檢查:有確認(rèn)全部產(chǎn)品品質(zhì)的工序自主檢查 或 相互檢查：僅在工序中實施抽樣進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)、實施條件管理（注）無 （注）：條件管理 ： 作業(yè)順序的連續(xù)化、仔細(xì)實施上游作業(yè)防止發(fā)生96檢查工序的保證方法 在制造過程中一旦流出了不良品的時候能否在檢查工序內(nèi)發(fā)現(xiàn)呢？保證度檢查工序的保證內(nèi)容用檢查設(shè)備進(jìn)行全部產(chǎn)品的確認(rèn)僅通過目

38、視、手感、體感等來檢查無檢查工序（項目） 利用檢查工具、或目視，手感標(biāo)記確認(rèn)符號（限于100%可以發(fā)現(xiàn)不良的情況）防止流出不良的對策97品質(zhì)合格工序（判定）為滿足下述基準(zhǔn)、進(jìn)行改善、保証度檢查工序制造工序検査工程制造工序合格基準(zhǔn)（）品質(zhì)保証度一覧表判定檢査工程製造工程檢查項目重要度工序作業(yè)名 要領(lǐng)書 98以網(wǎng)絡(luò)確保以網(wǎng)絡(luò)確保工序工序保証保証水平提高水平提高改善改善作作業(yè)業(yè)方法方法工具、工具、設(shè)備設(shè)備工序工序的的流流動動檢查檢查方法方法檢查檢查工具工具管理方法管理方法A網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)保証保証発生防止発生防止流出防止流出防止流出防止対策流出防止対策要要提高水平提高水平発生発生根根源対源対策策合格點合格點

39、99工序保証的工具（分類）品品質(zhì)質(zhì)保証保証工具工具工序保証工序保証品品質(zhì)質(zhì)管理管理資料資料貫徹貫徹5S作作業(yè)業(yè)管理管理P D C A活活動動年間指標(biāo)推移年間指標(biāo)推移月間月間次品次品推移推移管理項目別推移管理項目別推移QA網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備管理表管理表工裝工裝工具日常點検票工具日常點検票人人作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)書準(zhǔn)書標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作準(zhǔn)作業(yè)業(yè)票票人材人材培養(yǎng)培養(yǎng)QC工序票工序票作作業(yè)業(yè)知識教育知識教育専門技能専門技能訓(xùn)練訓(xùn)練発生発生根根源対策源対策流出防止流出防止成果成果的可視的可視化（掲示）化（掲示）設(shè)備設(shè)備日常點検作日常點検作業(yè)業(yè)票票材不加不材不加不管理管理変化點管理変化點管理多技能工多技能工培養(yǎng)培養(yǎng)

40、有計劃有計劃年休推進(jìn)年休推進(jìn)4M異常処置異常処置100 4MHOW to人人（）（）零件材料零件材料（ （Material） ）（Method）設(shè)備設(shè)備 機(jī)械機(jī)械（）（）H0W日常的管理日常的管理作作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)學(xué)學(xué)習(xí)的場合習(xí)的場合訓(xùn)練訓(xùn)練場地場地自工序閉環(huán)自工序閉環(huán)合格合格品品日常保全日常保全方法方法101（）：采購產(chǎn)品的品質(zhì)確保 :指導(dǎo)供應(yīng)商 + 工序調(diào)查 憑借接收檢查無法確保良品:采用無檢查接收方式 對品質(zhì)優(yōu)良的供應(yīng)商免檢 優(yōu)待免檢的供應(yīng)商、不良率 102(7) (7) ：顧客滿意度：顧客滿意度CS活動：Customer Satisfaction提高提高CSCS 的的活動

41、：活動：豐田銷售店迎合顧客需求的新產(chǎn)品開發(fā)品質(zhì)保證通過銷售、售后活動來創(chuàng)造顧客滿意度“怎么才能旺銷？” “怎么才能讓顧客滿意怎么才能讓顧客滿意？”針對顧客努力提高CS消滅產(chǎn)品（車輛）的不良問題最優(yōu)先處理和對應(yīng)顧客投訴在約定的日子里，交出約定的商品針對每一位顧客都實行相對應(yīng)的服務(wù)（工廠）嚴(yán)守交貨期 設(shè)置設(shè)置CSCS線線103：新製品確立業(yè)務(wù)（）活動（設(shè)計関係）（）品質(zhì)保証活動全社一體活全社一體活動動（）生產(chǎn)準(zhǔn)備（）制造準(zhǔn)備（）新製品生產(chǎn)準(zhǔn)備計業(yè)務(wù)畫書104（）：（）：SESE活動活動（調(diào)動設(shè)計部門的積極性）新產(chǎn)品企劃投產(chǎn)日程試制圖籌備圖正式圖第一次量產(chǎn)試驗第二次量產(chǎn)試驗品質(zhì)確認(rèn)正式量產(chǎn)下線（量產(chǎn)

42、）0-6-18-12著手生產(chǎn)生產(chǎn)籌備轉(zhuǎn)向量產(chǎn)試驗轉(zhuǎn)向正式量產(chǎn)出貨品質(zhì)監(jiān)察企劃投產(chǎn)日程轉(zhuǎn)向生產(chǎn)制造部門PPC活動檢討試制車生技部門先行試制試制車試驗、評價量產(chǎn)試驗：找出問題點、找到對策加工、總裝可行性品質(zhì)不合格改善內(nèi)容的提案目前量產(chǎn)產(chǎn)品問題點的在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行實施制造難易度的檢討重審質(zhì)量過剩與競爭對手車型的比較（品管）品管部門VAVE活動減少成本的提案生管部門 SE： Simultaneous Engineering VE ：Value Engineering VA ：Value Analysis供應(yīng)商的提案（采購）采購部門（購入零部件）發(fā)表圖紙削減種類DR活動PPC： Pre-Productio

43、n Cheek DR： DesignReview SE：Simultaneous Engineering銷售部門105（）：品（）：品質(zhì)質(zhì)保証活保証活動動試作図手配図正式図次號試次號試品確0-6-18-12生產(chǎn)著手生產(chǎn)手配號試移行號口移行出活品質(zhì)監(jiān)査確立日程生產(chǎn)移行先行試作試作車試験、評価図面発行號口車両檢查法品品質(zhì)檢查質(zhì)檢查 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)采購品檢查法網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)初品測定、評価検査標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商工序調(diào)査新設(shè)工序監(jiān)査初期市場調(diào)査品質(zhì)確認(rèn)（主管）品質(zhì)保証部確立特別檢查工序、製品監(jiān)査原方案制定検討會作成依頼（承認(rèn)檢查法）（承認(rèn)）検討會原方案制定計畫書制定實施、問題対策工序調(diào)査實施實施監(jiān)査實施計畫書實施（個月）實

44、施計畫書計畫書實施原方案制定（正式発行）實施推進(jìn)與各相關(guān)部門的協(xié)作（説明、溝通）、106（）：生（）：生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備備活活動動試作図手配図正式図次號試次號試品確0-6-18-12生產(chǎn)著手生產(chǎn)手配號試移行號口移行出荷品質(zhì)監(jiān)査立上日程生產(chǎn)移行先行試作試作車試験、評価図面発行號口工作図検討會原案作成(正式発行)物流方法零件荷姿工序整備設(shè)備工事案検討會、不具合対策（完成）設(shè)備調(diào)達(dá)発注計畫設(shè)置立會、不具合対策設(shè)備（主管）生產(chǎn)技術(shù)部門運搬計畫、不具合対策調(diào)査検討納入（決定）（発注）物流生產(chǎn)管理部門制造部門打合、検討必實施與制造部門溝通、必須召開研討會（工場外運搬）107（）：（）：制造準(zhǔn)備活動制造準(zhǔn)備活動試

45、作圖手配圖正式圖次號試次號試品確0-6-18-12生產(chǎn)著手生產(chǎn)手配號試移行號口移行出貨品質(zhì)監(jiān)査立上日程生產(chǎn)移行先行試作試作車試験、評価出圖號口作業(yè)工序工序方案制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書生產(chǎn)準(zhǔn)備要員制定試驗試驗（決定）（決定）一般作業(yè)員布局研究號試的實施準(zhǔn)備要員作業(yè)訓(xùn)練手配、作成車型確定（編成）物流方法平準(zhǔn)化條件零件架、工裝工具號試的實施、問題対策條件研究登錄（工場內(nèi)）確認(rèn)項目（決定）（主管）制造部門相關(guān)部門對制造部門進(jìn)行支援108（事例）（）：新產(chǎn)品 生產(chǎn)準(zhǔn)備業(yè)務(wù)計劃書1097：改善的推進(jìn)方法 公司Top要主動推進(jìn)、做到全員參與是大前提 調(diào)查現(xiàn)場作業(yè)的實質(zhì)內(nèi)容 排除各種浪費 改善標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)的再分配 減少

46、人員、庫存 提高品質(zhì) 改善內(nèi)容的橫向推廣（1）：基礎(chǔ)110：改善的手法目視管理了解工序 整體 進(jìn)一步改善以節(jié)拍時間生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)浪費并排除職場標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定位置停止作業(yè)停線顯示器庫存管理（最小最大）平準(zhǔn)化生產(chǎn)防止多余的制造過剩全員參加執(zhí)著與努力不間斷地看現(xiàn)場111改善的要點、切入點針對人進(jìn)行的改善減少庫存減少等待時間 ：進(jìn)行作業(yè)再分配縮短步行距離做到更容易拿取零部件縮短手工作業(yè)時間（半自動）消除監(jiān)管設(shè)備的職位和人員針對設(shè)備進(jìn)行的改善縮短來回傳送的時間找出小停止的對策縮短換產(chǎn)時間庫存量的管理削減生產(chǎn)堆積（標(biāo)準(zhǔn)在制）避免多次、混載搬運導(dǎo)入看板方式集中供貨提高質(zhì)量徹底防止同一不良的再發(fā)生提高直接下線率（減少線

47、外返工）確立工序內(nèi)質(zhì)量保證機(jī)制排除浪費、波動，不強(qiáng)求不怕停線著眼點112生產(chǎn)定位置停止作業(yè)能夠完成必要數(shù)的生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)在庫低減設(shè)備能力換產(chǎn)時間人員的削減工序変更、多能工人的能力品質(zhì)不良作業(yè)量多作業(yè)改善停線多加工時間長設(shè)備改善防止再次發(fā)生不能完成必要數(shù)的生產(chǎn)加班、臨時（緊急）出貨的發(fā)生物流改善、其他作業(yè)改善 改善的流程113：改善計劃（例）（）大日程（）大日程計劃計劃改善啟動會改善工序的選定現(xiàn)狀調(diào)査、找出問題點、再調(diào)査改善方案制定改善的實施、標(biāo)準(zhǔn)化報告會成果發(fā)表會向其他工序橫向展開活動項目年（自主研究活動）114（）目標(biāo)値（）目標(biāo)値的的設(shè)定設(shè)定通過現(xiàn)狀調(diào)査決定項目與改善目標(biāo)降低工時提高設(shè)備完好

48、率縮短換產(chǎn)時間分/ 回消減庫存 個數(shù)（日）削減過程周期時間 或減少的時間每人的產(chǎn)量臺(個）/人臺（每個的工時分/臺（個）降低生產(chǎn)批量日/ 批量降低后工序次品 個/ 日降低工序內(nèi)次品 （個/ 日）115（）：（）：現(xiàn)場作業(yè)的內(nèi)涵現(xiàn)場作業(yè)的內(nèi)涵作業(yè)的實際狀態(tài)空手等待無意義搬運（臨時放置）工具、零件的更換生產(chǎn)堆積零件堆積次品的修理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表山積表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票作業(yè)分析無付加価値的作業(yè)有效作業(yè)安裝零件涂裝切削沖壓焊接、走過去取零件、工具零件開包作業(yè)零件更換按下按鍵操作搬運作業(yè)作業(yè)降低工時：通過改善提高有效作業(yè)的比率浪費1168 8：制造工序的評價（工序監(jiān)察：制造工序的評價（工序監(jiān)察）貫徹豐田生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)書各種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的整備人倉庫、存放處